本發(fā)明涉及電力配件加工機(jī)械領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種電力系統(tǒng)線路絕緣子輔助加工裝置。

背景技術(shù)：

絕緣子是電力系統(tǒng)發(fā)電、變電、輸電、配電、用電領(lǐng)域不可或缺的絕緣設(shè)備，主要起機(jī)械連接和電氣絕緣作用；絕緣子按材料不同分為瓷絕緣子、玻璃絕緣子、復(fù)合絕緣子和混合絕緣子，架空線路上絕緣子的成本占輸電線路總造價(jià)的11％～24％，但作為電網(wǎng)系統(tǒng)的關(guān)鍵零部件，絕緣子的質(zhì)量關(guān)系著電網(wǎng)的安全運(yùn)行；絕緣子是一種特殊的絕緣控件，各種電氣設(shè)備的外部帶電導(dǎo)體均須用絕緣子支持，并使之與大地(或接地物)或其他有電位差的導(dǎo)體絕緣；絕緣子一般常用的有陶瓷絕緣子、玻璃鋼絕緣子、合成絕緣子和半導(dǎo)體絕緣子。瓷質(zhì)絕緣子是目前用的最多的一種絕緣子，瓷質(zhì)絕緣子制作的主要材料為泥沙，瓷質(zhì)絕緣子在制作過(guò)程中必不可少也是最重要的工藝就是成型，瓷質(zhì)絕緣子成型之前是對(duì)泥沙漿料加水制成圓柱狀結(jié)構(gòu)，然后采用模具擠壓成型，再對(duì)絕緣子毛坯進(jìn)行修邊處理，最后進(jìn)行燒窯，以上工序均為分開(kāi)進(jìn)行，多為人工操作進(jìn)行，自動(dòng)化程度低，占用了大量的勞動(dòng)力，從而加大了絕緣子生產(chǎn)的成本，同時(shí)由于人工隨意性大，造成絕緣子尺寸規(guī)格質(zhì)量合格率較低。鑒于此，本發(fā)明提供了一種電力系統(tǒng)線路絕緣子輔助加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電力系統(tǒng)線路絕緣子輔助加工裝置。

本發(fā)明所要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種電力系統(tǒng)線路絕緣子輔助加工裝置，包括底板、成型裝置和修邊裝置；所述的底板呈L型結(jié)構(gòu)，修邊裝置位于成型裝置下方，修邊裝置底端固定在底板上，且修邊裝置與成型裝置垂直布置。

進(jìn)一步，所述的成型裝置包括移動(dòng)臺(tái)架、成型電機(jī)、移動(dòng)絲杠、移動(dòng)螺母、移動(dòng)框體、擠壓推桿、擠壓彈簧、成型模具、芯軸和頂升推桿；所述的成型電機(jī)底端固定在移動(dòng)臺(tái)架上端后端面，移動(dòng)絲杠一端與成型電機(jī)輸出軸相連接，移動(dòng)絲杠另一端與移動(dòng)臺(tái)架上端前端面之間采用軸承相連接，移動(dòng)螺母安裝在移動(dòng)絲杠中部位置處，移動(dòng)框體固定在移動(dòng)螺母上端，移動(dòng)框體內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有T型滑軌，T型滑軌上開(kāi)設(shè)有Ω型空腔，Ω型空腔內(nèi)部設(shè)置有與移動(dòng)臺(tái)架上端面相配合的滾動(dòng)鋼珠；擠壓推桿分別對(duì)稱安裝在移動(dòng)框體內(nèi)側(cè)的左右兩端，擠壓推桿前端固定有成型模具，擠壓彈簧分別位于擠壓推桿前后兩側(cè)，且擠壓彈簧一端與移動(dòng)框體相連接，擠壓彈簧另一端固定在成型模具外側(cè)壁上，成型模具呈半圓形柱體結(jié)構(gòu)，成型模具內(nèi)側(cè)設(shè)置有成型腔體，成型腔體為上下兩排的半傘型結(jié)構(gòu)，成型腔體中部開(kāi)設(shè)有貫穿的半圓形通槽，且成型模具材質(zhì)為鑄鐵材料，芯軸下部設(shè)置有與成型腔體中部貫穿的半圓形通槽相配合的半圓形柱軸，芯軸中部設(shè)置有橫檔，橫檔前后兩端設(shè)置有與成型腔體上端面相連接的壓縮彈簧，芯軸上部設(shè)置有L型支架，頂升推桿底端固定在成型模具上端面上，頂升推桿頂端與芯軸上部的L型支架相連接。

