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電氣的功率開關(guān)裝置的制作方法

文檔序號:11179101閱讀:949來源:國知局
電氣的功率開關(guān)裝置的制造方法

本發(fā)明涉及高壓-和中壓開關(guān)裝置、尤其功率開關(guān)的領(lǐng)域并且涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的電氣開關(guān)裝置。



背景技術(shù):

功率開關(guān)裝置在中壓-和高壓開關(guān)應(yīng)用的領(lǐng)域中是已知的。其例如被用于在故障情況中電流的中斷。作為對于這樣的裝置的示例,功率開關(guān)具有打開觸頭并且在故障情況中即使在故障源本身的高電勢下也保持其彼此有安全的距離以阻止電流流過或電流飛弧(stromueberschlag)的任務(wù)??焖俳拥亻_關(guān)(schnellerdungsschalter)或負載斷路開關(guān)(lasttrennschalter)是專業(yè)人員已知的另外的該類型的裝置。對于該文件,術(shù)語中壓指的是在1kv至72.5kv之間的電壓而術(shù)語高壓指的是高于72.5kv的電壓。典型地,這樣的接地裝置具有兩個或四個觸頭,其被包圍在由絕緣氣體構(gòu)成的氣氛中,例如sf6或空氣或其他介電的絕緣介質(zhì),或者氣體混合物,如包含氟酮或氟腈的氣體混合物。觸頭典型地是桿形的和/或郁金香形的。使其沿著電氣開關(guān)裝置的縱軸線彼此相向運動以閉合觸頭或彼此運動遠離以斷開觸頭。

在開關(guān)裝置的接通或關(guān)斷過程期間在觸頭之間形成不期望的電弧。由于熱效應(yīng)或磁效應(yīng)(根據(jù)開關(guān)裝置的構(gòu)造和電流路徑),電弧傾向于在不期望的區(qū)域中產(chǎn)生,例如在屏蔽部的區(qū)域中。因為這樣的裝置常常被應(yīng)用在故障情況中(例如在由于電氣短路而過載的情況中),觸頭的閉合速度須比較高,由此這些裝置具有較短的響應(yīng)時間。此外由此可縮短電弧在觸頭之間燃燒的時間。但是主要借助于絕緣氣體來“吹滅”電弧。在此在一些實施形式中使用由絕緣噴嘴(isolierdüse)和輔助噴嘴(hilfsdüse)組成的噴嘴系統(tǒng)。絕緣氣體在噴嘴系統(tǒng)中被加速。理想地,在噴嘴系統(tǒng)中達到氣體速度ma=1(1馬赫),其中,實現(xiàn)進一步加速并且絕緣氣體冷卻電弧。除了鼓風(fēng)壓力(blasdruck)之外,遠離滯流點(staupunkt)的軸向氣流加速對于氣體運行的功率開關(guān)的可熱中斷能力的確定起重要作用。氣流加速提高了功率開關(guān)的單位時間集電(stromabnahme)的限度,而不必提高在所謂的加熱容積中的壓力,這對于某些測試是期望的。有效的氣流加速在此還有助于使氣體盡可能快地從電弧容積中泄出并且由此提高在觸頭之間的擊穿強度。

一種用于影響氣流加速的途徑通過噴嘴系統(tǒng)的優(yōu)化的設(shè)計來提供,該途徑以在噴嘴系統(tǒng)中盡可能精確地限定的容積關(guān)系為前提。在實際應(yīng)用中,然而由于以下所列舉的理由不能精確地維持這樣的容積關(guān)系,即由于:

-制造公差和誤取向(fehlausrichtung),

-輔助噴嘴的徑向振蕩,

-輔助噴嘴的軸向振蕩。

后兩個方面是在較大質(zhì)量加速到較高速度時所產(chǎn)生的較大的力的結(jié)果,其中,徑向的或軸向的壓力由于出現(xiàn)不對稱而產(chǎn)生,其因此可使功率開關(guān)的功能性惡化。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種電氣開關(guān)裝置,其至少減少上述缺點。該目的通過獨立權(quán)利要求的特征來實現(xiàn)。

