本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種框架式斷路器。

背景技術(shù)：

框架式斷路器是一種能夠聯(lián)通、承載以及分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流，也可以在規(guī)定的非正常條件下實(shí)現(xiàn)接通、承載一定時(shí)間和分?jǐn)嚯娏鞯囊环N機(jī)械開(kāi)關(guān)電器，現(xiàn)有的框架式斷路器通常包括抽屜箱、操作機(jī)構(gòu)、觸頭系統(tǒng)、導(dǎo)電系統(tǒng)和滅弧系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)，其中的觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是由母排通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與觸頭系統(tǒng)連接，轉(zhuǎn)接頭用于實(shí)現(xiàn)母排的多方向插接，但是現(xiàn)有的框架式斷路器并不需要母排的多方向轉(zhuǎn)向，而且轉(zhuǎn)接頭的存在導(dǎo)致接觸電阻變大，觸頭系統(tǒng)發(fā)熱量增大，使得母排發(fā)熱不均勻，能耗增大，并且母排溫升增大，影響使用效果及其設(shè)備的可靠性，同時(shí)也浪費(fèi)大量的銅材，并且現(xiàn)行的觸頭系統(tǒng)缺少散熱結(jié)構(gòu)，不利于設(shè)備的工作，降低使用效果。

國(guó)家專利局公開(kāi)了一種框架式斷路器，專利號(hào)為201520722419.8，其同樣取消了轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)，但其觸頭系統(tǒng)上下工作母排距離近，使得上下工作母排間溫升變大，并且不適配大眾機(jī)型，不利于更換維修，同時(shí)整體構(gòu)造上缺少散熱結(jié)構(gòu)，不利于設(shè)備的穩(wěn)定工作，降低使用效果，并且其導(dǎo)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)同樣不利于散熱，使得整體斷路器在工作時(shí)溫升較高，橋型觸頭組貼合緊密，使得觸頭在工作狀態(tài)中持續(xù)處于高溫狀態(tài)，容易造成電流不穩(wěn)定甚至斷路現(xiàn)象，影響設(shè)備的正常使用，降低了使用效果和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種框架式斷路器，其結(jié)構(gòu)合理，有效降低觸頭系統(tǒng)的溫升，同時(shí)可以進(jìn)行良好的散熱，提高其使用效果。

本發(fā)明提供一種框架式斷路器，包括抽屜箱、導(dǎo)電系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)和用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電系統(tǒng)與觸頭系統(tǒng)接通操作機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)電系統(tǒng)包括接線母排和觸頭橋組件，所述接線母排包括上接線母排、下接線母排，上接線母排、下接線母排一端分別與對(duì)應(yīng)觸頭橋組件電連接，另一端通過(guò)插口暴露在抽屜箱外，所述觸頭橋組件設(shè)置在抽屜箱內(nèi)并與抽屜箱固定連接，所述觸頭系統(tǒng)包括殼體、動(dòng)觸頭組件、滅弧裝置和工作母排，所述工作母排包括上工作母排以和下工作母排，所述動(dòng)觸頭組件以及滅弧裝置設(shè)置在殼體內(nèi)，所述觸頭橋組件插入口呈橫向布置，所述殼體上固定設(shè)置有散熱座，所述下工作母排一端通過(guò)觸頭橋組件與下接線母排連接，另一端固定設(shè)置在散熱座上并與動(dòng)觸頭組件電連接，所述散熱座上間隔設(shè)置有若干散熱片，所述殼體于散熱片對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有散熱孔，所述上工作母排呈L字型，包括一體設(shè)置的橫向母排和縱向母排，所述橫向母排與下工作母排平行并設(shè)置在縱向母排上遠(yuǎn)離下工作母排的一端，所述橫向母排通過(guò)觸頭橋組件與上接線母排連接，所述縱向母排上設(shè)置有引弧片和靜觸片，所述引弧片一端與縱向母排貼合并與靜觸頭連接，另一端連接在滅弧裝置內(nèi)。