本發(fā)明涉及各種電子設備、電子裝置等噪聲對策用的線路濾波器，特別是涉及具有用于固定使ei型、ee型等磁芯(磁心)對接并覆蓋其兩側腿而實施繞線后得到的繞線管的基座(連結部件)的線路濾波器。

背景技術：

例如，具有如下那樣的線路濾波器，即使絕緣帶纏繞于ei型、ee型的磁芯對接并覆蓋其兩側腿的繞線管的繞線部分，進行磁芯和繞線的絕緣。在這種線路濾波器中，在使側腿插入的繞線管的貫通孔和側腿之間，設置有用于容易地進行繞線管和側腿的組裝的空隙。

但是，在這種線路濾波器中，纏繞絕緣帶需要花費時間，另外，存在因上述的空隙而在兩個繞線管中產(chǎn)生不穩(wěn)的問題。

為了解決該問題，例如，在專利文獻1中記載了一種線路濾波器，其具備：具有根部和從該根部向直角方向突出的兩側腿及中央腿的e型磁芯、覆蓋e型磁芯的兩側腿且在鍔部間纏繞有繞線的繞線管、以及具有對e型磁芯的中央腿和繞線進行絕緣的兩片隔板并且固定有繞線管而成的基座。

在該基座的端部設置有與設于繞線管的最外側面的凹部卡合的保持片(連結部)。另外，繞線管的鍔部具有規(guī)定長度，以確保e型磁芯的根部和繞線的絕緣距離。

在該線路濾波器中，兩個繞線管不會不穩(wěn)地與基座連結，在繞線的外周沒有纏繞絕緣帶，能夠容易、可靠地進行e型磁芯的中央腿和繞線的絕緣。

專利文獻

專利文獻1：日本特開平9-82532號公報

發(fā)明所要解決的問題

但是，在如以往例那樣的線路濾波器中，為了確保e型磁芯的根部和繞線的絕緣距離，需要規(guī)定長度，例如，在基座和繞線管的固定中，線路濾波器大型化。于是，在確保絕緣距離并且高效地利用其長度方面，繞線管的鍔部存在改善的余地。

即，在如以往例那樣的線路濾波器中，由于在基座的端部設置有與設于繞線管的最外側面的凹部卡合的保持片，因此俯視觀察時，基座的外形變大，基座的重量增加。

技術實現(xiàn)要素：

于是，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效利用并連結繞線管的鍔部的輕型的線路濾波器。

用于解決問題的手段

本發(fā)明提供一種線路濾波器，其特征在于，具備：第1繞線管，具有形成第1上鍔部和第1下鍔部的第1筒狀部；纏繞在所述第1筒狀部的第1繞線；第2繞線管，具有形成第2上鍔部和第2下鍔部且與所述第1筒狀部平行地配置的第2筒狀部；纏繞在所述第2筒狀部的第2繞線；配置在所述第1繞線管和所述第2繞線管之間的連結部件；磁心，具有配置在所述第1上鍔部和所述第2上鍔部的上方的第1根部、配置在所述第1下鍔部和所述第2下鍔部的下方的第2根部、插入所述第1筒狀部和所述第2筒狀部的側腿，該磁心形成了閉磁路，俯視觀察時，所述連結部件配置在所述磁心的內(nèi)周的內(nèi)側，并且，與所述第1上鍔部、所述第1下鍔部、所述第2上鍔部以及所述第2下鍔部連結。

本發(fā)明的線路濾波器，其特征還包括：“所述連結部件具有連結筒狀部、第1連結片、第2連結片、第3連結片以及第4連結片，所述第1連結片、所述第2連結片、所述第3連結片以及所述第4連結片分別與所述第1上鍔部、所述第1下鍔部、所述第2上鍔部以及所述第2下鍔部連結，主視視察時，所述第1繞線管和所述第2繞線管形成為相同的總高，并且在高度方向上配置在相同的位置，主視視察時，所述連結部件全部配置在所述第1繞線管和所述第2繞線管的總高以內(nèi)”，“所述磁芯具有插入所述連結筒狀部的中央腿”。

