本發(fā)明屬于開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有切換操作機構(gòu)的電力開關(guān)。
背景技術(shù):
許多行業(yè)和部門對供電的可靠性都有了非常高的要求,為了保證供電的連續(xù)性,許多重要的場合都采用雙電源供電,作為電能切換的必備器件,雙電源自動切換電力開關(guān)的應(yīng)用需求越來越廣泛,技術(shù)性能要求也越來越高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種能夠遠(yuǎn)程操控的具有切換操作機構(gòu)的電力開關(guān)。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種具有切換操作機構(gòu)的電力開關(guān),包括連接座和卡裝設(shè)置在連接座后端的開關(guān)模塊;其特征在于:還包括卡裝設(shè)置在連接座前端的切換操作機構(gòu);開關(guān)模塊內(nèi)設(shè)雙進(jìn)一出型雙電源電路和兩個用于通斷相應(yīng)一條進(jìn)電電路的進(jìn)電通斷機構(gòu);切換操作機構(gòu)包括卡裝設(shè)置在連接座前端的前座、設(shè)置在前座上的手動操作機構(gòu)和設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電機驅(qū)動機構(gòu);各電機驅(qū)動機構(gòu)包括電動機和驅(qū)動拐臂;驅(qū)動拐臂包括用于套設(shè)在電動機輸出軸上的套環(huán)部、與套環(huán)部相連的限位板部、設(shè)置在限位板部上的上撥柱和下?lián)苤妱訖C輸出軸、上撥柱和下?lián)苤厍白笥曳较蛩皆O(shè)置,限位板部沿鉛垂線設(shè)置,限位板部從套環(huán)部上向前方突出形成,上撥柱和下?lián)苤挥谠撎篆h(huán)部的前側(cè);手動操作機構(gòu)包括兩個手動按壓翹板和一個樞接軸桿;各手動按壓翹板包括一個手動按壓面板,以及從手動按壓面板后壁上向后突出形成的上驅(qū)動桿部、下驅(qū)動桿部和聯(lián)動部;各手動按壓翹板在往復(fù)搖動時通過上驅(qū)動桿和下驅(qū)動桿驅(qū)動相應(yīng)一個進(jìn)電通斷機構(gòu)通斷其所控電路;聯(lián)動部位于上驅(qū)動桿部和下驅(qū)動桿部之間,聯(lián)動部后側(cè)端的中心處設(shè)有向后凸出的傳動部,該傳動部的中心處沿鉛垂線方向設(shè)有限位缺口,該傳動部的上下兩端各設(shè)有一個沿左右方向貫穿聯(lián)動部的弧形凹槽;各驅(qū)動拐臂的限位板部位于相應(yīng)一個限位缺口中,驅(qū)動拐臂的上撥柱位于聯(lián)動部上端的弧形槽中,驅(qū)動拐臂的下?lián)苤挥诼?lián)動部下端的弧形槽中;上撥柱和下?lián)苤S電動機輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動時,通過上撥柱和下?lián)苤鶕軇酉鄳?yīng)一個傳動部,進(jìn)而撥動相應(yīng)一個手動按壓翹板繞樞接轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動;前座的前壁中心處沿前后方向設(shè)有方孔,前座前壁的內(nèi)壁上設(shè)有向后方向突出的樞接凸臺,各樞接凸臺設(shè)有一個沿左右方向貫穿的樞接孔;兩個樞接凸臺位于方孔的左右兩側(cè);聯(lián)動部上設(shè)有沿左右水平方向延伸的樞接滑孔;樞接軸桿穿過兩個手動按壓翹板的樞接滑孔和兩個樞接凸臺的樞接孔,從而使得各手動按壓翹板并排轉(zhuǎn)動設(shè)置在前座的方孔中;開關(guān)模塊包括兩個翹板按鍵、前蓋、尾座、一個出電接線端子、兩個進(jìn)電接線端子、兩個U形動觸片、兩個彈性頂針組件和兩個按鍵基座;各按鍵基座包括位于座體中部左右兩側(cè)的兩個凸軸,前蓋的前壁上設(shè)有與按鍵基座的凸軸適配的轉(zhuǎn)動連接部,使得各按鍵基座轉(zhuǎn)動設(shè)置在前蓋的前壁上。
