本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電力供電用裝置。

背景技術(shù)：

電力供電裝置是電力設(shè)備中重要組成部分，其主要由插頭部及插座部組成并通過(guò)插接的方式連接供電，現(xiàn)有的插接方式雖然簡(jiǎn)單，但其插緊力度有限，極易受拖拽、拉扯等外界因素影響而使得插接松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良，無(wú)法正常供電工作，同時(shí)，現(xiàn)有插座內(nèi)的導(dǎo)電部分相對(duì)設(shè)置較外，在未插接狀態(tài)下極易出現(xiàn)因人為不小心觸碰而誘發(fā)的觸電事故，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電力供電用裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種電力供電用裝置，包括插座部以及與所述插座部配合連接的插頭部，所述插座部的頂部設(shè)有固定板，所述固定板向所述插座部左右兩端延長(zhǎng)設(shè)置，所述固定板的左右延長(zhǎng)段內(nèi)設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有螺絲，所述插座部?jī)?nèi)設(shè)有容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)接柱，所述導(dǎo)接柱頂端面與所述容納腔內(nèi)頂壁固定連接，所述導(dǎo)接柱前端面上下延長(zhǎng)設(shè)有空槽，所述空槽內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼體上設(shè)置有散熱裝置，所述散熱裝置包括與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的外部固連的散熱翅片以及設(shè)置在所述散熱翅片上的散熱風(fēng)扇，所述螺旋桿上螺旋紋配合連接有固連塊，所述導(dǎo)接柱外側(cè)滑行連接有滑行塊，所述固連塊與所述滑行塊固定連接，所述滑行塊兩側(cè)均設(shè)有第一斜滑凸緣，所述第一斜滑凸緣內(nèi)側(cè)的所述滑行塊內(nèi)相稱設(shè)有鎖緊槽，每個(gè)所述鎖緊槽內(nèi)均相稱設(shè)有向上延長(zhǎng)設(shè)置的夾桿，所述夾桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有伸進(jìn)所述鎖緊槽內(nèi)的夾緊塊，所述夾桿背離所述鎖緊槽一側(cè)設(shè)有向上延長(zhǎng)并貫通所述滑行塊內(nèi)頂壁的插緊槽，所述插緊槽對(duì)向的所述容納腔內(nèi)頂部設(shè)有插緊桿，所述容納腔底部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁相稱設(shè)有第二斜滑凸緣，所述插頭部底端面固定設(shè)有導(dǎo)線，所述插頭部頂部設(shè)有連接桿，所述連接桿內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)接柱滑行配合連接的滑行槽，所述連接桿頂端面兩側(cè)相稱設(shè)有與所述鎖緊槽配合連接的鎖緊柱，每個(gè)所述鎖緊柱外壁上設(shè)有環(huán)狀槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)設(shè)于所述插座部?jī)?nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述散熱風(fēng)扇與所述散熱翅片固連，所述散熱翅片設(shè)置有四片以上，所述散熱翅片均勻縱向分布在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼體上，所述散熱翅片用以吸收并散發(fā)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，所述散熱風(fēng)扇產(chǎn)風(fēng)用以將所述散熱翅片吸收的熱量加速散發(fā)掉，以防止所述驅(qū)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)因溫度過(guò)高而燒毀。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述插緊桿的大小與所述插緊槽的大小相同以及所述鎖緊槽的大小與所述鎖緊柱的大小相同。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述導(dǎo)接柱底端面設(shè)有滑導(dǎo)部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述插緊桿與所述導(dǎo)接柱之間的所述容納腔內(nèi)頂壁設(shè)有電聯(lián)孔，所述電聯(lián)孔對(duì)向的所述滑行塊頂端面設(shè)有第一插簧，所述滑行塊背離所述第一插簧一側(cè)設(shè)有插簧孔，所述鎖緊柱與所述滑行槽之間的所述連接桿頂端面設(shè)有與所述插簧孔配合連接的第二插簧，所述第一插簧與所述插簧孔之間電性連接，所述第二插簧與所述導(dǎo)線電性連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述夾桿底部與所述滑行塊固定連接，所述夾桿頂部為活動(dòng)端。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)導(dǎo)接柱前端面上下延長(zhǎng)設(shè)空槽，空槽內(nèi)設(shè)螺旋桿，螺旋桿頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，螺旋桿上螺旋紋配合連接固連塊，導(dǎo)接柱外側(cè)滑行連接滑行塊，固連塊與滑行塊固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制供電插接，提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

2.通過(guò)滑行塊兩側(cè)均設(shè)第一斜滑凸緣，第一斜滑凸緣內(nèi)側(cè)的滑行塊內(nèi)相稱設(shè)鎖緊槽，每個(gè)鎖緊槽內(nèi)均相稱設(shè)向上延長(zhǎng)設(shè)置的夾桿，夾桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)伸進(jìn)所述鎖緊槽內(nèi)的夾緊塊，從而實(shí)現(xiàn)快速插接，防止松動(dòng)，夾桿背離鎖緊槽一側(cè)設(shè)向上延長(zhǎng)并貫通滑行塊內(nèi)頂壁的插緊槽，插緊槽對(duì)向的容納腔內(nèi)頂部設(shè)插緊桿，從而提高插接完成后的牢固性，防止松動(dòng)。