發(fā)明效果

本發(fā)明的線路濾波器，能夠有效利用用于確保磁芯的根部和繞線的規(guī)定的絕緣距離的鍔部，俯視觀察時，能夠使連結部件的外形比以往例那樣的基座(連結部件)的外形小，因此能夠提供輕型的線路濾波器。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施方式的線路濾波器的俯視圖(a)、主視圖(b)。

圖2是在圖1的線路濾波器中去除了第1繞線19和第2繞線29的俯視圖(a)和主視圖(b)。

圖3是本發(fā)明的實施方式的磁心40的俯視圖。

圖4是本發(fā)明的實施方式的第1繞線管10、第2繞線管20以及連結部件30的組裝圖(a)和主視圖(b)。

圖5表示本發(fā)明的實施方式的變形例3。

符號說明

1線路濾波器

2a第1連結部

2b第2連結部

2c第3連結部

2d第4連結部

10第1繞線管

11第1筒狀部

12第1上鍔部

12a第1連結槽

12b第1凹部

12c第1上端子臺

12d第1上載置部

13第1上端子

16第1下鍔部

16a第2連結槽

16b第2凹部

16c第1下端子臺

16d第1下載置部

17第1下端子

19第1繞線

20第2繞線管

21第2筒狀部

22第2上鍔部

22a第3連結槽

22b第3凹部

22c第2上端子臺

22d第2上載置部

23第2上端子

26第2下鍔部

26a第4連結槽

26b第4凹部

26c第2下端子臺

26d第2下載置部

27第2下端子

29第2繞線

30連結部件

31連結筒狀部

32第1連結片

32a第1凸部

33第2連結片

33a第2凸部

34第3連結片

34a第3凸部

35第4連結片

35a第4凸部

40磁心

41第1磁心

41a第1根部

41b第1側腿

41c第1中央腿

42第2磁心

42a第2根部

42b第2側腿

42c第2中央腿

51a第1凸部

51b第1凹部

52a第2凸部

52b第2凹部

53a第3凸部

53b第3凹部

54a第4凸部

54b第4凹部

l0第1繞線管和第2繞線管的筒軸方向的總長

l1連結部件的筒軸方向的總長

l2磁心的內(nèi)周的筒軸方向的總長

l3第1連結片的下表面和第2連結片的上表面的筒軸方向的長度

l4第1連結槽的底面和第2連結槽的底面的筒軸方向的長度

l5第3連結片的下表面和第4連結片的上表面的筒軸方向的長度

l6第3連結槽的底面和第4連結槽的底面的筒軸方向的長度

l7確保第1繞線和第1根部的絕緣距離的規(guī)定長度

l8確保第1繞線和第2根部的絕緣距離的規(guī)定長度

l9確保第2繞線和第1根部的絕緣距離的規(guī)定長度

l10確保第2繞線和第2根部的絕緣距離的規(guī)定長度

l11第1繞線的筒軸方向的總長

l12第2繞線的筒軸方向的總長

111連結筒狀部的總高

112第1繞線管和第2繞線管的總高

113第1～4連結部的總高

114磁心的總高

r磁心的內(nèi)周

w1連結部件的總寬

w2磁心的內(nèi)周的總寬

w3第1連結部的總寬

w4第2連結部的總寬

w5第3連結部的總寬

w6第4連結部的總寬

具體實施方式

在本說明書中，將線路濾波器的俯視圖即圖1(a)的上下方向稱為“筒軸方向”，將以筒軸為中心的圓的半徑方向稱為“徑向”，將圖1的左右方向稱為“寬度方向”，將線路濾波器的主視圖即圖1(b)的上下方向稱為“高度方向”。此外，“筒軸方向”、“徑向”、“寬度方向”、“高度方向”并不表示被裝入實際的設備時的位置關系、方向。

下面，基于附圖例示地說明本發(fā)明的實施方式。

(實施方式)