本發(fā)明具有以下積極技術(shù)效果:(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化,制造成本較為低廉,可滿足大多數(shù)情況下的雙電源電路的自動切換。(2)本發(fā)明可代替?zhèn)鹘y(tǒng)墻壁式電力開關(guān)使用,實現(xiàn)雙電源電路的自動切換或遠(yuǎn)程操控切換,從而實現(xiàn)家居電器的智能化操控以及穩(wěn)定的電源控制,尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進(jìn)行更換。(3)本發(fā)明中的連個手動按壓翹板的安裝操作較為便利。
附圖說明
圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示開關(guān)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1所示開關(guān)的一種剖視圖;
圖4是圖1所示開關(guān)的一種爆炸圖;
圖5是圖1所示開關(guān)從另一角度觀察時的一種爆炸圖;
圖6是圖1所示開關(guān)中手動按壓翹板和相應(yīng)的驅(qū)動拐臂組合時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖1所示開關(guān)中手動按壓翹板的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖1所示開關(guān)中驅(qū)動拐臂的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圖1所示開關(guān)中切換操作機構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是圖9所示切換操作機構(gòu)的一種剖視圖;
圖11是圖1所示開關(guān)中開關(guān)模塊和連接座的一種爆炸圖;
圖12是圖11所示開關(guān)模塊和連接座從另一角度觀察時的一種爆炸圖;
圖13是圖12中B處的局部放大示意圖;
圖14是圖1所示開關(guān)中按鍵基座的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15是圖1所示開關(guān)模塊中雙電源電路的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16是圖15所示雙電源電路的一種側(cè)視圖;
圖17是圖15所示雙電源電路中出電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖18是圖17所示出電接線端子的一種剖視圖;
圖19是圖15所示雙電源電路中進(jìn)電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖20是圖19所示進(jìn)電接線端子的一種剖視圖;
圖21是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖22是圖21所示開關(guān)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖23是圖21所示開關(guān)的一種剖視圖;
圖24是圖21所示開關(guān)中切換操作機構(gòu)的一種爆炸圖;
圖25是圖22所示切換操作機構(gòu)從另一角度觀察時的一種爆炸圖;
圖26是圖22所示切換操作機構(gòu)的一種剖視圖。
具體實施方式
(實施例1)
圖1至圖20顯示了本發(fā)明的第一種具體實施方式。
本實施例是一種電力開關(guān),見圖1至圖10所示,包括連接座1、卡裝設(shè)置在連接座后端的開關(guān)模塊2和卡裝設(shè)置在連接座前端的切換操作機構(gòu)A。