該目的由一種電氣開關(guān)裝置、尤其由一種氣體隔絕的功率開關(guān)(斷路器)來實現(xiàn)。相應(yīng)地,電氣開關(guān)裝置(其填充有介電的絕緣介質(zhì))包括至少一個燒損觸頭組件,其帶有第一燒損觸頭(abbrandkontakt)和相關(guān)聯(lián)的第二燒損觸頭。為了打開和閉合電氣開關(guān)裝置,燒損觸頭中的至少一個能夠平行于縱軸線運動并且與另一燒損觸頭協(xié)作。電氣開關(guān)裝置另外包括絕緣噴嘴、同心地布置在絕緣噴嘴的內(nèi)部中的輔助噴嘴、在第一燒損觸頭與第二燒損觸頭之間的電弧容積、加熱容積和加熱通道(其布置在絕緣噴嘴與輔助噴嘴之間并且將電弧容積與加熱容積相連接)。在加熱通道中設(shè)置有穩(wěn)定化組件用于使輔助噴嘴穩(wěn)定化,其中,穩(wěn)定化組件在加熱通道中布置成使得穩(wěn)定化組件將絕緣噴嘴機械地與輔助噴嘴相連接并且由此防止輔助噴嘴相對于絕緣噴嘴徑向移動并且/或者阻止輔助噴嘴在縱軸線方向上軸向移動超過預(yù)定的點。

優(yōu)選地將該電氣開關(guān)裝置用作接地開關(guān)、用作快速接地開關(guān)、用作功率開關(guān)、用作發(fā)電機功率開關(guān)、用作斷路開關(guān)、用作組合的斷路開關(guān)和接地開關(guān)、或用作負載斷路開關(guān)。

在實施形式中介電的絕緣介質(zhì)是sf6或者其包括選自以下的有機氟化物(organofluorverbindung):氟醚(fluorether)尤其氫氟單醚(hydrofluormonoether)、氟胺(fluoramin)、氟酮(fluorketon)尤其全氟酮(perfluorketone)、氟烯(fluorolefin)尤其氫氟烯(hydrofluorolefin)、氟腈(fluoronitril)尤其全氟腈(perfluoronitril)、以及其混合物,尤其與背景氣體(hintergrundgas)混合。

在實施形式中穩(wěn)定化組件由不導(dǎo)電的材料、尤其由聚合物(polymer)、優(yōu)選地由ptfe制成。已證實:不導(dǎo)電的ptfe滿足對耐熱性的規(guī)定并且尤其在存在于開關(guān)裝置的內(nèi)部中的溫度下升華。

在實施形式中,穩(wěn)定化組件由一定數(shù)量的側(cè)翼和/或前翼和/或組合的翼來提供。如果存在,側(cè)翼布置在輔助噴嘴的側(cè)表面(mantelflaeche)上。如果存在,前翼布置在輔助噴嘴的正面上。如果存在,組合的翼相應(yīng)由側(cè)翼、前翼和彎曲的翼(其將所屬的側(cè)翼與所屬的前翼相連接)形成。對于組合的翼優(yōu)選的是,側(cè)翼、前翼和彎曲的翼成一塊。

在實施形式中翼與其類型無關(guān)地均勻地沿著輔助噴嘴的周緣分布。翼優(yōu)選地可以是板狀的。

在不同的實施形式中,側(cè)翼和/或前翼和/或組合的翼的總數(shù)量可在3與20之間,其中,優(yōu)選地設(shè)置有數(shù)量為6個的翼

因為設(shè)置有尤其以翼的形式的穩(wěn)定化組件(其將絕緣噴嘴與輔助噴嘴機械地相連接),該穩(wěn)定化組件提供了輔助噴嘴的穩(wěn)定化,該輔助噴嘴否則將在運動的情況下經(jīng)歷徑向的和/或軸向的不期望的移動。由此可維持功率開關(guān)的對稱性并且在絕緣噴嘴與輔助噴嘴之間的氣體填充的總體積的子體積之間不存在壓差。

