本發(fā)明涉及導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種光電復(fù)合纜。
背景技術(shù)：
光電復(fù)合電纜逐漸成為智能電網(wǎng)，但現(xiàn)有的光電復(fù)合纜結(jié)構(gòu)單一，其中光單元一般采用松套管結(jié)構(gòu)，套管內(nèi)填充纖膏，套管置于纜芯周圍。采用PVC或者PE作為絕緣、護套材料，不具有阻燃、耐火特性，不能滿足現(xiàn)代多領(lǐng)域布線中，對于使用強度的要求。
綜上所述，如何有效地解決光電復(fù)合纜保護強度不夠的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種光電復(fù)合纜，該光電復(fù)合纜可以有效地解決光電復(fù)合纜保護強度不夠的問題。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種光電復(fù)合纜，包括：光纖單元，具有光纖護套和多個位于所述光纖護套內(nèi)的緊套光纖；電纜單元，具有電纜護套和多個位于所述電纜護套內(nèi)的電導(dǎo)體；軋紋銅帶層，各個所述光纖單元和各個所述電纜單元均位于所述軋紋銅帶層內(nèi)側(cè)，所述軋紋銅帶層的銅帶搭接處通過氬弧焊接；套設(shè)在所述軋紋銅帶層外側(cè)的外護套。
優(yōu)選地，還包括位于所述軋紋銅帶層內(nèi)側(cè)的阻水紗層，各個所述光纖單元和各個所述電纜單元均位于所述阻水紗層內(nèi)側(cè)，所述阻水紗層與所述光纖單元和與所述電纜單元之間的間隙中填充有阻水填充材料。
優(yōu)選地，多個所述電纜單元依次相抵的圍繞在所述光纖單元的外側(cè)。
優(yōu)選地，所述外護套內(nèi)設(shè)置有磷化鋼絲，所述外護套與所述軋紋銅帶層之間設(shè)置有撕裂繩。
優(yōu)選地，所述光纖單元還包括位于所述光纖護套內(nèi)側(cè)且套設(shè)在各個所述緊套光纖外側(cè)的耐火阻水復(fù)合帶，所述耐火阻水復(fù)合帶與所述緊套光纖之間的間隙中填充有阻水芳綸紗。
優(yōu)選地，所述緊套光纖包括光纖和擠包在所述光纖外側(cè)的耐高溫氟塑料層。
優(yōu)選地，所述電纜單元還包括位于所述電導(dǎo)體與所述電纜護套之間的煅燒云母帶層，所述煅燒云母帶層包括至少兩層疊置的煅燒云母帶，所述電導(dǎo)體為實心導(dǎo)體或圓形緊壓導(dǎo)體。
優(yōu)選地，所述光纖護套和所述外護套均為低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，所述電纜護套為輻照交聯(lián)型低煙無鹵阻燃聚烯烴護套。
優(yōu)選地，所述光纖單元的多個所述緊套光纖SZ絞合。
本發(fā)明提供的一種光電復(fù)合纜，具體的該光電復(fù)合纜包括光纖單元、電纜單元、軋紋銅帶層和外護套。其中光纖單元包括光纖護套和緊套光纖。其中電纜單元包括電纜護套和電導(dǎo)體。其中軋紋銅帶層指的是通過軋紋銅帶縱包的保護層，各個光纖單元和各個電纜單元均位于軋紋銅帶層的內(nèi)側(cè)，使軋紋銅帶層的銅帶搭接處通過氬弧焊接。其中外護套套設(shè)軋紋銅帶層外側(cè)，以對軋紋銅帶層進行防水防塵保護。
根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在該光電復(fù)合纜中，因為同時設(shè)置了光纖和電導(dǎo)體，所以可以同時進行電傳導(dǎo)和光傳導(dǎo)，進而能夠進行光電復(fù)用。同時在光纖中采用緊套光纖，以提高光纖的機械性能。并使光纖和電導(dǎo)體單獨使用護套，可以使得在進行安裝時，不互相干涉。并在外側(cè)設(shè)置了軋紋銅帶層，并使銅帶搭接處氬弧焊接，以使軋紋銅帶層形成緊密的管型，不僅能夠進行電磁屏蔽，還能夠進行防塵防水保護，防火保護，同時提高整個光電復(fù)合纜的抗側(cè)壓能力。并通過外護套形成防塵防水絕緣保護。綜上所述，該光電復(fù)合纜能夠有效地解決光電復(fù)合纜保護強度不夠的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例提供的光電復(fù)合纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標記如下：
光纖單元1、電纜單元2、軋紋銅帶層3、外護套4、撕裂繩5、磷化鋼絲6、阻水紗層7、阻水填充材料8、緊套光纖11、阻水芳綸紗12、耐火阻水復(fù)合帶13、光纖護套14、電導(dǎo)體21、煅燒云母帶22、電纜護套23。