開關(guān)模塊2內(nèi)設(shè)雙進(jìn)一出型雙電源電路和兩個用于通斷相應(yīng)一條進(jìn)電電路的進(jìn)電通斷機構(gòu);所述雙進(jìn)一出型雙電源電路包括一個出電接線端子23、兩個進(jìn)電接線端子24和兩個U形動觸片25。
各進(jìn)電通斷機構(gòu)包括一個翹板按鍵3、一個按鍵基座27和一個彈性頂針組件26;翹板按鍵3固定設(shè)置在按鍵基座27上;在外力作用下翹板按鍵和按鍵基座同步做往復(fù)搖動,并在往復(fù)搖動的過程中,帶動相應(yīng)一個彈性頂針組件往復(fù)撥動相應(yīng)一個U形動觸片,使得該U形動觸片往復(fù)搖動。各U形動觸片25和出電接線端子23電連接,各U形動觸片25在相應(yīng)一個進(jìn)電通斷機構(gòu)作用下做往復(fù)搖動,并在往復(fù)搖動的過程中,通斷自身和相應(yīng)一個進(jìn)電接線端子24之間的電路。
本實施例中的切換操作機構(gòu)A包括卡裝設(shè)置在連接座1前端的前座4、設(shè)置在前座上的用于手動驅(qū)動翹板按鍵往復(fù)搖動的手動操作機構(gòu)6、設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電機驅(qū)動機構(gòu)7、以及與電機驅(qū)動機構(gòu)7電連接的具有無線收發(fā)模塊的智能中控電路模塊及電源(圖上未畫出)。
見圖4至圖10所示,各電機驅(qū)動機構(gòu)7包括電動機71和驅(qū)動拐臂72;本實施例所用電動機包括保護(hù)殼體711、電動機本體712、電機主軸、減速機構(gòu)和輸出軸713;所述電機主軸內(nèi)置在電動機本體中,減速機構(gòu)內(nèi)置在保護(hù)殼體中,故圖上未畫出;驅(qū)動拐臂72固定設(shè)置在輸出軸上;電動機本體和輸出軸均設(shè)置在保護(hù)殼體的同一側(cè)端,電機主軸通過減速機構(gòu)帶動輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動。本實施例所用驅(qū)動拐臂72包括用于套設(shè)在電動機輸出軸上的套環(huán)部721、與套環(huán)部相連的限位板部722、設(shè)置在限位板部上的上撥柱723和下?lián)苤?24,所述電動機輸出軸713、上撥柱723和下?lián)苤?24沿前座左右方向水平設(shè)置,限位板部722沿鉛垂線設(shè)置,限位板部從套環(huán)部上向前方突出形成,上撥柱和下?lián)苤参挥谠撎篆h(huán)部的前側(cè)。本實施例中的驅(qū)動拐臂優(yōu)選采用塑料注塑成型制成,優(yōu)點是重量較輕,且可具有一定的彈性,有較大的形變?nèi)萑潭龋灰讛鄵p。各電動機的保護(hù)殼體的形狀是長方體狀。
本實施例中,前座的前壁中心處沿前后方向設(shè)有方孔42,前座前壁的內(nèi)壁上設(shè)有向前后出的樞接凸臺43,各樞接凸臺設(shè)有一個沿左右方向貫穿的樞接孔431。兩個樞接凸臺位于方孔的左右兩側(cè)。
手動操作機構(gòu)6包括兩個手動按壓翹板61和一個樞接軸桿62;各手動按壓翹板61包括一個手動按壓面板611,從手動按壓面板后壁上突出形成的上驅(qū)動桿部612、下驅(qū)動桿部613和聯(lián)動部614;聯(lián)動部614上設(shè)有沿左右水平方向延伸的樞接滑孔615;上驅(qū)動桿部612的后端抵接在相應(yīng)一個翹板按鍵的上部,下驅(qū)動桿部613的后端抵接在該翹板按鍵的下部;樞接軸桿62穿過兩個手動按壓翹板的樞接滑孔615和兩個樞接凸臺的樞接孔433,從而使得各手動按壓翹板并排轉(zhuǎn)動設(shè)置在前座的方孔中。