本發(fā)明涉及一種射頻連接器及其絕緣支撐。

背景技術：

隨著科技的發(fā)展，射頻系統(tǒng)傳輸?shù)纳漕l信號頻率越來越高，毫米波射頻信號已逐漸成為射頻系統(tǒng)信號的主流。目前國際通用的毫米波射頻連接器有3.5系列、2.92系列、2.4系列、1.85系列和1.0系列。這些毫米波射頻連接器具有標準的界面和內(nèi)外導體尺寸，各研發(fā)生產(chǎn)單位區(qū)別不大。關鍵在于其絕緣支撐，既要保證足夠的機械強度，又要具有良好的射頻性能，因此，毫米波連接器的絕緣支撐，是設計的關鍵和難點。

對于使用頻率達110GHz的毫米波射頻信號對其連接器以及絕緣支撐更是有著較高的要求，公告號為CN 204927606 U，公告日為2015.12.30的中國專利就公開了一種用于傳輸110GHz射頻信號的射頻連接器，該連接器包括內(nèi)導體和外導體，內(nèi)導體通過絕緣支撐同軸裝配在外導體的內(nèi)孔中，絕緣支撐包括四個截面呈U形的薄片，四個薄片開口相背設置，薄片的開口端嵌設在外導體的內(nèi)壁上，薄片的弧形頭部圍成用于對內(nèi)導體進行支撐的星形空間，這種射頻連接器在裝配時需要將四個薄片裝配到尺寸很小的外導體的內(nèi)孔中，造成連接器裝配難度大的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種裝配簡單方便的射頻連接器；同時，本發(fā)明還提供上述射頻連接器的絕緣支撐。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的絕緣支撐采用如下技術方案：絕緣支撐，包括環(huán)形基體以及一體注塑在所述環(huán)形基體的內(nèi)孔中的絕緣體，所述環(huán)形基體具有用于與相應的外導體的內(nèi)孔配合安裝的外周面，所述絕緣體具有用于穿裝相應的內(nèi)導體的安裝孔。

所述環(huán)形基體上設有至少一個用于在注塑所述絕緣體時進料的徑向通道。

所述環(huán)形基體的外周面上設有用于與模具上的定位結(jié)構(gòu)周向擋止配合的定位面。

所述絕緣體的兩端面與環(huán)形基體的兩端面平齊且絕緣體的兩端面上開設有補償環(huán)槽。

所述環(huán)形基體的材質(zhì)為金屬。

所述環(huán)形基體的內(nèi)孔的直徑大于相應的外導體的內(nèi)孔的直徑。

本發(fā)明的射頻連接器采用如下技術方案：射頻連接器，包括同軸裝配的內(nèi)、外導體以及用于將內(nèi)導體支撐在外導體的內(nèi)孔中的絕緣支撐，所述絕緣支撐包括環(huán)形基體以及一體注塑在所述環(huán)形基體的內(nèi)孔中的絕緣體，所述環(huán)形基體具有用于與相應的外導體的內(nèi)孔配合安裝的外周面，所述絕緣體具有用于穿裝相應的內(nèi)導體的安裝孔。

所述環(huán)形基體上設有至少一個用于在注塑所述絕緣體時進料的徑向通道。

所述環(huán)形基體的外周面上設有用于與模具上的定位結(jié)構(gòu)周向擋止配合的定位面。

所述內(nèi)導體上設有用于供所述絕緣體上的安裝孔適配壓裝的環(huán)槽。

所述絕緣體的兩端面與環(huán)形基體的兩端面平齊且絕緣體的兩端面上開設有補償環(huán)槽。

還包括金屬嵌套，所述環(huán)形基體的材質(zhì)為金屬，所述外導體的內(nèi)孔中設有與所述環(huán)形基體擋止配合的擋臺，所述金屬嵌套嵌裝在外導體的內(nèi)孔中并將所述環(huán)形基體頂壓在所述擋臺上。

所述環(huán)形基體的內(nèi)孔的直徑大于所述外導體的內(nèi)孔的直徑。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的射頻連接器包括同軸裝配的內(nèi)、外導體以及用于將內(nèi)導體支撐在外導體的內(nèi)孔中的絕緣支撐，絕緣支撐包括環(huán)形基體以及一體注塑在所述環(huán)形基體的內(nèi)孔中的絕緣體，裝配時，先將絕緣支撐通過絕緣體的安裝孔套裝在內(nèi)導體上，然后將內(nèi)導體連同絕緣支撐一起安裝在外導體中即可，裝配簡單方便；而且絕緣體采用注塑成型，絕緣體的安裝孔的表面精度由一根芯軸保證，利于提升絕緣體的安裝孔的精度。

進一步地，所述環(huán)形基體設有至少一個用于注塑在所述絕緣體時進料的徑向通道，這樣一方面便于注塑絕緣體時進料，另一方面注塑結(jié)束后進料通道中還會留有絕緣體，這部分絕緣體起到連接作用，增強絕緣體與環(huán)形基體之間的連接強度。

進一步地，所述環(huán)形基體的外周面上設有用于與模具上的定位結(jié)構(gòu)周向擋止配合的定位面，這樣便于環(huán)形基體在模具中的定位，提高注塑精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的射頻連接器的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的絕緣支撐與內(nèi)導體配合的示意圖；