在圖1～圖4中，本實施方式的線路濾波器1具有第1繞線管10、第2繞線管20、連結部件30、磁心40以及止動機構。

第1繞線管10和第2繞線管20由非磁性的熱固化樹脂構成。此外，第1繞線管10和第2繞線管20也可以是熱可塑性樹脂。

第1繞線管10上具有：第1筒狀部11、在第1筒狀部11的筒軸方向的兩端部向徑向外方突出的第1上鍔部12和第1下鍔部16、設置在第1上鍔部12的上端的第1上端子臺12c、設置在第1下鍔部16的下端的第1下端子臺16c。另外，在第1上端子臺12c和第1下端子臺16c上固定有i型的第1上端子13和第1下端子17。

第1上鍔部12和第1下鍔部16的徑向的外形各自大小相同。在第1上鍔部12和第1下鍔部16之間的第1筒狀部11的外周纏繞有多層由絕緣包覆銅線構成的第1繞線19。所纏繞的第1繞線19的徑向的外形以比第1上鍔部12和第1下鍔部16的徑向的外形略小的方式形成。第1繞線19的兩末端分別與第1上端子13和第1下端子17電連接。

第2繞線管20具有：與第1筒狀部11的筒軸方向平行地配置的第2筒狀部21、在第2筒狀部21的筒軸方向的兩端部向徑向外方突出的第2上鍔部22和第2下鍔部26、設置在第2上鍔部22的上端的第2上端子臺22c、設置在第2下鍔部26的下端的第2下端子臺26c。另外，i型的第2上端子23和第2下端子27被固定在第2上端子臺22c和第2下端子臺26c上。

第2上鍔部22和第2下鍔部26的徑向的外形大小相同。在第2上鍔部22和第2下鍔部26之間的第2筒狀部21的外周，纏繞有多層由絕緣包覆銅線構成的第2繞線29。所纏繞的第2繞線29的徑向的外形以比第2上鍔部22和第2下鍔部26的徑向的外形略小的方式形成。第2繞線29的兩末端分別與第2上端子23和第2下端子27電連接。

此外，第1繞線管10和第2繞線管20用相同的成型模制成，且是同一形狀。

這樣，俯視觀察時，第1繞線管10的第1筒狀部11與第2繞線管20的第2筒狀部21平行配置，第1繞線管10和第2繞線管20分別單獨配置。第1繞線管10和第2繞線管20分別單獨設置的理由是因為，若平行配置的兩個繞線管被一體化，就不能用自動繞線機在第1筒狀部11和第2筒狀部21的外周纏繞繞線。

而且，主視視察時，第1繞線管10和第2繞線管20為相同的總高h2，并且，在高度方向配置在相同位置。

第1筒狀部11和第2筒狀部21的垂直于筒軸方向的截面外形，形成為矩形。

第1筒狀部11和第2筒狀部21的垂直于筒軸方向的截面內(nèi)形，形成為矩形。

連結部件30由非磁性的熱可塑性樹脂構成，俯視觀察時，配置在第1繞線管10和第2繞線管20之間，并且，與第1繞線管10和第2繞線管20不會不穩(wěn)地連結，該連結部件30決定第1上下端子13、17和第2上下端子23、27的端子間距離。該連結部件30具有連結筒狀部31、與連結筒狀部31一體成型的第1～4連結片32～35以及第1～4凸部32a～35a。此外，連結部件30也可以為熱固化樹脂。

俯視觀察時，連結部件30配置在后述的磁心的內(nèi)周r的內(nèi)側，與第1上鍔部12、第下鍔部16、第2上鍔部22以及第2下鍔部26連結。

具體地說，俯視觀察時，配置在磁心40的內(nèi)周的內(nèi)側的、第1連結片32、第2連結片33、第3連結片34以及第4連結片35，分別與配置在磁心40的內(nèi)周的內(nèi)側的、第1上鍔部12、第1下鍔部16、第2上鍔部22以及第2下鍔部26連結。

所謂磁心的內(nèi)周r是指在后述的圖3的“日”字型磁心中，由第1根部41a、第2根部42a、第1側腿41b以及第2側腿42b包圍的內(nèi)周，俯視觀察時，是指能圍住連結部件30整體的最小的磁心的內(nèi)周。

