本發(fā)明涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種強(qiáng)弱電隔離且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配的繼電器。

背景技術(shù)：

繼電器是一種具有隔離功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)元件，其廣泛應(yīng)用于家電、遙控、遙測(cè)、通訊、自動(dòng)控制、機(jī)電一體化及電力電子設(shè)備中，是最重要的控制元件之一，在控制電路中起自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種常規(guī)的繼電器結(jié)構(gòu)，該繼電器包括線圈100、軛鐵101、銜鐵102、壓簧103、推動(dòng)卡104、鐵芯105、動(dòng)簧部件106和靜簧部件，其中，靜簧部件包含有常閉靜簧107和常開(kāi)靜簧108，當(dāng)然也可以是只有常開(kāi)靜簧。這種結(jié)構(gòu)的繼電器，銜鐵102為l型形狀，銜鐵102的彎折處通過(guò)壓簧103配合在軛鐵101的刀口處，銜鐵102的頭部1021與鐵芯105的頭部(設(shè)有極靴)相配合，銜鐵102的尾部1022與推動(dòng)卡104的一端相配合，推動(dòng)卡104的另一端與動(dòng)簧部件106相配合。給線圈100施加激勵(lì)電壓時(shí)，銜鐵102的頭部1021與鐵芯的頭部(即極靴)端面閉合，銜鐵102的尾部1022帶動(dòng)推動(dòng)卡104將動(dòng)簧部件106的動(dòng)簧片往常開(kāi)靜簧108方向頂出，從而使動(dòng)觸點(diǎn)與常開(kāi)靜簧108的常開(kāi)靜觸點(diǎn)閉合。當(dāng)線圈100電壓去除時(shí)，利用動(dòng)簧片的復(fù)原機(jī)械反力，使得動(dòng)簧部件106的動(dòng)觸點(diǎn)與常開(kāi)靜簧108的常開(kāi)靜觸點(diǎn)分?jǐn)啵罱K在動(dòng)簧片復(fù)原機(jī)械反力的作用下動(dòng)觸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到常閉靜簧107的常閉靜觸點(diǎn)端，與常閉靜觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)閉合。這種結(jié)構(gòu)的繼電器，在線圈磁路部分(即輸入部分)與觸點(diǎn)部分(即輸出部分)之間設(shè)置有推動(dòng)卡104(推動(dòng)卡為塑料件)，用于將繼電器的強(qiáng)電部分(輸出部分)與弱電部分(輸入部分)完全隔離開(kāi)來(lái)，增大繼電器輸入部分與輸出部分的空氣間隙和絕緣距離，以便繼電器能夠達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所要求的安全指標(biāo)，同時(shí)將繼電器銜鐵零件的運(yùn)動(dòng)傳遞到動(dòng)簧片零件上，使觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)閉合；由于推動(dòng)卡104要裝在銜鐵102的尾部1022與動(dòng)簧片之間，因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，而且，整個(gè)磁路部分的裝配也不便捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種強(qiáng)弱電隔離且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配的繼電器，通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，能夠在取消推動(dòng)卡的基礎(chǔ)上，一方面保證了強(qiáng)弱電之間的有效隔離，另一方面能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種強(qiáng)弱電隔離且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配的繼電器，包括線圈、軛鐵、銜鐵、鐵芯、動(dòng)簧片、靜簧部件和底座；所述鐵芯插裝在線圈中，軛鐵與線圈相配合，銜鐵為l型，銜鐵的彎折處配合在軛鐵的刀口處，以在銜鐵的頭部吸向鐵芯時(shí)，銜鐵的尾部能夠?qū)?dòng)簧片推向靜簧部件的常開(kāi)端；所述動(dòng)簧片在厚度方向配合在銜鐵的尾部的外側(cè)面；所述線圈、軛鐵、動(dòng)簧片和靜簧部件分別裝在底座上；所述底座設(shè)有第一擋墻，該第一擋墻隔擋在所述軛鐵的另一邊的內(nèi)側(cè)面與所述線圈之間，以實(shí)現(xiàn)將弱電部分的線圈與強(qiáng)電部分的軛鐵、銜鐵、動(dòng)簧片相隔離。

所述軛鐵為l型，軛鐵的一邊與鐵芯的尾端相連接，軛鐵的另一邊沿線圈的軸線配合在線圈的側(cè)邊；所述刀口設(shè)在軛鐵的另一邊的端沿處。

所述第一擋墻的兩端分別設(shè)有開(kāi)口方向朝向線圈的第一凹槽；所述線圈包括線圈架和纏繞在線圈架上的漆包線；所述線圈架的兩端凸緣分別嵌在第一擋墻的兩端的第一凹槽中，以利用第一擋墻和線圈架所形成的圍墻將線圈架的窗口中纏繞的漆包線與強(qiáng)電部分的軛鐵、銜鐵、動(dòng)簧片完全隔離。

