本發(fā)明涉及一種電容器結(jié)構(gòu),尤其是一種用于電容器的隔聲腔結(jié)構(gòu),屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
為了能夠降低電容器運(yùn)行時(shí)發(fā)出的噪音,很多廠家都在電容器內(nèi)部增加隔聲腔。隔聲腔體一般采用鋼板制成,置于電容器內(nèi)部芯子的頂端、底部或者中部某些位置,如圖1、圖2所示。其中,1a為電容器殼體、2a為電容器芯子、3a-1、3a-2和3a-3分別對(duì)應(yīng)隔聲腔置于電容器芯子2a的上部、中部和下部三種狀態(tài)。實(shí)際項(xiàng)目中隔聲腔根據(jù)隔聲需要,確定隔聲腔的數(shù)量和放置位置。由于隔聲腔的特殊結(jié)構(gòu),能夠一定程度的吸收電容器芯子運(yùn)行中的震動(dòng)和噪音,起到隔聲的作用,從而降低電容器的噪音。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種用于電容器的隔聲腔結(jié)構(gòu),在不改變隔聲腔主體結(jié)構(gòu)的前提下,通過(guò)對(duì)隔聲腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,進(jìn)一步提高隔聲腔的隔聲能力。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述用于電容器的隔聲腔結(jié)構(gòu),包括隔聲腔外殼,其特征是:在所述隔聲腔外殼內(nèi)部設(shè)置一塊隔振吸聲材料,所述隔振吸聲材料設(shè)置于隔聲腔的兩個(gè)大面之間,將隔聲腔分隔成兩個(gè)空腔。
進(jìn)一步的,所述隔振吸聲材料通過(guò)阻尼材料固定在隔聲腔內(nèi),阻尼材料設(shè)置在隔振吸聲材料分隔成的兩個(gè)空腔中,以?shī)A緊隔振吸聲材料。
進(jìn)一步的,所述阻尼材料采用一個(gè)或多個(gè),形狀為圓形、條狀或方形。
進(jìn)一步的,所述阻尼材料設(shè)置于隔振吸聲材料分隔成的兩個(gè)空腔的短邊兩側(cè)或/和長(zhǎng)邊兩側(cè)。
進(jìn)一步的,所述阻尼材料采用橡膠、塑料、纖維、軟木、毛氈或彈簧。
進(jìn)一步的,所述隔振吸聲材料采用金屬板、膠合板或微穿孔板。
進(jìn)一步的,所述隔聲腔外殼為金屬板材質(zhì)。
本發(fā)明還提供一種具有上述隔聲腔結(jié)構(gòu)的電容器。
進(jìn)一步的,所述隔聲腔結(jié)構(gòu)設(shè)置于電容器的上部、中部、下部的一處或幾處。
本發(fā)明所述的用于電容器的隔聲腔結(jié)構(gòu),與常規(guī)的隔聲腔相比具有更好的隔聲性能,能夠進(jìn)一步的降低電容器噪音。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電容器隔聲腔結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為圖3的側(cè)視圖。
圖6為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的俯視圖。
圖8為圖6的側(cè)視圖。
圖9為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖9的俯視圖。
圖11為圖9的側(cè)視圖。
圖12為實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為圖12的俯視圖。
圖14為圖12的側(cè)視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-隔聲腔外殼、2-隔振吸聲材料、3-阻尼材料。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明所述用于電容器的隔聲腔結(jié)構(gòu)包括隔聲腔外殼1,隔聲腔外殼1與常規(guī)隔聲腔結(jié)構(gòu)相同或相似,為金屬板材質(zhì);在所述隔聲腔外殼1內(nèi)部設(shè)置一塊隔振吸聲材料2,隔振吸聲材料2可以采用金屬板、膠合板、微穿孔板等;所述隔振吸聲材料2設(shè)置于隔聲腔的兩個(gè)大面之間,將隔聲腔分隔成兩個(gè)空腔;所述隔振吸聲材料2通過(guò)阻尼材料3固定在隔聲腔內(nèi),阻尼材料3設(shè)置在隔振吸聲材料2分隔成的兩個(gè)空腔的邊緣。
由于隔聲腔的窄面是兩個(gè)主要用于隔聲的兩個(gè)大面之間的聲橋,聲橋會(huì)降低隔聲腔的隔聲性能;因而,設(shè)置在隔聲腔中的隔振吸聲材料2能夠提高隔聲腔的隔聲性能,阻尼材料3設(shè)置在空腔的邊緣與窄面接觸,能夠降低窄面聲橋的影響,進(jìn)一步降低電容器的噪聲。所述阻尼材料3一方面起到夾緊、固定中間隔振吸聲材料2的作用,一方面可以緩解聲橋的作用,有助于提高隔聲腔的隔聲性能。所述阻尼材料3采用橡膠、塑料、纖維、軟木、毛氈、彈簧等。
所述阻尼材料3的具體設(shè)置方式,可以制成多種的不同形狀、以及設(shè)置多個(gè)安裝位置,具體如下:
第一種實(shí)施方式:如圖3-圖5所示,所述阻尼材料3采用圓形,設(shè)置于隔振吸聲材料2分隔成的兩個(gè)空腔的四個(gè)角落處,以?shī)A緊隔振吸聲材料。
第二種實(shí)施方式:如圖6-圖8所示,所述阻尼材料3采用圓形,設(shè)置于隔振吸聲材料2分隔成的兩個(gè)空腔的邊緣,數(shù)量為6個(gè)。
第三種實(shí)施方式:如圖9-圖11所示,所述阻尼材料3采用條狀,設(shè)置于隔振吸聲材料2分隔成的兩個(gè)空腔的短邊兩側(cè)。
第四種實(shí)施方式:如圖12-圖14所示,所述阻尼材料3采用條狀,設(shè)置于隔振吸聲材料2分隔成的兩個(gè)空腔的長(zhǎng)邊兩側(cè)和短邊兩側(cè)。