本發(fā)明涉及板材切割技術領域，具體為一種板材切割機用開關裝置。

背景技術：

板材切割機是我們日常生活中常見的切割設備，例如家庭裝修、工廠中都非常常見，板材切割設備由開關進行控制開啟和關閉，現(xiàn)有的板材切割機的開關通常通過空氣開關進行開啟，這樣開啟方便，但是當有小孩或者非工作人員不小心碰到或者誤開啟，會使板材切割設備啟動，從而使板材切割設備上面的切割刀片啟動轉動，刀片極易對人體劃傷，從而給人們帶來安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種板材切割機用開關裝置，用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

根據本發(fā)明的一種板材切割機用開關裝置，包括固定于板材切割機中的安裝座以及與所述安裝座相配合的對接頭，所述安裝座中設置有滑行腔，所述滑行腔前端壁中設置有接通外端的對接槽，所述滑行腔中安裝有可前后滑行的滑行架，所述滑行架設置有口部朝前且上下互通的沉槽，所述滑行架中左右兩側對應設置有口部朝前的長邊槽，所述滑行腔前端壁后側左右對應固定設置有擋條，且所述擋條穿進到所述長邊槽中，所述滑行腔前端壁后側還左右對應設置有電連槽，所述滑行架前端左右對應設置有與所述電連槽相配合的電連頭，所述沉槽兩側壁上設置有第一齒形條，所述滑行腔中通過轉桿左右對應安裝有與所述第一齒形條契合的齒形輪，所述齒形輪與第一齒形條前端相契合，所述沉槽固定安裝有橫臂，所述橫臂中左右對應設置有過孔，所述過孔中安裝有電連彈力片；所述對接頭內部設置有漏電保護器，所述漏電保護器用于當安裝座與對接頭配合使用時板材切割機的漏電保護，所述對接頭后端壁左右對應設置有電連臂，所述電連臂外側端設置有前后伸展的凹口，且所述凹口中設置有與所述齒形輪契合的第二齒形條，兩個電連臂之間還固定安裝有頂推桿，所述安裝座與所述對接頭之間設置有緊閉部件，所述緊閉部件包括緊閉槽以及與所述緊閉槽接合的緊閉條。

進一步的技術方案，所述頂推桿為非導體。

進一步的技術方案，所述橫臂與所述沉槽后端壁之間留有空位，從而可使所述電連臂穿進所述過孔后可繼續(xù)向后滑行。

進一步的技術方案，所述電連頭與所述電連彈力片通過銅線連接，從而在所述電連頭穿進到電連槽中時能夠將電傳送到所述電連彈力片上。

進一步的技術方案，所述齒形輪的外緣與所述電連臂的外側端面對齊，從而不影響所述電連臂穿進到過孔中并與電連彈力片相抵。

進一步的技術方案，所述緊閉槽設置在所述安裝座的前端壁上且位于所述對接槽的槽口外部處，所述緊閉條設置在所述對接頭的后端壁上且位于所述電連臂的外部處，所述緊閉條與所述緊閉槽相對設置，所述緊閉條與所述緊閉槽接合能起緊閉作用。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，擋條始終穿進在長邊槽中，滑行架位于滑行腔后端，電連頭未與電連槽相抵，從而可將電連槽以及電連頭與外界隔離，只有將安裝座與對接頭配合使用才能將板材切割機啟動，非工作人員或者小孩無法隨意將板材切割機啟動，因此本發(fā)明裝置可大大提高用電安全性，從而大大降低了安全隱患，本發(fā)明裝置使用方便，操作簡單。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的板材切割機用開關裝置的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明中對接頭被推進時的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明中對接頭的左視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1-3對本發(fā)明進行詳細說明。