通過(guò)成型電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)絲杠與移動(dòng)螺母之間采用螺紋傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)框體的水平前后移動(dòng)，通過(guò)擠壓推桿的伸展運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)成型模具相向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣子成型坯料進(jìn)行擠壓成型，擠壓完成后，再通過(guò)頂升推桿的上升運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)芯軸的同步上升，從而將芯軸從成型腔體中部的半圓形通槽抽出，然后通過(guò)成型電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)成型模具連同擠壓成型好的絕緣子雛形一起進(jìn)行水平移動(dòng)，當(dāng)成型模具運(yùn)動(dòng)到下一道工序正上方的時(shí)候，通過(guò)擠壓推桿的收縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)成型模具相向向外運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)擠壓好的絕緣子雛形釋放的功能，成型裝置可對(duì)絕緣子成型坯料進(jìn)行擠壓成型、自動(dòng)抽芯、移動(dòng)輸送和自動(dòng)釋放絕緣子雛形一系列作業(yè)，單次擠壓成型速度快，成型損壞率低，全過(guò)程自動(dòng)化程度高。

進(jìn)一步，所述的修邊裝置包括修邊支架、修邊電機(jī)、修邊主動(dòng)輪、修邊從動(dòng)輪、修邊傳動(dòng)帶、修邊主動(dòng)輥、修邊從動(dòng)輥、修邊輸送帶、儲(chǔ)放機(jī)構(gòu)、收縮推桿、減振彈簧和修邊刷體；所述的修邊支架下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板，修邊支架內(nèi)側(cè)中部位置處設(shè)置有隔離板，修邊電機(jī)位于修邊支架外側(cè)，修邊主動(dòng)輪安裝在修邊電機(jī)輸出軸上，修邊主動(dòng)輪與修邊從動(dòng)輪之間采用修邊傳動(dòng)帶進(jìn)行連接，修邊從動(dòng)輪固定在修邊主動(dòng)輥一端，修邊主動(dòng)輥安裝在修邊支架下端內(nèi)側(cè)的安裝板上，修邊主動(dòng)輥與修邊從動(dòng)輥之間采用修邊輸送帶進(jìn)行連接，修邊輸送帶外表面上均勻設(shè)置有半圓形凸座，儲(chǔ)放機(jī)構(gòu)安裝在修邊支架中間位置處，收縮推桿位于修邊支架與修邊刷體之間，減振彈簧一端與修邊支架相連接，減振彈簧另一端與修邊刷體相連接，修邊刷體后端設(shè)置有刷座，刷座的垂直斷面為凸三角形結(jié)構(gòu)，修邊刷體前端設(shè)置有毛刷，且毛刷材質(zhì)棕毛材料。

進(jìn)一步，所述的儲(chǔ)放機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)放支架、儲(chǔ)放氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和儲(chǔ)放座；所述的儲(chǔ)放支架上端左右兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有卡座，卡座上開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽，儲(chǔ)放支架上端面中部位置處等間距開(kāi)設(shè)有安裝孔，儲(chǔ)放氣缸對(duì)應(yīng)布置在儲(chǔ)放支架上端面中部位置處的安裝孔正下方，儲(chǔ)放氣缸頂端設(shè)置有安裝平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)底端固定在安裝平臺(tái)上，儲(chǔ)放座下端為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，且儲(chǔ)放座下端穿過(guò)安裝孔與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸相連接，儲(chǔ)放座上端設(shè)置有儲(chǔ)放支桿。

絕緣子雛形中部的芯孔套裝在儲(chǔ)放座上的儲(chǔ)放支桿上，首先通過(guò)儲(chǔ)放氣缸的運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)好絕緣子雛形在修邊刷體中間的高度位置，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)儲(chǔ)放座的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絕緣子雛形連同儲(chǔ)放座同步旋轉(zhuǎn)；然后通過(guò)修邊電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)修邊主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了修邊輸送帶對(duì)儲(chǔ)放機(jī)構(gòu)的輸送，且通過(guò)收縮推桿可以調(diào)節(jié)修邊刷體與絕緣子雛形外表面的接觸程度，從而間接的調(diào)節(jié)修邊刷體在對(duì)絕緣子雛形刷掃過(guò)程中的刷掃輕重程度，對(duì)稱相向設(shè)置的凸三角形結(jié)構(gòu)的修邊刷體形成了對(duì)絕緣子雛形外表面的全包圍，絕緣子雛形在前進(jìn)移動(dòng)輸送且旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與修邊刷體前端的毛刷產(chǎn)生摩擦，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)絕緣子雛形外表面進(jìn)行毛刺去除和修邊的功能，且自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工操作，且修邊過(guò)程中絕緣子雛形固定穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)偏移滑落的現(xiàn)象，且單次對(duì)絕緣子雛形外表面實(shí)行全面清掃修邊去毛刺，作業(yè)效率高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明具有對(duì)絕緣子坯料擠壓成型和雛形去毛刺修邊雙重功能，機(jī)械自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)絕緣子的功能，減少了人力資源的占用，提高了絕緣子生產(chǎn)效率，也提高了絕緣子生產(chǎn)質(zhì)量。

