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一種電力用的供電裝置的制作方法

文檔序號:11204041閱讀:953來源:國知局
一種電力用的供電裝置的制造方法

本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種電力用的供電裝置。



背景技術(shù):

電力供電裝置是電力設(shè)備中重要組成部分,其主要由插頭部及插座部組成并通過插接的方式連接供電,現(xiàn)有的插接方式雖然簡單,但其插緊力度有限,極易受拖拽、拉扯等外界因素影響而使得插接松動(dòng),導(dǎo)致接觸不良,無法正常供電工作,同時(shí),現(xiàn)有插座內(nèi)的導(dǎo)電部分相對設(shè)置較外,在未插接狀態(tài)下極易出現(xiàn)因人為不小心觸碰而誘發(fā)的觸電事故,存在較大的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電力用的供電裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種電力用的供電裝置,包括插座部以及與所述插座部配合連接的插頭部,所述插座部的頂部設(shè)有固定板,所述固定板向所述插座部左右兩端延長設(shè)置,所述固定板的左右延長段內(nèi)設(shè)有固定孔,所述固定孔內(nèi)設(shè)有螺絲,所述插座部內(nèi)設(shè)有容納腔,所述容納腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)接柱,所述導(dǎo)接柱頂端面與所述容納腔內(nèi)頂壁固定連接,所述導(dǎo)接柱前端面上下延長設(shè)有空槽,所述空槽內(nèi)設(shè)有螺旋桿,所述螺旋桿頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接,所述螺旋桿上螺旋紋配合連接有固連塊,所述導(dǎo)接柱外側(cè)滑行連接有滑行塊,所述固連塊與所述滑行塊固定連接,所述滑行塊兩側(cè)均設(shè)有第一斜滑凸緣,所述第一斜滑凸緣內(nèi)側(cè)的所述滑行塊內(nèi)相稱設(shè)有鎖緊槽,每個(gè)所述鎖緊槽內(nèi)均相稱設(shè)有向上延長設(shè)置的夾桿,所述夾桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有伸進(jìn)所述鎖緊槽內(nèi)的夾緊塊,所述夾桿背離所述鎖緊槽一側(cè)設(shè)有向上延長并貫通所述滑行塊內(nèi)頂壁的插緊槽,所述插緊槽對向的所述容納腔內(nèi)頂部設(shè)有插緊桿,所述容納腔底部兩側(cè)內(nèi)壁相稱設(shè)有第二斜滑凸緣,所述插頭部底端面固定設(shè)有導(dǎo)線,所述插頭部頂部設(shè)有連接桿,所述連接桿內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)接柱滑行配合連接的滑行槽,所述連接桿頂端面兩側(cè)相稱設(shè)有與所述鎖緊槽配合連接的鎖緊柱,每個(gè)所述鎖緊柱外壁上設(shè)有環(huán)狀槽,所述插座部與所述插頭部之間設(shè)置有密閉器件,所述密閉器件包括密閉槽以及與所述密閉槽配接的密閉條。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述密閉槽設(shè)置在所述插座部的底端面上且位于所述容納腔的腔口外圍處,所述密閉條設(shè)置在所述插頭部的頂端面上且位于所述連接桿的外圍處,所述密閉條與所述密閉槽相對設(shè)置,所述密閉條與所述密閉槽配接能起密閉作用。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)設(shè)于所述插座部內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插緊桿的大小與所述插緊槽的大小相同以及所述鎖緊槽的大小與所述鎖緊柱的大小相同。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述導(dǎo)接柱底端面設(shè)有滑導(dǎo)部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插緊桿與所述導(dǎo)接柱之間的所述容納腔內(nèi)頂壁設(shè)有電聯(lián)孔,所述電聯(lián)孔對向的所述滑行塊頂端面設(shè)有第一插簧,所述滑行塊背離所述第一插簧一側(cè)設(shè)有插簧孔,所述鎖緊柱與所述滑行槽之間的所述連接桿頂端面設(shè)有與所述插簧孔配合連接的第二插簧,所述第一插簧與所述插簧孔之間電性連接,所述第二插簧與所述導(dǎo)線電性連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述夾桿底部與所述滑行塊固定連接,所述夾桿頂部為活動(dòng)端。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過導(dǎo)接柱前端面上下延長設(shè)空槽,空槽內(nèi)設(shè)螺旋桿,螺旋桿頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接,螺旋桿上螺旋紋配合連接固連塊,導(dǎo)接柱外側(cè)滑行連接滑行塊,固連塊與滑行塊固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制供電插接,提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

2.通過滑行塊兩側(cè)均設(shè)第一斜滑凸緣,第一斜滑凸緣內(nèi)側(cè)的滑行塊內(nèi)相稱設(shè)鎖緊槽,每個(gè)鎖緊槽內(nèi)均相稱設(shè)向上延長設(shè)置的夾桿,夾桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)伸進(jìn)所述鎖緊槽內(nèi)的夾緊塊,從而實(shí)現(xiàn)快速插接,防止松動(dòng),夾桿背離鎖緊槽一側(cè)設(shè)向上延長并貫通滑行塊內(nèi)頂壁的插緊槽,插緊槽對向的容納腔內(nèi)頂部設(shè)插緊桿,從而提高插接完成后的牢固性,防止松動(dòng)。

