本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著電焊機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，人們對(duì)于電焊機(jī)使用過(guò)程中的安全性要求也越來(lái)越高，然而電焊機(jī)是依靠供電連接工作的，所以對(duì)于電焊機(jī)使用過(guò)程中供電連接是否安全，是保證電焊機(jī)正常使用的前提，現(xiàn)有中電焊機(jī)在供電連接過(guò)成中一般都是通過(guò)人員手動(dòng)插拔，然而由于電焊機(jī)所需電壓較高，插拔過(guò)程中易產(chǎn)生電弧，電弧的產(chǎn)生容易造成使用者的觸電，對(duì)使用者具有一定的潛在危險(xiǎn)會(huì)引發(fā)安全事故，造成人員傷亡，而且人員在插接用力不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致供電部位受損，使得使用壽命縮短同時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種焊接裝置，包括容電箱以及電焊機(jī)，所述容電箱內(nèi)設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安插部，所述安插部?jī)?nèi)設(shè)有安插孔，所述安插孔內(nèi)側(cè)端面中心處設(shè)有插片，所述安插孔左右兩側(cè)相稱設(shè)有沿所述安插孔延長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)向槽，每個(gè)所述導(dǎo)向槽疏遠(yuǎn)所述安插孔一側(cè)的所述安插部?jī)?nèi)均設(shè)有滑行腔，所述滑行腔與所述導(dǎo)向槽之間設(shè)有隔塊，所述隔塊內(nèi)設(shè)貫穿槽，所述滑行腔疏遠(yuǎn)所述隔塊一側(cè)的所述安插部?jī)?nèi)設(shè)有第一滑行槽，所述第一滑行槽位于所述滑行腔外側(cè)底部位置且相通設(shè)置，所述第一滑行槽外側(cè)上方的所述安插部?jī)?nèi)設(shè)有第二滑行槽，所述滑行腔與所述第一滑行槽之間設(shè)有導(dǎo)向桿，所述滑行腔內(nèi)的所述導(dǎo)向桿上滑行配合連接有第一滑行塊，所述第一滑行槽內(nèi)是所述導(dǎo)向桿上滑行配合連接有第二滑行塊，所述第一滑行塊外側(cè)端面與所述導(dǎo)向桿連接處設(shè)有沉孔，沉孔與所述第二滑行塊之間的所述導(dǎo)向桿上纏繞有第一拉簧，所述第一滑行塊頂部端面靠?jī)?nèi)一側(cè)邊沿處設(shè)有支承塊，所述支承塊內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有齒形輪，所述轉(zhuǎn)軸底部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)外表面設(shè)于所述第一滑行塊內(nèi)且固定連接，所述電焊機(jī)后側(cè)面中心處設(shè)有散熱窗口，所述散熱窗口下方的所述電焊機(jī)后側(cè)面固定設(shè)有電源線，所述電源線左側(cè)末端設(shè)有插頭，所述插頭由手握部以及設(shè)置在所述手握部左側(cè)端面的插緊桿組合成。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二滑行槽內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿上螺旋紋配合連接有與所述第二滑行槽滑行配合連接的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊底部與所述第二滑行塊頂部端面靠外一側(cè)邊沿處固定連接，所述螺旋桿外側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述安置槽朝口部一側(cè)的所述容電箱內(nèi)設(shè)有深槽，所述深槽內(nèi)設(shè)有滑行配合連接的門(mén)板部，所述門(mén)板部底部的所述深槽內(nèi)設(shè)有第二拉簧，所述門(mén)板部外側(cè)上方的端面上設(shè)有施壓件，所述施壓件外側(cè)設(shè)有穿出所述容電箱外的鎖環(huán)，所述安置槽下方的所述容電箱外側(cè)壁上設(shè)有鉸軸，所述鉸軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合連接的掛鉤。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述插緊桿上下外側(cè)壁相稱設(shè)有沿所述插緊桿外側(cè)壁延長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)向條，每個(gè)所述導(dǎo)向條外側(cè)設(shè)有沿所述導(dǎo)向條外側(cè)壁延長(zhǎng)設(shè)置的齒形條，所述插緊桿左側(cè)端面設(shè)有滑導(dǎo)部，所述滑導(dǎo)部左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有與所述插片配合連接的插片孔，所述插片孔內(nèi)設(shè)有觸接頭。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，每個(gè)所述齒形輪內(nèi)側(cè)的外接圓穿出所述支承塊內(nèi)的所述通孔外側(cè)并貫穿所述通孔伸進(jìn)導(dǎo)向槽內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)安插孔左右兩側(cè)相稱設(shè)沿安插孔延長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)向槽，每個(gè)導(dǎo)向槽疏遠(yuǎn)安插孔一側(cè)的安插部?jī)?nèi)均設(shè)滑行腔，滑行腔與導(dǎo)向槽之間設(shè)隔塊，隔塊內(nèi)設(shè)貫穿槽，滑行腔疏遠(yuǎn)隔塊一側(cè)的安插部?jī)?nèi)設(shè)第一滑行槽，第一滑行槽位于滑行腔外側(cè)底部位置且相通設(shè)置，第一滑行槽外側(cè)上方的安插部?jī)?nèi)設(shè)第二滑行槽，滑行腔與第一滑行槽之間設(shè)導(dǎo)向桿，滑行腔內(nèi)的導(dǎo)向桿上滑行配合連接第一滑行塊，第一滑行槽內(nèi)是導(dǎo)向桿上滑行配合連接第二滑行塊，第一滑行塊外側(cè)端面與導(dǎo)向桿連接處設(shè)沉孔，沉孔與第二滑行塊之間的導(dǎo)向桿上纏繞第一拉簧，第一滑行塊頂部端面靠?jī)?nèi)一側(cè)邊沿處設(shè)支承塊，支承塊內(nèi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)齒形輪，轉(zhuǎn)軸底部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)卡接，然后自動(dòng)控制插頭與安插部的供電插接，防止人員手動(dòng)插接產(chǎn)生電弧導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，而且插接運(yùn)行穩(wěn)定。