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，這種框架式斷路器的觸頭系統(tǒng)中下工作母排與動(dòng)觸頭組件連接中取消了轉(zhuǎn)接頭的設(shè)置，轉(zhuǎn)接容易使產(chǎn)熱量升高，有效降低了下工作母排的溫升，同時(shí)下工作母排設(shè)置在散熱座上，散熱座上設(shè)置散熱片，使得下工作母排的發(fā)熱得到充分的釋放，通過(guò)散熱片散熱，再通過(guò)殼體上的散熱孔將熱量充分排出，保證下工作母排的散熱效果，有效降低觸頭系統(tǒng)的溫升，同時(shí)將上工作母排呈L型設(shè)置，有效增加了橫向母排與下工作母排的間距，降低了母排間的溫升，進(jìn)一步保證了觸頭系統(tǒng)的整體散熱效果，同時(shí)縱向母排側(cè)面與引弧片充分接觸并貼合設(shè)置，引弧片不導(dǎo)電，但在電弧周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)，使得引弧片磁化，對(duì)電弧產(chǎn)生吸力，從而使得電弧向引弧片方向吸引，并且由于存在縱向母排使得電流行程變長(zhǎng)，增加其短時(shí)耐受電流的同時(shí)，可以進(jìn)行充分的引弧，引弧片拉長(zhǎng)電弧進(jìn)入到滅弧裝置內(nèi)，在滅弧裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)滅弧，保證了滅弧效果。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述動(dòng)觸頭組件包括支架、動(dòng)觸頭以及用于連接使動(dòng)觸頭與靜觸片導(dǎo)通的操作機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)觸頭設(shè)置在支架一端，所述支架另一端在兩側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述支架通過(guò)轉(zhuǎn)軸可擺動(dòng)的設(shè)置在殼體上，所述散熱座兩側(cè)還設(shè)置有限位槽，所述轉(zhuǎn)軸同時(shí)設(shè)置在限位槽內(nèi)。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，動(dòng)觸頭組件采用這種形式，保證動(dòng)觸頭組件擺動(dòng)接通動(dòng)、靜觸片的同時(shí)，將其轉(zhuǎn)軸設(shè)置在散熱座的限位槽內(nèi)，散熱座的合理安裝，通過(guò)散熱座的限位槽保證轉(zhuǎn)軸相對(duì)殼體不移動(dòng)，但能轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支架另一端的動(dòng)觸頭與靜觸片基礎(chǔ)，這樣設(shè)置使得整體的結(jié)構(gòu)更為緊湊，使得轉(zhuǎn)軸不易脫出，保證動(dòng)觸頭組的工作穩(wěn)定。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述下工作母排上配合安裝有互感器，所述互感器與下工作母排插接配合，所述互感器于插接處設(shè)置有通孔。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，在下工作母排上配合插設(shè)有互感器，并且在互感器插設(shè)處設(shè)置通孔，保證下工作母排上的產(chǎn)熱可以從通孔中散出，有效降低下工作母排保證散熱效果，同時(shí)減低觸頭系統(tǒng)的整體溫升。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述殼體于互感器通孔對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有散熱孔。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，殼體上設(shè)置散熱窗進(jìn)一步保證對(duì)下工作母排的散熱效果，同時(shí)減低觸頭系統(tǒng)的整體溫升。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述散熱座兩側(cè)壁上還設(shè)置有散熱倒角。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，保證下工作母排固定的前提下，進(jìn)一步減少散熱座與下工作母排的接觸，進(jìn)一步保證散熱效果，降低整體的溫升。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述動(dòng)觸頭由若干動(dòng)觸片組成，所述動(dòng)觸頭組件還包括動(dòng)觸頭安裝座，所述動(dòng)觸頭安裝座設(shè)置在支架上，所述動(dòng)觸頭安裝座上間隔設(shè)置有若干隔離片并形成容置槽，所述支架上還設(shè)置有連接桿，所述動(dòng)觸片依次穿設(shè)在連接桿上并分別安裝在對(duì)應(yīng)容置槽內(nèi)。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，動(dòng)觸頭由若干動(dòng)觸片組成，使得接觸靜觸片更加敏銳，同時(shí)采用片狀結(jié)構(gòu)并在安裝座上隔離設(shè)置，使得整個(gè)動(dòng)觸頭更容易散熱，降低動(dòng)觸頭的溫升，觸頭系統(tǒng)中各個(gè)產(chǎn)熱單元均能有效散熱，保證觸頭系統(tǒng)的整體散熱效果。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述觸頭橋組件包括橋型觸頭安裝座、固定桿和橋型觸頭，所述橋型觸頭由若干橋型觸頭片組成，所述橋型觸頭安裝座上間隔設(shè)置有若干分隔片形成橋型觸片容置槽，所述橋型觸頭片分別插設(shè)在對(duì)應(yīng)橋型觸頭片容置槽內(nèi)，所述固定桿依次穿過(guò)橋型觸頭片與分隔片并固定在橋型觸頭安裝座上，形成對(duì)橋型觸片與分隔片的固定。