在第1連結片32和第1上鍔部12的連結部分形成有第1連結部2a。

第1連結片32從連結筒狀部31的上端外周向第1繞線管側突出，在第1連結片32的筒軸方向下表面設置有朝向下方突出的第1凸部32a。在第1上鍔部12的筒軸方向上表面，形成有與第1連結片32連結的第1連結槽12a、以及在第1連結槽12a的底部與第1凸部32a嵌合的第1凹部12b。

在第2連結片33和第1下鍔部16的連結部分形成有第2連結部2b。

第2連結片33從連結筒狀部31的下端外周向第1繞線管側突出，在第2連結片33的筒軸方向上表面，設置有朝向上方突出的第2凸部33a。在第1下鍔部16的筒軸方向下表面，形成有與第2連結片33連結的第2連結槽16a、以及在第2連結槽16a的底部與第1凸部33a嵌合的第2凹部16b。

在第3連結片34和第2上鍔部22的連結部分，形成有第3連結部2c。

第3連結片34從連結筒狀部31的上端外周向第2繞線管側突出，在第3連結片34的筒軸方向下表面設置有朝向下方突出的第3凸部34a。在第2上鍔部22的筒軸方向的上表面，形成有與第3連結片34連結的第3連結槽22a、以及在第3連結槽22a的底部與第3凸部34a嵌合的第3凹部22b。

在第4連結片35和第2下鍔部26的連結部分形成有第4連結部2d。

第4連結片35從連結筒狀部31的下端外周向第2繞線管側突出，在第4連結片35的筒軸方向上表面設置有朝向上方突出的第4凸部35a。在第2下鍔部26的筒軸方向的下表面，形成有與第4連結片35連結的第4連結槽26a、以及在第4連結槽26a的底部與第4凸部35a嵌合的第4凹部26b。

俯視觀察時，連結筒狀部31與筒軸方向平行地配置在第1繞線管10和第2繞線管20之間。

另外，俯視觀察時，圖4所示的連結部件30的總寬w1比圖3所示的磁心的內(nèi)周r的總寬w2略小。

另外，俯視觀察時，圖4所示的連結部件30的筒軸方向的總長l1，比圖3所示的磁心的內(nèi)周r的筒軸方向的總長l2略小。

另外，俯視觀察時，圖4所示的連結部件30的筒軸方向的總長l1，比第1繞線管和第2繞線管的筒軸方向的總長l0短。

另外，俯視觀察時，圖4所示的連結部件30的筒軸方向的總長l1，比圖1所示的第1繞線和第2繞線的筒狀方向的總長l11、l12長。具體地說，第1繞線19和第2繞線29在筒軸方向上與連結部件30全部重疊配置，收斂在連結部件30的總長l1內(nèi)而不露出。由此，圖1所示的第1、3連結部2a、2c在筒軸方向上，能獲得確保第1根部41a和第1、2繞線19、29的絕緣距離的長度l7、l9。另外，圖1所示的第2、4連結部2b、2d在筒軸方向上，能獲得確保第2根部42a和第1、2繞線19、29的絕緣距離的長度l8、l10。

