本發(fā)明涉及電池并聯(lián)電路結(jié)構(gòu)，尤其是一種安全的電池包并聯(lián)電路結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電池應(yīng)用的日益廣泛和人們對(duì)高容量電池包的不斷追求，目前將電池進(jìn)行批量組合形成電池組，再將電池組相互連接形成電池包來進(jìn)行使用的領(lǐng)域越來越多，然而電池在放電過程中一旦遇到較大外力或著內(nèi)部電路短路的話，就非常容易造成起火或電路癱瘓的情況，給使用者造成重大安全隱患，因此一個(gè)可靠的電池包往往需要安全可靠的內(nèi)部電路布局和連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能在電路電流過大時(shí)自動(dòng)單獨(dú)斷路、能檢測(cè)電池串自放電情況并通過管理系統(tǒng)估算使用壽命及故障呈現(xiàn)時(shí)間，能在充放電時(shí)減小電路波動(dòng)性，保護(hù)電芯的安全的電池包并聯(lián)電路結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種安全的電池包并聯(lián)電路結(jié)構(gòu)，包括電池組，其特征在于：電池組包括電池、連接板和pcb板，所述連接板上設(shè)有呈陣列排布的固定通孔，所述的固定通孔中設(shè)有導(dǎo)電片，位于同一行的固定通孔內(nèi)的導(dǎo)電片相互電連接，并由其中一端延伸出延伸部并貼附在連接板同一側(cè)面上，同一塊連接板的固定通孔內(nèi)安裝的電池的極性相同，并通過導(dǎo)電片進(jìn)行并聯(lián)，所述pcb板一側(cè)設(shè)有與連接板側(cè)面延伸部對(duì)應(yīng)的電極觸點(diǎn)，所述的電極觸點(diǎn)之間通過導(dǎo)線連接，相鄰兩個(gè)電極觸點(diǎn)之間位置的導(dǎo)線上均設(shè)有熔斷器；所述的電池組通過兩個(gè)引出極板分別將正負(fù)極引出。

進(jìn)一步，所述的所述電池組外部設(shè)有電池包外殼，電池包外殼包括上蓋和下殼體，所述上蓋和下殼體為長方體且內(nèi)部均為矩形中空結(jié)構(gòu)；所述上蓋的左右端面上均設(shè)置有第一凹槽，上蓋的上端面的左右兩端分別設(shè)置有正極電樁和負(fù)極電樁；所述上蓋的下端設(shè)置有插接頭，下殼體的上端設(shè)置有鎖扣，插接頭和鎖扣相配合，上蓋上還設(shè)置有采集板；采集板的輸入正極和輸入負(fù)極分別電連接引出電池組的正極和負(fù)極的引出極板，采集板的輸出正極和輸出負(fù)極分別電連接電池包外殼的正極電樁和負(fù)極電樁；所述上蓋內(nèi)表面設(shè)置有橡膠圈。

進(jìn)一步，所述的電池包外殼的上蓋和下殼體均包括第一外殼和套設(shè)在第一外殼內(nèi)的第二外殼，所述的第一外殼為為abs、pp或smc材質(zhì)，所述的第二外殼為阻燃聚氯乙烯。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)電片為銅材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述的連接板為聚丙烯材質(zhì)、聚乙烯材質(zhì)或聚氯乙烯材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述的pcb板上的電極觸點(diǎn)為銅材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述的電池為鋰電池。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)電片截面為圓形，其厚度為0.5～1mm。

進(jìn)一步，所述的固定通孔為圓形，所述的電池為圓柱體，固定通孔的直徑等于電池的直徑。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)電片延伸出的延伸部為圓形，所述的連接板對(duì)應(yīng)延伸部的貼附位置設(shè)有第二凹槽。

進(jìn)一步，所述的兩個(gè)引出極板設(shè)置在電池組的側(cè)面，所述的引出極板位于兩個(gè)pcb板之間位置還設(shè)有電流檢測(cè)裝置和保護(hù)器，所述的電流檢測(cè)裝置是非接觸式電流傳感器，所述的保護(hù)器是一個(gè)并聯(lián)電容。

本發(fā)明的有益效果為：通過連接板將電池的兩端固定在連接板上的固定通孔內(nèi)，并利用固定通孔內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)電片將電池之間相互并聯(lián)再延伸引出連接板側(cè)面，使得固定在連接板上的電池形成電池組，再通過pcb板與延伸部電連接，將電池組之間并聯(lián)形成電池包，由于固定通孔的孔徑與電池相適應(yīng)，因此在電池包使用過程中，即使發(fā)生震動(dòng)也會(huì)將電池平穩(wěn)固定在連接板上，防止發(fā)生相對(duì)移位，使電池能夠使用更可靠，另外pcb板上設(shè)置的熔斷器可以在電池供電出現(xiàn)電流過大時(shí)會(huì)自動(dòng)熔斷，將異常的電池組進(jìn)行電連接切斷，避免了進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)事故，將容納電池的外殼設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，其中位于內(nèi)層的第二外殼為阻燃聚氯乙烯材質(zhì)，能夠在電池出現(xiàn)過熱情況時(shí)，防止電池包發(fā)生自燃，pcb板并聯(lián)處設(shè)有電容，可在充放電時(shí)減小電壓的波動(dòng)，起到保護(hù)電芯的作用。另外pcb板上設(shè)置dc微小電流傳感器，可以在電池包靜置時(shí)檢測(cè)并聯(lián)電池串自放電情況，可在電池包使用時(shí)檢測(cè)分流情況，根據(jù)傳感數(shù)據(jù)可通過管理系統(tǒng)進(jìn)一步估算電池包使用壽命及估算故障呈現(xiàn)時(shí)間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述：