(2)本發(fā)明的成型裝置可對(duì)絕緣子成型坯料進(jìn)行擠壓成型、自動(dòng)抽芯、移動(dòng)輸送和自動(dòng)釋放絕緣子雛形一系列作業(yè)，單次擠壓成型速度快，成型損壞率低，全過(guò)程自動(dòng)化程度高。

(3)本發(fā)明的修邊裝置可對(duì)絕緣子雛形外表面進(jìn)行毛刺去除和修邊的功能，且自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工操作，且修邊過(guò)程中絕緣子雛形固定穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)偏移滑落的現(xiàn)象，且單次對(duì)絕緣子雛形外表面實(shí)行全面清掃修邊去毛刺，作業(yè)效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明成型裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明修邊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明修邊裝置的主視圖；

圖5是本發(fā)明儲(chǔ)放機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖5所示，一種電力系統(tǒng)線路絕緣子輔助加工裝置，包括底板1、成型裝置5和修邊裝置6；所述的底板1呈L型結(jié)構(gòu)，修邊裝置6位于成型裝置5下方，修邊裝置6底端固定在底板1上，且修邊裝置6與成型裝置5垂直布置。

進(jìn)一步，所述的成型裝置5包括移動(dòng)臺(tái)架51、成型電機(jī)52、移動(dòng)絲杠53、移動(dòng)螺母54、移動(dòng)框體55、擠壓推桿56、擠壓彈簧57、成型模具58、芯軸59和頂升推桿510；所述的成型電機(jī)52底端固定在移動(dòng)臺(tái)架51上端后端面，移動(dòng)絲杠53一端與成型電機(jī)52輸出軸相連接，移動(dòng)絲杠53另一端與移動(dòng)臺(tái)架51上端前端面之間采用軸承相連接，移動(dòng)螺母54安裝在移動(dòng)絲杠53中部位置處，移動(dòng)框體55固定在移動(dòng)螺母54上端，移動(dòng)框體55內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有T型滑軌，T型滑軌上開(kāi)設(shè)有Ω型空腔，Ω型空腔內(nèi)部設(shè)置有與移動(dòng)臺(tái)架51上端面相配合的滾動(dòng)鋼珠；擠壓推桿56分別對(duì)稱安裝在移動(dòng)框體55內(nèi)側(cè)的左右兩端，擠壓推桿56前端固定有成型模具58，擠壓彈簧57分別位于擠壓推桿56前后兩側(cè)，且擠壓彈簧57一端與移動(dòng)框體55相連接，擠壓彈簧57另一端固定在成型模具58外側(cè)壁上，成型模具58呈半圓形柱體結(jié)構(gòu)，成型模具58內(nèi)側(cè)設(shè)置有成型腔體，成型腔體為上下兩排的半傘型結(jié)構(gòu)，成型腔體中部開(kāi)設(shè)有貫穿的半圓形通槽，且成型模具58材質(zhì)為鑄鐵材料，芯軸59下部設(shè)置有與成型腔體中部貫穿的半圓形通槽相配合的半圓形柱軸，芯軸59中部設(shè)置有橫檔，橫檔前后兩端設(shè)置有與成型腔體上端面相連接的壓縮彈簧，芯軸59上部設(shè)置有L型支架，頂升推桿510底端固定在成型模具58上端面上，頂升推桿510頂端與芯軸59上部的L型支架相連接。通過(guò)成型電機(jī)52的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)絲杠53的轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)絲杠53與移動(dòng)螺母54之間采用螺紋傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)框體55的水平前后移動(dòng)，通過(guò)擠壓推桿56的伸展運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)成型模具58相向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣子成型坯料進(jìn)行擠壓成型，擠壓完成后，再通過(guò)頂升推桿510的上升運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)芯軸59的同步上升，從而將芯軸59從成型腔體中部的半圓形通槽抽出，然后通過(guò)成型電機(jī)52的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)絲杠53的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)成型模具58連同擠壓成型好的絕緣子雛形一起進(jìn)行水平移動(dòng)，當(dāng)成型模具58運(yùn)動(dòng)到下一道工序正上方的時(shí)候，通過(guò)擠壓推桿56的收縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)成型模具58相向向外運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)擠壓好的絕緣子雛形釋放的功能，成型裝置5可對(duì)絕緣子成型坯料進(jìn)行擠壓成型、自動(dòng)抽芯、移動(dòng)輸送和自動(dòng)釋放絕緣子雛形一系列作業(yè)，單次擠壓成型速度快，成型損壞率低，全過(guò)程自動(dòng)化程度高。