附圖說明

接下來根據(jù)附圖更詳細地來闡述本發(fā)明的實施例和另外的優(yōu)點。其中:

圖1示出了已知的電氣開關(guān)裝置的側(cè)向的橫截面視圖;

圖2示出了帶有穩(wěn)定化組件的第一實施形式的電氣開關(guān)裝置的側(cè)向的橫截面視圖;

圖3示出了帶有穩(wěn)定化組件的第二實施形式的電氣開關(guān)裝置的側(cè)向的橫截面視圖;

圖4示出了帶有穩(wěn)定化組件的第三實施形式的電氣開關(guān)裝置的側(cè)向的橫截面視圖;

圖5示出了帶有穩(wěn)定化組件的第四實施形式的電氣開關(guān)裝置的側(cè)向的橫截面視圖;

圖6示出了帶有穩(wěn)定化組件的第五實施形式的電氣開關(guān)裝置的側(cè)向的橫截面視圖;

圖7示出了帶有穩(wěn)定化組件的第六實施形式的電氣開關(guān)裝置的側(cè)向的橫截面視圖;

圖8示出了穩(wěn)定化組件的第七實施形式的透視圖;

圖9示出了穩(wěn)定化組件的第八實施形式的透視圖;以及

圖10示出了穩(wěn)定化組件的第九實施形式的透視圖。

在附圖中相同的附圖標記表示相同的或作用相同的部件。

附圖標記清單

1根據(jù)本發(fā)明的功率開關(guān)

1a根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的功率開關(guān)

2絕緣噴嘴

3第一燒損觸頭、郁金香觸頭

4第二燒損觸頭、桿觸頭、銷

5電弧容積

6加熱容積

7加熱通道

8輔助噴嘴

9a側(cè)翼

9b前翼

9c錐形的側(cè)翼

9d用于引導(dǎo)通道的側(cè)翼

9e組合的翼

9f帶有傾斜區(qū)段的側(cè)翼

9g管狀的穩(wěn)定化組件

10a9f的第一區(qū)段

10b9f的第二區(qū)段

119g的開口、通流孔、加熱通道開口

a向加熱容積方向的絕緣氣體流

a電弧

a1在相鄰的第一區(qū)段10a之間的距離

a2在相鄰的第二區(qū)段10b之間的距離

r1偏離的第一加熱通道寬度

r2偏離的第二加熱通道寬度

v1非期望的軸向移動

z縱軸線

z1輔助噴嘴8的理論-運動終點。

具體實施方式

在本文中,術(shù)語“機械地相連接”、即形狀配合應(yīng)如此來理解,即相連接的元件不能在第一方向上朝向彼此移動,而其可在第二方向上彼此相對移動。

術(shù)語“側(cè)面”或“側(cè)向”指的是平行于縱軸線z延伸。反之,術(shù)語“正面”指垂直于縱軸線延伸。

圖1示出了已知的電氣開關(guān)裝置1a的側(cè)向的橫截面視圖。所示出的部件相對于縱軸線z旋轉(zhuǎn)對稱,這也適用于其他實施形式。在所有附圖中的圖示被強烈地簡化并且僅考慮那么對于本發(fā)明的說明必需的開關(guān)裝置的元件。在用于中壓和高壓應(yīng)用的電氣開關(guān)裝置的領(lǐng)域中的專業(yè)人員了解這些電氣開關(guān)裝置(其接下來示例性地根據(jù)所謂的功率開關(guān)來說明)的詳細的原理構(gòu)造。出于該原因還放棄了對這樣的功率開關(guān)的原則上的工作方式的說明。在功率開關(guān)1a的內(nèi)部中作為示例采用sf6氣體,其填充了接下來所說明的容積和通道。

