本發(fā)明涉及一種同軸線纜連接器，尤其涉及一種具有改進(jìn)的導(dǎo)電端子的同軸線纜連接器。

背景技術(shù)：

同軸線纜連接器主要用于手機(jī)藍(lán)牙、無線網(wǎng)絡(luò)、電子測(cè)量工具等方面，其通常與一安裝于電路板上的同軸連接器相對(duì)接。同軸線纜連接器通常包括絕緣本體、固定在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、固持在絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體以及與所述導(dǎo)電端子電性連接的線纜。中國(guó)發(fā)明專利公開第CN 105655744A號(hào)公開了一種現(xiàn)有的同軸連接器，該同軸連接器的導(dǎo)電端子鑲埋固定在絕緣外殼內(nèi)部，導(dǎo)電端子后端側(cè)的連接部與同軸電纜的芯線接觸，連接部上設(shè)置凹陷部以使端子與芯線接觸，然而所述芯線與端子之間的定位較為不易，絕緣外殼注塑成型封膠后容易出現(xiàn)毛邊。

因此，有必要提供一種改進(jìn)的同軸線纜連接器以克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有改進(jìn)的導(dǎo)電端子的同軸線纜連接器。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種同軸線纜連接器，其包括絕緣本體、固定于絕緣本體上的導(dǎo)電端子、收容所述絕緣本體的遮蔽殼體及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜，所述絕緣本體具有呈圓臺(tái)狀的基部，所述導(dǎo)電端子具有主體部、突露于所述基部外以與對(duì)接端子對(duì)接的對(duì)接部以及與線纜電性連接的尾部，所述導(dǎo)電端子鑲埋成型于所述絕緣本體內(nèi)，所述尾部包括與主體部相連的連接部以及位于所述連接部后方的固定部，所述固定部包裹固定于線纜的芯線外，所述連接部沿橫向方向上的寬度大于所述固定部沿橫向方向上的寬度，以在所述固定部的兩側(cè)分別形成有相較于連接部的兩側(cè)向內(nèi)凹陷的卡槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定部向上彎曲形成，所述連接部與所述固定部相鄰處的上表面及下表面至少其一形成有露出絕緣本體的臺(tái)階部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述臺(tái)階部暴露于絕緣本體上設(shè)置的通孔內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體設(shè)有沿高度方向?qū)⑵湄灤┑耐?，所述卡槽與所述通孔相連通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述尾部還具有位于導(dǎo)電端子后端的末端部，所述固定部位于所述連接部與末端部之間，所述末端部與連接部均為呈水平放置的平板狀結(jié)構(gòu)，且其上表面均與所述主體部的上表面共面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述遮蔽殼體包括基座、位于基座前部的環(huán)形部及自環(huán)形部后部向后延伸的一對(duì)內(nèi)臂，所述基座包括板狀基體及自基體兩側(cè)分別向上延伸的扣持部，所述每一內(nèi)臂于其后端與扣持部之間干涉配合，所述內(nèi)臂的前部與扣持部的內(nèi)表面之間具有一定的間隙。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述扣持部具有前后錯(cuò)位設(shè)置的第一、第二突出部，以使第一突出部與第二突出部分別與絕緣本體的不同部位干涉配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述扣持部包括由所述基體的兩側(cè)向上延伸的側(cè)擋部及由側(cè)擋部進(jìn)一步延伸且彎折形成的蓋部，所述第二突出部靠近扣持部的后端設(shè)置，且所述第一突出部位于所述蓋部?jī)?nèi)側(cè)，所述第二突出部位于所述側(cè)擋部?jī)?nèi)側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體還具有遮蓋于線纜的芯線外的結(jié)合部，所述結(jié)合部具有收容導(dǎo)電端子并供線纜穿設(shè)的收容通道，所述主體部具有鑲埋成型于所述基部?jī)?nèi)的前端部以及與前端部相對(duì)設(shè)置的后端部，所述后端部的上表面暴露于所述收容通道內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述結(jié)合部包括底壁及自底壁橫向方向上的兩端分別向上延伸的延伸部，所述后端部的上表面與底壁的上表面平齊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明同軸線纜連接器的導(dǎo)電端子一體成形于絕緣本體內(nèi)，且將線纜芯線鉚壓固定，導(dǎo)電端子的固定部?jī)蓚?cè)形成有卡槽以實(shí)現(xiàn)對(duì)其周圍的塑膠材料封膠，防止產(chǎn)生毛邊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明同軸線纜連接器的立體示意圖；

