本申請(qǐng)涉及電連接器領(lǐng)域，尤指一種可減少成型次數(shù)的Type C型USB插座。

背景技術(shù)：

為提供更強(qiáng)的功能要求，Type C型USB連接器提供了多達(dá)24根導(dǎo)電端子的組合，Type C型USB插座的導(dǎo)電端子呈上下兩排對(duì)稱(chēng)設(shè)置以支持正反插，為提供良好的高速傳輸性能并加強(qiáng)對(duì)接舌部的強(qiáng)度，上下兩排端子之間夾持一屏蔽金屬板，而導(dǎo)電端子需要確保在有限的空間內(nèi)不接觸屏蔽金屬板，這使得制造時(shí)，需要進(jìn)行多達(dá)3-4次的注射成型操作，大大增加了制造成本。

而市場(chǎng)需求對(duì)于數(shù)據(jù)傳輸功能的要求并不會(huì)達(dá)到如標(biāo)準(zhǔn)所需的高度，反而對(duì)智能手機(jī)的充電時(shí)間提出了較高的要求，即需要減少數(shù)據(jù)傳輸端子，而增強(qiáng)電流傳輸端子對(duì)于電流的承載能力，而減少端子數(shù)量的情況下，鑒于注塑成型模具對(duì)上下排導(dǎo)電端子與金屬中板無(wú)法同時(shí)進(jìn)行固定，仍然需要分別對(duì)上下排端子與金屬中板分別成型，至少需要三次以上的注塑成型過(guò)程才能完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，使產(chǎn)品成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，有必要提供一種電連接器，該電連接器為在注塑成型時(shí)可同時(shí)固定上下排端子與金屬中板的Type C型USB插座以減少注塑成型的次數(shù)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電連接器，包括金屬外殼及組裝于所述金屬外殼內(nèi)的對(duì)接組件，所述對(duì)接組件包括第一端子組、第二端子組、夾持于所述第一與第二端子組之間的金屬中板、及將所述第一、第二端子組與金屬中板成型于一體的第一絕緣體，所述第一、第二端子組均包括位于兩最外側(cè)的接地端子、位于所述兩接地端子之間的兩電源端子、及位于所述兩電源端子之間的若干信號(hào)端子，所述電源端子與所述信號(hào)端子之間不存在金屬中板，上下排接地端子接觸并壓夾持固定金屬中板，上下排電源端子與上下排信號(hào)端子的部分結(jié)構(gòu)在垂直方向錯(cuò)位或者在端子橫向兩側(cè)形成在插拔方向錯(cuò)位的定位凸部，使注塑成型時(shí)，可同時(shí)從上下方向固定所述第一、第二端子組與金屬中板。

本申請(qǐng)Type C型USB電連接器具備較少的端子數(shù)，切除電源端子與信號(hào)端子之間的金屬中板，使所述上下排電源端子與上下排信號(hào)端子在垂直方向上產(chǎn)生部分結(jié)構(gòu)部位的錯(cuò)位或在端子橫向兩側(cè)形成在插拔方向錯(cuò)位的定位凸部，如此可以一次性從上下方向分別固定所述第一、第二端子組達(dá)到減少注塑成型操作次數(shù)的目的。

優(yōu)選地，所述第一絕緣體包括基部、及自所述基部前向延伸形成的對(duì)接部，所述第一、第二端子組的每個(gè)導(dǎo)電端子包括固持部、自所述固持部前向延伸并露出于所述對(duì)接部表面的接觸部、及自所述固持部后向延伸形成的焊腳。

優(yōu)選地，所述第一、第二端子組的電源端子的固持部在垂直方向上錯(cuò)位以在注塑成型過(guò)程中可以同時(shí)從上下方向固定所述兩排電源端子。

優(yōu)選地，所述若干信號(hào)端子的橫向兩側(cè)延伸形成在插拔方向錯(cuò)位的定位凸部以使注塑成型過(guò)程中可以同時(shí)從上下方向固定所述兩排信號(hào)端子。

優(yōu)選地，所述第一絕緣體是第一注塑成型時(shí)形成，并在所述對(duì)接部上形成若干定位凹槽。

優(yōu)選地，所述第一絕緣體再次注塑成型形成第二絕緣體以覆蓋所述定位凹槽。

優(yōu)選地，所述電連接器還包括將所述對(duì)接組件固定于所述金屬外殼內(nèi)的金屬板、及覆蓋于所述對(duì)接組件尾部的防水膠。

優(yōu)選地，所述金屬外殼包括前后貫穿的對(duì)接腔、位于所述對(duì)接腔后端且寬于所述對(duì)接腔的對(duì)接組件卡接臺(tái)、及位于所述對(duì)接組件卡接臺(tái)后端的金屬板點(diǎn)焊部。

優(yōu)選地，所述對(duì)接組件自所述金屬外殼的后端插入所述對(duì)接腔內(nèi)，此時(shí)，所述第一絕緣體的基部卡接于所述對(duì)接組件卡接臺(tái)上，而后，所述金屬板固定于所述第一絕緣體后并點(diǎn)焊于所述金屬外殼的點(diǎn)焊部上以固定所述對(duì)接組件。