即，俯視觀察時，為了確保第1繞線19和第1根部41a的絕緣距離，第1連結部2a在筒軸方向具有規(guī)定長度l7。

另外，俯視觀察時，為了確保第1繞線19和第2根部42a的絕緣距離，第2連結部2b在筒軸方向具有規(guī)定長度l8。

另外，俯視觀察時，為了確保第2繞線29和第1根部41a的絕緣距離，第3連結部2c在筒軸方向具有規(guī)定長度l9。

另外，俯視觀察時，為了確保第2繞線29和第2根部42a的絕緣距離，第4連結部2d在筒軸方向具有規(guī)定長度l10。

這樣的第1～4連結部2a～2d在筒軸方向上，需要確保第1、2根部和第1、2繞線的絕緣距離的長度l7～l10，不能小到規(guī)定以下。

另外，第1連結部2a的總寬w3成為從第1上鍔部12的外形到第1筒狀部11的內(nèi)形的寬度。

另外，第2連結部2b的總寬w4成為從第1下鍔部16的外形到第1筒狀部11的內(nèi)形的寬度。

另外，第3連結部2c的總寬w5成為從第2上鍔部22的外形到第2筒狀部21的內(nèi)形的寬度。

另外，第4連結部2d的總寬w6成為從第2下鍔部26的外形到第2筒狀部21的內(nèi)形的寬度。

這樣的第1～4連結部的總寬w3～w6由磁心的形狀、配置決定，沒有特別限定。

另外，主視視察時，如圖4(b)所示，連結筒狀部的總高h1比第1繞線管10和第2繞線管20的總高h2小。

另外，主視視察時，第1～4連結部的總高h3比連結筒狀部的總高h1小。

另外，俯視觀察時，第1～4連結部的總高h3比沒有圖示的磁心的總高h4小。

在圖4中，俯視觀察時，第1連結片32的下表面和第2連結片33的上表面的筒軸方向的長度l3，與第1連結槽12a的底面和第2連結槽16a的底面的筒軸方向的長度l4大致相同。

另外，俯視觀察時，第3連結片34的下表面和第4連結片35的上表面的筒軸方向的長度l5，與第3連結槽22a的底面和第4連結槽26a的底面的筒軸方向的長度l6大致相同。

另外，在圖2(b)中，主視視察時，連結部件30載置于第1上下端子臺12c、16c和第2上下端子臺22c、26c的上表面。

具體地說，在圖4中，在第1上端子臺12c和第1下端子臺16c的連結部件側，突出地形成有載置連結筒狀部31的第1上載置部12d和第1下載置部16d。另外，在第2上端子臺22c和第2下端子臺26c的連結部件側，突出地形成有載置連結筒狀部31的第2上載置部22d和第2下載置部26d。而且，連結筒狀部31被載置于第1上下載置部12d、16d和第2上下載置部22d、26d的上表面。

如圖3所示，磁心40由具有導電性的e型磁心的第1磁心41和第2磁心42構成。

第1磁心41具有第1根部41a、從第1根部41a的兩端向直角方向一體地延伸的兩個第1側腿41b、配置在第1側腿41b之間的第1中央腿41c。

第2磁心42具有第2根部42a、從第2根部42a的兩端向直角方向一體地延伸的兩個第2側腿42b、配置在第2側腿42b之間的第2中央腿42c。

該磁心40形成閉磁路，通過該磁心40和第1、2繞線，可以去除共態(tài)噪聲和常態(tài)噪聲這兩者。

第1、2側腿41b、42b的截面外形形成為比第1、2筒狀部11、12的截面內(nèi)形略小的矩形。

第1、2中央腿的截面外形形成為比連結筒狀部31的截面內(nèi)形略小的矩形。

此外，第1、2側腿的截面外形、第1、2筒狀部的截面內(nèi)形、第1、2中央腿的截面外形、連結筒狀部31的截面內(nèi)形，是指與筒軸方向成直角方向的截面。

另外，第1根部41a配置在第1上端子臺12c和第2上端子臺22c的上表面。第2根部42a配置在第1下端子臺16c和第2下端子臺26c的上表面。

為了使兩個e型磁心的對接密接，止動機構(沒有圖示)形成為“u”型，且以從筒軸方向夾著兩個磁芯的方式安裝。

接下來，對該線路濾波器的組裝工序進行說明。

首先，準備固定有第1端子的單體的第1繞線管10、固定有第2端子的單體的第2繞線管20。在第1繞線管10的第1筒狀部11利用自動繞線機纏繞第1繞線19。另外，在第2繞線管20的第2筒狀部21利用自動繞線機纏繞第2繞線29。由此，得到纏繞后的第1繞線管10和第2繞線管20。