聯(lián)動部位于上驅(qū)動桿部和下驅(qū)動桿部之間,聯(lián)動部后側(cè)端的中心處設(shè)有向后凸出的傳動部616,該傳動部的中心處沿鉛垂線方向設(shè)有限位缺口6161,該傳動部的上下兩端各設(shè)有一個沿左右方向貫穿聯(lián)動部的弧形凹槽6162;各驅(qū)動拐臂的限位板沿鉛垂線設(shè)置且位于相應(yīng)一個限位缺口中,驅(qū)動拐臂的上撥柱位于聯(lián)動部上端的弧形槽中,驅(qū)動拐臂的下?lián)苤挥诼?lián)動部下端的弧形槽中;上撥柱和下?lián)苤S電動機輸出軸往復(fù)轉(zhuǎn)動時撥動相應(yīng)一個傳動部,進(jìn)而通過聯(lián)動部帶動相應(yīng)一個手動按壓翹板繞樞接轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動,再通過該手動按壓翹板的上驅(qū)動桿部和下驅(qū)動桿部撥動相應(yīng)一個翹板按鍵往復(fù)搖動。
本實施例中驅(qū)動拐臂的轉(zhuǎn)動方向和被其撥動的手動按壓翹板的轉(zhuǎn)動方向相反。
本實施例中,為了增強靈敏程度,上驅(qū)動桿部的后末端處設(shè)有上圓柱617,下驅(qū)動桿部的后末端處設(shè)有下圓柱618,各上圓柱和下圓柱均沿水平方向左右延伸設(shè)置,使得上驅(qū)動桿部和下驅(qū)動桿部各自均與翹板按鍵形成線接觸。本實施例中,在翹板按鍵的往復(fù)搖動中,上圓柱始終抵接在翹板按鍵的上部,下圓柱始終抵接在翹板按鍵的下部。
本實施例所述的前后方向,是以前座所處位置為前,尾座所處位置為后。
見圖11至圖20,本實施例中的開關(guān)模塊包括兩個翹板按鍵3、前蓋21、尾座22、一個出電接線端子23、兩個進(jìn)電接線端子24、兩個U形動觸片25、兩個彈性頂針組件26和兩個按鍵基座27。
前蓋21卡接固定在尾座22上,前蓋21與尾座22圍合形成一個容置腔;出電接線端子23、進(jìn)電接線端子24、U形動觸片25和彈性頂針組件26位于容置腔中。
為增強連接座的安裝強度,連接座優(yōu)選采用鋼板沖壓制成,其上設(shè)有用于將自身通過螺釘固定在墻上的貫穿孔以及多個分別用于與尾座和前座卡接相連的卡接部位。尾座卡接固定在連接座的后端,從而把開關(guān)模塊整體固定設(shè)置在連接座的后端。
各按鍵基座27包括位于座體中部左右兩側(cè)的兩個凸軸271,座體中部的后壁上設(shè)有向后凸出形成的作為頂針基座272的凸柱,頂針基座的中心處設(shè)有沿前后方向設(shè)置的限位盲孔273;座體的上部和下部各設(shè)有一個沿前后方向貫穿座體的卡孔274;本實施例所述的前后方向,是以前座4所處位置為前,尾座22所處位置為后。
各翹板按鍵3的后壁設(shè)有兩個向后凸出的卡柱31,各卡柱與按鍵基座上的一個卡孔274適配,各卡柱31插接在相應(yīng)一個卡孔274中,從而把各翹板按鍵固定設(shè)置在相應(yīng)一個按鍵基座上。
見圖13所示,各卡柱31包括向后凸出長度較短的第一半柱311和向后凸出長度較長的第二半柱312,各第二半柱的后端的外周壁上設(shè)有外凸的過盈卡臺313,第一半柱和第二半柱之間設(shè)有形變間隙槽314。過盈卡臺的縱向截面的形狀是等腰梯形,也即其在前后兩端都設(shè)有導(dǎo)向斜面,從而使其易于插拔。
見圖14所示,本實施例中按鍵基座的各卡孔274的內(nèi)壁上,均勻設(shè)有八個半圓柱狀過盈卡柱2741;各過盈卡柱在插入相應(yīng)一個卡孔中時,首先第二半柱上的過盈卡臺313因受到過盈卡柱2741的向內(nèi)擠壓作用下,且由于形變間隙槽314的存在,使得第二半柱向著第一半柱的方向發(fā)生形變,使得具有過盈卡柱2741的第二半柱能夠插入卡孔;當(dāng)過盈卡柱穿過卡孔后,第一半柱的后端端面和過盈卡柱從前后兩端夾住卡孔前后兩側(cè)端的座體,從而使得翹板按鍵卡接固定在相應(yīng)一個按鍵基座上。
前蓋21的前壁上設(shè)有與按鍵基座的凸軸271適配的轉(zhuǎn)動連接部211,使得各按鍵基座轉(zhuǎn)動設(shè)置在前蓋的前壁上,各按鍵基座27連同翹板按鍵3可繞凸軸271在一定角度內(nèi)往復(fù)搖動;前蓋上設(shè)有與各頂針基座272適配的透孔212,各透孔沿前后方向貫穿前蓋,各頂針基座272穿過相應(yīng)一個透孔伸至容置腔中。
