本發(fā)明屬于插座領(lǐng)域,具體涉及一種便于用戶拔出插頭的懶人插座。
背景技術(shù):
插頭和插座是我們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚牟糠郑芏鄷r(shí)候插座太緊或插座的位置不好,使人們拔插頭的時(shí)候很困難,并且,總是用力拔插頭的話,也會(huì)影響插頭本身的使用壽命和安全性能。因此,需要設(shè)計(jì)一種方便用戶拔插頭的工具,以提高插座本身的安全系數(shù),延長(zhǎng)插座的使用壽命,同時(shí)方便人們的生活。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種懶人插座。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種懶人插座,其特征在于,包括:安裝盒、安裝架和彈出機(jī)構(gòu);
所述安裝盒為具有水平隔層的中空長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述隔層上設(shè)有第一通孔;
所述安裝架固定在安裝盒上,安裝架上設(shè)有第二通孔、第三通孔和至少兩個(gè)插孔,所述插孔圍繞第二通孔設(shè)置,所述第二通孔與第一通孔同軸設(shè)置;
所述彈出機(jī)構(gòu)安裝在安裝盒中,彈出機(jī)構(gòu)包括撞擊柱、彈簧、凸塊和彈性支架;
所述撞擊柱由第一圓柱體和第二圓柱體同軸連接而成,位于上部的第一圓柱體相比于位于下部的第二圓柱體具有較大的橫截面積,使得第一圓柱體相對(duì)于第二圓柱體形成凸臺(tái),撞擊柱依次垂直穿過第二通孔和第一通孔,第一圓柱體安裝在第二通孔中并凸出于第二通孔,第二圓柱體安裝在第一通孔中;
所述彈簧套設(shè)在第二圓柱體上,彈簧的頂端抵靠著凸臺(tái),彈簧的底端抵靠在隔層上;
所述凸塊的左側(cè)固定在第一圓柱體的側(cè)壁上,凸塊的頂面為水平夾角呈0-10°且朝右上方傾斜的平面,凸塊右側(cè)設(shè)有與平面相接且朝右下方傾斜的第一斜面,凸塊底面為與第一斜面相接且朝右上方傾斜的第二斜面;
所述彈性支架由均為弧形的卡鉤和觸桿呈夾角連接而成,所述卡鉤和觸桿的底部相連形成連接部,所述連接部的底端設(shè)有寬度小于第二圓柱體直徑的缺口,卡鉤相比于觸桿曲率半徑較小,卡鉤和觸桿之間橫設(shè)有限位柱,所述限位柱的兩端分別固定在安裝盒的前后內(nèi)側(cè)壁,卡鉤的頂部設(shè)有鉤體,觸桿的頂部安裝在第三通孔中并凸出于第三通孔;
自然狀態(tài)時(shí),在限位柱的限制下,連接部的底端靠在第二圓柱體的右側(cè),卡鉤保持在凸塊的下方,鉤體靠著第二斜面;
垂直按壓撞擊柱時(shí),彈簧受到壓縮,凸塊向下擠壓卡鉤,鉤體順著第二斜面運(yùn)動(dòng)至平面上,卡鉤鉤住凸塊;
垂直按壓觸桿時(shí),觸桿朝第二圓柱體方向擠壓,連接部的缺口朝第二圓柱體推送,觸桿產(chǎn)生遠(yuǎn)離第二圓柱體方向的反彈力,卡鉤脫離平面并解除對(duì)凸塊的限制,彈簧和撞擊柱恢復(fù)到自然狀態(tài)。
為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的具體措施還包括:
所述第一斜面和第二斜面相接處形成朝右凸起的尖端,垂直按壓觸桿時(shí),所述尖端朝右方抵壓卡鉤,卡鉤脫離平面。
所述鉤體上部設(shè)有與第二斜面相適配的第三斜面,鉤體下部設(shè)有與平面相適配的第四斜面。
所述第一斜面的斜率大于第二斜面。
所述第一斜面與水平面的夾角呈60°,所述第二斜面與水平面的夾角呈30°。
所述缺口為v型,缺口朝連接部底端方向?qū)挾戎饾u增大。
本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,操作方便,能夠在日常生活和工作中使用,在不影響插座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的前提下,大大增強(qiáng)了插座使用的便利性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體外觀示意圖。
圖2是本發(fā)明的彈出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的彈出機(jī)構(gòu)在自然狀態(tài)下的剖視圖。
圖4是本發(fā)明的彈出機(jī)構(gòu)在按壓狀態(tài)下的剖視圖。
圖5是本發(fā)明的彈出機(jī)構(gòu)在釋放狀態(tài)下的剖視圖。
圖6是本發(fā)明的彈性支架的連接部的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
如圖1-2所示,該懶人插座包括安裝盒1、安裝架2和彈出機(jī)構(gòu)3。安裝盒1為具有水平隔層4的中空結(jié)構(gòu),此處設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),隔層4上設(shè)有第一通孔5。安裝架2固定在安裝盒1上,安裝架2上設(shè)有第二通孔6、第三通孔7和至少兩個(gè)插孔8,插孔8圍繞第二通孔6設(shè)置,這樣使得插頭在插拔過程中能夠和彈出機(jī)構(gòu)3互相配合,第二通孔6與第一通孔5同軸設(shè)置,用于后續(xù)的彈出機(jī)構(gòu)3的安裝。此外,安裝架2中還安裝了現(xiàn)有插座中均設(shè)有的電器元件,不屬于本文技術(shù)重點(diǎn),故不再贅述。