為了進行端子間的定位，連結部件30與第1繞線管10和第2繞線管20分別連結。

第1連結片32和第2連結片33從兩側插入第1連結槽12a和第2連結槽16a，第1凸部32a與第1凹部12b嵌合，第2凸部33a與第2凹部16b嵌合，連結部件30與第1繞線管10連結。

第3連結片34和第4連結片35從兩側插入第3連結槽22a和第4連結槽26a，第3凸部34a與第3凹部22b嵌合，第4凸部35a與第4凹部26b嵌合，連結部件30與第2繞線管20連結。

這樣一來，第1上下鍔部和第2上下鍔部的外周是與連結筒狀部31的側面相接的。另外，連結筒狀部31是與第1上下載置部和第2上下載置部相接的。

但是，在第1、2繞線的外形和連結部件30存在很小的間隙，第1、2繞線的外形與連結部件30不相接。

這樣一來，連結部件30以其不會在筒軸方向、寬度方向、高度方向上移動的方式被固定在第1繞線管10上，并且，連結部件30以其不會在筒軸方向、寬度方向、高度方向上移動的方式被固定在第2繞線管20上。這樣一來，能得到連結繞線管。

此外，就該繞線管的連結而言，由于只是第1～4連結部的連結，因此第1繞線管10和第2繞線管20雖然是相對略微容易移動的臨時固定，但無法超過成為使用上問題的定位精度。

之后，在連結繞線管的第1筒狀部11和第2筒狀部21，插入第1磁心41和第2磁心42。

即，第1側腿41b被插入第1筒狀部11和第2筒狀部21，同時，第1中央腿41c被插入連結筒狀部31。另外，第2側腿42b被插入第1筒狀部11和第2筒狀部21，同時，第2中央腿42c被插入連結筒狀部31。

而且，兩個第1側腿41b的前端和兩個第2側腿42b的前端對接，并且，第1中央腿41c的前端和第2中央腿42c的前端對接。

這樣一來，磁心40與第1上下端子臺12c、16c和第2上下端子臺22c、26c的上表面相接。

另外，第1根部41a與第1上鍔部12和第1連結片32相接，并且，與第2上鍔部22和第3連結片34相接。

另外，第2根部42a與第1下鍔部16和第2連結片33相接，并且，與第2下鍔部26和第4連結片35相接。

另外，如圖2(b)所示，主視視察時，以磁心40將第1～4連結部2a～2d覆蓋的方式，第1～4連結部2a～2d與磁心40完全重疊配置。

而且，第1磁心41和第2磁心42用粘接劑或者清漆固定于第1、2繞線管和連結部件上，形成“日”字型磁心。另外，第1繞線19與第1上下端子13、17電連接。另外，第2繞線29與第2上下端子23、27電連接，這樣一來，得到線路濾波器成品。

在該線路濾波器中，由于第1、2中央腿被插入連結筒狀部31，因此，不必在第1、2繞線的外周纏繞絕緣帶，就能夠確保第1、2中央腿和第1、2繞線的絕緣。另外，第1～4連結部2a～2d在筒軸方向具有確保磁心和繞線的絕緣距離的必要長度，因此確保了第1根部41a和第1、2繞線19、29的絕緣距離、第2根部42a和第1、2繞線19、29的絕緣距離。

這樣，實施方式具備：第1繞線管10，其具有形成第1上鍔部12和第1下鍔部16的第1筒狀部11；纏繞在第1筒狀部11的第1繞線19；第2繞線管20，其具有形成第2上鍔部22和第2下鍔部26，且與第1筒狀部11平行地配置的第2筒狀部21；纏繞在第2筒狀部21的第2繞線29；配置在第1繞線管10和第2繞線管20之間的連結部件30；磁芯，具有配置在第1上鍔部12和第2上鍔部22的上方的第1根部41a、配置在第1下鍔部16和第2下鍔部26的下方的第2根部42a、插入第1筒狀部11和第2筒狀部21的側腿41b、42b，該磁芯形成閉磁路。