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，橋型觸頭由若干橋型觸頭片組成，片狀結(jié)構(gòu)對(duì)電流更為敏感，同時(shí)在安裝座上隔離安裝，使得整個(gè)橋型觸頭散熱更加容易，降低觸頭橋組件的整體溫升，有助于整體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述橋型觸頭安裝座包括底板和設(shè)置底板兩端的側(cè)板，所述分隔片設(shè)置底板任一一側(cè)并通過(guò)固定桿固定在兩側(cè)板之間，所述接線母排和工作母排分別設(shè)置在底板相對(duì)的一側(cè)并通過(guò)橋型觸頭片連接，所述底板上開(kāi)設(shè)有散熱口。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，橋型觸頭安裝座采用這種結(jié)構(gòu)，接線母排和工作母排分別設(shè)置在底板相對(duì)的一側(cè)，接線母排與工作母排間除了底板隔離之外，還有垂直于底板間隔設(shè)置的分隔片，分隔片隔離橋型觸片的同時(shí)，還可以起到了切斷接線母排和工作母排間電弧的作用，因?yàn)榇嬖诜指羝?，在底板上可以開(kāi)設(shè)散熱口促進(jìn)觸頭橋組件整體的散熱，進(jìn)一步保證整體設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定，降低溫升。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述橫向母排和下工作母排之間的間距與上接線母排和下接線母排之間的間距相適配。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，采用上述方案，使得整個(gè)觸頭系統(tǒng)符合框架式斷路器的框架規(guī)格，使觸頭系統(tǒng)具有廣泛的適配性，保證與常規(guī)框架式斷路器的安裝，并在框架式斷路器內(nèi)正常工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例圖2中A-A的剖面視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中觸頭橋組件和接線母排的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中橋型觸頭安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中觸頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中上工作母排的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例中動(dòng)觸頭組件以及下工作母排的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例中散熱座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例中互感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例中動(dòng)觸頭安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖11可以看出，本發(fā)明公開(kāi)了一種框架式斷路器，包括抽屜箱1、導(dǎo)電系統(tǒng)3、觸頭系統(tǒng)2和用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電系統(tǒng)3與觸頭系統(tǒng)接2通操作機(jī)構(gòu)4，所述觸頭系統(tǒng)包括殼體21、動(dòng)觸頭組件、滅弧裝置22以及工作母排，所述工作母排包括上工作母排23以及下工作母排24，所述動(dòng)觸頭組件以及滅弧裝置22設(shè)置在殼體21內(nèi)，所述導(dǎo)電系統(tǒng)3包括接線母排和觸頭橋組件，所述接線母排包括上接線母排31、下接線母排32，上接線母排31、下接線母排32一端分別與對(duì)應(yīng)觸頭橋組件電連接，另一端通過(guò)插口11暴露在抽屜箱1外，所述觸頭橋組件插入口呈橫向布置，所述觸頭橋組件設(shè)置在抽屜箱1內(nèi)并與抽屜箱1固定連接，所述觸頭橋組件包括橋型觸頭安裝座34、固定桿343和橋型觸頭，所述橋型觸頭由若干橋型觸頭片33組成，所述橋型觸頭安裝座34包括底板341、分隔片344和設(shè)置底板341兩端的側(cè)板342，所述分隔片344間隔設(shè)置底板341一側(cè)并通過(guò)固定桿343固定在兩側(cè)板342之間，形成橋型觸片容置槽，所述橋型觸頭片33分別插設(shè)在對(duì)應(yīng)橋型觸頭片容置槽內(nèi)，所述固定桿343依次穿過(guò)橋型觸頭片33與分隔片344形成對(duì)橋型觸片33與分隔片344的固定，片狀結(jié)構(gòu)的橋型觸片33對(duì)電流更為敏感，同時(shí)在橋型觸頭安裝座34上隔離安裝，使得整個(gè)橋型觸頭散熱更加容易，降低觸頭橋組件的整體溫升，有助于整體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。