圖2是圖1所示同軸線纜連接器將線纜移除后的立體示意圖；

圖3是圖2所示同軸線纜連接器的立體分解圖；

圖4是圖3所示同軸線纜連接器另一視角的視圖；

圖5是圖4所示同軸線纜連接器的部分組裝圖；

圖6是圖2所示同軸線纜連接器的導(dǎo)電端子鉚壓后的立體組裝圖；

圖7是圖6所示同軸線纜連接器進(jìn)一步將絕緣本體鉚壓后的立體組裝圖；

圖8是圖7所示同軸線纜連接器進(jìn)一步將遮蔽殼體鉚壓后的立體組裝圖；

圖9是圖8中絕緣本體與導(dǎo)電端子的結(jié)合示意圖；

圖10是沿圖8中線A-A的剖視圖；

圖11是本發(fā)明同軸線纜連接器另一實(shí)施例的絕緣本體與導(dǎo)電端子的結(jié)合示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

請(qǐng)參閱圖1至圖11所示，本發(fā)明提供了一種同軸線纜連接器100，其包括遮蔽殼體1、收容于所述遮蔽殼體1內(nèi)的絕緣本體2、固定于所述絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子3及與導(dǎo)電端子3電性相連的線纜4。

請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖10所示，所述遮蔽殼體1由金屬材料制成，且包括基座11、位于基座11前部的環(huán)形部12及自環(huán)形部12后部向后延伸的一對(duì)內(nèi)臂13，所述基座11的前端與環(huán)形部12前端的底部相連。所述環(huán)形部12的圓周壁上形成有相對(duì)設(shè)置的一對(duì)開槽121。

所述基座11包括板狀基體110及自基體110兩側(cè)分別向上延伸并縱向排列的包合部111、扣持部112、第一包線部113和第二包線部114。其中所述包合部111位于所述環(huán)形部12兩側(cè)，每一所述扣持部112包括由所述基體110的兩側(cè)向上延伸的側(cè)擋部1121及由側(cè)擋部1121進(jìn)一步延伸且彎折形成的蓋部1122。每一所述扣持部112還具有前后錯(cuò)位設(shè)置的第一、第二突出部1123、1124，所述第一突出部1123與第二突出部1124在前后方向上錯(cuò)開設(shè)置，也即沿前后方向不對(duì)齊，以使第一突出部1123與第二突出部1124分別與絕緣本體1的不同部位干涉配合。

在前后方向上，所述第一突出部1123相較于第二突出部1124更靠近包合部111，所述第二突出部1124靠近扣持部112的后端設(shè)置，且所述第一突出部1123位于所述蓋部1122內(nèi)側(cè)，所述第二突出部1124位于所述側(cè)擋部1121內(nèi)側(cè)。

在本實(shí)施例中，所述第一、第二突出部1123、1124均為自扣持部112的外表面向其內(nèi)側(cè)沖壓形成的凸包或凸肋；在其他實(shí)施例中，第二突出部1124也可為自扣持部112的內(nèi)表面其內(nèi)側(cè)突伸的突出結(jié)構(gòu)，或者為自內(nèi)臂13后端向扣持部112的內(nèi)表面突伸形成的突出結(jié)構(gòu)，也即所述第二突出部1124既可以設(shè)置在扣持部112上，也可以設(shè)置于內(nèi)臂13上，或者兩者都具有朝向彼此突伸的突出部，也即，所述扣持部112或內(nèi)臂13中的一個(gè)具有靠近其后端設(shè)置且與另一個(gè)干涉配合的第二突出部，或者所述扣持部112和內(nèi)臂13上均具有靠近其后端設(shè)置且與對(duì)方干涉配合的第二突出部，所述內(nèi)臂13與扣持部112之間通過第二突出部1124來實(shí)現(xiàn)干涉配合。所述扣持部112與基體110圍設(shè)形成一收容絕緣本體2的收容空間1120，且所述扣持部112包覆于所述絕緣本體2的結(jié)合部22外側(cè)。