3.通過插緊桿與所述導(dǎo)接柱之間的容納腔內(nèi)頂壁設(shè)電聯(lián)孔,電聯(lián)孔對向的滑行塊頂端面設(shè)第一插簧,滑行塊背離第一插簧一側(cè)設(shè)插簧孔,鎖緊柱與滑行槽之間的連接桿頂端面設(shè)用以與插簧孔配合連接的第二插簧,第一插簧與插簧孔之間電性連接,第二插簧與導(dǎo)線電性連接,從而實(shí)現(xiàn)電聯(lián)孔的隔斷分離,防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,插接牢固,防止松動(dòng),安全性高,具有防觸電功能。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種電力用的供電裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的導(dǎo)接柱與滑行塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的鎖緊柱與鎖緊槽配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的滑行塊向上移動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的一種電力用的供電裝置安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為導(dǎo)接柱的仰視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示,本發(fā)明的一種電力用的供電裝置,包括插座部7以及與所述插座部7配合連接的插頭部8,所述插座部7的頂部設(shè)有固定板10,所述固定板10向所述插座部7左右兩端延長設(shè)置,所述固定板10的左右延長段內(nèi)設(shè)有固定孔101,所述固定孔101內(nèi)設(shè)有螺絲102,所述插座部7內(nèi)設(shè)有容納腔71,所述容納腔71內(nèi)設(shè)有導(dǎo)接柱72,所述導(dǎo)接柱72頂端面與所述容納腔71內(nèi)頂壁固定連接,所述導(dǎo)接柱72前端面上下延長設(shè)有空槽722,所述空槽722內(nèi)設(shè)有螺旋桿723,所述螺旋桿723頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)724連接,所述螺旋桿723上螺旋紋配合連接有固連塊734,所述導(dǎo)接柱72外側(cè)滑行連接有滑行塊73,所述固連塊734與所述滑行塊73固定連接,所述滑行塊73兩側(cè)均設(shè)有第一斜滑凸緣735,所述第一斜滑凸緣735內(nèi)側(cè)的所述滑行塊73內(nèi)相稱設(shè)有鎖緊槽731,每個(gè)所述鎖緊槽731內(nèi)均相稱設(shè)有向上延長設(shè)置的夾桿733,所述夾桿733內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有伸進(jìn)所述鎖緊槽731內(nèi)的夾緊塊7331,所述夾桿733背離所述鎖緊槽731一側(cè)設(shè)有向上延長并貫通所述滑行塊73內(nèi)頂壁的插緊槽732,所述插緊槽732對向的所述容納腔71內(nèi)頂部設(shè)有插緊桿74,所述容納腔71底部兩側(cè)內(nèi)壁相稱設(shè)有第二斜滑凸緣75,所述插頭部8底端面固定設(shè)有導(dǎo)線82,導(dǎo)線82連接用電設(shè)備,所述插頭部8頂部設(shè)有連接桿81,所述連接桿81內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)接柱72滑行配合連接的滑行槽83,所述連接桿81頂端面兩側(cè)相稱設(shè)有與所述鎖緊槽731配合連接的鎖緊柱84,每個(gè)所述鎖緊柱84外壁上設(shè)有環(huán)狀槽85,所述插座部7與所述插頭部8之間設(shè)置有密閉器件,所述密閉器件包括密閉槽502以及與所述密閉槽502配接的密閉條501。

其中,所述密閉槽502設(shè)置在所述插座部7的底端面上且位于所述容納腔71的腔口外圍處,所述密閉條501設(shè)置在所述插頭部8的頂端面上且位于所述連接桿81的外圍處,所述密閉條501與所述密閉槽502相對設(shè)置,所述密閉條501與所述密閉槽502配接能起密閉作用。

其中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)724設(shè)于所述插座部7內(nèi)且固定連接,從而提高驅(qū)動(dòng)機(jī)724運(yùn)行穩(wěn)定性。

其中,所述插緊桿74的大小與所述插緊槽732的大小相同以及所述鎖緊槽731的大小與所述鎖緊柱84的大小相同,從而提高連接的穩(wěn)固性。

其中,所述導(dǎo)接柱72底端面設(shè)有滑導(dǎo)部721,從而提高插接準(zhǔn)確性。

其中,所述插緊桿74與所述導(dǎo)接柱72之間的所述容納腔71內(nèi)頂壁設(shè)有電聯(lián)孔76,電聯(lián)孔76與市電相連接,所述電聯(lián)孔76對向的所述滑行塊73頂端面設(shè)有第一插簧736,所述滑行塊73背離所述第一插簧736一側(cè)設(shè)有插簧孔737,所述鎖緊柱84與所述滑行槽83之間的所述連接桿81頂端面設(shè)有與所述插簧孔737配合連接的第二插簧86,所述第一插簧86與所述插簧孔737之間電性連接,所述第二插簧86與所述導(dǎo)線82電性連接,從而實(shí)現(xiàn)電聯(lián)孔的隔斷分離,防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

