(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液流電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種全釩液流電池用復(fù)合雙極板的制備方法。
(二)
背景技術(shù):
全釩液流電池的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在:電池自放電很?。怀浞烹娹D(zhuǎn)化效率高;充放電承受能力強(qiáng),可多次深度充放電,特別適用于需要快速充電和大電流放電的場(chǎng)合;清潔安全無污染,是一種理想的綠色電池,符合現(xiàn)代環(huán)境保護(hù)理念。全釩液流電池常用于穩(wěn)定太陽(yáng)能、風(fēng)能等可再生能源的輸出,解決它們由于波動(dòng)大、不穩(wěn)定而難以并網(wǎng)的問題;用于電力系統(tǒng)大規(guī)模儲(chǔ)能,削谷填峰、負(fù)荷功率平衡;電能質(zhì)量管理控制;還可用于重要部門設(shè)備的ups和緊急電源等。
全釩液流電池對(duì)電極的要求必須具備以下特征:電化學(xué)活性好、耐強(qiáng)氧化和強(qiáng)酸性、導(dǎo)電性能好以及機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。目前為止,所用的電極材料主要為金屬電極、以石墨氈、碳?xì)趾褪?碳復(fù)合材料為代表的碳素電極和復(fù)合導(dǎo)電塑料電極。研究表明金屬電極成本太高、可逆性較差、長(zhǎng)期使用后容易發(fā)生鈍化,降低電池性能;而導(dǎo)電塑料電極電阻率較大;碳素電極相對(duì)價(jià)格便宜、可靠性高、使用和維護(hù)費(fèi)用都較低,但長(zhǎng)期在高電流密度下容易發(fā)生蝕刻,因此電池性能受到制約,如何得到穩(wěn)定性好、電阻率低、電化學(xué)活性好、成本低的電極,已經(jīng)成為了釩電池系統(tǒng)研究和發(fā)展的關(guān)鍵方面。
(三)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種穩(wěn)定性好、電阻率低、電化學(xué)活性好、成本低的全釩液流電池用復(fù)合雙極板的制備方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種全釩液流電池用復(fù)合雙極板的制備方法,包括如下步驟:
(1)將高分子聚合物材料制成平板,置于上下兩層多孔結(jié)構(gòu)碳素/金屬基材之間,得到復(fù)合結(jié)構(gòu);
(2)將步驟(1)中得到的復(fù)合結(jié)構(gòu)通過加熱的雙軋輥進(jìn)行輥壓,得到復(fù)合導(dǎo)電塑料板;
(3)將石墨氈/碳?xì)址旁跐饬蛩嶂刑幚砗笥萌ルx子水洗凈,然后放到馬弗爐中,于180-300℃下烘烤4-6h取出待用;
(4)在復(fù)合導(dǎo)電塑料板上下兩側(cè)分別鋪設(shè)石墨氈/碳?xì)郑黄鸱胖糜谀>咧?,加熱?00-150℃,從上下兩個(gè)方向壓力合膜,得到最終的一體化雙極板。
本發(fā)明將上下兩層為多孔結(jié)構(gòu)碳素/金屬基材,中間夾高分子聚合物材料,通過加熱的雙軋輥壓制成一塊復(fù)合導(dǎo)電塑料板;然后再通過熱壓的方式把石墨氈/碳?xì)终辰铀玫降膹?fù)合板兩側(cè)形成最終的復(fù)合雙極板。本發(fā)明中,多孔結(jié)構(gòu)碳素/金屬基材不僅在塑料中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),并且形成骨架大大增強(qiáng)了雙極板的機(jī)械強(qiáng)度。
其優(yōu)選的技術(shù)方案為:
步驟(1)中,高分子聚合物材料為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、尼龍、聚吡咯、聚碳酸酯和聚苯胺中的一種或幾種。
多孔結(jié)構(gòu)碳素/金屬基材為石墨氈、碳?xì)帧⑻祭w維紙、碳布、泡沫銅或泡沫鎳。
高分子聚合物材料和多孔結(jié)構(gòu)碳素/金屬基材的質(zhì)量比為60-90%:40-10%。
步驟(2)中,復(fù)合結(jié)構(gòu)以3-10m/h的速度通過加熱到130-180℃的雙軋輥。
步驟(3)中,石墨氈/碳?xì)值暮穸葹?-8mm,濃硫酸的質(zhì)量濃度為70-98%,石墨氈/碳?xì)衷跐饬蛩嶂刑幚?-8h。
步驟(4)中,合膜壓力為30-50mpa,保持時(shí)間為0-30min。