2.通過(guò)安置槽朝口部一側(cè)的容電箱內(nèi)設(shè)深槽，深槽內(nèi)設(shè)滑行配合連接的門(mén)板部，門(mén)板部底部的深槽內(nèi)設(shè)第二拉簧，門(mén)板部外側(cè)上方的端面上設(shè)施壓件，施壓件外側(cè)設(shè)穿出容電箱外的鎖環(huán)，安置槽下方的容電箱外側(cè)壁上設(shè)鉸軸，鉸軸上設(shè)旋轉(zhuǎn)配合連接的掛鉤，從而提高安插部?jī)?nèi)的插片不外露，防止意外觸碰導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3.通過(guò)插緊桿上下外側(cè)壁相稱設(shè)沿插緊桿外側(cè)壁延長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)向條，每個(gè)導(dǎo)向條外側(cè)設(shè)沿導(dǎo)向條外側(cè)壁延長(zhǎng)設(shè)置的齒形條，插緊桿左側(cè)端面設(shè)滑導(dǎo)部，滑導(dǎo)部左側(cè)端面內(nèi)設(shè)用以與插片配合連接的插片孔，插片孔內(nèi)設(shè)觸接頭，從而實(shí)在定向滑動(dòng)，提高插接穩(wěn)固性以及準(zhǔn)確性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插接供電，防止插片外露以及人員手動(dòng)插接產(chǎn)生電弧導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，安全性高。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明電焊機(jī)的后視圖；

