本申請涉及連接器領(lǐng)域，尤指一種插頭端子、插座端子及其組件。

背景技術(shù)：

在一些特別領(lǐng)域，對于電氣連接的穩(wěn)定性要求極高，如汽車、航空等。導(dǎo)電端子也設(shè)計出了一些接觸特別穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，如美國專利第2016/0134044A1號公開專利揭示了一種端子結(jié)構(gòu)，如其附圖2所示，將管狀板材中間撕裂成若干接觸條，若干接觸條在中間部位的內(nèi)徑小于其余部分的內(nèi)徑而作為若干接觸點以對接插入其內(nèi)的對接端子，如此若干接觸條結(jié)合形成很強的固持力以抓持對接端子。

在電動汽車充電槍領(lǐng)域，對于電氣連接既要求穩(wěn)定性高、又要求插入力不能過大，而上述端子滿足了抓持力強、穩(wěn)定性高的特點，但同時端子的對插力同樣也較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，有必要提供一種抓持力強、連接穩(wěn)定性高，同時端子的對插力較小的插頭端子、插座端子及其組件。

為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N插頭端子，包括基部、形成于所述基部前端的頭部，所述基部與頭部的結(jié)合處形成一傾斜面，所述傾斜面的起點與終點不重合，所述傾斜面的前端部分構(gòu)成頭部區(qū)域，所述傾斜面的后端部分構(gòu)成基部區(qū)域，所述頭部區(qū)域的外徑小于所述基部區(qū)域的外徑。

優(yōu)選地，所述傾斜面在所述插座端子長度方向繞所述插頭端子以螺旋方式延伸，所述傾斜面螺旋形延伸的角度不大于360度。

優(yōu)選地，所述傾斜面螺旋繞行所述插頭端子360度，所述傾斜面的起點與終點在所述插頭端子的延伸方向處于同一直線上。

優(yōu)選地，所述傾斜面的起點與終點之間的距離大于所述插座端子橫截面的周長。

為解決上述技術(shù)問題，本申請還提供了一種端子組件，還包括一種與所述插頭端子對插的插座端子，所述插座端子包括第一端部、第二端部、及若干相互獨立地連接所述第一端部與第二端部的接觸臂，所述接觸臂在同一平面上向圓心方向折彎形成若干接觸點，所述插頭端子插入時，所述接觸點在插入過程中的不同階段分別與所述傾斜面接觸后最終與所述基部區(qū)域接觸。

優(yōu)選地，所述若干接觸點的內(nèi)徑大于所述頭部區(qū)域的外徑且小于所述基部區(qū)域的外徑。

優(yōu)選地，所述若干接觸點的內(nèi)徑小于所述第一端部與第二端部的內(nèi)徑，所述第一端部、第二端部的內(nèi)徑大于所述基部區(qū)域的外徑。

為解決上述技術(shù)問題，本申請還提供了一種插座端子，包括第一端部、第二端部、及若干相互獨立地連接所述第一端部與第二端部的接觸臂，所述若干接觸臂之間形成有空隙，所述若干接觸臂向圓心方向折彎形成若干接觸點，所述若干接觸點在插座端子長度方向上處于不同的平面上。

優(yōu)選地，接觸點在所述插座端子長度方向上呈螺旋形延伸。

為解決上述技術(shù)問題，本申請還提供了一種端子組件，還包括插頭端子，所述插頭端子插入所述插座端子的過程中，所述若干接觸點在插入的不同階段分別克服與所述插頭端子的接觸阻力。

優(yōu)選地，所述接觸點的內(nèi)徑小于所述插頭端子的外徑，所述第一端部、第二端部的內(nèi)徑大于所述插頭端子的外徑。

本申請通過在所述插頭端子的頭部與基部的結(jié)合處設(shè)置成螺旋形延伸的傾斜面，或者將所述插座端子的接觸點在插座端子的延伸方向上呈螺旋形布置，減小了插頭端子的插入力，同時保證抓持力與拔出力不變，特別適合充電槍領(lǐng)域的要求。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。