另外，俯視觀察時，連結部件30配置在磁心的內(nèi)周r的內(nèi)側，并且，與第1上鍔部12、第1下鍔部16、第2上鍔部22以及第2下鍔部26連結。

在如以往例的那樣的線路濾波器中，在確保并高效地利用絕緣距離方面，繞線管的鍔部存在改善的余地。

于是，俯視觀察時，連結部件30配置在磁心的內(nèi)周的內(nèi)側，并且，與第1上鍔部12、第1下鍔部16、第2上鍔部22以及第2下鍔部26連結。

因此，本例可以有效地應用用于確保磁芯的根部和繞線的規(guī)定的絕緣距離的鍔部，并且，俯視觀察時，可以使連結部件的外形比如以往例那樣的基座(連結部件)的外形小，因此能夠提供輕型的線路濾波器。

另外，根據(jù)該實施方式的線路濾波器，可以去除共態(tài)噪聲和常態(tài)噪聲這兩者。

另外，連結部件30具有第1上鍔部12、第1下鍔部16、第2上鍔部22以及第2下鍔部26。

另外，第1連結片32、第2連結片33、第3連結片34以及第4連結片35，分別與第1上鍔部12、第1下鍔部16、第2上鍔部22以及第2下鍔部26連結。

另外，主視視察時，第1繞線管10和第2繞線管20形成為相同的總高h2，并且，在高度方向上配置在相同的位置。

另外，主視視察時，連結部件30全部配置在第1繞線管10和第2繞線管的總高以內(nèi)。

因此，在如以往例那樣的線路濾波器中，去除保持片后的基座(連結部件)配置在繞線管的下方，招致線路濾波器的變高(對應日語：高背化)。

另一方面，本例中，主視視察時，連結部件全部配置在第1繞線管和第2繞線管的總高以內(nèi)，因此，能夠使如以往例那樣的結構的基座部分變低，實現(xiàn)線路濾波器的小型化。

另外，連結部件30由熱可塑性樹脂形成。

另外，第1繞線管10和第2繞線管20由熱固化樹脂形成，在第1繞線管10固定有與第1繞線19電連接的第1上端子13和第1下端子17，在第2繞線管20固定有與第2繞線29電連接的第2上端子23和第2下端子27。

在組裝本例的線路濾波器的時，在向端子上焊接繞線的末端時，熱固化樹脂的第1繞線管和第2繞線管與熱可塑性樹脂的第1繞線管和第2繞線管相比，能夠減小焊接熱引起的形狀的變形。

另外，在連結部件向第1繞線管和第2繞線管連結時，與熱固化樹脂的第1～第4連結片相比，熱可塑性樹脂的第1～第4連結片容易彈性變形，因此易于向外側擴展，容易向第1～第4連結槽組裝。

本發(fā)明不限定于以上的實施方式，可以在其宗旨的范圍內(nèi)進行各種變更。

(變形例1)

例如，實施方式的線路濾波器的磁心40是由兩個e型磁心構成的“日”字型磁心，但如果是磁芯形成閉磁路，那么，磁芯也可以是由兩個u型磁心構成的o型磁心。

兩個u型磁心由第1磁心和第2磁心構成。該第1磁心具有第1根部和從第1根部的兩端向直角方向延伸的兩個第1側腿。該第2磁心具有第2根部和從第2根部的兩端向直角方向延伸的兩個第2側腿。

而且，第1側腿被插入第1筒狀部和第2筒狀部。另外，第2側腿被插入第1筒狀部和第2筒狀部。

該變形例1能夠有效地利用用于確保磁芯的根部和繞線的規(guī)定絕緣距離的鍔部，并且，俯視觀察時，能夠使連結部件的外形比以往例那樣的基座(連結部件)的外形小，因此能夠提供輕型的線路濾波器。

另外，該變形例1雖然主要能夠去除共態(tài)噪聲，但是沒有實施方式那樣的中央腿，可以減輕磁芯的重量，因此能夠提供更輕型的線路濾波器。

(變形例2)

另外，在實施方式中，第1、2中央腿被插入連結筒狀部31，因此確保了第1、2中央腿和第1、2繞線的絕緣，但連結筒狀部的形狀不限于此，只要能夠確保第1、2中央腿和第1、2繞線的規(guī)定絕緣距離即可。

