本發(fā)明涉及連接器領(lǐng)域中的測試用連接器。

背景技術(shù)：

測試用連接器主要用于對子板模塊進(jìn)行測試，現(xiàn)有的測試用連接器與子板模塊的連接方式，如圖1所示，子板模塊8的側(cè)壁上設(shè)有三個(gè)插頭部件，其中中間的插頭部件為低頻插頭部件，分設(shè)在高頻插頭部件兩側(cè)的兩插頭部件為高頻插頭部件，各插頭模塊通過設(shè)置在子板模塊頂面和底面上的螺釘固定，子板模塊8的頂面和底面上分別對應(yīng)的設(shè)有四個(gè)供所述的螺釘安裝的螺釘孔81。測試用連接器包括長方體塊狀結(jié)構(gòu)的底座1，底座1上設(shè)有三個(gè)與子板模塊8上的插頭部件相匹配的插座部件，插座部件包括兩個(gè)高頻插座部件6和設(shè)置兩高頻插座部件6之間的低頻插座部件7，插座部件與底座1固定連接，使用時(shí)直接將底座1插裝到子板模塊8上。

底座1與待測試子板模塊8無鎖緊固定機(jī)構(gòu)，只能進(jìn)行一些靜態(tài)測試試驗(yàn)，無法進(jìn)行諸如振動、沖擊、加速度等環(huán)境試驗(yàn)。另外，很多子板模塊存在大量的具有浮動結(jié)構(gòu)的射頻接觸件，為保證單芯該類射頻接觸件插合到位需要約15N的插合力，這就導(dǎo)致在不設(shè)計(jì)額外鎖緊工裝的情況下，具有多芯射頻接觸件的測試用連接器很難與子板模塊8插合到位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種測試用連接器，用以解決現(xiàn)有的測試用連接器無法與待測模塊牢靠連接，插合得到的模塊無法進(jìn)行動態(tài)測試的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的測試用連接器的技術(shù)方案是：測試用連接器包括底座，底座上設(shè)有用于與待測模塊固定連接的底座連接結(jié)構(gòu)，還設(shè)有供待測模塊上的模塊插接部件或者供與所述模塊插接部件相適配的測試插接部件通過以實(shí)現(xiàn)測試插接部件與模塊插接部件插合的避讓槽，測試用連接器還包括用于推動測試插接部件朝向模塊插接部件運(yùn)動的壓板，壓板與底座之間設(shè)有用于對壓板施壓以使壓板朝向所述的測試插接部件運(yùn)動的鎖緊結(jié)構(gòu)。

所述的底座連接結(jié)構(gòu)由懸伸地設(shè)置在底座上的連接臂形成，連接臂上設(shè)有用于與待測模塊上與模塊插接部件所在側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上的螺釘孔相對應(yīng)的連接孔。

連接臂為Z形臂，Z形臂包括與底座連接并與底座的頂面平行的連接段和與連接段相連的L形拐臂段，L形拐臂段的與連接段連接的側(cè)邊與連接段垂直，所述的連接孔設(shè)置在L形拐臂段末端。

底座上設(shè)有供待測模塊上的固定銷插接的銷孔。

所述的底座和壓板上分別對應(yīng)的設(shè)有供鎖緊螺釘安裝的鎖緊螺釘安裝孔和鎖緊螺釘穿孔，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)由鎖緊螺釘、鎖緊螺釘安裝孔和鎖緊螺釘穿孔形成。

所述的底座、壓板和測試插接模塊為分體式設(shè)置。

底座上設(shè)有軸線與測試插接模塊軸線平行的導(dǎo)向柱，壓板上設(shè)有供導(dǎo)向柱穿過的導(dǎo)向穿孔，導(dǎo)向柱的端部設(shè)有用于與擋板擋止配合的擋塊。

所述的擋板為L形板， L形板的其中一個(gè)板面上設(shè)有用于避讓測試插接模塊上的接觸件插孔的避讓口，鎖緊螺釘穿孔與避讓口設(shè)置在L形板的同一板面上，L形板的另一板面上設(shè)有線束壓緊結(jié)構(gòu)。