本發(fā)明既滿足釩電池電極板耐酸、耐氧化性、無滲液的要求,又增加了電極板的強(qiáng)度、比表面積、導(dǎo)電性,并降低了電阻率,不僅工藝簡(jiǎn)單,而且加工成本低,壽命更長(zhǎng)。
(四)附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1為本發(fā)明復(fù)合板的制備狀態(tài)示意圖;
圖2為本發(fā)明雙極板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1高分子聚合物材料,2多孔結(jié)構(gòu)碳素/金屬基材,3復(fù)合板,4雙軋輥,5石墨氈/碳?xì)帧?/p>
(五)具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
實(shí)施例1:
一種全釩液流電池用復(fù)合雙極板,由以下方法制備得到:
(1)將聚乙烯改性塑料和1mm的泡沫鎳按一定的重量比70%:30%進(jìn)行配置,并且將聚乙烯改性塑料制成2mm的平板,置于上下兩層泡沫鎳之間;
(2)將步驟(1)中得到的兩層泡沫鎳之間夾聚乙烯改性塑料板以3m/h的速度通過加熱到130℃的雙軋輥,得到一塊復(fù)合導(dǎo)電塑料板;
(3)將3mm的釩電池用石墨氈放在70%的濃硫酸中處理8h后用去離子水洗凈,然后放到馬弗爐中,在溫度為180℃下烘烤6h后取出待用;
(4)將聚乙烯改性塑料復(fù)合板放置于定制的夾具中,然后把兩片3mm石墨氈和聚乙烯改性塑料復(fù)合板,放置于定制的模具中,加熱到100℃的溫度,從上下兩個(gè)方向以50mpa的壓力合模,保持30min,使上下兩片石墨氈粘接到復(fù)合板的兩側(cè),得到最終的一體化雙極板。
實(shí)施例2:
一種全釩液流電池用復(fù)合雙極板,由以下方法制備得到:
(1)將聚碳酸酯改性塑料和1mm的石墨氈按一定的重量比80%:20%進(jìn)行配置,并且將聚碳酸酯改性塑料制成2mm的平板,置于上下兩層石墨氈之間;
(2)將步驟(1)中得到的兩層石墨氈之間夾聚碳酸酯改性塑料板以5m/h的速度通過加熱到150℃的雙軋輥,得到一塊復(fù)合導(dǎo)電塑料板;;
(3)將8mm的釩電池用石墨氈放在98%的濃硫酸中處理4h后用去離子水洗凈,然后放到馬弗爐中,在溫度為240℃下烘烤5h后取出待用;
(4)將聚碳酸酯改性塑料復(fù)合板放置于定制的夾具中,然后把兩片8mm石墨氈和聚碳酸酯改性塑料復(fù)合板,放置于定制的模具中,加熱到120℃的溫度,從上下兩個(gè)方向以40mpa的壓力合模,保持20min,使上下兩片石墨氈粘接到復(fù)合板的兩側(cè),得到最終的一體化雙極板。
實(shí)施例3:
一種全釩液流電池用復(fù)合雙極板,由以下方法制備得到:
(1)將聚苯胺改性塑料和1mm的碳纖維紙按一定的重量比90%:10%進(jìn)行配置,并且將聚苯胺改性塑料制成2mm的平板,置于上下兩層碳纖維紙之間;
(2)將步驟(1)中得到的兩層碳纖維紙之間夾聚苯胺改性塑料板以10m/h的速度通過加熱到180℃的雙軋輥,得到一塊復(fù)合導(dǎo)電塑料板;;
(3)將6mm的釩電池用石墨氈放在80%的濃硫酸中處理6h后用去離子水洗凈,然后放到馬弗爐中,在溫度為300℃下烘烤4h后取出待用;
(4)將聚苯胺改性塑料復(fù)合板放置于定制的夾具中,然后把兩片6mm石墨氈和聚苯胺改性塑料復(fù)合板,放置于定制的模具中,加熱到150℃的溫度,從上下兩個(gè)方向以30mpa的壓力合模,保持10min,使上下兩片石墨氈粘接到復(fù)合板的兩側(cè),得到最終的一體化雙極板。
本發(fā)明提供的全釩液流電池用雙極板的制做方法,采用高分子聚合物材料和多孔結(jié)構(gòu)碳素/金屬基材,通過熱軋輥擠出的方法制得的復(fù)合雙極板具有低電阻率、高導(dǎo)電特性的復(fù)合材料,經(jīng)檢測(cè)體積電阻率在1.0ωcm以下。它既有高分子材料耐腐蝕性和耐久性的特性,在制備過程中又具有成本低,易成型的特性,用本發(fā)明裝配的5kw全釩液流電池電堆在40ma/cm2電流密下,充放電性能為電流效率90%,電壓效率在80%,能量效率80%,電解液利用率85%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的全釩液流電池用復(fù)合雙極板的制備方法,用導(dǎo)電多孔材料為基體,形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),通過浸漬模壓的方法制作成一體化雙極板,從而減小了石墨氈/碳?xì)峙c導(dǎo)電板之間的接觸電阻,以滿足全釩液流電池用雙極板的要求。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。