本發(fā)明涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及小功率高頻變壓器，具體是指一種變壓器繞線骨架。

背景技術(shù)：

高頻變壓器是作為開(kāi)關(guān)電源最主要的組成部分，變壓器骨架是電子變壓器的主體結(jié)構(gòu)組成部分，它的主要作用是為變壓器中的屏蔽繞組提供纏繞的空間，而變壓器屏蔽繞組的絕緣性能是影響變壓器工作性能的重要因素。原先變壓器屏蔽繞組的尾線為了固定方便，通常為剪斷后埋藏在銅線包內(nèi)，需要作業(yè)人員將尾線插入，但是這種埋線方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而且操作不便耗用工時(shí)多，大大影響了加工效率，且當(dāng)尾線未處理好時(shí)，尾線在銅線包里面放電，非常容易造成銅線包短路炸機(jī)，造成嚴(yán)重的使用后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種提高了屏蔽繞組線尾處理結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)繞線自動(dòng)化，避免了尾線放電造成短路現(xiàn)象的變壓器繞線骨架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種變壓器繞線骨架，包括初級(jí)端、次級(jí)端和繞線軸，所述初級(jí)端和次級(jí)端分別固定在所述繞線軸上端相互面對(duì)的兩側(cè)，所述初級(jí)端和次級(jí)端上均固定有若干PIN針座，所述初級(jí)端和次級(jí)端的外表面均開(kāi)設(shè)有若干第一導(dǎo)線槽，所述繞線軸下端設(shè)置有下?lián)醢?，所述下?lián)醢迳祥_(kāi)設(shè)有尾線下引槽，所述尾線下引槽內(nèi)設(shè)置有一勾塊。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述繞線軸上設(shè)置有凸起的上定位環(huán)與下定位環(huán)，所述上定位環(huán)設(shè)置在繞線軸的上端，所述下定位環(huán)設(shè)置在下?lián)醢宓纳戏?，所述上定位環(huán)與下定位環(huán)之間留有繞線區(qū)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下定位環(huán)上開(kāi)設(shè)有尾線上引槽，所述尾線上引槽和尾線下引槽上下聯(lián)通。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述繞線軸設(shè)置有上擋板，所述初級(jí)端和次級(jí)端均固定在上擋板上，所述上定位環(huán)設(shè)置在所述上擋板的下方。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上擋板上設(shè)置有若干第二導(dǎo)線槽，所述上定位環(huán)上設(shè)置有若干第三導(dǎo)線槽，所述第一導(dǎo)線槽、第二導(dǎo)線槽和第三導(dǎo)線槽上下一一聯(lián)通。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述繞線軸為中空?qǐng)A柱。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述繞線軸為可拆卸式結(jié)構(gòu)，所述上擋板與下?lián)醢逋ㄟ^(guò)插接結(jié)構(gòu)可拆卸地設(shè)置在所述繞線軸的上下兩端。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明一種變壓器繞線骨架，線組的尾線從下?lián)醢迳显O(shè)置的尾線下引槽中拉出，尾線繞制在勾塊上進(jìn)行固定，使得尾線不用埋線在銅線圈內(nèi)，不容易發(fā)生短路，提高了線組的安全性能，而且改善了繞線的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化繞線，提高了組裝加工效率。

繞線軸上設(shè)置有上定位環(huán)與下定位環(huán)，減少了以前繞組需要人工粘貼膠帶的加工工序，直接利用上定位環(huán)和下定位環(huán)進(jìn)行限位，使得繞組的繞線區(qū)域清晰明確，而且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化繞線，大大提高了加工效率，降低了加工成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖：

圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1與圖2，一種變壓器繞線骨架，包括初級(jí)端2、次級(jí)端3和繞線軸1，所述繞線軸1為中空?qǐng)A柱，中空結(jié)構(gòu)減輕了繞線軸1的重量。所述初級(jí)端2和次級(jí)端3分別固定在所述繞線軸1上端相互面對(duì)的兩側(cè)，所述初級(jí)端2和次級(jí)端3上均固定有若干PIN針座4，所述初級(jí)端2和次級(jí)端3的外表面均開(kāi)設(shè)有若干第一導(dǎo)線槽5，所述繞線軸1下端設(shè)置有下?lián)醢?，所述下?lián)醢?上開(kāi)設(shè)有尾線下引槽7，所述尾線下引槽7內(nèi)設(shè)置有一勾塊8。