其中,所述夾桿733底部與所述滑行塊73固定連接,所述夾桿733頂部為活動(dòng)端,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插接,防止松動(dòng)。

初始狀態(tài)時(shí),通過固定板10將插座部7固定在基體上,滑行塊73位于容納腔71的最底部位置,此時(shí),滑行塊73底端面與插座部7的底端面處于同一水平面,同時(shí),第一斜滑凸緣735的底部斜面與第二斜滑凸緣75的頂部斜面相抵接,此時(shí),固連塊734位于空槽722的最底部。

需要安裝并插接供電時(shí),首先將插頭部8移動(dòng)到插座部7的下方,使插頭部8頂部的連接桿81與容納腔71底部處于對向位置,同時(shí),使鎖緊柱84與鎖緊槽731處于對向位置以及第一插簧86與插簧孔737處于對向位置,然后向上推動(dòng)插頭部8,逐漸使鎖緊柱84插入鎖緊槽731,直至如圖3所示鎖緊柱84頂端部與夾緊塊7331頂壓滑行,由于夾桿733頂部為活動(dòng)端,從而使得夾桿733頂端向插緊槽732內(nèi)移動(dòng),此時(shí),夾緊塊7331與鎖緊柱84外壁表面滑行配合連接,同時(shí),導(dǎo)接柱72通過滑導(dǎo)部721的定位導(dǎo)向后滑入滑行槽83內(nèi),第二插簧86頂端部插入插簧孔737內(nèi),繼續(xù)推動(dòng)插頭部8,使鎖緊柱84頂端面與鎖緊槽731內(nèi)頂壁相抵接,同時(shí),第二插簧86完全插入插簧孔737內(nèi),且連接桿81頂端面與滑行塊73底端面相抵接,同時(shí),夾緊塊7331滑入環(huán)狀槽85內(nèi),并使夾桿733頂端部移出插緊槽732,此時(shí),松開雙手,然后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)724帶動(dòng)螺旋桿723轉(zhuǎn)動(dòng),并由螺旋桿723帶動(dòng)固連塊734以及與固連塊734固定連接的滑行塊73向上移動(dòng)如圖4所示,直至滑行塊73內(nèi)的插緊槽732移動(dòng)到插緊桿74處時(shí),此時(shí),插緊桿74逐漸插入插緊槽732內(nèi),直至如圖5所示,插緊桿74底端面與插緊槽732底端面相抵接,此時(shí),滑行塊73頂端面與容納腔71內(nèi)頂壁相抵接,同時(shí),第一插簧736完全插入電聯(lián)孔76內(nèi),滑導(dǎo)部721與滑行槽83內(nèi)底壁相抵接,此時(shí),插座部7與插頭部8連接完成,用電設(shè)備通電,最后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)724停止轉(zhuǎn)動(dòng)即可,在第一插簧736完全插入電聯(lián)孔76內(nèi),滑導(dǎo)部721與滑行槽83內(nèi)底壁相抵接時(shí),密閉條501也完全插入密閉槽502中配接以起到密閉的作用,增加了插座部7與插頭部8之間連接完成后的密閉性。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過導(dǎo)接柱前端面上下延長設(shè)空槽,空槽內(nèi)設(shè)螺旋桿,螺旋桿頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接,螺旋桿上螺旋紋配合連接固連塊,導(dǎo)接柱外側(cè)滑行連接滑行塊,固連塊與滑行塊固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制供電插接,提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

2.通過滑行塊兩側(cè)均設(shè)第一斜滑凸緣,第一斜滑凸緣內(nèi)側(cè)的滑行塊內(nèi)相稱設(shè)鎖緊槽,每個(gè)鎖緊槽內(nèi)均相稱設(shè)向上延長設(shè)置的夾桿,夾桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)伸進(jìn)所述鎖緊槽內(nèi)的夾緊塊,從而實(shí)現(xiàn)快速插接固定,防止松動(dòng),夾桿背離鎖緊槽一側(cè)設(shè)向上延長并貫通滑行塊內(nèi)頂壁的插緊槽,插緊槽對向的容納腔內(nèi)頂部設(shè)插緊桿,從而提高插接完成后的牢固性,防止松動(dòng)。

3.通過插緊桿與所述導(dǎo)接柱之間的容納腔內(nèi)頂壁設(shè)電聯(lián)孔,電聯(lián)孔對向的滑行塊頂端面設(shè)第一插簧,滑行塊背離第一插簧一側(cè)設(shè)插簧孔,鎖緊柱與滑行槽之間的連接桿頂端面設(shè)用以與插簧孔配合連接的第二插簧,第一插簧與插簧孔之間電性連接,第二插簧與導(dǎo)線電性連接,從而實(shí)現(xiàn)電聯(lián)孔的隔斷分離,防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,插接牢固,防止松動(dòng),安全性高,具有防觸電功能。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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