功率開關(guān)1a包括成所謂的郁金香形的第一燒損觸頭3和相關(guān)聯(lián)的桿形的第二燒損觸頭4。為了打開和閉合功率開關(guān)1a,燒損觸頭3、4中的至少一個可平行于縱軸線z運動并且與另一燒損觸頭4、3協(xié)作(通過使桿4駛?cè)胗艚鹣?中或駛出)。在當前的圖示中,燒損觸頭3、4在閉合的狀態(tài)中。功率開關(guān)1a另外包括由絕緣噴嘴2和輔助噴嘴8組成的噴嘴系統(tǒng),輔助噴嘴8同心地布置在絕緣噴嘴2的內(nèi)部中。在第一燒損觸頭3與第二燒損觸頭4之間的電弧容積5在燒損觸頭3、4的打開的狀態(tài)中存在,其中,其布置在此以虛線的方形來表示。另外設(shè)置有加熱容積6。加熱容積6和電弧容積5在燒損觸頭3、4的打開的狀態(tài)中借助于加熱通道7相連接,其橫截面通過在給定的部位處在絕緣噴嘴2與輔助噴嘴8之間的距離來限定或給定。

在圖1中示出了輔助噴嘴8相對于絕緣噴嘴2的不期望的移動。一方面可出現(xiàn)徑向的移動,其造成加熱通道7的不恒定的橫截面,這利用橫截面r1和r2來說明。如由圖可得悉的那樣,r1>r2。這樣的移動引起在輔助噴嘴8與絕緣噴嘴2之間的空腔的不同區(qū)域中的壓差,其對于功率開關(guān)1a的功能是不利的,這在上面已進行了說明。燒損觸頭3、4在其接觸的部位處的位置為了說明未對齊地(即徑向略微相對于彼此移動)示出,其中,在實踐中桿形的第二燒損觸頭4與第一燒損觸頭3的郁金件3的位置相匹配。

另一方面,在燒損觸頭3、4之間的電氣連接閉合時可進行輔助噴嘴8的軸向移動,其在圖1中以v1表示。預(yù)定的點z1表示輔助噴嘴8的前側(cè)的按照規(guī)定的終端位置,其中,輔助噴嘴的以虛線示出的前側(cè)表示在移動之后的位置z1+v1。

上面所說明的移動是不期望的并且應(yīng)借助于本發(fā)明來減少或排除。

原則上,在本發(fā)明中設(shè)置有穩(wěn)定化組件9a-9g,以使所述移動至少最小化或消除。根據(jù)實施形式,穩(wěn)定化組件由一定數(shù)量的側(cè)翼9a和/或前翼9b和/或組合的翼9e、尤其板狀的側(cè)翼9a和/或板狀的前翼9b和/或組合的板狀的翼9e來提供。優(yōu)選地,翼均勻地沿著輔助噴嘴的周緣分布。這些翼的不同的實施形式結(jié)合接下來的附圖來說明。

圖2示出了作為本發(fā)明的第一實施形式的功率開關(guān)1的側(cè)向的橫截面視圖。與圖1相比,圖3至7出于簡化原因僅示出了根據(jù)本發(fā)明的功率開關(guān)1的橫截面視圖的上半部。該視圖以及圖2至7的視圖示出了在打開的位置中的功率開關(guān)1,其中,已提到的電弧容積5在燒損觸頭3、4之間形成。為了說明,在電弧容積5中繪出電弧a。該電弧a在燒損觸頭3、4之間的連接斷開時產(chǎn)生。該電弧非常強烈地加熱在電弧容積5中的絕緣氣體,接著該絕緣氣體膨脹并且從電弧容積5通過加熱通道7流入加熱容積6中。這以箭頭a示出。在加熱容積6中來自電弧容積5的熱的絕緣氣體與來自加熱容積6的冷的絕緣氣體混合,由此在加熱容積6中的絕緣氣體的整體溫度下降。使用該此時被冷卻的絕緣氣體以冷卻并且最終吹滅電弧a。