優(yōu)選地，所述金屬外殼對(duì)接腔的前端外緣包覆有防水圈。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。

圖1為本申請(qǐng)電連接器的立體組合圖；

圖2為本申請(qǐng)電連接器的立體分解圖；

圖3為本申請(qǐng)電連接器對(duì)接組件的立體分解圖及局部放大圖；

圖4為本申請(qǐng)電連接器的導(dǎo)電端子與金屬中板的立體分解圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本申請(qǐng)電連接器為T(mén)ype C型USB插座，包括金屬外殼10、組裝于所述金屬外殼10內(nèi)的對(duì)接組件A、將所述對(duì)接組件A固定于所述金屬外殼10內(nèi)的金屬板15、及覆蓋于所述對(duì)接組件A尾部的防水膠16。

所述金屬外殼10采用粉末冶金或CNC工藝制成實(shí)現(xiàn)在插接方向無(wú)鉚合縫隙的效果。所述金屬外殼10包括前后貫穿的對(duì)接腔11、位于所述對(duì)接腔11后端且寬于所述對(duì)接腔11的對(duì)接組件卡接臺(tái)12、及位于所述對(duì)接組件卡接臺(tái)12后端的金屬板15點(diǎn)焊部13。所述對(duì)接腔11的前端外緣包覆有防水圈14。

所述對(duì)接組件A包括第一端子組20a、第二端子組20b、夾持于所述第一、第二端子組20a，20b之間的金屬中板40、及將所述第一、第二端子組20a，20b與金屬中板40成型于一體的第一絕緣體50。所述絕緣本體50包括基部51、及自所述基部51前向延伸形成的對(duì)接部52。所述第一、第二端子組20a，20b的每個(gè)導(dǎo)電端子包括固持部21、自所述固持部21前向延伸并露出于所述對(duì)接部52表面的接觸部22、及自所述固持部21后向延伸形成的焊腳23。所述第一、第二端子組20a,20b均包括位于兩最外側(cè)的接地端子24、位于所述兩接地端子24之間的兩電源端子25、及位于所述兩電源端子25之間的若干信號(hào)端子26。

所述金屬中板40為位于橫向兩側(cè)且完全獨(dú)立的兩塊結(jié)構(gòu)，即所述第一、第二端子組20a,20b的電源端子25與信號(hào)端子26之間不存在金屬中板40，而所述金屬中板40僅位于所述第一、第二端子組20a,20b的接地端子24之間。

所述第一、第二端子組20a，20b的接地端子24接觸并夾持所述金屬中板40并接地，如此可直接同時(shí)固定上下排接地端子24；所述第一、第二端子組20a，20b的電源端子25的固持部21在垂直方向上錯(cuò)位以在注塑成型過(guò)程中可以同時(shí)從上下方向固定所述兩排電源端子25；所述信號(hào)端子26限于空間原因，錯(cuò)位設(shè)置空間不足，不同信號(hào)端子26的橫向兩側(cè)在插拔方向錯(cuò)位延伸形成定位凸部261，以使注塑過(guò)程中，利用端子之間的空隙在插拔方向不同位置處同時(shí)固定所述信號(hào)端子26的定位凸部261，如此，可實(shí)現(xiàn)對(duì)接組件A的一次注塑成型即可完成成品。但限于注塑成型時(shí)會(huì)在所述第一絕緣體50上產(chǎn)生不同的定位凹槽結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)還包括第二絕緣體60，即在第一次注塑成型后，在此注塑成型以覆蓋第一次注塑成型時(shí)產(chǎn)生的凹槽結(jié)構(gòu)，達(dá)到防塵、美觀的效果。

需要說(shuō)明的是，所述電源端子25的固持部21錯(cuò)位與所述信號(hào)端子26橫向兩側(cè)形成定位凸部261是可以互換的，即所述信號(hào)端子26的固持部錯(cuò)位，而所述電源端子25形成定位凸部。

所述對(duì)接組件A自所述金屬外殼10的后端插入所述對(duì)接腔11內(nèi)，此時(shí)，所述第一絕緣體50的基部51卡接于所述對(duì)接組件卡接臺(tái)12上，而后，所述金屬板15固定于所述第一絕緣體50后并點(diǎn)焊于所述金屬外殼10的點(diǎn)焊部13上以固定所述對(duì)接組件A。

本申請(qǐng)Type C型USB電連接器具備較少的端子數(shù)，切除電源端子25與信號(hào)端子26之間的金屬中板40，使所述上下排電源端子25與上下排信號(hào)端子26在垂直方向上產(chǎn)生部分結(jié)構(gòu)部位的錯(cuò)位或在端子橫向兩側(cè)形成在插拔方向錯(cuò)位的定位凸部，如此可以一次性從上下方向分別固定所述第一、第二端子組20a，20b，達(dá)到減少注塑成型操作次數(shù)的目的。

還需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。