具體實施方式
本發(fā)明實施例公開了一種光電復(fù)合纜，以有效地解決光電復(fù)合纜保護強度不夠的問題。
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的光電復(fù)合纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
在一種具體實施例中，本實施例提供了一種光電復(fù)合纜，具體的該光電復(fù)合纜包括光纖單元1、電纜單元2、軋紋銅帶層3和外護套4。
其中光纖單元1包括光纖護套14和緊套光纖11，其中緊套光纖11指的是具有緊套二次被覆結(jié)構(gòu)的單模或多模光纖，緊套光纖11柔軟，且具有優(yōu)良的機械性能，能夠保證光纖單元1在受擠壓時，能夠有效地抗壓。其中光纖護套14套設(shè)在緊套光纖11外側(cè)，即緊套光纖11位于光纖護套14內(nèi)，且各個緊套光纖11位于光纖護套14內(nèi)，以通過光纖護套14對各個緊套光纖11進行防塵防水保護。
其中電纜單元2包括電纜護套23和電導(dǎo)體21，為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其中電導(dǎo)體21優(yōu)選采用實心導(dǎo)體或圓形緊壓導(dǎo)體，使得在受壓、沖擊時，形變較小，降低對光纖單元1的擠壓。其中電纜護套23套設(shè)在電導(dǎo)體21外側(cè)，即電導(dǎo)體21位于電纜護套23內(nèi)，且多個電導(dǎo)體21位于電纜護套23內(nèi)，以通過電纜護套23對多個電導(dǎo)體21進行防塵防水保護，具體的可以設(shè)置兩個電導(dǎo)體21或六個電導(dǎo)體21，當然還可以是其它數(shù)量。
其中軋紋銅帶層3指的是通過軋紋銅帶縱包的保護層，其中銅帶的厚度優(yōu)選在0.2至0.3毫米。各個光纖單元1和各個電纜單元2均位于軋紋銅帶層3的內(nèi)側(cè)，以通過軋紋銅帶層3對各個光纖單元1和電纜單元2進行保護。為了保證銅帶之間搭接的地方能夠緊密連接，以起到防水的作用，優(yōu)選使軋紋銅帶層3的銅帶搭接處通過氬弧焊接。首先銅帶能夠有效地進行電磁屏蔽，還能夠進行防火保護，耐溫溫度可達到1000℃(攝氏度)，同時采用軋紋銅帶，能夠有效地提高光電復(fù)合纜抗側(cè)壓能力，防止外部沖擊，以保護光纖單元1和電纜單元2。同時采用氬弧焊接，能夠有效地進行防水保護。
其中外護套4套設(shè)軋紋銅帶層3外側(cè)，以對軋紋銅帶層3進行防水防塵保護。
在本實施例中，在該光電復(fù)合纜中，因為同時設(shè)置了光纖和電導(dǎo)體21，所以可以同時進行電傳導(dǎo)和光傳導(dǎo)，進而能夠進行光電復(fù)用。同時在光纖中采用緊套光纖11，以提高光纖的機械性能。并使光纖和電導(dǎo)體21單獨使用護套，可以使得在進行安裝時，不互相干涉。并在外側(cè)設(shè)置了軋紋銅帶層3，并使銅帶搭接處氬弧焊接，以使軋紋銅帶層3形成緊密的管型，不僅能夠進行電磁屏蔽，還能夠進行防塵防水保護，防火保護，同時提高整個光電復(fù)合纜的抗側(cè)壓能力。并通過外護套4形成防塵防水絕緣保護。綜上所述，該光電復(fù)合纜能夠有效地解決光電復(fù)合纜保護強度不夠的問題。
進一步的，在軋紋銅帶層3內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻水紗層7，同時各個光纖單元1和各個電纜單元2均位于阻水紗層7內(nèi)側(cè)，并在阻水紗層7與光纖單元1之間的間隙中和與電纜單元2之間的間隙中均填充有阻水填充材料8，其中阻水填充材料8優(yōu)選采用固體材料，如芳綸紗等。通過阻水紗層7，能夠更加有效地對光纖單元1和電導(dǎo)體21進行防水保護，同時填充阻水填充材料8，能夠有效地避免軋紋銅帶層3滲漏的水分進入到光纖單元1和電纜單元2處，同時還能夠有效地減緩沖擊。
進一步的，考慮到光纖單元1的抗側(cè)壓抗拉能力均較弱，此處優(yōu)選多個電纜單元2依次相抵的圍繞在光纖單元1的外側(cè)，以對光纖單元1形成以進一步的保護，具體的，可以設(shè)置一根光纖單元1，并設(shè)置六根電纜單元2，六根電纜單元2依次圍繞光纖單元1設(shè)置，以組合成圓形，對其中光纖單元1形成進一步的保護。