圖1為本申請插頭端子、插座端子的立體分解圖；

圖2為本申請插頭端子的立體圖；

圖3為本申請插頭端子插入插座端子初始狀態(tài)的立體圖；

圖4為本申請插頭端子完全插入插座端子后的立體圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1、圖2所示，本申請插頭端子10包括基部11、形成于所述基部11前端的頭部12。所述頭部12的外徑小于所述基部11的外徑，所述頭部12與所述基部11的交接處形成一種傾斜面13。所述傾斜面13繞所述插頭端子10呈螺旋形延伸，所述傾斜面13螺旋形延伸的角度不大于360度。優(yōu)選地，所述傾斜面13螺旋繞行所述插頭端子10 360度，即所述傾斜面13的起點131與終點132在所述插頭端子10的延伸方向處于同一直線14上，所述起點131與終點132不重合，優(yōu)選地，所述傾斜面13的起點131與終點132之間的距離大于所述插頭端子10橫截面積的周長。所述傾斜面13的前端構(gòu)成頭部區(qū)域121，所述傾斜面13的后端構(gòu)成基部區(qū)域111，所述頭部區(qū)域121在徑向方向的內(nèi)徑小于所述基部區(qū)域111在徑向方向的內(nèi)徑。

所述插座端子20包括第一端部21、第二端部22、及若干相互獨立地連接所述第一端部21與第二端部22的接觸臂23。所述若干接觸臂23之間形成有空隙25，所述接觸臂23的中間部分(此處所述中間部分并不絕對指中間點)向圓心方向折彎形成接觸點231，所述若干接觸點231的內(nèi)徑小于所述第一端部21與第二端部22的內(nèi)徑。所述若干接觸點231的內(nèi)徑大于所述頭部區(qū)域121的外徑且小于所述基部區(qū)域111的外徑。所述第一端部21、第二端部22的內(nèi)徑大于所述基部區(qū)域111的外徑。所述插座端子20是通過金屬板材沖壓成型后再卷曲形成圓筒狀結(jié)構(gòu)，并形成接合空檔24。

請參閱圖3所示，當所述插頭端子10插入所述插座端子20內(nèi)時，因所述插頭端子10螺旋形傾斜面13的存在，所述插座端子20的若干接觸點231在插入的不同階段分別與所述傾斜面13抵持，即所述接觸點231克服所述傾斜面13的反作用力在時間上是分散的，而不是同一時間施加克服力，如此，減小了插頭端子10的插入力。

請參閱圖4所示，當所述插頭端子10完全插入所述插座端子20內(nèi)時，所述插座端子20的接觸點231均已克服所述傾斜面的反作用力而與所述基部區(qū)域111接觸，此時，所述插座端子20對于所述插頭端子10的抓持力達到最大值，保證連接的穩(wěn)定性，而使插頭端子10拔出的瞬時力量不減小。

實施例2：

本申請實施例2通過對插座端子20的接觸點231的設(shè)計也可以實現(xiàn)如實施例1所述的技術(shù)效果。在實施例2中，所述插頭端子10僅具有基部11與頭部12，無需在所述頭部12與基部11的結(jié)合處設(shè)置傾斜面。而所述插座端子20同樣包括第一端部21、第二端部22、及若干相互獨立地連接所述第一端部21與第二端部22的接觸臂23。所述若干接觸臂23之間形成有空隙25，所述若干接觸臂23向圓心方向折彎形成接觸點231，所述若干接觸點231在插座端子20長度方向上呈螺旋形延伸。所述若干接觸點231的內(nèi)徑小于所述第一端部21與第二端部22的內(nèi)徑。所述若干接觸點231的內(nèi)徑小于所述插頭端子10的外徑。所述第一端部21、第二端部22的內(nèi)徑大于所述插頭端子10的外徑。所述插座端子20是通過金屬板材沖壓成型后再卷曲形成圓筒狀結(jié)構(gòu)，并形成接合空檔24。

實施例2通過將插座端子20的接觸點231在插座端子20延伸方向呈螺旋形設(shè)置，使插頭端子10在插入時，所述接觸點231在不同階段分別克服所述插頭端子10的阻力，從而達到減小插入力的目的，而插入后的抓持力不變，不會減小拔出力。

本申請通過在所述插頭端子10的頭部12與基部11的結(jié)合處設(shè)置成螺旋形延伸的傾斜面13，或者將所述插座端子20的接觸點在插座端子20的延伸方向上呈螺旋形布置，減小了插頭端子10的插入力，同時保證抓持力與拔出力不變，特別適合充電槍領(lǐng)域的要求。

還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。