圖2為本發(fā)明的容電箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的安插部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1中插頭整體放大性結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種焊接裝置，包括容電箱4以及電焊機(jī)3，所述容電箱4內(nèi)設(shè)有安置槽41，所述安置槽41內(nèi)側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安插部5，所述安插部5內(nèi)設(shè)有安插孔52，所述安插孔52內(nèi)側(cè)端面中心處設(shè)有插片51，所述安插孔52左右兩側(cè)相稱設(shè)有沿所述安插孔52延長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)向槽53，每個(gè)所述導(dǎo)向槽53疏遠(yuǎn)所述安插孔52一側(cè)的所述安插部5內(nèi)均設(shè)有滑行腔54，所述滑行腔54與所述導(dǎo)向槽53之間設(shè)有隔塊55，所述隔塊55內(nèi)設(shè)貫穿槽551，所述滑行腔54疏遠(yuǎn)所述隔塊55一側(cè)的所述安插部5內(nèi)設(shè)有第一滑行槽56，所述第一滑行槽56位于所述滑行腔54外側(cè)底部位置且相通設(shè)置，所述第一滑行槽56外側(cè)上方的所述安插部5內(nèi)設(shè)有第二滑行槽57，所述滑行腔54與所述第一滑行槽56之間設(shè)有導(dǎo)向桿547，所述滑行腔54內(nèi)的所述導(dǎo)向桿547上滑行配合連接有第一滑行塊541，所述第一滑行槽56內(nèi)是所述導(dǎo)向桿547上滑行配合連接有第二滑行塊561，所述第一滑行塊541外側(cè)端面與所述導(dǎo)向桿547連接處設(shè)有沉孔549，所述沉孔549與所述第二滑行塊561之間的所述導(dǎo)向桿547上纏繞有第一拉簧548，所述第一滑行塊541頂部端面靠?jī)?nèi)一側(cè)邊沿處設(shè)有支承塊542，所述支承塊542內(nèi)設(shè)有通孔543，所述通孔543內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸545，所述轉(zhuǎn)軸545上固定設(shè)有齒形輪544，所述轉(zhuǎn)軸545底部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)546連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)546外表面設(shè)于所述第一滑行塊541內(nèi)且固定連接，所述電焊機(jī)3后側(cè)面中心處設(shè)有散熱窗口31，所述散熱窗口31下方的所述電焊機(jī)3后側(cè)面固定設(shè)有電源線67，所述電源線67左側(cè)末端設(shè)有插頭6，所述插頭6由手握部62以及設(shè)置在所述手握部62左側(cè)端面的插緊桿61組合成。

其中，所述第二滑行槽57內(nèi)設(shè)有螺旋桿571，所述螺旋桿571上螺旋紋配合連接有與所述第二滑行槽57滑行配合連接的導(dǎo)向塊562，所述導(dǎo)向塊562底部與所述第二滑行塊561頂部端面靠外一側(cè)邊沿處固定連接，所述螺旋桿571外側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)572連接，從而實(shí)現(xiàn)由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)572控制第一滑行槽56沿導(dǎo)向桿547移動(dòng)。

其中，所述安置槽41朝口部一側(cè)的所述容電箱4內(nèi)設(shè)有深槽42，所述深槽42內(nèi)設(shè)有滑行配合連接的門(mén)板部422，所述門(mén)板部422底部的所述深槽42內(nèi)設(shè)有第二拉簧421，所述門(mén)板部422外側(cè)上方的端面上設(shè)有施壓件423，所述施壓件423外側(cè)設(shè)有穿出所述容電箱4外的鎖環(huán)424，所述安置槽41下方的所述容電箱4外側(cè)壁上設(shè)有鉸軸43，所述鉸軸43上設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合連接的掛鉤431，從而提高安插部5內(nèi)的插片51不外露，防止意外觸碰導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