所述第一擋墻的中間設(shè)有開(kāi)口方向朝向軛鐵的第二凹槽，所述繼電器還包括磁鋼和導(dǎo)磁件，所述導(dǎo)磁件的一端與軛鐵的另一邊的內(nèi)側(cè)面相連接，導(dǎo)磁件的另一端通過(guò)磁鋼與軛鐵的另一邊的內(nèi)側(cè)面相連接；所述磁鋼和導(dǎo)磁件容納在所述第一擋墻的第二凹槽中。

所述第一擋墻通過(guò)第一凹槽、第二凹槽組成一弓型結(jié)構(gòu)。

所述線圈架的兩端凸緣分別設(shè)有開(kāi)口方向朝向第一擋墻的第三凹槽，以用來(lái)與弓型結(jié)構(gòu)的第一擋墻的兩端實(shí)現(xiàn)對(duì)插。

所述底座設(shè)有第二擋墻，該第二擋墻設(shè)在對(duì)應(yīng)于軛鐵的另一邊的外側(cè)，并與所述第一擋墻圍成用來(lái)插裝所述軛鐵的另一邊的厚度的插槽。

所述第二擋墻設(shè)在對(duì)應(yīng)于第一擋墻的一端部的位置處。

所述軛鐵的另一邊的厚度與所述插槽之間為過(guò)盈相配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明由于采用了在底座設(shè)有第一擋墻，該第一擋墻隔擋在所述軛鐵的另一邊的內(nèi)側(cè)面與所述線圈之間，且第一擋墻的兩端分別設(shè)有開(kāi)口方向朝向線圈的第一凹槽；線圈架的兩端凸緣分別嵌在第一擋墻的兩端的第一凹槽中。本發(fā)明通過(guò)第一擋墻與線圈架相互配合，形成一個(gè)圍墻結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)⒗^電器的強(qiáng)電部分動(dòng)簧片、銜鐵、軛鐵、導(dǎo)磁件等與弱電部分線圈完全隔離開(kāi)來(lái)，增大了繼電器的空氣間隙和絕緣距離，使得該繼電器不用像其他繼電器那樣為了隔離強(qiáng)電與弱電部分而在銜鐵和動(dòng)簧片之間專門(mén)設(shè)置推動(dòng)卡零件(塑料)以增大空氣間隙和絕緣距離，從而節(jié)省了零件成本，簡(jiǎn)化了裝配工藝，同時(shí)，由于本發(fā)明的繼電器直接用銜鐵零件推動(dòng)動(dòng)簧部件運(yùn)動(dòng)，銜鐵零件與動(dòng)簧之間不設(shè)置推動(dòng)卡零件，從而減小了產(chǎn)品所需空間。

2、本發(fā)明由于采用了在底座設(shè)有第二擋墻，且該第二擋墻設(shè)在對(duì)應(yīng)于軛鐵的另一邊的外側(cè)，并與所述第一擋墻圍成用來(lái)插裝所述軛鐵的另一邊的厚度的插槽。產(chǎn)品裝配時(shí)，僅需將繼電器磁路部分裝成一體后，從底座上方壓入，底座零件上的第二擋墻與第一擋墻便可通過(guò)與軛鐵的配合而將繼電器磁路部分整體通過(guò)過(guò)盈配合固定于底座上，完成產(chǎn)品的整體裝配，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的裝配工序，能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本發(fā)明的一種強(qiáng)弱電隔離且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配的繼電器不局限于實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)繼電器的構(gòu)造示意圖；

圖2是實(shí)施例本發(fā)明的構(gòu)造示意圖；

圖3是實(shí)施例本發(fā)明的底座的構(gòu)造示意圖；

圖4是實(shí)施例本發(fā)明的底座(轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度)的構(gòu)造示意圖；

圖5是實(shí)施例本發(fā)明的線圈架的構(gòu)造示意圖；

圖6是實(shí)施例本發(fā)明的磁路部分與底座之間的插裝示意圖；

圖7是實(shí)施例本發(fā)明的磁路部分與底座之間的插裝(轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見(jiàn)圖2至圖7所示，本發(fā)明的一種強(qiáng)弱電隔離且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配的繼電器，包括線圈1、軛鐵2、銜鐵3、鐵芯4、動(dòng)簧片5、靜簧部件和底座6；所述鐵芯4插裝在線圈1中，軛鐵2為l型，軛鐵的一邊21與鐵芯4的尾端相連接，軛鐵的另一邊22沿線圈的軸線配合在線圈1的側(cè)邊；銜鐵3為l型，銜鐵的彎折處31配合在軛鐵的另一邊22的端沿處(即軛鐵2的刀口處)，以在銜鐵3的頭部32吸向鐵芯4時(shí)，銜鐵的尾部33能夠?qū)?dòng)簧片5推向靜簧部件的常開(kāi)端7；所述動(dòng)簧片5在厚度方向配合在銜鐵的尾部33的外側(cè)面(即外彎的一面)；所述線圈1、軛鐵2、動(dòng)簧片5和靜簧部件分別裝在底座6上；所述底座6設(shè)有第一擋墻61，該第一擋墻61隔擋在所述軛鐵的另一邊22的內(nèi)側(cè)面(即內(nèi)彎的一面)與所述線圈1之間，以實(shí)現(xiàn)將弱電部分的線圈1與強(qiáng)電部分的軛鐵2、銜鐵3、動(dòng)簧片5相隔離。