所述的修邊裝置6包括修邊支架61、修邊電機(jī)62、修邊主動(dòng)輪63、修邊從動(dòng)輪64、修邊傳動(dòng)帶65、修邊主動(dòng)輥66、修邊從動(dòng)輥67、修邊輸送帶68、儲(chǔ)放機(jī)構(gòu)69、收縮推桿610、減振彈簧611和修邊刷體612；所述的修邊支架61下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板，修邊支架61內(nèi)側(cè)中部位置處設(shè)置有隔離板，修邊電機(jī)62位于修邊支架61外側(cè)，修邊主動(dòng)輪63安裝在修邊電機(jī)62輸出軸上，修邊主動(dòng)輪63與修邊從動(dòng)輪64之間采用修邊傳動(dòng)帶65進(jìn)行連接，修邊從動(dòng)輪64固定在修邊主動(dòng)輥66一端，修邊主動(dòng)輥66安裝在修邊支架61下端內(nèi)側(cè)的安裝板上，修邊主動(dòng)輥66與修邊從動(dòng)輥67之間采用修邊輸送帶68進(jìn)行連接，修邊輸送帶68外表面上均勻設(shè)置有半圓形凸座，儲(chǔ)放機(jī)構(gòu)69安裝在修邊支架61中間位置處，收縮推桿610位于修邊支架61與修邊刷體612之間，減振彈簧611一端與修邊支架61相連接，減振彈簧611另一端與修邊刷體612相連接，修邊刷體612后端設(shè)置有刷座，刷座的垂直斷面為凸三角形結(jié)構(gòu)，修邊刷體612前端設(shè)置有毛刷，且毛刷材質(zhì)棕毛材料；所述的儲(chǔ)放機(jī)構(gòu)69包括儲(chǔ)放支架691、儲(chǔ)放氣缸692、旋轉(zhuǎn)電機(jī)693和儲(chǔ)放座694；所述的儲(chǔ)放支架691上端左右兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有卡座，卡座上開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽，儲(chǔ)放支架691上端面中部位置處等間距開(kāi)設(shè)有安裝孔，儲(chǔ)放氣缸692對(duì)應(yīng)布置在儲(chǔ)放支架691上端面中部位置處的安裝孔正下方，儲(chǔ)放氣缸692頂端設(shè)置有安裝平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)693底端固定在安裝平臺(tái)上，儲(chǔ)放座694下端為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，且儲(chǔ)放座694下端穿過(guò)安裝孔與旋轉(zhuǎn)電機(jī)693輸出軸相連接，儲(chǔ)放座694上端設(shè)置有儲(chǔ)放支桿。絕緣子雛形中部的芯孔套裝在儲(chǔ)放座694上的儲(chǔ)放支桿上，首先通過(guò)儲(chǔ)放氣缸692的運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)好絕緣子雛形在修邊刷體612中間的高度位置，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)693的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)儲(chǔ)放座694的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絕緣子雛形連同儲(chǔ)放座694同步旋轉(zhuǎn)；然后通過(guò)修邊電機(jī)62的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)修邊主動(dòng)輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了修邊輸送帶68對(duì)儲(chǔ)放機(jī)構(gòu)69的輸送，且通過(guò)收縮推桿610可以調(diào)節(jié)修邊刷體612與絕緣子雛形外表面的接觸程度，從而間接的調(diào)節(jié)修邊刷體612在對(duì)絕緣子雛形刷掃過(guò)程中的刷掃輕重程度，對(duì)稱相向設(shè)置的凸三角形結(jié)構(gòu)的修邊刷體612形成了對(duì)絕緣子雛形外表面的全包圍，絕緣子雛形在前進(jìn)移動(dòng)輸送且旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與修邊刷體612前端的毛刷產(chǎn)生摩擦，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)絕緣子雛形外表面進(jìn)行毛刺去除和修邊的功能，且自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工操作，且修邊過(guò)程中絕緣子雛形固定穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)偏移滑落的現(xiàn)象，且單次對(duì)絕緣子雛形外表面實(shí)行全面清掃修邊去毛刺，作業(yè)效率高。

本申請(qǐng)絕緣子生產(chǎn)制造的整體工作流程：首先，通過(guò)成型裝置5對(duì)對(duì)絕緣子成型坯料進(jìn)行擠壓成型、自動(dòng)抽芯、移動(dòng)輸送和自動(dòng)釋放絕緣子雛形，從而實(shí)現(xiàn)了將絕緣子成型坯料擠壓成型為絕緣子雛形；再采用修邊裝置6對(duì)絕緣子雛形外表面進(jìn)行去毛刺和修邊處理，即得到待燒的絕緣子模型。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。