圖1為本發(fā)明電池組并聯(lián)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電池包外殼示意圖；

圖3為本發(fā)明電池包外殼上蓋示意圖；

圖4為本發(fā)明電池包外殼下殼體示意圖；

圖5為圖4中a處的放大示意圖；

圖6為圖1中b處的放大示意圖；

圖7為連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中a-a處的剖面簡要示意圖；

圖9為本發(fā)明導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)簡要示意圖；

圖10為本發(fā)明pcb板的剖面示意圖。

圖中：電池包外殼-101，上蓋-102，下殼體-103，正極電樁-104，負(fù)極電樁-105，采集板-106，第一外殼-1071，第二外殼-1072，插接頭-108，鎖扣-109，橡膠圈110，第一凹槽-111，電池組-201，電池202，連接板203，pcb板204，固定通孔205，導(dǎo)電片206，延伸部207，電極觸點(diǎn)208，導(dǎo)線209，熔斷器210，第二凹槽-211，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)-212，非接觸式電流檢測(cè)裝置-213，引出極板-214。

具體實(shí)施方式

如圖1至10之一所示，本發(fā)明包括電池組201，電池組201包括電池202、用于固定電池202的聚丙烯材質(zhì)連接板203和將電池202相互電連接的pcb板204，連接板203上設(shè)有呈陣列排布用于固定電池202的固定通孔205，固定通孔205中部設(shè)有圓形導(dǎo)電片206，固定通孔205內(nèi)位于同一行的導(dǎo)電片206相互電連接，并由其中一端延伸出延伸部207并貼附在連接板203側(cè)面上，連接板203對(duì)應(yīng)延伸部207的貼附位置設(shè)有第二凹槽211和與對(duì)應(yīng)導(dǎo)電片206之間連接線適應(yīng)的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)212。

同一塊連接板203固定通孔205內(nèi)設(shè)置兩個(gè)電池202的同一電極，并通過導(dǎo)電片206進(jìn)行并聯(lián)，電池202通過四塊連接板203對(duì)電池202的正負(fù)極進(jìn)行電連接構(gòu)成電池組201，pcb板204一側(cè)設(shè)有與連接板203側(cè)面延伸部對(duì)應(yīng)的電極觸點(diǎn)208，通過電極觸點(diǎn)208可將電池組201之間電路并聯(lián)，電極觸點(diǎn)208之間通過導(dǎo)線209連接，導(dǎo)線209位于兩個(gè)電極觸點(diǎn)208之間位置均設(shè)有用于保護(hù)電路的熔斷器210，電池組201通過設(shè)置在側(cè)面的兩個(gè)引出極板214分別將正負(fù)極與采集板106發(fā)輸入正極和輸入負(fù)極電連接，采集板106的輸出正極和輸出負(fù)極分別連接電池包外殼101的正極電樁104和負(fù)極電樁105，同一組引出極板之間還設(shè)有非接觸式電流檢測(cè)裝置215和并聯(lián)電容（圖中未畫出）。

為了提高電池包的供電容納，所述的連接板203上的固定通孔205為5行5列的矩陣排布結(jié)構(gòu)，同時(shí)，所述的連接板203可選用聚丙烯材質(zhì)、聚乙烯材質(zhì)或聚氯乙烯材質(zhì)進(jìn)行成型，提高電池包的阻燃性能。

進(jìn)一步，所述的pcb板204上的電極觸點(diǎn)208為銅材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述的電池202為鋰電池。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)電片206截面為圓形，其厚度為0.5～1mm。

進(jìn)一步，所述的固定通孔205為圓形，所述的電池202為圓柱體，固定通孔205的直徑等于電池202的直徑。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)電片206延伸出的延伸部207為圓形，所述的連接板203對(duì)應(yīng)延伸部207的貼附位置設(shè)有第二凹槽211和對(duì)應(yīng)導(dǎo)電片206之間連接線適應(yīng)的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)212。

進(jìn)一步，所述的電池包外殼101的上蓋102和下殼體103均包括第一外殼1071和套設(shè)在第一外殼1071內(nèi)的第二外殼1072，所述的第一外殼1071為塑料材質(zhì)一體注塑成型，所述的第二外殼1072為阻燃聚氯乙烯。

本發(fā)明方案通過連接板將電池的兩端固定在連接板上的固定通孔內(nèi)，并利用固定通孔內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)電片將電池之間相互并聯(lián)再延伸引出連接板側(cè)面，使得固定在連接板上的電池形成電池組，再通過pcb板與延伸部電連接，將電池組之間并聯(lián)形成電池包，由于固定通孔的孔徑與電池相適應(yīng)，因此在電池包使用過程中，即使發(fā)生震動(dòng)也會(huì)將電池平穩(wěn)固定在連接板上，防止發(fā)生相對(duì)移位，使電池能夠使用更可靠，另外pcb板上設(shè)置的熔斷器可以在電池供電出現(xiàn)電流過大時(shí)會(huì)自動(dòng)熔斷，將異常的電池組進(jìn)行電連接切斷，避免了進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)事故，將容納電池的外殼設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，其中位于內(nèi)層的第二外殼為聚氯乙烯阻燃層，能夠在電池出現(xiàn)過熱情況時(shí)，防止電池包發(fā)生自燃。

以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)此實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。