本發(fā)明涉及引線鍵合機(jī)的夾持裝置及方法，尤其是一種用于自動引線鍵合機(jī)的夾持裝置及方法。
背景技術(shù)：
在使用自動引線鍵合機(jī)進(jìn)行金絲、金帶等引線鍵合時，需要對待鍵合產(chǎn)品進(jìn)行夾持，防止產(chǎn)品在引線鍵合過程中移動，導(dǎo)致鍵合位置偏差、引線虛焊等。中國專利cn204011365u公開了一種適用于cpga封裝高密度集成電路的引線鍵合裝置，該裝置具備三個安裝位，可實現(xiàn)引線鍵合時不同尺寸cpga電路的夾持，并且能實現(xiàn)三個安裝位真空吸附裝置的獨立控制；但該裝置不適用于同尺寸、小批量產(chǎn)品的引線鍵合，也不適用于非插裝式電路產(chǎn)品的引線鍵合。中國專利cn204067327u公開了一種引線鍵合夾具及設(shè)備，可實現(xiàn)電子器件的非同向面之間的引線鍵合，并且夾具升溫快、可控制夾頭壓緊力；但是該夾具只可作用于單件產(chǎn)品，無法滿足批量產(chǎn)品的引線鍵合要求。中國專利cn201708143u公開了一種用于傳感器芯片封裝鍵合的夾具，可將傳感器芯片的預(yù)封裝塑料體良好的固定在引線鍵合設(shè)備上；但是該夾具使用壓塊對產(chǎn)品進(jìn)行夾持，適用于封裝器件的引線鍵合，不適用于非封裝產(chǎn)品的引線鍵合。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對上述存在的問題，提供一種既可實現(xiàn)對不同尺寸引線鍵合產(chǎn)品的夾持，又可實現(xiàn)對同尺寸引線鍵合產(chǎn)品的小批量夾持的用于自動引線鍵合機(jī)的夾持裝置及方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種用于自動引線鍵合機(jī)的夾持裝置，其特征在于包括導(dǎo)流板、轉(zhuǎn)接板、阻氣板，所述導(dǎo)流板固定在自動引線鍵合機(jī)的操作臺上；所述轉(zhuǎn)接板固定在導(dǎo)流板上；所述阻氣板可拆卸地安裝在轉(zhuǎn)接板上；所述操作臺與導(dǎo)流板、導(dǎo)流板與轉(zhuǎn)接板的接觸面具備氣密性；所述導(dǎo)流板設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述轉(zhuǎn)接板設(shè)置有通孔。
一種用于自動引線鍵合機(jī)的夾持方法，其特征在于依次執(zhí)行以下步驟：
a、將引線鍵合產(chǎn)品壓覆在通孔上并與轉(zhuǎn)接板緊密接觸；
b、將阻氣板安裝在轉(zhuǎn)接板未被引線鍵合產(chǎn)品壓覆的通孔上；
c、自動引線鍵合機(jī)釋放低氣壓，通過導(dǎo)流板的導(dǎo)流槽和轉(zhuǎn)接板的通孔將低氣壓傳遞至引線鍵合產(chǎn)品下表面，實現(xiàn)對引線鍵合產(chǎn)品的真空吸附。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：阻氣板的設(shè)計可實現(xiàn)對不同尺寸引線鍵合產(chǎn)品的夾持，也可將引線鍵合產(chǎn)品逐一壓覆在轉(zhuǎn)接板的通孔上實現(xiàn)小批量同尺寸引線鍵合產(chǎn)品的夾持，解決了現(xiàn)有技術(shù)適用范圍小，無法滿足多外形尺寸、小批量產(chǎn)品的加工需求的缺陷。
附圖說明
本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：
圖1為本發(fā)明實施例提供的用于自動引線鍵合機(jī)的夾持裝置結(jié)構(gòu)圖。
其中1-導(dǎo)流板、2-轉(zhuǎn)接板、3-限位板、4-阻氣板、5-通孔、6-導(dǎo)流槽
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
圖1為本發(fā)明實施例提供的用于自動引線鍵合機(jī)的夾持裝置結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，一種用于自動引線鍵合機(jī)的夾持裝置，其特征在于包括導(dǎo)流板1、轉(zhuǎn)接板2、阻氣板4，所述導(dǎo)流板1固定在自動引線鍵合機(jī)的操作臺上；所述轉(zhuǎn)接板2固定在導(dǎo)流板2上；所述阻氣板4可拆卸地安裝在轉(zhuǎn)接板2上；所述操作臺與導(dǎo)流板1、導(dǎo)流板1與轉(zhuǎn)接板2的接觸面具備氣密性；所述導(dǎo)流板2設(shè)置有導(dǎo)流槽6，所述轉(zhuǎn)接板2設(shè)置有通孔5，通孔5成陣列狀排布在轉(zhuǎn)接板2上。
優(yōu)化地，所述阻氣板4安裝在連接板2的通孔5上，且阻氣板4與通孔5間為緊配合連接。
優(yōu)化地，所述裝置還設(shè)置有限位板3，限位板3可拆卸地安裝于轉(zhuǎn)接板2上。
一種用于自動引線鍵合機(jī)的夾持方法，其特征在于依次執(zhí)行以下步驟：
a、將引線鍵合產(chǎn)品壓覆在通孔上并與轉(zhuǎn)接板緊密接觸；
b、將阻氣板安裝在轉(zhuǎn)接板未被引線鍵合產(chǎn)品壓覆的通孔上；
c、自動引線鍵合機(jī)釋放低氣壓，通過導(dǎo)流板的導(dǎo)流槽和轉(zhuǎn)接板的通孔將低氣壓傳遞至引線鍵合產(chǎn)品下表面，實現(xiàn)對引線鍵合產(chǎn)品的真空吸附。
優(yōu)化地，b步驟之后可選擇將限位板安裝在轉(zhuǎn)接板上進(jìn)行定位。
實施例1利用自動引線鍵合機(jī)夾持小批量同尺寸引線鍵合產(chǎn)品包括以下步驟：將引線鍵合產(chǎn)品逐一壓覆在通孔上并與轉(zhuǎn)接板緊密接觸；自動引線鍵合機(jī)釋放低氣壓，通過導(dǎo)流板的導(dǎo)流槽和轉(zhuǎn)接板的通孔將低氣壓傳遞至引線鍵合產(chǎn)品下表面，實現(xiàn)對引線鍵合產(chǎn)品的真空吸附。由于產(chǎn)品陣列擺放后轉(zhuǎn)接板上無多余通孔，不需要安裝阻氣板；
實施例2利用自動引線鍵合機(jī)夾持不同尺寸引線鍵合產(chǎn)品包括以下步驟：將引線鍵合產(chǎn)品壓覆在通孔上并與轉(zhuǎn)接板緊密接觸；將阻氣板安裝在轉(zhuǎn)接板未被引線鍵合產(chǎn)品壓覆的通孔上；自動引線鍵合機(jī)釋放低氣壓，通過導(dǎo)流板的導(dǎo)流槽和轉(zhuǎn)接板的通孔將低氣壓傳遞至引線鍵合產(chǎn)品下表面，實現(xiàn)對引線鍵合產(chǎn)品的真空吸附。引線鍵合產(chǎn)品放置在轉(zhuǎn)接板后，為防止漏氣多余通孔用阻氣板封堵，必要時候使用定位板進(jìn)行定位，從而實現(xiàn)對不同尺寸引線鍵合產(chǎn)品的夾持。
本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。