為了保持輔助噴嘴8圍繞縱軸線z的對稱性,設(shè)置有穩(wěn)定化組件。

在根據(jù)圖1的實施形式中,等距的側(cè)翼9a作為穩(wěn)定化組件裝設(shè)在輔助噴嘴8的外壁上,該外壁同時是加熱通道7的內(nèi)壁。換言之,優(yōu)選地板狀的側(cè)翼9a布置在柱狀的輔助噴嘴8的側(cè)表面上。在實施形式中側(cè)翼9a平行于縱軸線z延伸。但是其也可在其總延伸上相對于縱軸線z傾斜地布置,其中,側(cè)翼在該情況中將螺旋形地在輔助噴嘴的彎曲的表面上形成。側(cè)翼的該形式的特例結(jié)合圖8來說明。

側(cè)翼9a的總數(shù)根據(jù)輔助噴嘴8的直徑和運行條件可在3與20個側(cè)翼之間。優(yōu)選地,6個側(cè)翼分布在輔助噴嘴8的側(cè)表面上。當然,也可布置2個側(cè)翼或多于20個側(cè)翼,然而一方面2個側(cè)翼對于該組件的所期望的效果和穩(wěn)定性不足夠而另一方面多于20個側(cè)翼在制造中昂貴且其將在加熱通道7中占據(jù)過多空間,從而將不能實現(xiàn)絕緣氣體的所期望的質(zhì)量流。上述機械連接此時允許輔助噴嘴8與側(cè)翼9a一起在縱向z上移動,其中,側(cè)翼9a碰到絕緣噴嘴2的壁部(徑向形狀配合)并且沿著絕緣噴嘴2的內(nèi)壁運動。然而,該機械連接防止輔助噴嘴8在徑向上朝向絕緣噴嘴2移動。這由翼9a的剛性引起。該剛性是除了已提及的耐熱性之外對于選擇適合用于側(cè)翼9a的材料的另一標準。

圖3示出了帶有穩(wěn)定化組件的第二實施形式的電氣開關(guān)裝置1的側(cè)向的橫截面視圖。在此前翼9b設(shè)置為穩(wěn)定化組件,前翼限制了輔助噴嘴8在z-方向上的移動,從而可將前翼9b視為止擋。在此,其在縱向z上從靜止的絕緣噴嘴2的相應(yīng)的壁延伸直至預(yù)設(shè)的點z1,在該點處輔助噴嘴8應(yīng)結(jié)束其在z-方向上的運動。即前翼9b限制了輔助噴嘴8軸向移動超過所期望的點z1。

圖4示出了帶有穩(wěn)定化組件的第三實施形式的電氣開關(guān)裝置1的側(cè)向的橫截面視圖。圖2中的側(cè)翼9a是矩形的。與此相對,側(cè)翼9c在該實施形式中具有錐形,其中,其在縱向z上向第二燒損觸頭4的方向逐漸尖細。該實施形式對于絕緣噴嘴2的相應(yīng)的輪廓在相關(guān)的區(qū)域中是可能的。但是也可設(shè)置成,輔助噴嘴8具有相應(yīng)的錐形的外輪廓,使得在附圖中斜面將在下面在輔助噴嘴8處。該實施形式相對于圖2中的實施形式具有優(yōu)點:側(cè)翼9c在輔助噴嘴的運動的終點(點z1)中同時在徑向上以及在軸向上起作用。一方面,側(cè)翼在該點中進行與絕緣噴嘴2的機械連接而另一方面其由于其錐度阻止進一步軸向移動。側(cè)翼9c的尺寸和錐度即相應(yīng)地被選擇成使得在考慮加熱通道7的寬度的情況下在到達點z1時實現(xiàn)該干預(yù)。圖4中的實施形式的另外的優(yōu)點是,對于軸向限制不需要附加的前翼9b。與此相對,但是圖2中的實施形式具有優(yōu)點:輔助噴嘴8的徑向移動在由輔助噴嘴8經(jīng)過的整個路徑上起作用,其中,然而沒有軸向限制。