參照圖1-3，根據本發(fā)明的實施例的一種板材切割機用開關裝置，包括固定于板材切割機中的安裝座1以及與所述安裝座1相配合的對接頭2，所述安裝座1中設置有滑行腔10，所述滑行腔10前端壁中設置有接通外端的對接槽11，所述滑行腔10中安裝有可前后滑行的滑行架3，所述滑行架3設置有口部朝前且上下互通的沉槽30，所述滑行架3中左右兩側對應設置有口部朝前的長邊槽33，所述滑行腔10前端壁后側左右對應固定設置有擋條13，且所述擋條13穿進到所述長邊槽33中，所述滑行腔10前端壁后側還左右對應設置有電連槽12，所述滑行架3前端左右對應設置有與所述電連槽12相配合的電連頭32，所述沉槽30兩側壁上設置有第一齒形條36，所述滑行腔10中通過轉桿14左右對應安裝有與所述第一齒形條36契合的齒形輪15，所述齒形輪15與第一齒形條36前端相契合，所述沉槽30固定安裝有橫臂4，所述橫臂4中左右對應設置有過孔40，所述過孔40中安裝有電連彈力片41；所述對接頭2內部設置有漏電保護器23，所述漏電保護器23用于當安裝座1與對接頭2配合使用時板材切割機的漏電保護，所述對接頭2后端壁左右對應設置有電連臂21，所述電連臂21外側端設置有前后伸展的凹口，且所述凹口中設置有與所述齒形輪15契合的第二齒形條211，兩個電連臂21之間還固定安裝有頂推桿22，所述頂推桿22用以防止兩個電連臂21在與齒形輪契合時發(fā)生偏轉而影響傳動，所述安裝座1與所述對接頭2之間設置有緊閉部件，所述緊閉部件包括緊閉槽201以及與所述緊閉槽201接合的緊閉條202。

有益地或示例性地，其中，所述頂推桿22為非導體，從而可防止兩個電連臂21通電后發(fā)生短路。

有益地或示例性地，其中，所述橫臂4與所述沉槽30后端壁之間留有空位31，從而可使所述電連臂21穿進所述過孔40后可繼續(xù)向后滑行。

有益地或示例性地，其中，所述電連頭32與所述電連彈力片41通過銅線連接，從而在所述電連頭32穿進到電連槽12中時能夠將電傳送到所述電連彈力片41上。

有益地或示例性地，其中，所述齒形輪的外緣與所述電連臂21的外側端面對齊，從而不影響所述電連臂21穿進到過孔40中并與電連彈力片41相抵。

有益地或示例性地，其中，所述緊閉槽201設置在所述安裝座1的前端壁上且位于所述對接槽11的槽口外部處，所述緊閉條202設置在所述對接頭2的后端壁上且位于所述電連臂21的外部處，所述緊閉條202與所述緊閉槽201相對設置，所述緊閉條202與所述緊閉槽201接合能起緊閉作用。

初始狀態(tài)時，滑行架位于滑行腔后端，而齒形輪與第一齒形條前端相契合，在電連臂從對接槽中穿進并與齒形輪契合后，繼續(xù)推進對接頭，可使齒形輪帶動滑行架向前滑行，當所述電連頭被推動穿進到電連槽時，電連臂穿過過孔并與電連彈力片接觸，由此可使板材切割機通電，在所述電連頭被推動穿進到電連槽，電連臂穿過過孔并與電連彈力片接觸時，緊閉條也被推動穿進到緊閉槽中接合以起到緊閉的作用，增加了安裝座與對接頭之間接合后的緊閉性；而將電連頭向外拔出后，齒形輪帶動滑行架向后滑行，由此將電連頭從電連槽中脫離，故在板材切割機斷電后可使滑行架恢復到初始位置；而本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，擋條始終穿進在長邊槽中，滑行架位于滑行腔后端，電連頭未與電連槽相抵，從而可將電連槽以及電連頭與外界隔離，只有將安裝座與對接頭配合使用才能將板材切割機啟動，非工作人員或者小孩無法隨意將板材切割機啟動，因此本發(fā)明裝置可大大提高用電安全性，從而大大降低了安全隱患。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。