所述一對(duì)內(nèi)臂13相對(duì)設(shè)置且前端與環(huán)形部12相連，并且沿縱向方向向后延伸至扣持部12內(nèi)側(cè)，但并未延伸超出所述扣持部12的后端。所述環(huán)形部12收容于所述基座11兩側(cè)的包合部111之間，所述內(nèi)臂13收容于兩側(cè)的扣持部112之間且其后部與扣持部112的第二突出部1124干涉配合，所述內(nèi)臂13的前部與扣持部112的內(nèi)表面之間具有一定的間隙。

由于第二突出部1124位于所述扣持部112的后半段，因此在所述內(nèi)臂13的后部進(jìn)行干涉配合，以使內(nèi)臂13前部具有較長(zhǎng)的可彈性長(zhǎng)度，在與對(duì)接連接器（未圖示）對(duì)接時(shí)，能夠使環(huán)形部12及內(nèi)臂13具有較大的彈性空間以改善對(duì)接插拔力。每一所述內(nèi)臂13的后部向上延伸形成較其前部高度要大的加高部131，所述加高部131的底部向上凹陷形成一開口132。所述蓋部1122將所述加高部131遮蓋，并且所述蓋部1122抵壓于所述加高部131的上表面，位于蓋部1122上的第一突出部1123抵壓于絕緣本體2的結(jié)合部22外側(cè)。

請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖5并結(jié)合圖9至圖10所示，所述絕緣本體2為塑膠材質(zhì)，其包括大體呈圓臺(tái)狀的基部21、遮蓋于線纜4的芯線外的結(jié)合部22、用于連接基部21與結(jié)合部22的頸部23及自基部21的上表面向上突伸形成的保護(hù)壁24，所述頸部23自基部21的后端向后延伸形成。

所述基部21的中部沿所述同軸線纜連接器100的高度方向貫穿形成大體呈圓形的收容槽210。所述基部21的外周面分別向外凸伸形成若干耳部211，所述耳部211靠近所述基部21的下端面設(shè)置，且俯看所述耳部211大致呈燕尾狀，在本實(shí)施例中，所述耳部211為沿橫向方向相對(duì)設(shè)置的一對(duì)。所述遮蔽殼體1的環(huán)形部12套設(shè)在所述絕緣本體2的基部21外圍，所述絕緣本體2的耳部211分別與遮蔽殼體1對(duì)應(yīng)的開槽121扣持配合。

所述結(jié)合部22包括底壁221及自底壁221橫向方向上的兩端分別向上延伸的延伸部222，所述延伸部222在鉚壓彎折后形成側(cè)壁2221及頂壁2223，所述頂壁2223與底壁221相互平行，且均沿水平方向延伸設(shè)置，所述側(cè)壁2221沿豎直方向延伸。所述底壁221、側(cè)壁2221及頂壁2223共同圍設(shè)形成一收容通道220，以收容導(dǎo)電端子3并供線纜4穿設(shè)。所述結(jié)合部22設(shè)有沿高度方向?qū)⑵涞妆?21貫穿的通孔223，如圖9所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述通孔223內(nèi)設(shè)置有將其分成左右兩部分的支撐部224；在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述通孔223'內(nèi)也可不設(shè)置支撐部224（如圖11所示），也即導(dǎo)電端子3'的固定部334'裸露于該通孔223'內(nèi)。