例如，也可以使用連結筒狀部的與筒軸方向成直角的方向的截面上邊被開口的截面大致“u”形的變形連結筒狀部。該情況下，為了確保第1、2中央腿和第1、2繞線的規(guī)定絕緣距離，也可以是變形連結筒狀部的與筒軸方向成直角的方向的截面左邊上端和截面右邊上端向高度方向上側延伸且比第1繞線管10和第2繞線管20的上端高的構造。該變形連結筒狀部包含于連結筒狀部。

(變形例3)

另外，實施方式中，第1～4連結部由具有第1～4凸部的第1～4連結片、在底部具有第1～4凹部的第1～4連結槽構成，但不限于此，只要連結部件30與第1繞線管10和第2繞線管20連結即可。

例如，如圖5所示，也可以設定為如下的第1～4連結部。

第1連結部由從連結筒狀部31的上端外周向第1繞線管側突出的第1凸部51a和形成于第1e鍔部12的外周且與第1凸部51a嵌合的第1凹部51b構成。

第2連結部由從連結筒狀部31的下端外周向第1繞線管側突出的第2凸部52a和形成于第1下鍔部16的外周且與第2凸部52a嵌合的第2凹部52b構成。

第3連結部由從連結筒狀部31的上端外周向第2繞線管側突出的第3凸部53a和形成于第2上鍔部的外周形成且與第3凸部53a嵌合的第3凹部53b構成。

第4連結部由從連結筒狀部31的下端外周向第2繞線管側突出的第4凸部54a和形成于第2下鍔部的外周且與第4凸部54a嵌合的第4凹部54b構成。

第1凸部51a和第2凸部52a的筒軸方向的長度，與第1凹部51b和第2凹部52b的筒軸方向的長度大致相同。

另外，第3凸部53a和第4凸部54a的筒軸方向的長度，與第3凹部53b和第4凹部54b的筒軸方向的長度大致相同。

而且，第1凸部51a嵌合于第1凹部51b，第2凸部52a嵌合于第2凹部52b，連結部件30與第1繞線管10連結。

另外，第3凸部53a嵌合于第3凹部53b，第4凸部54a嵌合于第4凹部54b，連結部件30與第2繞線管20連結。

(變形例4)

另外，在實施方式中，就線路濾波器組裝中的繞線管連結而言，只是第1～4連結部的連結，因此，第1繞線管10和第2繞線管20雖然僅僅是容易相對移動，但是，為了提高連結強度，因此也可以在第1繞線管10和第2繞線管20追加連結構造。連結構造中，例如，主視視察時，第1上載置部12d的側面和第2上載置部22d的側面互相凹凸嵌合，并且，第1下載置部16d的側面和第2下載置部26d的側面互相凹凸嵌合(沒有圖示)。這樣一來，就線路濾波器組裝中的連結繞線管而言，第1繞線管10和第2繞線管20變得難以相對移動，能夠提高組裝質(zhì)量。

(變形例5)

另外，在實施方式中，為第1中央腿的前端和第2中央腿的前端對接的兩個e型磁心，但也可以是第1中央腿的前端和第2中央腿的前端配置很小的間隙的兩個e型磁心。但是，該情況的e型磁心中，第1側腿和第2側腿對接。

(變形例6)

另外，實施方式的磁心由兩個e型磁心構成，但如果是形成閉磁路，就不限于該方式，也可以為e型磁心和i型磁心的組合等。該情況下，所謂磁心的內(nèi)周是指由e型磁心的根部、兩個側腿以及i型磁芯包圍的內(nèi)周，俯視觀察時，是指能圍住連結部件30整體的最小的磁心的內(nèi)周。

(變形例7)

另外，在變形例1中，磁心由兩個u型磁心構成，但如果是形成閉磁路，就不限于該方式，也可以為u型磁心和i型磁心的組合等。該情況下，所謂磁心的內(nèi)周是指由u型磁心的根部、兩個側腿以及i型磁芯包圍的內(nèi)周。