繞組的尾線從下?lián)醢?上設(shè)置的尾線下引槽7中拉出，尾線纏繞在勾塊8上固定，這種尾線的固定方式使得尾線不用埋線在銅線圈內(nèi)，不容易發(fā)生短路，提高了變壓器的安全性能，而且改善了繞線的方式，能夠利用機(jī)械手將尾線繞在勾塊8上，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化繞線，提高了組裝加工效率。

所述繞線軸1上設(shè)置有凸起的上定位環(huán)9與下定位環(huán)10，所述上定位環(huán)9設(shè)置在繞線軸1的上端，所述下定位環(huán)10設(shè)置在下?lián)醢?的上方，所述上定位環(huán)9與下定位環(huán)10之間留有繞線區(qū)，所述下定位環(huán)9上開(kāi)設(shè)有尾線上引槽11，所述尾線上引槽11和尾線下引槽7上下聯(lián)通，尾線從尾線上引槽11和尾線下引槽7內(nèi)引出，線組繞制在上定位環(huán)9與下定位環(huán)10之間，所述上定位環(huán)9與下定位環(huán)10與繞線軸1一體成型，加工方便簡(jiǎn)單。

以前的骨架沒(méi)有上定位環(huán)9與下定位環(huán)10，但是為了保證繞組寬度，保證性能，需要在繞組的兩邊需包不同寬度的擋墻膠帶，擋墻膠帶的寬度不定，而且為了避免膠帶翹起等問(wèn)題發(fā)生，需要纏繞緊密，繞制困難，只能通過(guò)人工進(jìn)行繞制，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)非常耗時(shí)，加工的效率低下。設(shè)置有上定位環(huán)9與下定位環(huán)10后，不再需要繞制膠帶，上定位環(huán)9與下定位環(huán)10生產(chǎn)時(shí)寬度設(shè)計(jì)與擋墻寬度一致，上定位環(huán)9與下定位環(huán)10之間凹陷的區(qū)域?yàn)殂~線繞制的區(qū)域，凹陷深度為繞組的高度，銅線直接在該區(qū)域進(jìn)行繞制，直接保證了繞組寬度，能夠更好保證繞組的定位，不會(huì)發(fā)生移位等現(xiàn)象。這種結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)備直接繞制銅線，大大得到了繞線提高效率，不再需要人工操作，降低了人工成本，而且能夠減少人工操作產(chǎn)生的誤差，提高了加工的精度。

所述繞線軸1設(shè)置有上擋板12，所述初級(jí)端2和次級(jí)端3均固定在上擋板12上，所述上定位環(huán)9設(shè)置在所述上擋板12的下方，所述上擋板12上設(shè)置有若干第二導(dǎo)線槽13，所述上定位環(huán)9上設(shè)置有若干第三導(dǎo)線槽14，所述第一導(dǎo)線槽5、第二導(dǎo)線槽13和第三導(dǎo)線槽14上下一一聯(lián)通。PIN針連接的銅線沿第一導(dǎo)線槽5、第二導(dǎo)線槽13和第三導(dǎo)線槽14繞制在繞線區(qū)內(nèi)，導(dǎo)線槽將每條銅線分開(kāi)走線，使得銅線之間不會(huì)接觸。而且設(shè)置的第二導(dǎo)線槽13和第三導(dǎo)線槽14保證了銅線在繞線軸1上依然相互分離，能夠完全起到隔離作用，提高了變壓器骨架的絕緣性能。

所述繞線軸1為可拆卸式結(jié)構(gòu)，所述上擋板12與下?lián)醢?通過(guò)插接結(jié)構(gòu)可拆卸地設(shè)置在所述繞線軸1的上下兩端，所述插接結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為相互配合的凸塊、凸槽，或是內(nèi)螺紋與外螺紋的連接、或是異型卡塊和卡槽的配合。上擋板12和下?lián)醢?可拆卸使得繞線軸1中部的繞線區(qū)能夠進(jìn)行更換，當(dāng)繞組的寬度需要變化時(shí)候，直接更換不同的繞線區(qū)再進(jìn)行組裝即可，不需要生產(chǎn)多種骨架，降低了生產(chǎn)成本。

以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。