技術(shù)特征：

1.SmCo₅永磁薄帶磁體，其特征在于：是元素組成通式為Sm_xCo_yAl_zCu_uFe_v的SmCo₅永磁薄帶磁體，在該組成通式中，符號(hào)x、y、z、u和v表示限定元素組成范圍的原子百分?jǐn)?shù)，14.42≤x≤15.76，71.19≤y≤77.78，5.35≤z≤11.92，1.09≤u≤2.43，0.01≤v≤0.03，并以原子百分比計(jì)滿足：x+y+z+u+v＝100，該薄帶的厚度為34～84μm，在室溫下其內(nèi)稟矯頑力為13.8～30.7kOe，剩余磁化強(qiáng)度34.1～55.4emu/g，飽和磁化強(qiáng)度為40.8～70.5emu/g。

2.權(quán)利要求1所述SmCo₅永磁薄帶磁體的制備方法，其特征在于：是在SmCo₅系合金組成中添加不同量的Al-Cu-Fe合金，相當(dāng)于在SmCo₅系合金中有規(guī)律地多元復(fù)合添加Al-Cu-Fe合金組成元素，具體步驟如下：

第一步，原料配制：

按照原子百分含量計(jì)算出元素組成通式Sm_xCo_yAl_zCu_uFe_v中的組成元素的質(zhì)量百分比，按該質(zhì)量百分比稱取所需量的組分原料：純Sm、純Co、純Al、純Cu和純Fe，由此完成原料配制，在上述組成通式中，符號(hào)x、y、z、u和v表示限定元素組成范圍的原子百分?jǐn)?shù)，14.42≤x≤15.76，71.19≤y≤77.78，5.35≤z≤11.92，1.09≤u≤2.43，0.01≤v≤0.03，并以原子百分比計(jì)滿足：x+y+z+u+v＝100；

第二步，熔化原料制備母合金鑄錠：

將第一步配制的原料放入真空熔煉爐內(nèi)，對(duì)爐體內(nèi)抽真空，直到爐體內(nèi)真空度達(dá)6×10^-2Pa以下，熔煉至爐體內(nèi)的原料全部熔化，制得成分均勻的Sm_xCo_yAl_zCu_uFe_v母合金鑄錠；

第三步，SmCo₅快淬薄帶的制備：

將第二步制得的Sm_xCo_yAl_zCu_uFe_v母合金鑄錠放入真空快淬爐中，對(duì)爐體內(nèi)抽真空，直到爐體內(nèi)真空度達(dá)5×10^-2Pa以下，重新將母合金鑄錠熔融后，將熔體在以10～50m/s的圓周速度旋轉(zhuǎn)的冷卻輥輪上進(jìn)行熔體快淬，制得SmCo₅快淬薄帶；

第四步，SmCo₅永磁薄帶磁體產(chǎn)品的制備:

將第三步制得的SmCo₅快淬薄帶放入真空熱處理爐內(nèi)，抽真空至4×10^-2Pa以下，在500～700℃下保溫30～120min，由此制得SmCo₅永磁薄帶磁體產(chǎn)品，該薄帶的厚度為34～84μm，在室溫下其內(nèi)稟矯頑力為13.8～30.7kOe，剩余磁化強(qiáng)度34.1～55.4emu/g，飽和磁化強(qiáng)度為40.8～70.5emu/g。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述SmCo₅永磁薄帶磁體的制備方法，其特征在于：在所述第一步原料配制中，按照原子百分含量計(jì)算出元素組成通式Sm_xCo_yAl_zCu_uFe_v中的組成元素的質(zhì)量百分比，按該質(zhì)量百分比稱取所需量的組分原料：純Sm、純Co、純Al、純Cu、純Fe的基礎(chǔ)上，再額外添加所稱取純Sm量的質(zhì)量百分比5％的純Sm，并由此完成原料配制。