所述的線束壓緊結(jié)構(gòu)為線束壓板或者為供扎帶捆綁的扎帶孔。

本發(fā)明的有益效果是：測試用連接器包括底座，底座上設(shè)有底座連接結(jié)構(gòu)，還設(shè)有避讓槽，測試用連接器還包括用于推動測試插接部件運(yùn)動的壓板，壓板與底座之間設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)；使用時(shí)將底座固定在待測模塊上，向底座上裝入測試插接模塊，然后將壓板裝上，將鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊，鎖緊過程中鎖緊結(jié)構(gòu)帶動壓板運(yùn)動，壓板頂壓測試插接部件，使測試插接部件與模塊插接部件插合。底座與待測模塊連接牢靠，連接后的待測模塊可以進(jìn)行動態(tài)試驗(yàn)，插接更加省力。

進(jìn)一步的，底座連接結(jié)構(gòu)由懸伸地設(shè)置在底座上的連接臂形成，連接臂上設(shè)有用于與待測模塊上現(xiàn)有的螺釘孔相對應(yīng)的連接孔；使用時(shí)先將待測模塊上與連接臂上的連接孔對應(yīng)的螺釘孔中的螺釘取出，然后將連接臂連接在待測模塊上，連接結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步的，所述的連接臂為Z形臂，Z形臂包括與底座相連且與底座的頂面平行的連接段和與連接段連接的L形拐臂段；Z形臂與待測模塊的模塊插接部件所在側(cè)壁上的臺階相匹配，使得連接臂的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

進(jìn)一步的，所述的擋板為L形板，L形板的其中一個(gè)板面上設(shè)有避讓口，L形板的另一板面上設(shè)有線束壓緊結(jié)構(gòu)；通過線束壓緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對與待測模塊配合的線束的固定。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的測試用連接器在使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的測試用連接器的具體實(shí)施例的裝配圖；

圖3為本發(fā)明的測試用連接器的具體實(shí)施例的分解圖；

圖4為本發(fā)明的測試用連接器的具體實(shí)施例在使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的測試用連接器的具體實(shí)施例，如圖2至圖4所示，包括長方體塊狀結(jié)構(gòu)的底座1，底座1上在底座1長度方向上間隔的設(shè)置有三個(gè)方形的避讓槽，避讓槽貫通底座1的前、后側(cè)壁。在本實(shí)施例中，處于中間位置的避讓槽供低頻插座部件7插裝，靠近底座1左、右側(cè)壁的兩個(gè)避讓槽分別供兩高頻插座部件6插裝。

底座1頂壁上靠近底座1左、右端的兩個(gè)位置和底座1底壁上靠近底座1左、右端的兩個(gè)位置分別設(shè)有朝向底座1前側(cè)懸伸的連接臂11，連接臂11為Z形臂，Z形臂包括一條與底座1頂面平行的連接段，連接段的端部連接有L形拐臂段，L形拐臂段的與所述連接段直接連接的側(cè)邊與連接段相垂直。

本實(shí)施例中，待測模塊8上的三個(gè)插頭部件通過設(shè)置在待測模塊8的頂面和底面上的螺釘81固定，連接臂11的端部設(shè)有上下貫通的連接孔111，連接孔11與待測模塊8上的其中一個(gè)螺釘孔81上下對應(yīng)；底座1的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有半圓形的連接耳，連接耳與底座1后側(cè)壁平齊并朝向底座1外側(cè)懸伸。

底座1上設(shè)有供待測模塊8上的固定銷82插接的銷孔24；底座1上通過鎖緊螺釘4連接有壓板2，壓板2為L形板，L形板其中一個(gè)板面上設(shè)有用于避讓高頻插座模塊6和低頻插座模塊7上的插孔部分的方形避讓口21，L形板的另一板面上設(shè)有線束壓板3和扎帶孔22。

線束壓板3與低頻插座部件7對應(yīng)，扎帶孔22有兩處，兩處扎帶孔22分別與兩高頻插座部件6對應(yīng)。避讓口21的槽邊與對應(yīng)的插座模塊在鎖緊螺釘4軸向擋止配合；鎖緊螺釘有四顆，四顆鎖緊螺釘4沿壓板2長度方向間隔設(shè)置。

線束壓板3包括弧形部分，弧形部分的兩端分別設(shè)有連接平板部分，弧形部分用于將線束壓緊，連接平板部分和壓板1上設(shè)有相對應(yīng)的供連接螺釘穿裝的螺釘穿孔。