彈出機(jī)構(gòu)3安裝在安裝盒1中,具體包括撞擊柱9、彈簧10、凸塊11和彈性支架12,接下來參照?qǐng)D3-5進(jìn)行進(jìn)一步描述。
撞擊柱9由第一圓柱體13和第二圓柱體14同軸連接而成,位于上部的第一圓柱體13相比于位于下部的第二圓柱體14具有較大的橫截面積,使得第一圓柱體13相對(duì)于第二圓柱體14形成凸臺(tái)15,撞擊柱9依次垂直穿過第二通孔6和第一通孔5,第一圓柱體13安裝在第二通孔6中并凸出于第二通孔6,第二圓柱體14安裝在第一通孔5中。第二通孔6和第一通孔5均為圓孔形,其直徑設(shè)計(jì)成分別與第一圓柱體13和第二圓柱體14相同,使得撞擊柱9能夠在第二通孔6和第一通孔5中垂直運(yùn)動(dòng),并且不容易產(chǎn)生偏移。為了進(jìn)一步防止撞擊柱9產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移,可以增加一些限位裝置,如在第二通孔6或第一通孔5中設(shè)計(jì)限位卡塊,在第一圓柱體13或第二圓柱體14的側(cè)壁上設(shè)計(jì)與限位卡塊相配合的滑槽。
彈簧10套設(shè)在第二圓柱體14上,彈簧10的頂端抵靠著凸臺(tái)15,底端抵靠在隔層4上,通過按壓撞擊柱9,能夠?qū)椈?0產(chǎn)生壓迫。
凸塊11的左側(cè)固定在第一圓柱體13的側(cè)壁上,凸塊11頂面為水平夾角呈0-10°且朝右上方傾斜的平面16,該平面16也可設(shè)計(jì)成水平面,略微傾斜的設(shè)計(jì)是為了能更方便與彈性支架12進(jìn)行配合。凸塊11右側(cè)設(shè)有與平面16相接且朝右下方傾斜的第一斜面17,凸塊11底面為與第一斜面17相接且朝右上方傾斜的第二斜面18,第一斜面17和第二斜面18相接處形成朝右凸起的尖端25。整個(gè)凸塊11的外形猶如在一個(gè)三角體的斜面上疊加了一個(gè)四棱錐,其中第一斜面17的斜率可設(shè)計(jì)成大于第二斜面18,這樣在釋放時(shí)能夠使彈性支架12更容易脫離凸塊11,優(yōu)選地,第一斜面17與水平面的夾角可為60°,第二斜面18與水平面的夾角可為30°。
彈性支架12由均為弧形的卡鉤19和觸桿20呈夾角連接而成,夾角為銳角,卡鉤19和觸桿20的底部相連形成連接部21,連接部21的底端設(shè)有寬度略小于第二圓柱體14直徑的缺口22,卡鉤19相比于觸桿20曲率半徑較小??ㄣ^19和觸桿20之間橫設(shè)有限位柱23,限位柱23的兩端分別固定在安裝盒1的前后內(nèi)側(cè)壁,使得彈性支架12的位置保持與撞擊柱9相鄰??ㄣ^19的頂部設(shè)有鉤體24,鉤體24上部設(shè)有與第二斜面18相適配的第三斜面26,鉤體24下部設(shè)有與平面16相適配的第四斜面27,使得在按壓狀態(tài)時(shí),鉤體24能夠輕易勾住凸塊11,在釋放狀態(tài)時(shí),鉤體24能夠輕易脫離。觸桿20位于卡鉤19的右側(cè),觸桿20的頂部安裝在第三通孔7中并凸出于第三通孔7,形成垂直的按鈕結(jié)構(gòu)。
如圖3所示的自然狀態(tài),即插座中沒有插頭插入時(shí),在限位柱23的限制下,連接部21的底端靠在第二圓柱體14的右側(cè),卡鉤19保持在凸塊11的下方,鉤體24靠著第二斜面18。
如圖4所示的按壓狀態(tài),即插頭插入插座時(shí),插頭垂直按壓撞擊柱9,凸臺(tái)15朝下運(yùn)動(dòng),彈簧10受到壓縮,凸塊11向下擠壓卡鉤19,鉤體24順著第二斜面18運(yùn)動(dòng)至平面16上,卡鉤19鉤住凸塊11,使彈簧10保持在壓縮狀態(tài)。
如圖5所示的釋放狀態(tài),即需要拔出插頭時(shí),垂直按壓觸桿20,觸桿20朝撞擊柱9的方向進(jìn)行擠壓,連接部21的缺口22朝第二圓柱體14推送,由于缺口22的寬度略小于第二圓柱體14的直徑,缺口22不會(huì)卡在第二圓柱體14上,而是由于自身的彈力作用,缺口22會(huì)產(chǎn)生一定的擴(kuò)張,使觸桿20產(chǎn)生遠(yuǎn)離第二圓柱體14方向的反彈力,同時(shí)尖端25朝右方抵壓卡鉤19,使卡鉤19脫離平面16并解除對(duì)凸塊11的限制,彈簧10和撞擊柱9恢復(fù)到自然狀態(tài),撞擊柱9從第二通孔6中頂出,撞擊插頭,使得插頭能夠輕易拔出。其中,如圖6所示,缺口22可優(yōu)選地設(shè)為v型,并且朝連接部21底端方向?qū)挾戎饾u增大,這樣在朝第二圓柱體14推進(jìn)時(shí),更容易產(chǎn)生反方向的彈力。此處,在缺口22處也可設(shè)計(jì)諸如彈力繩等彈力裝置,使彈性支架12能夠有效反彈。
需要注意的是,發(fā)明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。