3.通過(guò)插緊桿與所述導(dǎo)接柱之間的容納腔內(nèi)頂壁設(shè)電聯(lián)孔，電聯(lián)孔對(duì)向的滑行塊頂端面設(shè)第一插簧，滑行塊背離第一插簧一側(cè)設(shè)插簧孔，鎖緊柱與滑行槽之間的連接桿頂端面設(shè)用以與插簧孔配合連接的第二插簧，第一插簧與插簧孔之間電性連接，第二插簧與導(dǎo)線電性連接，從而實(shí)現(xiàn)電聯(lián)孔的隔斷分離，防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，插接牢固，防止松動(dòng)，安全性高，具有防觸電功能。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種電力供電用裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的導(dǎo)接柱與滑行塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的鎖緊柱與鎖緊槽配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的滑行塊向上移動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種電力供電用裝置安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為導(dǎo)接柱的仰視圖；

圖7為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種電力供電用裝置，包括插座部7以及與所述插座部7配合連接的插頭部8，所述插座部7的頂部設(shè)有固定板10，所述固定板10向所述插座部7左右兩端延長(zhǎng)設(shè)置，所述固定板10的左右延長(zhǎng)段內(nèi)設(shè)有固定孔101，所述固定孔101內(nèi)設(shè)有螺絲102，所述插座部7內(nèi)設(shè)有容納腔71，所述容納腔71內(nèi)設(shè)有導(dǎo)接柱72，所述導(dǎo)接柱72頂端面與所述容納腔71內(nèi)頂壁固定連接，所述導(dǎo)接柱72前端面上下延長(zhǎng)設(shè)有空槽722，所述空槽722內(nèi)設(shè)有螺旋桿723，所述螺旋桿723頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)724連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)724的外殼體上設(shè)置有散熱裝置，所述散熱裝置包括與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)724的外部固連的散熱翅片511以及設(shè)置在所述散熱翅片511上的散熱風(fēng)扇512，所述螺旋桿723上螺旋紋配合連接有固連塊734，所述導(dǎo)接柱72外側(cè)滑行連接有滑行塊73，所述固連塊734與所述滑行塊73固定連接，所述滑行塊73兩側(cè)均設(shè)有第一斜滑凸緣735，所述第一斜滑凸緣735內(nèi)側(cè)的所述滑行塊73內(nèi)相稱設(shè)有鎖緊槽731，每個(gè)所述鎖緊槽731內(nèi)均相稱設(shè)有向上延長(zhǎng)設(shè)置的夾桿733，所述夾桿733內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有伸進(jìn)所述鎖緊槽731內(nèi)的夾緊塊7331，所述夾桿733背離所述鎖緊槽731一側(cè)設(shè)有向上延長(zhǎng)并貫通所述滑行塊73內(nèi)頂壁的插緊槽732，所述插緊槽732對(duì)向的所述容納腔71內(nèi)頂部設(shè)有插緊桿74，所述容納腔71底部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁相稱設(shè)有第二斜滑凸緣75，所述插頭部8底端面固定設(shè)有導(dǎo)線82，導(dǎo)線82連接用電設(shè)備，所述插頭部8頂部設(shè)有連接桿81，所述連接桿81內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)接柱72滑行配合連接的滑行槽83，所述連接桿81頂端面兩側(cè)相稱設(shè)有與所述鎖緊槽731配合連接的鎖緊柱84，每個(gè)所述鎖緊柱84外壁上設(shè)有環(huán)狀槽85。

其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)724設(shè)于所述插座部7內(nèi)且固定連接，從而提高驅(qū)動(dòng)機(jī)724運(yùn)行穩(wěn)定性。

其中，所述散熱風(fēng)扇512與所述散熱翅片511固連，所述散熱翅片511設(shè)置有四片以上，所述散熱翅片511均勻縱向分布在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)724的外殼體上，所述散熱翅片511用以吸收并散發(fā)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)724在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，所述散熱風(fēng)扇512產(chǎn)風(fēng)用以將所述散熱翅片511吸收的熱量加速散發(fā)掉，以防止所述驅(qū)動(dòng)機(jī)724在運(yùn)行時(shí)因溫度過(guò)高而燒毀，在本實(shí)施例中，所述散熱翅片511設(shè)置有四片。

其中，所述插緊桿74的大小與所述插緊槽732的大小相同以及所述鎖緊槽731的大小與所述鎖緊柱84的大小相同，從而提高連接的穩(wěn)固性。

其中，所述導(dǎo)接柱72底端面設(shè)有滑導(dǎo)部721，從而提高插接準(zhǔn)確性。

其中，所述插緊桿74與所述導(dǎo)接柱72之間的所述容納腔71內(nèi)頂壁設(shè)有電聯(lián)孔76，電聯(lián)孔76與市電相連接，所述電聯(lián)孔76對(duì)向的所述滑行塊73頂端面設(shè)有第一插簧736，所述滑行塊73背離所述第一插簧736一側(cè)設(shè)有插簧孔737，所述鎖緊柱84與所述滑行槽83之間的所述連接桿81頂端面設(shè)有與所述插簧孔737配合連接的第二插簧86，所述第一插簧86與所述插簧孔737之間電性連接，所述第二插簧86與所述導(dǎo)線82電性連接，從而實(shí)現(xiàn)電聯(lián)孔的隔斷分離，防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

