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一種片式電阻器導(dǎo)體銀漿的配方的制作方法

文檔序號:12678778閱讀:619來源:國知局
一種片式電阻器導(dǎo)體銀漿的配方的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于一種片式電阻器導(dǎo)體銀漿的配方。



背景技術(shù):

目的:片式電阻器用銀漿目前國內(nèi)市場年總需求量約為10噸,片式電阻器對銀漿的印刷性能具有很高要求,首先要求具有很好的表面流平性,其次要求具有較小的流延性,再次需要很好的透網(wǎng)性,故對片式電阻器用銀漿的研發(fā)制備是很有必要的;

目前對于片式電阻銀漿的印刷需求具體研究的內(nèi)容如下:

(1)塑型性研究:采用不同種增塑劑配制載體,研究不同增塑劑以及添加量所制備的載體對銀漿在印刷過程中圖形塑型性能的影響。

(2)表面流平性研究:選用可與溶劑相容的不同種類流平劑制備載體,研究各種流平劑以及不同添加量對銀漿在印刷后表面的流平效果。

(3)透網(wǎng)性能研究:漿料的透網(wǎng)性能除與載體的粘度相關(guān)外,還與銀漿與絲網(wǎng)的粘連有關(guān),增加銀漿的潤滑性可有效減小銀漿與絲網(wǎng)的粘連。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:本發(fā)明提供一種片式電阻器導(dǎo)體銀漿的配方,增塑效果好、表面流平效果好、透網(wǎng)性好。

技術(shù)方案:一種片式電阻器導(dǎo)體銀漿的配方,包括以下組分:丁基卡必醇醋酸酯50%、松油醇13%、松節(jié)油5%、蓖麻油1%、醇酯十二5%、乙基纖維素15%、丙烯酸樹脂10%、三甘油醋酸酯2%、糠酸0.5-2.5%。

具體地,所述糠酸為1%。

具體地,所述辛酸可替換為氣相SiO2。

具體地,所述氣相SiO2為0.5-1%。

具體地,所述氣相SiO2為1%。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該配方增加了糠酸作為增塑劑,具有良好的增塑效果,還增加了三甘油醋酸酯具有良好的流平效果,流平時間≤30s,最后增加了蓖麻油,具有良好的潤滑效果,有效減小漿料與絲網(wǎng)的粘連,避免出現(xiàn)印刷過程堵網(wǎng)或彈網(wǎng)的現(xiàn)象,都可以均勻粘附于絲網(wǎng)的網(wǎng)絲上,網(wǎng)孔開口均勻,未出現(xiàn)堵網(wǎng)的現(xiàn)象;通過該配方,使銀漿的表面流平性、塑型性、透網(wǎng)性能都得以提升。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)銀層烘干后表面;

圖2是本申請銀層烘干后表面;

圖3是現(xiàn)有技術(shù)銀漿與網(wǎng)孔開口;

圖4是本申請銀漿與網(wǎng)孔開口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

一種片式電阻器導(dǎo)體銀漿的配方,包括以下組分:丁基卡必醇醋酸酯50%、松油醇13%、松節(jié)油5%、蓖麻油1%、醇酯十二5%、乙基纖維素15%、丙烯酸樹脂10%、三甘油醋酸酯2%、糠酸0.5-2.5%。

優(yōu)選為糠酸為1%;辛酸可替換為氣相SiO2,氣相SiO2為1%。

經(jīng)分析研究驗(yàn)證以及小批量試驗(yàn),該片式電阻器用銀漿已滿足所需印刷性能要求,優(yōu)化后的漿料具有很好的表面流平性,較小的流延性,還有很好的透網(wǎng)性,具體結(jié)果如下:

塑型性完成優(yōu)化

通過研究不同種類增塑劑(糠酸、辛酸、氣相氧化物等),以及添加比例(試驗(yàn)方案如表1),已經(jīng)確定1%糠酸具有良好的增塑效果,其在型號為2012氧化鋁基片溝槽處流延的尺寸只有32.82um,如表1所示:

表1各增塑劑類型用量效果對比圖

根據(jù)上表所示可明顯看出1%糠酸具有良好的增塑效果,其流延的尺寸只有32.82um。

表面流平性完成優(yōu)化

通過研究不同種類流平劑(三甘油醋酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等),以及添加比例,已經(jīng)確定0.5%三甘油醋酸酯具有良好的流平效果,流平時間≤30s。

由圖1可知,優(yōu)化前由于表面流平效果差導(dǎo)致銀層烘干后留下絲網(wǎng)網(wǎng)格印記,由圖2可知,優(yōu)化后經(jīng)過15s流平時間,表面極為平整,外觀達(dá)到印刷要求。

透網(wǎng)性能完成優(yōu)化

通過研究不同種類潤滑劑劑(蓖麻油、卵磷脂等),以及添加比例,已經(jīng)確定1%蓖麻油具有良好的潤滑效果,有效減小漿料與絲網(wǎng)的粘連,避免出現(xiàn)印刷過程堵網(wǎng)或彈網(wǎng)的現(xiàn)象,圖3為同時印刷10片基片,優(yōu)化前后絲網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞情況。

由圖3可知,優(yōu)化前銀漿與網(wǎng)孔的粘附較為嚴(yán)重,局部有堵網(wǎng)的情況,導(dǎo)致印刷圖形不完整;由圖4可知,優(yōu)化后銀漿較少的均勻粘附于絲網(wǎng)的網(wǎng)絲上,網(wǎng)孔開口均勻,未出現(xiàn)堵網(wǎng)的現(xiàn)象。

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