所述接線母排和工作母排分別設(shè)置在底板341相對(duì)的一側(cè)并通過(guò)橋型觸頭片33連接，所述接線母排設(shè)置于分隔片344同側(cè)，所述底板上開(kāi)設(shè)有散熱口3411，垂直于底板341間隔設(shè)置的分隔片344，分隔片344隔離橋型觸片33的同時(shí)，還可以起到了切斷接線母排和工作母排間電弧的作用，因?yàn)榇嬖诜指羝?44，在底板341上可以開(kāi)設(shè)散熱口3411促進(jìn)觸頭橋組件整體的散熱，進(jìn)一步保證整體設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定，降低溫升，所述動(dòng)觸頭組件包括支架271、動(dòng)觸頭、動(dòng)觸頭安裝座273以及用于連接使動(dòng)觸頭與靜觸片234導(dǎo)通的操作機(jī)構(gòu)4的連接結(jié)構(gòu)274，所述動(dòng)觸頭由若干動(dòng)觸片272組成，所述動(dòng)觸頭安裝座273設(shè)置在支架271一端，所述支架271另一端在兩側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2711，所述支架271通過(guò)轉(zhuǎn)軸2711可擺動(dòng)的設(shè)置在殼體1上，所述動(dòng)觸頭安裝座273上間隔設(shè)置有若干隔離片2731并形成容置槽，所述支架271上還設(shè)置有連接桿2712，所述動(dòng)觸片273依次穿設(shè)在連接桿2712上并分別安裝在對(duì)應(yīng)容置槽內(nèi)，片狀結(jié)構(gòu)的動(dòng)觸片273在動(dòng)觸頭安裝座273上隔離設(shè)置，使得整個(gè)動(dòng)觸頭更容易散熱，降低動(dòng)觸頭的溫升，從而保證觸頭系統(tǒng)的整體散熱效果。所述殼體1上固定設(shè)置有散熱座26，所述散熱座26上間隔設(shè)置有若干散熱片262，所述散熱座26兩側(cè)壁上還設(shè)置有散熱倒角263，所述殼體21于散熱片262對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有散熱孔211，所述散熱座26兩側(cè)還設(shè)置有限位槽261，散熱座26以及散熱片262的設(shè)置使得下工作母排24的發(fā)熱得到充分的釋放，通過(guò)散熱片262散熱，再通過(guò)殼體21上的散熱孔211將熱量充分排出，保證下工作母排24的散熱效果，有效降低觸頭系統(tǒng)的溫升，所述轉(zhuǎn)軸2711同時(shí)設(shè)置在限位槽261內(nèi)，所述散熱座26通過(guò)限位槽261保證轉(zhuǎn)軸2711相對(duì)殼體1不移動(dòng)，但能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支架271另一端的動(dòng)觸頭實(shí)現(xiàn)與靜觸片234接觸，這樣設(shè)置使得整體的結(jié)構(gòu)更為緊湊，使得轉(zhuǎn)軸2711不易脫出，保證動(dòng)觸頭組件的工作穩(wěn)定。所述下工作母排24一端通過(guò)觸頭橋組件與下接線母排32連接，另一端固定設(shè)置在散熱座26上并與動(dòng)觸頭組件電連接，所述下工作母排24上配合安裝有互感器25，所述互感器25與下工作母排24插接配合，所述互感器25于插接處設(shè)置有通孔251，所述散熱孔211還設(shè)置在殼體21上互感器通孔251對(duì)應(yīng)位置，保證下工作母排24上的產(chǎn)熱可以從通孔251中散出，同時(shí)通過(guò)殼體21上散熱孔211排出系統(tǒng)，保證散熱效果，同時(shí)減低觸頭系統(tǒng)的整體溫升，所述上工作母排23呈L字型，包括一體設(shè)置的橫向母排231和縱向母排232，所述橫向母排231與下工作母排24平行并設(shè)置在縱向母排32上遠(yuǎn)離下工作母排4的一端，所述橫向母排231和下工作母排24之間的間距與上接線母排31和下接線母排32之間的間距相適配，所述橫向母排231通過(guò)觸頭橋組件與上接線母排31連接，所述縱向母排232上設(shè)置有引弧片233和靜觸片234，所述引弧片233一端與縱向母排232貼合并與靜觸片234連接，另一端連接在滅弧裝置22內(nèi)，上工作母排23呈L型設(shè)置，有效增加了橫向母排231與下工作母排24的間距，降低了母排間的溫升，進(jìn)一步保證了觸頭系統(tǒng)的整體散熱效果，同時(shí)縱向母排232側(cè)面與引弧片233充分接觸并貼合設(shè)置，縱向母排232使得電流行程變長(zhǎng)，增加其短時(shí)耐受電流的同時(shí)，可以供引弧片233進(jìn)行充分的引弧并拉長(zhǎng)電弧，電弧進(jìn)入到滅弧裝置22內(nèi)，在滅弧裝置22內(nèi)實(shí)現(xiàn)滅弧。

上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本發(fā)明的權(quán)利范圍，因此，依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，比如采用類似工藝、類似結(jié)構(gòu)的等效產(chǎn)品仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。