本實(shí)施例中，第一擋墻61的兩端分別設(shè)有開(kāi)口方向朝向線圈的第一凹槽611；所述線圈1包括線圈架12和纏繞在線圈架上的漆包線11；第一擋墻61的中間設(shè)有開(kāi)口方向朝向軛鐵的第二凹槽612，所述繼電器還包括磁鋼81和導(dǎo)磁件82，所述導(dǎo)磁件82的一端與軛鐵的另一邊22的內(nèi)側(cè)面相連接，導(dǎo)磁件82的另一端通過(guò)磁鋼81與軛鐵的另一邊22的內(nèi)側(cè)面相連接；所述磁鋼81和導(dǎo)磁件82容納在所述第一擋墻的第二凹槽612中；第一擋墻通過(guò)第一凹槽611、第二凹槽612組成一弓型結(jié)構(gòu)，所述線圈架12的兩端凸緣121分別設(shè)有開(kāi)口方向朝向第一擋墻的第三凹槽122，線圈架12的兩端凸緣121的第三凹槽122分別與弓型結(jié)構(gòu)的第一擋墻61的兩端實(shí)現(xiàn)對(duì)插，以利用第一擋墻61和線圈架12所形成的圍墻將線圈架的窗口中纏繞的漆包線11與強(qiáng)電部分的軛鐵2、銜鐵、動(dòng)簧片完全隔離。

本實(shí)施例中，底座設(shè)有第二擋墻62，該第二擋墻62設(shè)在對(duì)應(yīng)于軛鐵的另一邊22的外側(cè)，并與所述第一擋墻61圍成用來(lái)插裝所述軛鐵的另一邊的厚度的插槽63。

本實(shí)施例中，第二擋墻62設(shè)在對(duì)應(yīng)于第一擋墻61的一端部的位置處。

本實(shí)施例中，軛鐵的另一邊22的厚度與所述插槽63之間為過(guò)盈相配合。

本發(fā)明的一種強(qiáng)弱電隔離且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配的繼電器，采用了在底座6設(shè)有第一擋墻61，該第一擋墻61隔擋在所述軛鐵的另一邊22的內(nèi)側(cè)面與所述線圈1之間，且第一擋墻61的兩端分別設(shè)有開(kāi)口方向朝向線圈的第一凹槽611；線圈架12的兩端凸緣121分別設(shè)有開(kāi)口方向朝向第一擋墻的第三凹槽122，線圈架12的兩端凸緣121的第三凹槽122分別與弓型結(jié)構(gòu)的第一擋墻61的兩端實(shí)現(xiàn)對(duì)插。本發(fā)明通過(guò)第一擋墻61與線圈架12相互配合，形成一個(gè)圍墻結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)⒗^電器的強(qiáng)電部分動(dòng)簧片5、銜鐵3、軛鐵2、導(dǎo)磁件82等與弱電部分線圈1完全隔離開(kāi)來(lái)，增大了繼電器的空氣間隙和絕緣距離，使得該繼電器不用像其他繼電器那樣為了隔離強(qiáng)電與弱電部分而在銜鐵和動(dòng)簧片之間專門(mén)設(shè)置推動(dòng)卡零件(塑料)以增大空氣間隙和絕緣距離，從而節(jié)省了零件成本，簡(jiǎn)化了裝配工藝，同時(shí)，由于本發(fā)明的繼電器直接用銜鐵零件推動(dòng)動(dòng)簧部件運(yùn)動(dòng)，銜鐵零件與動(dòng)簧之間不設(shè)置推動(dòng)卡零件，從而減小了產(chǎn)品所需空間。

本發(fā)明的一種強(qiáng)弱電隔離且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配的繼電器，采用了在底座6設(shè)有第二擋墻62，且該第二擋墻62設(shè)在對(duì)應(yīng)于軛鐵的另一邊22的外側(cè)，并與所述第一擋墻61圍成用來(lái)插裝所述軛鐵的另一邊的厚度的插槽63。產(chǎn)品裝配時(shí)，僅需將繼電器磁路部分裝成一體后，從底座上方壓入，底座零件上的第二擋墻與第一擋墻便可通過(guò)與軛鐵的配合而將繼電器磁路部分整體通過(guò)過(guò)盈配合固定于底座上，完成產(chǎn)品的整體裝配，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的裝配工序，能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配。

上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。