圖3為圖1中的環(huán)形基體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的內(nèi)導體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的射頻連接器的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1、外導體；2、內(nèi)導體；3、絕緣支撐；4、第一嵌套；5、第二嵌套；21、絕緣支撐安裝槽；31、環(huán)形基體；32、絕緣體；33、連接部；34、補償環(huán)槽；35、進料通道；36、定位面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的射頻連接器的具體實施例1，如圖1至圖4所示，射頻連接器包括外導體1、內(nèi)導體2以及用于將內(nèi)導體2支撐在外導體1的內(nèi)孔中的絕緣支撐3。外導體1的一端設有用于與適配的印制板或者其他電器元件連接的連接法蘭，另一端設有用于與適配的連接器配合的螺紋接頭。絕緣支撐3包括環(huán)形基體31以及設置于環(huán)形基體31中并與環(huán)形基體31一體注塑的絕緣體32，絕緣體32具有用于套裝在內(nèi)導體2上的安裝孔。

環(huán)形基體31為由金屬材質(zhì)加工成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔的孔徑大于其兩側(cè)的第一嵌套4的內(nèi)孔和外導體1的內(nèi)孔的孔徑，環(huán)形基體31的外周上設有用于在注塑時與模具上的定位結(jié)構(gòu)擋止配合以使環(huán)形基體31定位在模具中的定位面36，該定位面36可以有一個或者多個。環(huán)形基體31上還設有貫穿其內(nèi)外周面的進料通道35，該進料通道35為沿環(huán)形階梯的徑向設置的圓孔，當環(huán)形基體31通過定位面36定位在模具中時，進料通道35與模具上的澆料口對準連通。環(huán)形基體31的兩端的外側(cè)邊上設有倒角結(jié)構(gòu)，將其裝配到外導體1的內(nèi)孔中時具有一定的引導作用。絕緣體32與環(huán)形基體31一體注塑，絕緣體32的兩端面與環(huán)形基體31的端面平齊，且絕緣體32的連端面設有補償環(huán)槽34，當絕緣支撐3安裝在外導體1中時補償環(huán)槽34能夠?qū)υ撎庍M行阻抗補償，以降低對射頻信號的影響。

絕緣支撐3采用鑲件注塑工藝注塑而成，加工時，采用一根芯軸來實現(xiàn)保證絕緣體32安裝孔的精度，這樣便于提高安裝孔的精度。注塑成型后，進料通道35中留有絕緣體32的材料，這樣絕緣體32通過進料通道35中的絕緣材料與環(huán)形基體31連接，保證了兩者牢固可靠地連接，避免在振動時兩者脫開。

內(nèi)導體2整體呈圓柱形，其前后兩端舉設有用于與適配的連接器上的插針插合的插孔，內(nèi)導體2的中部位置處設有絕緣支撐安裝槽21，絕緣支撐安裝槽21為設置在內(nèi)導體2上的環(huán)槽，該環(huán)槽的直徑與絕緣支撐3上的絕緣體32的安裝孔的直徑適配，環(huán)槽在長度方向上的尺寸與絕緣體32的厚度適配，使絕緣體32正好能夠卡到該環(huán)槽中。

外導體1的內(nèi)孔的前端設有朝向前端的擋臺，絕緣支撐3的后端面與擋臺擋止配合，第一嵌套4與外導體1的過盈配合壓裝在外導體1的內(nèi)孔中且其后端面與絕緣支撐3的前端面頂壓配合，在第一嵌套4的頂壓下，絕緣支撐3被頂壓在外導體1的擋臺上。第一嵌套4的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，且其內(nèi)孔與外導體1的內(nèi)孔直徑相同。

這種射頻連接器主要用于傳輸毫米波信號，尤其是可以作為尺寸較小的1.0系列的毫米波連接器，當然，也可以作為3.5系列、2.92系列、2.4系列、1.85系列等其他系列的毫米波連接器。裝配時，先將絕緣支撐3壓裝到內(nèi)導體2的環(huán)槽中，該過程為強行壓裝，由于內(nèi)導體2的直徑一般很小，而且絕緣體一般具有一定的彈性，這樣就使絕緣體能夠壓裝到內(nèi)導體2的環(huán)槽中；然后將裝配到一起的內(nèi)導體2和絕緣支撐3安裝到外導體1的內(nèi)孔中，再將第一嵌套4過盈配合壓裝到外導體1的內(nèi)孔中，同時第一嵌套4的后端面將絕緣支撐3壓裝到外導體1的擋臺上，這樣完成射頻連接器的裝配，由于絕緣支撐3的尺寸相對于現(xiàn)有的薄片結(jié)構(gòu)的絕緣支撐3的尺寸較大，而且數(shù)量只有一個，使該射頻連接器裝配簡單方便。

本發(fā)明的射頻連接器的具體實施例2如圖5所示，在本實施例中，內(nèi)、外導體之間沿內(nèi)導體的軸線方向間隔設有兩個絕緣支撐3，后端的絕緣支撐3被第二嵌套5頂壓安裝到外導體的內(nèi)孔中，第二嵌套的直徑與絕緣支撐的外徑相同，這樣絕緣支撐的安裝孔與第二嵌套的安裝孔就構(gòu)成一個盲孔，加工方便，前端的絕緣支撐與實施例1中的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。

在本發(fā)明的射頻連接器的其他實施例中，還可以在外導體的內(nèi)孔中設置一個環(huán)槽，裝配時將絕緣支撐壓裝到該環(huán)槽中，此時環(huán)形基體采用陶瓷、塑料或者其他類型的絕緣材質(zhì)；當內(nèi)導體與外導體的軸向上的長度較長時，還可以設置三個、四個或者其他數(shù)量的絕緣支撐，以對內(nèi)導體進行穩(wěn)定的支撐；進料通道與模具連接的開口還可以設在環(huán)形基體的端面上，或者環(huán)形基體上還可以不設置進料通道，此時模具上的澆料口直接朝向環(huán)形基體的內(nèi)孔處；環(huán)形基體上的進料通道還可以設置多個。

本發(fā)明的絕緣支撐的實施例，所述絕緣支撐與上述射頻連接器的實施例中的絕緣支撐的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。