所述結(jié)合部22橫向方向上的兩側(cè)分別形成有一向外突伸的凸塊225，該凸塊225的底面與底壁221的下表面共面。所述內(nèi)臂13夾置于所述絕緣本體2的結(jié)合部22與遮蔽殼體1的扣持部112之間，且結(jié)合部22兩側(cè)的凸塊225突伸入內(nèi)臂13對(duì)應(yīng)的開口132內(nèi)，使得內(nèi)臂13后部擱置于凸塊225上，所述扣持部112包裹于所述結(jié)合部22外圍以固定所述線纜4與絕緣本體1。

所述頸部23的上表面向上突伸形成有阻擋部231，該阻擋部231靠近所述結(jié)合部22設(shè)置且其后表面緊靠于所述結(jié)合部22的前表面。同時(shí)，所述阻擋部231位于所述結(jié)合部22的收容通道220的前方，且將收容通道220前部開口部分遮擋，當(dāng)將線纜4放入收容通道220內(nèi)時(shí)，所述阻擋部231對(duì)線纜4前端構(gòu)成阻擋。

所述保護(hù)壁24呈環(huán)形，且其高度不低于導(dǎo)電端子3的高度，也即所述保護(hù)壁24的頂面不低于導(dǎo)電端子3的對(duì)接部32的上表面，如此以防止導(dǎo)電端子3向外變形后與遮蔽殼體1搭接，起到保護(hù)導(dǎo)電端子3的作用。所述保護(hù)壁24設(shè)置有至少一缺口241，所述缺口241自保護(hù)壁24的頂面向下凹陷形成，以減少導(dǎo)電端子3周圍的塑膠介質(zhì)，露出更多空隙以降低駐波比，提高射頻特性。在所述基部21的徑向方向上，所述缺口241位于所述導(dǎo)電端子3的對(duì)接部32的形變對(duì)應(yīng)位置以外，即對(duì)接部32的非形變對(duì)應(yīng)位置，以進(jìn)一步防止導(dǎo)電端子3的對(duì)接部32向外變形導(dǎo)致與遮蔽殼體1搭接短路。

在本實(shí)施例中，所述保護(hù)壁24的前后兩側(cè)均設(shè)置有一缺口241，且在所述基部21的徑向方向上，前后兩個(gè)所述缺口241均位于導(dǎo)電端子3的對(duì)接部32的形變位置外，且兩個(gè)所述缺口241位于基部21的其中一直徑的兩端。位于前側(cè)的所述缺口241自保護(hù)壁24的頂面沿高度方向向下凹陷至基部21的上表面，在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例中，位于后側(cè)的所述缺口241自保護(hù)壁24的頂面沿高度方向向下凹陷至距離基部21的上表面仍有一定距離，也即其并未凹陷至基部21的上表面；在其他的實(shí)施例中，位于后側(cè)的所述缺口241也可如前側(cè)的所述缺口241一樣向下凹陷至基部21的上表面，也即至少一所述缺口241向下凹陷至基部21的上表面。

兩個(gè)所述缺口241將保護(hù)壁24分成位于橫向方向上兩側(cè)的兩部分，在受到導(dǎo)電端子3的對(duì)接部32彈性變形推壓時(shí)，兩側(cè)的保護(hù)壁24可隨導(dǎo)電端子3的對(duì)接部32的變形而發(fā)生相應(yīng)的彈性形變，即增加了所述保護(hù)壁24沿徑向方向向外側(cè)彈性變形的可能性，可以有效防止保護(hù)壁24開裂損壞。

另外，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述缺口241在保護(hù)壁24上的設(shè)置位置及數(shù)量均可根據(jù)需要作適當(dāng)調(diào)整，只要設(shè)置在對(duì)接部32的非形變對(duì)應(yīng)位置即可。

