本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種模塊化設(shè)計(jì)的矩陣式電連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的連接器，插頭與插座的芯數(shù)均為同芯數(shù)且一一對(duì)應(yīng)，對(duì)于測(cè)試用連接器而言，插座連接多個(gè)檢測(cè)設(shè)備，插頭連接不同規(guī)格的欲檢測(cè)產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品的不同或規(guī)格的不同，導(dǎo)致插頭的芯數(shù)不同，存在的問(wèn)題是，難以實(shí)現(xiàn)不同芯數(shù)的插頭與插座選擇性的對(duì)接，導(dǎo)致產(chǎn)品測(cè)試連線繁雜，不易管理，維護(hù)困難，產(chǎn)品測(cè)試過(guò)程故障率高，制約了多規(guī)格電子產(chǎn)品的測(cè)試效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種模塊化設(shè)計(jì)的矩陣式電連接器，本發(fā)明采用一個(gè)設(shè)有多插座孔且呈矩陣狀排列的標(biāo)準(zhǔn)插座，其上可以與由一個(gè)接觸件座或多個(gè)接觸件座構(gòu)成的插頭插接，實(shí)現(xiàn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)插座同時(shí)可與多個(gè)插頭插接的技術(shù)效果，即不同芯數(shù)的插頭能與插座選擇性的對(duì)接，解決了產(chǎn)品測(cè)試連線繁雜、不易管理及維護(hù)困難的難題，提高了電子產(chǎn)品測(cè)試的生產(chǎn)效率。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是：

一種模塊化設(shè)計(jì)的矩陣式電連接器，其特點(diǎn)包括：

一個(gè)設(shè)有多插座孔、且插座孔呈矩陣狀排列的標(biāo)準(zhǔn)插座；

一個(gè)兩端設(shè)有通孔呈矩形條狀的接觸件座，且數(shù)個(gè)接觸件依次排列在接觸件座上；

一個(gè)由支架、蓋板及鎖緊卡鉤構(gòu)成的插頭殼體，其中：支架為端面排列有容納一個(gè)及以上接觸件座的基座螺釘孔，支架的兩側(cè)面設(shè)有蓋板螺釘孔，支架的正面設(shè)有鎖緊卡鉤座；鎖緊卡鉤為一端設(shè)有手柄、另一端設(shè)有卡鉤、中部設(shè)有鉸軸的桿狀件；所述蓋板設(shè)于支架的兩側(cè)面并經(jīng)螺釘與支架的蓋板螺釘孔連接，鎖緊卡鉤經(jīng)中部的鉸軸與支架的鎖緊卡鉤座鉸接；

所述接觸件座與插頭殼體構(gòu)成插頭，其中，一件或以上接觸件座依次并排設(shè)于插頭殼體的支架上，且螺釘穿過(guò)接觸件座的通孔與支架的基座螺釘孔嚙合；所述插頭設(shè)于標(biāo)準(zhǔn)插座的上方，接觸件座上的接觸件按行及列插接在標(biāo)準(zhǔn)插座的插座孔內(nèi)。

本發(fā)明采用一個(gè)設(shè)有多插座孔且呈矩陣狀排列的標(biāo)準(zhǔn)插座，其上可以與由一個(gè)接觸件座或多個(gè)接觸件座構(gòu)成的插頭插接，實(shí)現(xiàn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)插座同時(shí)可與多個(gè)插頭插接的技術(shù)效果，即不同芯數(shù)的插頭能與插座選擇性的對(duì)接，解決了產(chǎn)品測(cè)試連線繁雜、不易管理及維護(hù)困難的難題，提高了電子產(chǎn)品測(cè)試的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為接觸件座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、圖2、圖3、圖4，一種模塊化設(shè)計(jì)的矩陣式電連接器，它包括：