在圖2中的實施形式的擴展的過程中可克服該缺點。在圖5中設(shè)置有矩形的側(cè)翼9d,然而其與加熱通道7的寬度更寬。在該情況中在絕緣噴嘴2的內(nèi)壁中在相關(guān)的區(qū)段中設(shè)置有引導(dǎo)通道,其相應(yīng)容納側(cè)翼9d的上部的區(qū)段。該側(cè)翼的作用首先與在圖2中的作用相同。然而在此還借助于用作止擋的引導(dǎo)通道端部實現(xiàn)輔助噴嘴8的運動的軸向限制。除了徑向的和軸向的移動限制之外,該實施形式具有另外的優(yōu)點:通過側(cè)翼9d的引導(dǎo)實現(xiàn)還更高的穩(wěn)定性。

在根據(jù)圖2的實施形式中也可在絕緣噴嘴2處設(shè)置至少一個止擋,其限制側(cè)翼9a在縱向z上向第二燒損觸頭4的方向的移動。

圖6示出了穩(wěn)定化組件1的另外的實施形式,該穩(wěn)定化組件考慮了徑向的和軸向的移動。在該實施形式中設(shè)置有組合的翼9e。每個組合的翼9e是由側(cè)翼、前翼和彎曲的翼(其將所屬的側(cè)翼與所屬的前翼相連接)形成。優(yōu)選的是,組合的翼9e是一件式的。有利地,這些組合的翼9e具有相對于迄今所說明的翼提高的穩(wěn)定性。

圖7示出了穩(wěn)定化組件的另外的實施形式,該穩(wěn)定化組件考慮了徑向的和軸向的移動。該實施形式是圖2和3中的實施形式的組合,其中,設(shè)置有側(cè)翼9a和前翼9b。優(yōu)選地可能的是,前翼9b的數(shù)量相應(yīng)于側(cè)翼9a的數(shù)量。進一步優(yōu)選地可能的是,每個前翼9b與相關(guān)聯(lián)的側(cè)翼9a布置在相同的平面中。由此避免產(chǎn)生紊亂(labyrinth),其可能潛在地負面地影響到加熱容積6中和回到電弧容積5中的絕緣氣體的質(zhì)量流。

圖8示出了帶有特殊成形的側(cè)翼9f的穩(wěn)定化組件的另一實施形式。出于清晰性原因,該圖示是透視性的并且僅示出了帶有側(cè)翼9f的輔助噴嘴8。這些側(cè)翼9f與圖2中的側(cè)翼區(qū)別在于:這些側(cè)翼包括第一區(qū)段10a,其平行于縱軸線z延伸,并且緊接第一區(qū)段10a包括第二區(qū)段10b,其傾斜于縱軸線z延伸。第一區(qū)段10a布置成離電弧容積5比離加熱容積6更近,而第二區(qū)段10b布置成離加熱容積6比離電弧容積5更近。

優(yōu)選地,第二區(qū)段10b與縱軸線z形成在30°與60°之間的角度α。與縱軸線z成45°的角度證實為最佳。該角度α可借助于公式確定:

a2=a1?sinα,

其中,a1表示在兩個相鄰的側(cè)翼9f的第一區(qū)段10a之間的距離而a2表示在兩個相鄰的側(cè)翼9f的第二區(qū)段10b之間的距離。

側(cè)翼9f的特殊構(gòu)造除了徑向地限制輔助噴嘴8的移動之外具有兩個另外的優(yōu)點。因為第二區(qū)段10b傾斜地布置,提高了絕緣氣體在其向加熱容積6的方向流動期間的渦旋,這有助于流動的熱絕緣氣體與冷絕緣氣體在加熱容積6中更好地混勻。另一方面,第一區(qū)段10a引起在混合的絕緣氣體回流到電弧容積5中以熄滅電弧a期間使渦旋在離開在兩個相鄰的側(cè)翼9f之間的通道時減小并且絕緣氣體更快地到達電弧a。