所述導(dǎo)電端子3鑲埋成型于所述絕緣本體2內(nèi)，其具有主體部31、突露于所述收容槽210內(nèi)以與對(duì)接端子（未圖示）對(duì)接的對(duì)接部32及與線纜4電性連接并位于結(jié)合部22內(nèi)的尾部33。所述主體部31呈平板狀，且整體上沿同軸線纜連接器100的縱向方向延伸。所述主體部31具有鑲埋成型于所述基部21內(nèi)的前端部311以及與前端部311相對(duì)設(shè)置的后端部312，所述后端部312的上表面暴露于阻擋部231的后方，且位于收容通道220內(nèi)，同時(shí)所述后端部312的上表面與底壁221的上表面平齊。

所述對(duì)接部32自所述主體部31的一側(cè)彎折延伸形成，所述主體部31的另一側(cè)向外延伸形成翼部313。所述對(duì)接部32位于所述主體部31的上側(cè)，并彎折呈C形，以與對(duì)接端子進(jìn)行電性連接。所述對(duì)接部32具有與主體部31相連的連接端321以及自連接端321彎折延伸形成的自由端322，所述自由端322懸空設(shè)置且位于所述翼部313上方，當(dāng)與對(duì)接端子對(duì)接時(shí)，在對(duì)接端子插入力的作用下，所述對(duì)接部32的連接端321及自由端322均會(huì)向外發(fā)生彈性形變，所述保護(hù)壁24在對(duì)接部32的外側(cè)可發(fā)生相應(yīng)的彈性變形，防止導(dǎo)電端子3與遮蔽殼體1搭接；同時(shí)，所述自由端322向下偏移，所述翼部313在所述自由端322的下方對(duì)其進(jìn)行承接保護(hù)。

所述尾部33包括與后端部312相連的連接部331、位于導(dǎo)電端子3后端的末端部332以及位于連接部331與末端部332之間的固定部334，線纜4的芯線放入固定部334內(nèi)后將固定部334包裹并鉚壓于線纜4外，所述固定部334與所述對(duì)接部32位于所述主體部31的同側(cè)。所述末端部332與連接部331均為呈水平放置的平板狀結(jié)構(gòu)，且其上表面均與主體部31的上表面共面。所述連接部331沿橫向方向上的寬度大于所述固定部334沿橫向方向上的寬度，因此，在所述固定部334的兩側(cè)分別形成有相較于連接部331的兩側(cè)向內(nèi)凹陷的卡槽335，所述，卡槽335與所述通孔223相連通，以實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電端子3的固定部334周圍的塑膠材料封膠，并且防止封膠后出現(xiàn)毛邊。同時(shí)，在鉚壓完成后所述固定部334向上彎曲，所述連接部331與所述固定部334相鄰處的上表面及下表面至少其一形成有露出絕緣本體2的臺(tái)階部336，所述臺(tái)階部336暴露于所述通孔223內(nèi)，以方便導(dǎo)電端子3在與絕緣本體2注塑成型時(shí)封膠，且防止產(chǎn)生毛邊。

所述尾部33突露于所述絕緣本體2的收容通道220內(nèi)，以與線纜4電性連接。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例（圖9所示）中，所述固定部334設(shè)置于所述支撐部224上方且其底部被支撐部224所遮擋；在本發(fā)明的另一實(shí)施例（圖11所示）中，所述臺(tái)階部336'及所述固定部334'底部均裸露于所述通孔223'內(nèi)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明同軸線纜連接器100的導(dǎo)電端子3一體成型于所述絕緣本體2內(nèi)，可保證兩者之間固定穩(wěn)固，并且相對(duì)于組裝式更加小型化；通過將線纜4的芯線鉚接于導(dǎo)電端子3的固定部334內(nèi)以將線纜4更加穩(wěn)定地固定，所述固定部334的兩側(cè)設(shè)有卡槽335可實(shí)現(xiàn)其周圍塑膠材料的封膠，防止產(chǎn)生毛邊；所述連接部331與所述固定部334相鄰處的上表面及下表面至少其一形成有露出絕緣本體2的臺(tái)階部336，可進(jìn)一步防止毛邊產(chǎn)生。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。