一個(gè)設(shè)有多插座孔11、且插座孔11呈矩陣狀排列的標(biāo)準(zhǔn)插座1；

一個(gè)兩端設(shè)有通孔21呈矩形條狀的接觸件座2，且數(shù)個(gè)接觸件22依次排列在接觸件座2上；

一個(gè)由支架31、蓋板32及鎖緊卡鉤33構(gòu)成的插頭殼體3，其中：支架31為端面排列有容納一個(gè)及以上接觸件座2的基座螺釘孔311，支架31的兩側(cè)面設(shè)有蓋板螺釘孔312，支架31的正面設(shè)有鎖緊卡鉤座313；鎖緊卡鉤33為一端設(shè)有手柄331、另一端設(shè)有卡鉤332、中部設(shè)有鉸軸333的桿狀件；所述蓋板32設(shè)于支架31的兩側(cè)面并經(jīng)螺釘與支架31的蓋板螺釘孔312連接，鎖緊卡鉤33經(jīng)中部的鉸軸333與支架31的鎖緊卡鉤座313鉸接；

所述接觸件座2與插頭殼體3構(gòu)成插頭，其中，一件或以上接觸件座2依次并排設(shè)于插頭殼體3的支架31上，且螺釘穿過(guò)接觸件座2的通孔21與支架31的基座螺釘孔311嚙合；所述插頭設(shè)于標(biāo)準(zhǔn)插座1的上方，接觸件座2上的接觸件22按行及列插接在標(biāo)準(zhǔn)插座1的插座孔11內(nèi)。

實(shí)施例：

參閱圖1，本發(fā)明標(biāo)準(zhǔn)插座1上設(shè)有多插座孔11，且插座孔11按行與列呈矩陣狀排列。

參閱圖2、圖3、圖4，本發(fā)明插頭由接觸件座2與插頭殼體3構(gòu)成；本發(fā)明在接觸件座2上設(shè)置依次排列的數(shù)個(gè)接觸件22，接觸件22之間的位置與標(biāo)準(zhǔn)插座1上每列多插座孔11的位置相互對(duì)應(yīng)；

本發(fā)明將一件或以上接觸件座2依次并排設(shè)于插頭殼體3的支架31上，接觸件座2并排設(shè)于插頭殼體3后，相鄰兩接觸件座2上接觸件22之間的位置與標(biāo)準(zhǔn)插座1上每行多插座孔11的位置相互對(duì)應(yīng)；

參閱圖1、圖2，為此，接觸件座2上接觸件22之間的位置與標(biāo)準(zhǔn)插座1上列的插座孔11相互對(duì)應(yīng)；接觸件座2并排設(shè)于插頭殼體3后，相鄰兩接觸件座2上接觸件22之間的位置與標(biāo)準(zhǔn)插座1上行的插座孔11相互對(duì)應(yīng)；改變支架31的厚度，即改變支架31端面容納接觸件座2的數(shù)量，即構(gòu)成不同接觸件22芯數(shù)的插頭，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)插座1同時(shí)可與多個(gè)不同芯數(shù)的插頭插接的技術(shù)效果，即實(shí)現(xiàn)不同芯數(shù)的插頭能與插座選擇性的對(duì)接。

參閱圖1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)插頭而言，區(qū)別僅是改變支架31的厚度，即裝配不同數(shù)量的接觸件座2，構(gòu)成不同芯數(shù)的插頭，由于接觸件座2、接觸件22及標(biāo)準(zhǔn)插座1的裝配零件均一致，組合后即可實(shí)現(xiàn)不同芯數(shù)的插頭能與插座選擇性的對(duì)接，整個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度極高，極大地節(jié)約了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、零件制造成本，尤其是解決了產(chǎn)品測(cè)試連線繁雜、不易管理及維護(hù)困難的難題，提高了電子產(chǎn)品測(cè)試企業(yè)的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的又一實(shí)施例：

參閱圖1、圖2，為兩個(gè)不同芯數(shù)的插頭與標(biāo)準(zhǔn)插座1插接的實(shí)例；制作一個(gè)由兩件接觸件座2與插頭殼體3構(gòu)成的插頭與一個(gè)由五件接觸件座2與插頭殼體3構(gòu)成的插頭，將兩個(gè)插頭同時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)插座1插接的使用狀態(tài)；當(dāng)插頭與標(biāo)準(zhǔn)插座1插接完成后，通過(guò)板動(dòng)鎖緊卡鉤33的手柄331繞鉸軸333轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖緊卡鉤33另一端的卡鉤332與標(biāo)準(zhǔn)插座1的側(cè)邊卡合。