尤其可將該實施形式與圖3到6中的實施形式相結(jié)合,以便還考慮防止軸向移動超過點z1。原則上,在前述的所有帶有直的側(cè)翼的實施形式中這些側(cè)翼可被側(cè)翼9f代替。唯一的例外是側(cè)翼的實施形式9d。

圖9以對輔助噴嘴8的前側(cè)的正視圖示出了穩(wěn)定化組件的另一實施形式。在此穩(wěn)定化組件是同心地圍繞輔助噴嘴8布置的管9g,其中,管9g包括連續(xù)的開口11,這些開口在縱向z上延伸并且將電弧容積5與加熱容積6相連接。連續(xù)的開口11可具有圓形的橫截面,如在附圖中所示,但是其也可具有橢圓形的或香蕉形的橫截面。尤其也可考慮帶有不同橫截面形狀的開口的組合。管壁的厚度尤其可等于在絕緣噴嘴2與輔助噴嘴8之間的距離。在該實施形式中可將在兩個相鄰的開口11之間的壁區(qū)段理解為側(cè)翼9g,其阻止輔助噴嘴8的徑向移動。

如已闡述的那樣,絕緣噴嘴2可包括止擋,其防止管9g在縱向z上移動超過規(guī)定的點z1。備選地,可將該實施形式例如與圖7中的實施形式相結(jié)合,以便還實現(xiàn)限制超過點z1的軸向移動。另一備選方案在于將管9g構(gòu)造成使得其至少逐段地、例如在離電弧容積5最遠的上部區(qū)域中伸出超過輔助噴嘴8的前側(cè)并且由此還實現(xiàn)在軸向z上的限制。

圖10示出了帶有側(cè)翼9a的輔助噴嘴8的透視圖。在此,側(cè)翼9a與輔助噴嘴8構(gòu)造成一塊,這有助于減少成本。備選地或附加地,也可將前翼9b和/或組合的翼9e與輔助噴嘴8構(gòu)造成一塊。但是前翼9b也可實施成與絕緣噴嘴2成一塊或?qū)嵤楠毩⒌脑?/p>

此外該視圖示出,側(cè)翼9a在輔助噴嘴8的整個長度上延伸。備選地,側(cè)翼9a可僅在輔助噴嘴8的擴展的區(qū)域中存在(如例如在圖2中所示)。例如,側(cè)翼可布置在加熱容積側(cè)或(這是優(yōu)選的)在電弧容積側(cè)。后一變體是優(yōu)選的,因為以該方式實現(xiàn)在相關(guān)的前部區(qū)域中輔助噴嘴8的更好的穩(wěn)定性。

穩(wěn)定化組件的不同變體在其所有組合中提供該優(yōu)點,即輔助噴嘴8可機械上更穩(wěn)定地運動,從而可很大程度上避免在徑向和/或軸向上的移動并且由此功率開關(guān)在其熱力快速跳閘(schnellausloesung)和其介電性能方面如所期待的那樣起作用。此外,改善的渦旋對于熱力中斷以及冷和熱絕緣氣體的更好的混勻是有利的。不同實施形式的大量組合也提供了對于帶有最不同的規(guī)格的普遍其它電氣開關(guān)裝置或功率開關(guān)的不同結(jié)構(gòu)類型良好的適配可能性,從而對于特殊類型的開關(guān)裝置尤其功率開關(guān)、接地開關(guān)或斷路開關(guān)可相應(yīng)選擇最好的解決方案。

盡管說明了本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式,但是指出本發(fā)明可以不同的方式在以下權(quán)利要求的范圍中來實現(xiàn)。在此,在說明書中所使用的術(shù)語如“優(yōu)選地”、“尤其”、“有利地”等等僅涉及可選的和示例性的實施形式。

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