進一步的，在外護套4內(nèi)設(shè)置有磷化鋼絲6，并在外護套4與軋紋銅帶層3之間設(shè)置有撕裂繩5。需要說明的是，在外護套4內(nèi)指的是外護套4的內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面之間的部分，即磷化鋼絲6設(shè)置在外護套4的內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面之間，通過磷化鋼絲6，以使該光電復(fù)合纜在復(fù)雜的環(huán)境下能夠承受較大的張力，比避免光電復(fù)合纜變形。其中磷化鋼絲6的直徑優(yōu)選0.9毫米至1.4毫米，鋼絲的彈性模量應(yīng)當大于20000N/mm2(牛每平方毫米)，以保證鋼絲具有較小變形量，較大的承載量。為了保證抗拉效果，優(yōu)選在相對的兩個位置，分別設(shè)置一根磷化鋼絲6。此處也優(yōu)選在相對的兩個位置分別設(shè)置一個撕裂繩5，撕裂繩5目的在于撕裂護套，以方便拆離護套，為了保證撕裂強度，撕裂繩5的細度優(yōu)選在7200D(旦尼爾)以上。
進一步的，優(yōu)選使光纖單元1還包括耐火阻水復(fù)合帶13，其中耐火阻水復(fù)合帶13設(shè)置在光纖護套14內(nèi)側(cè)且套設(shè)在各個緊套光纖11外側(cè)，需要說明的是，對于當前光纖單元1的各個緊套光纖11都應(yīng)當位于該耐火阻水復(fù)合帶13中，耐火阻水復(fù)合帶13，能夠阻擋水沿徑向方向進入到耐火阻水復(fù)合帶13內(nèi)側(cè)，同時具有隔熱和耐火的作用。而進一步的優(yōu)選在耐火阻水復(fù)合帶13與緊套光纖11之間的間隙中填充有阻水芳綸紗12，且優(yōu)選采用高阻水芳綸紗，為了保證強度，優(yōu)選單根的抗拉強度達到200MPa(兆帕)，阻水芳綸紗12遇水會膨脹，可有效地確保滲水長度低于30厘米。
進一步的，優(yōu)選緊套光纖11包括光纖和擠包在光纖外側(cè)的耐高溫氟塑料層，通過耐高溫氟塑料層增強光纖的整體抗壓、抗拉能力，具體耐高溫氟塑料可以是ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)或PTFE(聚四氟乙烯)等，優(yōu)選該耐高溫氟塑料層的厚度在0.3毫米至0.4毫米之間，且優(yōu)選耐高溫氟塑料層的外徑在0.9毫米至1.0毫米之間。為了保證耐高溫氟塑料擠包效果，此處優(yōu)選光纖進行預(yù)熱后再進行擠包耐高溫氟塑料層。其中光纖應(yīng)當采用低水峰、耐微彎光纖，以保證光纖傳輸距離可達5千米以上，并對微彎不敏感。其中緊套光纖11的芯數(shù)不做具體限定。進一步的，為了確保緊套光纖11具有足夠的余長，此處優(yōu)選光纖單元1的多個緊套光纖11采用SZ絞合。進一步的，為了保證生產(chǎn)效率，其中SZ絞合、填充和包護套可以在一道工序中完成。
其中進一步的，為了提高電纜單體的耐高溫性，此處優(yōu)選電纜單元2還包括位于電導(dǎo)體21和電纜護套23之間的煅燒云母帶層22。其中煅燒云母帶層22包括至少兩層疊置的煅燒云母帶22，煅燒云母帶層22具有非常好的耐火性能，能夠耐1000攝氏度的溫度。其中煅燒云母帶層22一般繞包成型。其中煅燒云母帶層22的厚度優(yōu)選在0.15毫米左右，且內(nèi)外兩層煅燒云母帶22的重疊率優(yōu)選在45％至55％之間。
進一步的，其中光纖護套14可以是低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，且優(yōu)選采用過氧指數(shù)38以上的低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，同時優(yōu)選外護套4也采用低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，同樣進一步優(yōu)選采用氧指數(shù)38以上的低煙無鹵阻燃聚烯烴護套。低煙無鹵阻燃聚烯烴護套具有較好的結(jié)殼性能，可以有效地阻止火焰蔓延。其中外護套4的厚度優(yōu)選2.0毫米至3.0毫米之間。其中電纜護套23優(yōu)選采用輻照交聯(lián)型低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，能夠耐高溫達150攝氏度，且受熱變形小，遇到火焰可結(jié)殼，阻止火焰蔓延。其中電纜護套23的厚度優(yōu)選在0.8毫米至2.0毫米之間。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。