其中，所述夾桿733底部與所述滑行塊73固定連接，所述夾桿733頂部為活動(dòng)端，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插接，防止松動(dòng)。

初始狀態(tài)時(shí)，通過(guò)固定板10將插座部7固定在基體上，滑行塊73位于容納腔71的最底部位置，此時(shí)，滑行塊73底端面與插座部7的底端面處于同一水平面，同時(shí)，第一斜滑凸緣735的底部斜面與第二斜滑凸緣75的頂部斜面相抵接，此時(shí)，固連塊734位于空槽722的最底部。

需要安裝并插接供電時(shí)，首先將插頭部8移動(dòng)到插座部7的下方，使插頭部8頂部的連接桿81與容納腔71底部處于對(duì)向位置，同時(shí)，使鎖緊柱84與鎖緊槽731處于對(duì)向位置以及第一插簧86與插簧孔737處于對(duì)向位置，然后向上推動(dòng)插頭部8，逐漸使鎖緊柱84插入鎖緊槽731，直至如圖3所示鎖緊柱84頂端部與夾緊塊7331頂壓滑行，由于夾桿733頂部為活動(dòng)端，從而使得夾桿733頂端向插緊槽732內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)，夾緊塊7331與鎖緊柱84外壁表面滑行配合連接，同時(shí)，導(dǎo)接柱72通過(guò)滑導(dǎo)部721的定位導(dǎo)向后滑入滑行槽83內(nèi)，第二插簧86頂端部插入插簧孔737內(nèi)，繼續(xù)推動(dòng)插頭部8，使鎖緊柱84頂端面與鎖緊槽731內(nèi)頂壁相抵接，同時(shí)，第二插簧86完全插入插簧孔737內(nèi)，且連接桿81頂端面與滑行塊73底端面相抵接，同時(shí)，夾緊塊7331滑入環(huán)狀槽85內(nèi)，并使夾桿733頂端部移出插緊槽732，此時(shí)，松開(kāi)雙手，然后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)724帶動(dòng)螺旋桿723轉(zhuǎn)動(dòng)，并由螺旋桿723帶動(dòng)固連塊734以及與固連塊734固定連接的滑行塊73向上移動(dòng)如圖4所示，直至滑行塊73內(nèi)的插緊槽732移動(dòng)到插緊桿74處時(shí)，此時(shí)，插緊桿74逐漸插入插緊槽732內(nèi)，直至如圖5所示，插緊桿74底端面與插緊槽732底端面相抵接，此時(shí)，滑行塊73頂端面與容納腔71內(nèi)頂壁相抵接，同時(shí)，第一插簧736完全插入電聯(lián)孔76內(nèi)，滑導(dǎo)部721與滑行槽83內(nèi)底壁相抵接，此時(shí)，插座部7與插頭部8連接完成，用電設(shè)備通電，最后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)724停止轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)導(dǎo)接柱前端面上下延長(zhǎng)設(shè)空槽，空槽內(nèi)設(shè)螺旋桿，螺旋桿頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，螺旋桿上螺旋紋配合連接固連塊，導(dǎo)接柱外側(cè)滑行連接滑行塊，固連塊與滑行塊固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制供電插接，提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

2.通過(guò)滑行塊兩側(cè)均設(shè)第一斜滑凸緣，第一斜滑凸緣內(nèi)側(cè)的滑行塊內(nèi)相稱設(shè)鎖緊槽，每個(gè)鎖緊槽內(nèi)均相稱設(shè)向上延長(zhǎng)設(shè)置的夾桿，夾桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)伸進(jìn)所述鎖緊槽內(nèi)的夾緊塊，從而實(shí)現(xiàn)快速插接固定，防止松動(dòng)，夾桿背離鎖緊槽一側(cè)設(shè)向上延長(zhǎng)并貫通滑行塊內(nèi)頂壁的插緊槽，插緊槽對(duì)向的容納腔內(nèi)頂部設(shè)插緊桿，從而提高插接完成后的牢固性，防止松動(dòng)。

3.通過(guò)插緊桿與所述導(dǎo)接柱之間的容納腔內(nèi)頂壁設(shè)電聯(lián)孔，電聯(lián)孔對(duì)向的滑行塊頂端面設(shè)第一插簧，滑行塊背離第一插簧一側(cè)設(shè)插簧孔，鎖緊柱與滑行槽之間的連接桿頂端面設(shè)用以與插簧孔配合連接的第二插簧，第一插簧與插簧孔之間電性連接，第二插簧與導(dǎo)線電性連接，從而實(shí)現(xiàn)電聯(lián)孔的隔斷分離，防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，插接牢固，防止松動(dòng)，安全性高，具有防觸電功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。