壓板2上在靠近壓板2長度方向兩端的位置分別設(shè)有固定螺釘5，底座1的后側(cè)壁上設(shè)有供固定螺釘5連接的螺紋孔，固定螺釘5安裝到位時(shí)，固定螺釘頭部與壓板2留有間隔，固定螺釘5的圓柱部分對壓板2形成導(dǎo)向，固定螺釘5的頭部與壓板5沿固定螺釘5軸向擋止配合。優(yōu)選的，壓板2上在線束壓板安裝孔與扎帶孔22之間設(shè)有腰形開口槽23，對壓板2進(jìn)行減重。

如圖3，使用時(shí)將低頻插座部件7和兩低頻插座部件6分別安裝到底座1上對應(yīng)的插槽中；以固定螺釘5將壓板2安裝到底座1上，固定螺釘4旋裝到位時(shí)，固定螺釘4頭部與壓板2間隔，壓板2上的各避讓口21與底座1上的插座模塊對應(yīng)，固定螺釘對壓板2形成擋止定位，防止壓板2從底座1上脫離。

然后，裝入鎖緊螺釘4，鎖緊螺釘4先不擰緊，底座1與壓板2之間有活動空間；將待測模塊8頂壁和底壁上靠近待測模塊8邊緣的螺釘81取出，將底座1插裝到待測模塊8上，各連接臂11上的連接孔111與待測模塊8上對應(yīng)螺釘孔對齊，用螺釘將底座1與待測模塊8固定。

在底座1固定后，將射頻接觸件9插裝到高頻插座部件6上的各接觸件插孔中，射頻接觸件9與高頻插座部件6卡合固定；待射頻接觸件9安裝完成后，將鎖緊螺釘4擰緊，鎖緊螺釘4對壓板2施壓，壓板2帶動低頻插座部件7和兩高頻插座部件6朝向待測模塊8上對應(yīng)插頭部件移動，鎖緊螺釘4擰裝到位后，底座1上的插座部件與待測模塊8上對應(yīng)的插頭部件完全插合。在其他實(shí)施例中，高頻插座部件6也可以與高頻部件接觸件為一體結(jié)構(gòu)。

插合完成后，從待測模塊8插接部分引出的線束可通過線束壓板3和扎帶進(jìn)行固定，扎帶可捆綁在扎帶孔22上，連接完成的待測模塊8可以進(jìn)行連接器靜態(tài)試驗(yàn)，也可以進(jìn)行諸如振動、沖擊、加速度等動態(tài)試驗(yàn)。

在本發(fā)明的測試用連接器的其他實(shí)施例中，底座上的連接臂也可以僅包括設(shè)置在底座1前側(cè)壁的斜對角線上的兩連接臂。

在本發(fā)明的測試用連接器的其他實(shí)施例中，也可以不設(shè)置線束壓板和扎帶孔，壓板也可以為平板。

在本發(fā)明的測試用連接器的其他實(shí)施例中，所述的用于鎖緊壓板和底座的鎖緊結(jié)構(gòu)也可以為偏心輪鎖緊機(jī)構(gòu)，偏心輪鉸接在壓板上，使用時(shí)轉(zhuǎn)動偏心輪上的手柄，將壓板和底座1壓緊固定。

在本發(fā)明的測試用連接器的其他實(shí)施例中，鎖緊螺釘也可以用設(shè)置在底座后側(cè)壁上的螺柱代替，使用時(shí)將壓板插裝在螺柱上，再以螺母將壓板壓緊。

在本發(fā)明的測試用連接器的其他實(shí)施例中，測試插接部件也可以固定在壓板上，壓接過程中依靠壓板與底座的導(dǎo)向配合保證測試插接部件與測試插接部件的定位。

在本發(fā)明的測試用連接器的其他實(shí)施例中，當(dāng)?shù)鬃诖郎y模塊上安裝到位時(shí)，測試插接部件端部可以伸入到底座的避讓槽中或者穿過避讓槽而伸出到避讓槽外側(cè)，測試插接部件一部分插裝在壓板上的避讓口中，壓板的避讓口的邊沿與測試插接部件上的臺階擋止配合。

在本發(fā)明的測試用連接器的其他實(shí)施例中，底座上的連接臂也可以為L形臂，L形臂的其中一個(gè)側(cè)邊連接在底座上并與底座頂面相垂直，L形臂的另一側(cè)邊懸伸至底座外側(cè)；所述的連接孔設(shè)置在L形臂末端。