前蓋與尾座圍合形成的容置腔中,出電接線端子23設(shè)置在容置腔的上部,兩個進(jìn)電接線端子24設(shè)置在容置腔的下部;尾座上設(shè)有相應(yīng)的分別用于插線和用于擰轉(zhuǎn)螺釘用的操作孔。
本實施例中,各U形動觸片和相應(yīng)一個進(jìn)電接線端子形成可通斷電路,各U形動觸片與出電接線端子電連接;開關(guān)模塊中的一個出電接線端子23、兩個進(jìn)電接線端子24和兩個U形動觸片25組成雙電源電路,形成可通斷的兩條電路。使用時,各進(jìn)電接線端子與不同的電源相連,然后通過出電接線端子與負(fù)載電路相連,從而構(gòu)成雙電源供電電路。
出電接線端子23包括鋼制金屬框架231、鋼制壓線螺釘232和銅制導(dǎo)電板233;金屬框架圍合形成用于插入外接線纜的方形插線孔234,金屬框架的頂端壁體上設(shè)有與壓線螺釘適配的壓線螺孔235;導(dǎo)電板233包括沿左右方向水平延伸的引電板部2331、設(shè)置在引電板部前端的兩個轉(zhuǎn)動支持部2332、引電板部的部分板體向上垂直折彎延伸形成的連接板部2333、從連接板部的頂端向著前方水平折彎并延伸形成的接電板部2334;接電板部從后向前插入金屬框架的方形插線孔234,并鄰接該方形插線孔底壁設(shè)置;連接板部位于兩個轉(zhuǎn)動支持部之間;這種結(jié)構(gòu)使得本實施例中的出電接線端子的金屬框架位于引電板部之上;各轉(zhuǎn)動支持部是引電板的部分板體向前突出所形成。使用時,外接出電線纜插入方形插線孔234中,壓線螺釘232把該外接出電線纜壓緊在導(dǎo)電板的接電板部2334上,從而使得導(dǎo)電板與外接出電線纜電連接。
各U形動觸片25包括位于中部的轉(zhuǎn)動接電板部251、從轉(zhuǎn)動接電板部的左右兩側(cè)端向著各自外側(cè)凸出形成的轉(zhuǎn)動支軸部252和設(shè)置在動觸片板體上且位于轉(zhuǎn)動接電板部下方的動觸點253;各U形動觸片的開口朝向前方。
見圖11所示,尾座后壁的內(nèi)壁上設(shè)有用于固定出電接線端子中導(dǎo)電板233的嵌槽221和用于為U形動觸片提供轉(zhuǎn)動支承的樞接槽222,所述各U形動觸片的轉(zhuǎn)動支軸部位于相應(yīng)的一個樞接槽中,在外力作用,本實施例是在頂針組件的往復(fù)撥動下,各U形動觸片可繞其轉(zhuǎn)動支軸在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)搖動,且其往復(fù)搖動方向和翹板按鍵相同。
兩個進(jìn)電接線端子24位于出電接線端子的銅制導(dǎo)電板233的下方;各進(jìn)電接線端子24包括一個鋼制金屬框241、鋼制調(diào)節(jié)螺釘242和銅制靜觸板243,金屬框的底壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺釘適配的調(diào)節(jié)螺孔244;靜觸板包括沿前后方向水平設(shè)延伸形成的壓線板部2431、從壓線板部前端向上垂直折彎延伸形成的連板部2432、從連板部頂端向后水平折彎延伸形成的引板部2433、從引板部后端向上垂直折彎延伸形成的靜觸頭支持部2434,該靜觸頭支持部上設(shè)有與相應(yīng)一個動觸點適配的靜觸點2435;所述鋼制金屬框241的頂壁位于壓線板部2431和引板部2433之間,且位于連板部2432的后側(cè)。
各頂針組件26包括撐簧261和絕緣頂柱262;撐簧位于頂針基座的限位盲孔273之內(nèi),絕緣頂柱262的沿前后方向上的前端位于頂針基座的限位盲孔中,并壓接在撐簧上,絕緣頂柱的后端伸出頂針基座的限位盲孔,頂接在相應(yīng)一個U形動觸片的U形內(nèi)壁上,且把U形動觸片的轉(zhuǎn)動接電板部壓接在出電接線端子中導(dǎo)電板的轉(zhuǎn)動支持部上,使得U形動觸片的轉(zhuǎn)動接電板部與導(dǎo)電板的轉(zhuǎn)動支持部形成穩(wěn)定的電連接。