其中，所述插緊桿61上下外側(cè)壁相稱設(shè)有沿所述插緊桿61外側(cè)壁延長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)向條63，每個(gè)所述導(dǎo)向條63外側(cè)設(shè)有沿所述導(dǎo)向條63外側(cè)壁延長(zhǎng)設(shè)置的齒形條64，所述插緊桿61左側(cè)端面設(shè)有滑導(dǎo)部65，所述滑導(dǎo)部65左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有與所述插片51配合連接的插片孔66，所述插片孔66內(nèi)設(shè)有觸接頭661，從而實(shí)在定向滑動(dòng)，提高插接穩(wěn)固性以及準(zhǔn)確性。

其中，每個(gè)所述齒形輪544內(nèi)側(cè)的外接圓穿出所述支承塊542內(nèi)的所述通孔543外側(cè)并貫穿所述通孔551伸進(jìn)導(dǎo)向槽53內(nèi)。

初始狀態(tài)時(shí)，門(mén)板部422受到第二拉簧421的彈性力，使門(mén)板部422頂部端面與安置槽41內(nèi)頂壁相抵接，此時(shí)，第二滑行塊561完全位于第一滑行槽56內(nèi)，同時(shí)，第二滑行塊561上的導(dǎo)向塊562位于第二滑行槽57的最外側(cè)位置，此時(shí)，第一滑行塊541受到第一拉簧548的彈性頂壓力，使第一滑行塊541位于滑行腔54的最內(nèi)側(cè)位置，同時(shí)，齒形輪544內(nèi)側(cè)的外接圓伸出出支承塊542內(nèi)的通孔543外側(cè)并貫穿通孔551最大程度伸進(jìn)導(dǎo)向槽53內(nèi)。

當(dāng)需要電焊機(jī)3需要供電插接時(shí)，首先通過(guò)向下按壓施壓件423，使施壓件423帶動(dòng)門(mén)板部422克服深槽42內(nèi)第二拉簧421的頂壓力并向下滑動(dòng)，直至施壓件423底部端面與安置槽41內(nèi)底壁相抵接，此時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸軸43上的掛鉤431，使掛鉤431與施壓件423上的鎖環(huán)424相勾接，此時(shí)，門(mén)板部422底部最大程度伸進(jìn)深槽42內(nèi)，然后移動(dòng)插頭6，使插頭6上滑導(dǎo)部65一側(cè)的插緊桿61和導(dǎo)向條63與安插孔52和導(dǎo)向槽53處于相對(duì)位置，接著朝安插部5一側(cè)推動(dòng)插頭6，使插頭6上的插緊桿61和導(dǎo)向條63經(jīng)過(guò)安置槽41后逐漸朝安插孔52和導(dǎo)向槽53一側(cè)移動(dòng)，直至插緊桿61和導(dǎo)向條63分別插入安插孔52和導(dǎo)向槽53內(nèi)，然后繼續(xù)向安插孔52內(nèi)推動(dòng)插緊桿61，直至導(dǎo)向條63上的齒形條64與齒形輪544相抵接，此時(shí)繼續(xù)推動(dòng)插頭6，在插頭6上的齒形條64與齒形輪544抵接滑動(dòng)，滑動(dòng)過(guò)程中使齒形條64推動(dòng)齒形輪544帶動(dòng)支承塊542以及支承塊542底部的第一滑行塊541克服第一拉簧548的彈性力沿滑行腔54外側(cè)移動(dòng)，繼續(xù)向內(nèi)推動(dòng)插緊桿61，直至齒形輪544與齒形條64完全嚙合連接，此時(shí)，第一滑行塊541受到第一拉簧548的彈性力，使第一滑行塊541重新移動(dòng)到滑行腔54內(nèi)的最內(nèi)側(cè)位置，同時(shí)，齒形輪544內(nèi)側(cè)的外接圓最大程度伸進(jìn)導(dǎo)向槽53內(nèi)，此時(shí)，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)572帶動(dòng)螺旋桿571轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺旋桿571帶動(dòng)導(dǎo)向塊562以及第二滑行塊561克服第一拉簧548的彈性力沿導(dǎo)向桿547朝第一滑行塊541一側(cè)移動(dòng)，直至第二滑行塊561內(nèi)側(cè)端面與第一滑行塊541外側(cè)端面相抵接，同時(shí)，導(dǎo)向塊562移動(dòng)到第二滑行槽57的最內(nèi)側(cè)位置，此時(shí)，第一拉簧548完成縮入沉孔549，然后控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)546帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸545轉(zhuǎn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)軸545帶動(dòng)齒形輪544轉(zhuǎn)動(dòng)，并由齒形輪544帶動(dòng)齒形條64以及導(dǎo)向條63上的插緊桿61朝安插孔52內(nèi)移動(dòng)，直至滑導(dǎo)部65左側(cè)端面與安插孔52內(nèi)壁相抵接，此時(shí)，插片51完成插入插片孔66內(nèi)且與觸接頭661相抵接，然后控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)546停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)自動(dòng)插接供電完成。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)安插孔左右兩側(cè)相稱設(shè)沿安插孔延長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)向槽，每個(gè)導(dǎo)向槽疏遠(yuǎn)安插孔一側(cè)的安插部?jī)?nèi)均設(shè)滑行腔，滑行腔與導(dǎo)向槽之間設(shè)隔塊，隔塊內(nèi)設(shè)貫穿槽，滑行腔疏遠(yuǎn)隔塊一側(cè)的安插部?jī)?nèi)設(shè)第一滑行槽，第一滑行槽位于滑行腔外側(cè)底部位置且相通設(shè)置，第一滑行槽外側(cè)上方的安插部?jī)?nèi)設(shè)第二滑行槽，滑行腔與第一滑行槽之間設(shè)導(dǎo)向桿，滑行腔內(nèi)的導(dǎo)向桿上滑行配合連接第一滑行塊，第一滑行槽內(nèi)是導(dǎo)向桿上滑行配合連接第二滑行塊，第一滑行塊外側(cè)端面與導(dǎo)向桿連接處設(shè)沉孔，沉孔與第二滑行塊之間的導(dǎo)向桿上纏繞第一拉簧，第一滑行塊頂部端面靠?jī)?nèi)一側(cè)邊沿處設(shè)支承塊，支承塊內(nèi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)齒形輪，轉(zhuǎn)軸底部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)卡接，然后自動(dòng)控制插頭與安插部的供電插接，防止人員手動(dòng)插接產(chǎn)生電弧導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，而且插接運(yùn)行穩(wěn)定。

