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電源線自動剪切壓裝端子機的制作方法

文檔序號:11588108閱讀:159來源:國知局
電源線自動剪切壓裝端子機的制造方法與工藝

本發(fā)明電源線自動剪切壓裝端子機屬于電子產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及電源線在制作過程中接線端子利用設(shè)備自動壓裝。



背景技術(shù):

隨著沿海城市出現(xiàn)用工荒,工人成本越來越高?,F(xiàn)有工廠使用的端子機大都還是,先將電源線剪切剝掉線頭過后,再放在端子機上壓裝電源端子,需要兩到工序,費工費時,成本高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明電源線自動端子機解決了上述缺陷,利用智能控制面板編程結(jié)合數(shù)字控制器、驅(qū)動伺服電機按尺寸供料、驅(qū)動電控多通道氣閥控制剪切剝線鉗和端子壓裝鉗同時工作,對電源線規(guī)定尺寸自動剪切和壓裝端子。

電源線自動剪切壓裝端子機:包括機箱、線槽、智能控制面板、端子壓裝鉗、剪切剝線鉗、供料輪、端子帶、電源線、端子帶支架、電源線支架、數(shù)字控制器、電控多通道氣閥、伺服電機、控制線、供氣管道,機箱與線槽、智能控制面板、端子壓裝鉗、剪切剝線鉗、供料輪連接,數(shù)字控制器、電控多通道氣閥、伺服電機、控制線、供氣管道設(shè)置于機箱的內(nèi)部,智能控制面板通過控制線與數(shù)字控制器連接,數(shù)字控制器通過控制線與電控多通道氣閥、伺服電機連接,端子壓裝鉗與端子帶連接,剪切剝線鉗與電源線連接,端子壓裝鉗、剪切剝線鉗通過供氣管道與電控多通道氣閥連接,電控多通道氣閥通過供氣管道與供氣站連接,供料輪與伺服電機連接,端子帶與端子帶支架連接,電源線與電源線支架連接。

所述端子壓裝鉗為上下兩部分組成,上下兩部分的末端由穿銷進行連接,上半部分的中間位置與機箱的側(cè)面連接,下半部分的中間位置設(shè)置了雙向氣缸、雙向氣缸與供氣管道連接并且隱藏在機箱內(nèi)部。

所述剪切剝線鉗為上下兩部分組成,上下兩部分的末端由穿銷進行連接,上下兩部分的前端結(jié)合部位分為剪切刀口和剝線刀口,上半部分的中間位置與機箱的側(cè)面連接,下半部分的中間位置設(shè)置了雙向氣缸、雙向氣缸與供氣管道連接并且隱藏在機箱內(nèi)部。

所述供料輪為上下兩個輪子組成、設(shè)置于機箱的側(cè)面,上面的輪子通過中軸與機箱連接,下面的輪子與伺服電機的中軸連接。

有益效果:現(xiàn)有工廠使用的端子機大都還是,先將電源線剪切剝掉線頭過后,再放在端子機上壓裝電源端子,需要兩到工序。電源線自動剪切壓裝端子機,利用智能控制面板編程結(jié)合數(shù)字控制器、驅(qū)動伺服電機按尺寸供料、驅(qū)動電控多通道氣閥控制剪切剝線鉗和端子壓裝鉗同時工作,對電源線規(guī)定尺寸自動剪切和壓裝端子。

附圖說明

為了進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面對所需要使用的附圖作簡單地描述,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些示意圖,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,不需要創(chuàng)造性可以結(jié)合這些附圖獲得更多的附圖。

圖1為電源線自動剪切壓裝端子機的主視圖;

圖2為智能控制面板、端子壓裝鉗、剪切剝線鉗、數(shù)字控制器、電控多通道氣閥、伺服電機的示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施方案:

電源線自動剪切壓裝端子機:包括機箱1、線槽2、智能控制面板3、端子壓裝鉗4、剪切剝線鉗5、供料輪6、端子帶7、電源線8、端子帶支架9、電源線支架10、數(shù)字控制器11、電控多通道氣閥12、伺服電機13、控制線14、供氣管道15,機箱與線槽、智能控制面板、端子壓裝鉗、剪切剝線鉗、供料輪連接,數(shù)字控制器、電控多通道氣閥、伺服電機、控制線、供氣管道設(shè)置于機箱的內(nèi)部,智能控制面板通過控制線與數(shù)字控制器連接,數(shù)字控制器通過控制線與電控多通道氣閥、伺服電機連接,端子壓裝鉗與端子帶連接,剪切剝線鉗與電源線連接,端子壓裝鉗、剪切剝線鉗通過供氣管道與電控多通道氣閥連接,電控多通道氣閥通過供氣管道與供氣站連接,供料輪與伺服電機連接,端子帶與端子帶支架連接,電源線與電源線支架連接。

所述端子壓裝鉗為上下兩部分組成,上下兩部分的末端由穿銷進行連接,上半部分的中間位置與機箱的側(cè)面連接,下半部分的中間位置設(shè)置了雙向氣缸、雙向氣缸與供氣管道連接并且隱藏在機箱內(nèi)部。

所述剪切剝線鉗為上下兩部分組成,上下兩部分的末端由穿銷進行連接,上下兩部分的前端結(jié)合部位分為剪切刀口和剝線刀口,上半部分的中間位置與機箱的側(cè)面連接,下半部分的中間位置設(shè)置了雙向氣缸、雙向氣缸與供氣管道連接并且隱藏在機箱內(nèi)部。

所述供料輪為上下兩個輪子組成、設(shè)置于機箱的側(cè)面,上面的輪子通過中軸與機箱連接,下面的輪子與伺服電機的中軸連接。

根據(jù)上述電源線自動剪切壓裝端子機在使用時,先將整卷的電源線安裝在電源線支架上面、把電源線頭插入供料輪里面,將整卷的端子帶放在端子帶支架上面、把端子帶頭按方向插入端子壓裝鉗中間,接通電源、通過智能控制面板設(shè)置需要剪切電源線的長度、設(shè)置剝線頭的長度、設(shè)置壓裝端子的深度,開啟設(shè)備、數(shù)字控制器控制電控多通道氣閥同時將端子壓裝鉗、剪切剝線鉗開啟、控制供料輪將電源線送入剪切剝線鉗、供料輪停止轉(zhuǎn)動、數(shù)字控制器控制電控多通道氣閥驅(qū)動剪切剝線鉗閉合將電源線剪斷并剝掉線頭然后回位、數(shù)字控制器控制供料輪再次旋轉(zhuǎn)將電源線送入端子壓裝鉗后停止、數(shù)字控制器控制電控多通道氣閥驅(qū)動端子壓裝鉗閉合將端子帶上面的電源端子壓裝在電源線剝開的前端、然后回位、數(shù)字控制器控制供料輪再次旋轉(zhuǎn)將電源線送至設(shè)定的長度后停止、數(shù)字控制器控制電控多通道氣閥驅(qū)動剪切剝線鉗閉合將電源線剪斷并剝掉線頭然后回位、至此一根電源線制作完畢,重復(fù)下一個循環(huán)。

以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;凡熟悉本行業(yè)的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)、實施對以上所述技術(shù)作出的任何等同變化的調(diào)整、修飾與演變等,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明電源線自動剪切壓裝端子機屬于電子產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域,利用智能控制面板編程結(jié)合數(shù)字控制器、驅(qū)動伺服電機按尺寸供料、驅(qū)動電控多通道氣閥控制剪切剝線鉗和端子壓裝鉗同時工作,對電源線規(guī)定尺寸自動剪切和壓裝端子。電源線自動剪切壓裝端子機:包括機箱、線槽、智能控制面板、端子壓裝鉗、剪切剝線鉗、供料輪、端子帶、電源線、端子帶支架、電源線支架、數(shù)字控制器、電控多通道氣閥、伺服電機、控制線、供氣管道。

技術(shù)研發(fā)人員:張虎;張清華
受保護的技術(shù)使用者:房縣兆豐實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.14
技術(shù)公布日:2017.08.11
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