當(dāng)翹板按鍵3往復(fù)搖動時,通過按鍵基座帶動頂針組件往復(fù)搖動,從而往復(fù)撥動適配的U形動觸片。當(dāng)U形動觸片向下轉(zhuǎn)動時,動觸點253隨之轉(zhuǎn)動直至壓接在適配的進(jìn)電接線端子24中的靜觸點2435上,此時該進(jìn)電接線端子與出電接線端子之間的電路導(dǎo)通;當(dāng)U形動觸片向上轉(zhuǎn)動時,動觸點253隨之轉(zhuǎn)動而離開靜觸點2435,此時該進(jìn)電接線端子與出電接線端子之間的電路斷開。
本實施例的手動操作工作過程是:使用者按下手動按壓翹板,通過其上驅(qū)動桿部和下驅(qū)動桿部帶動相應(yīng)的翹板按鍵往復(fù)搖動,從而通斷開關(guān)模塊內(nèi)的相應(yīng)一個電路;通過驅(qū)動兩個翹板按鍵的搖動,實現(xiàn)轉(zhuǎn)換開關(guān)模塊內(nèi)的雙電源電路;手動按壓翹板在往復(fù)搖動的同時,也通過聯(lián)動部帶動驅(qū)動拐臂往復(fù)搖動。
本實施例的遠(yuǎn)程電動操作工作過程是:前座內(nèi)的智能中控電路模塊收到電路轉(zhuǎn)換命令后,各電機驅(qū)動機構(gòu)通過驅(qū)動拐臂帶動相應(yīng)一個手動按壓翹板往復(fù)搖動,進(jìn)而通過上驅(qū)動桿部或和下驅(qū)動桿部帶動相應(yīng)一個翹板按鍵往復(fù)搖動。
本實施例具有積極的效果:(1)本實施例結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化,制造成本較為低廉,可滿足大多數(shù)情況下的雙電源電路的自動切換。(2)本實施例可代替?zhèn)鹘y(tǒng)墻壁式電力開關(guān)使用,實現(xiàn)雙電源電路的自動切換或遠(yuǎn)程操控切換,從而實現(xiàn)家居電器的智能化操控以及穩(wěn)定的電源控制,尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進(jìn)行更換。
(實施例2)
圖21至圖26顯示了本發(fā)明的第二種具體實施方式。
本實施例和實施例1基本相同,不同之處在于:見圖21至圖24所示,本實施例中,前座的左右兩側(cè)端各設(shè)有一個安置腔41,各安置腔具有一個插口411,該插口位于與該安置腔鄰接的一個側(cè)壁44上,各安置腔的與其插口相對的底壁上沿從上往下方向設(shè)有兩個圓孔412;各電動機從相應(yīng)一個插口插入安置腔,且各電動機的輸出軸穿過安置腔底壁上的一個圓孔,各電動機的電動機本體穿過安置腔底壁上的另一個圓孔。本實施例中,各電動機的保護(hù)殼體的形狀是長方體狀,各安置腔的形狀與電動機本體形狀適配。本實施例為了增強對電動機本體的保護(hù),前座內(nèi)還設(shè)有與安置腔底壁一體成型的保護(hù)筒413,電動機本體穿過安置腔底壁上的圓孔后,伸入至該保護(hù)筒413中。在具體實踐中,還可把與輸出軸適配的圓孔做成更大的異形孔,使得驅(qū)動拐臂也可穿過該異形孔,這樣可使得各電機驅(qū)動機構(gòu)直接從插口處整體安裝和拆卸,有利于簡化操作。
本實施例中,各電動機在插入相應(yīng)一個安置腔后,各保護(hù)殼體露出插口的殼壁與該插口相鄰的其余側(cè)壁壁體一起組合形成平整的前座側(cè)壁,從而具有較佳的外觀。
另外,也可在各插口處設(shè)置一卡蓋,各卡蓋可以轉(zhuǎn)動設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)壁壁體上,也可以單獨成件,總之是可拆卸的卡接在插口上;各電動機在插入相應(yīng)一個安置腔后,再用卡蓋卡接在插口上,從而將電動機封閉在安置腔中;卡蓋的外壁可和與該插口鄰接的其余側(cè)壁壁體一起組合形成平整的前座側(cè)壁,從而對電動機具有較好的保護(hù)效果。
本實施例中的開關(guān)模塊同實施例1。
本實施例具有積極的效果:(1)各電動機可從前座的側(cè)壁上直接拆裝,其后期檢修及維護(hù)工作十分便利。
顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。