2.通過(guò)安置槽朝口部一側(cè)的容電箱內(nèi)設(shè)深槽，深槽內(nèi)設(shè)滑行配合連接的門(mén)板部，門(mén)板部底部的深槽內(nèi)設(shè)第二拉簧，門(mén)板部外側(cè)上方的端面上設(shè)施壓件，施壓件外側(cè)設(shè)穿出容電箱外的鎖環(huán)，安置槽下方的容電箱外側(cè)壁上設(shè)鉸軸，鉸軸上設(shè)旋轉(zhuǎn)配合連接的掛鉤，從而提高安插部?jī)?nèi)的插片不外露，防止意外觸碰導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3.通過(guò)插緊桿上下外側(cè)壁相稱設(shè)沿插緊桿外側(cè)壁延長(zhǎng)設(shè)置的導(dǎo)向條，每個(gè)導(dǎo)向條外側(cè)設(shè)沿導(dǎo)向條外側(cè)壁延長(zhǎng)設(shè)置的齒形條，插緊桿左側(cè)端面設(shè)滑導(dǎo)部，滑導(dǎo)部左側(cè)端面內(nèi)設(shè)用以與插片配合連接的插片孔，插片孔內(nèi)設(shè)觸接頭，從而實(shí)在定向滑動(dòng)，提高插接穩(wěn)固性以及準(zhǔn)確性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插接供電，防止插片外露以及人員手動(dòng)插接產(chǎn)生電弧導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，安全性高。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。