本發(fā)明涉及漆包線制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種烘烤裝置。

背景技術(shù)：

漆包線是電子線材中最具代表性的產(chǎn)品，對(duì)涂漆后的漆包線進(jìn)行烘培，是漆包線生產(chǎn)制作中的重要步驟。

在漆包線的烘焙過程中，絕緣油漆的縮聚固化和絕緣漆溶劑的蒸發(fā)同時(shí)進(jìn)行，絕緣漆溶劑的催化與蒸發(fā)情況對(duì)于漆包線的性能質(zhì)量影響重大，不僅影響漆膜的光潔度和亮度，還影響著漆膜的固化效果、漆膜的附著性，最終影響漆包線的絕緣性能和表面質(zhì)量。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201110270630.7的中國專利公開了一種漆包線的循環(huán)烘烤方法及實(shí)現(xiàn)該方法的烘爐，其通過附有漆液的漆包線從烘爐進(jìn)線口進(jìn)入爐膛后，漆液在烘爐內(nèi)部溫度作用下開始蒸發(fā)產(chǎn)生一定量的溶劑蒸汽，溶劑蒸汽送到一級(jí)催化燃燒室燃燒，產(chǎn)生高于工藝要求溫度的高溫氣流，一部分高溫氣流直接通過均風(fēng)裝置、穩(wěn)壓裝置送到烘烤通道烘焙漆包線，另一部分高溫氣流送到熱交換器換熱后排出廢氣煙道。其存在無法對(duì)進(jìn)入烘烤通道內(nèi)的氣流的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而容易出現(xiàn)烘烤通道內(nèi)溫度過高而燒損漆包線表面的漆膜，使漆膜附著性無法保障的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種烘烤裝置，其能夠?qū)婵就ǖ纼?nèi)的氣流的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了因烘烤通道內(nèi)溫度過高而燒損漆包線表面的漆膜的現(xiàn)象，使漆膜附著性得到保障。

本發(fā)明提供了一種烘烤裝置，用于對(duì)涂覆在漆包線表面的漆液進(jìn)行烘烤，包括爐體和調(diào)溫風(fēng)機(jī)；

所述爐體內(nèi)設(shè)置有烘烤通道，所述烘烤通道的兩端分別設(shè)有供所述漆包線進(jìn)出的進(jìn)線口和出線口；

所述調(diào)溫風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑼獠靠諝庾⑷氲剿龊婵就ǖ纼?nèi)，用以調(diào)整所述烘烤通道內(nèi)的溫度。

較優(yōu)地，所述爐體內(nèi)還設(shè)置有溶劑蒸汽通道、一級(jí)催化室、熱氣流通道；

所述烘烤通道、所述溶劑蒸汽通道、所述一級(jí)催化室和所述熱氣流通道依次連通，并形成流通回路，所述一級(jí)催化室內(nèi)設(shè)置有一級(jí)催化部件；

所述漆包線從所述進(jìn)線口進(jìn)入所述烘烤通道后，表面的漆液能夠氣化變成溶劑蒸汽并通過所述溶劑蒸汽通道進(jìn)入所述一級(jí)催化室，溶劑蒸汽進(jìn)入所述一級(jí)催化室通過所述一級(jí)催化部件的催化作用變成熱氣流后通過所述熱氣流通道進(jìn)入所述烘烤通道內(nèi)，用以對(duì)所述漆包線表面的漆液進(jìn)行烘烤；

所述熱氣流通道上設(shè)有調(diào)溫孔，所述調(diào)溫風(fēng)機(jī)安裝在調(diào)溫孔上，用以將外部空氣通過所述調(diào)溫孔注入到所述熱氣流通道中，并隨熱氣流進(jìn)入所述烘烤通道中。

較優(yōu)地，在所述熱氣流通道內(nèi)設(shè)置有第一風(fēng)門，用以控制從所述熱氣流通道進(jìn)入所述烘烤通道內(nèi)的熱氣流的流量。

較優(yōu)地，還包括第一熱交換器，所述爐體還設(shè)置有排氣通道和第一分流通道；

所述第一熱交換器包括第一主路通道和與所述第一主路通道進(jìn)行熱交換的第一分流管；

所述溶劑蒸汽通道通過所述第一主路通道和所述一級(jí)催化室連通，所述第一分流管的一端通過所述第一分流通道與所述熱氣流通道連通，另一端與所述排氣通道連通；

溶劑蒸汽通過所述第一主路通道進(jìn)入所述一級(jí)催化室并轉(zhuǎn)變?yōu)闊釟饬髦?，部分通過所述第一分流通道進(jìn)入所述第一分流管，用以對(duì)所述第一主路通道內(nèi)的溶劑蒸汽進(jìn)行加熱，并通過所述第一分流管進(jìn)入所述排氣通道排出。

較優(yōu)地，所述爐體還設(shè)置有第二分流通道；

所述第一主路通道通過所述第二分流通道和所述排氣通道連通，使所述第一主路通道中的部分溶劑蒸汽能夠在進(jìn)入所述一級(jí)催化室之前通過所述第二分流通道進(jìn)入所述排氣通道排出。

較優(yōu)地，所述第二分流通道內(nèi)設(shè)置有第二風(fēng)門，用以控制從所述第二分流通道進(jìn)入所述排氣通道內(nèi)氣體的流量。

較優(yōu)地，所述排氣通道內(nèi)設(shè)置有二級(jí)催化室，所述二級(jí)催化室內(nèi)設(shè)有二級(jí)催化部件；

流經(jīng)所述第一分流管的熱氣流在對(duì)所述第一主路通道內(nèi)的溶劑蒸汽進(jìn)行加熱后進(jìn)入所述二級(jí)催化室被所述二級(jí)催化部件催化。

較優(yōu)地，還包括增溫風(fēng)機(jī)和第二熱交換器；

所述二級(jí)催化室和所述第二熱交換器在所述排氣通道內(nèi)沿氣流方向依次排布；

所述第二熱交換器包括第二主路通道和與所述第二主路通道進(jìn)行的第二分流管；所述二級(jí)催化室生成的熱氣流流經(jīng)所述第二主路通道，用以對(duì)所述第二分流管內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱；

在所述烘烤通道上靠近所述進(jìn)線口的位置設(shè)置有增溫孔，所述第二分流管的兩端分別與所述增溫風(fēng)機(jī)和所述增溫孔連接，用以使所述增溫風(fēng)機(jī)將空氣通過所述第二分流管注入到所述烘烤通道內(nèi)。

較優(yōu)地，所述爐體還包括用以與外部設(shè)備連通的熱源管；

所述熱源管穿設(shè)在所述排氣通道內(nèi)，經(jīng)所述二級(jí)催化部件催化產(chǎn)生的熱氣流能夠?qū)λ鰺嵩垂軆?nèi)的空氣進(jìn)行加熱。

較優(yōu)地，所述一級(jí)催化部件包括至少一個(gè)一級(jí)催化段和至少一個(gè)二級(jí)催化段；

所述一級(jí)催化段和所述二級(jí)催化段，在沿所述溶劑蒸汽的流向方向依次排列；

所述一級(jí)催化段具有一層催化劑，所述二級(jí)催化段具有兩層或兩層以上催化劑。

較優(yōu)地，所述催化劑上具有催化孔；

在所述二級(jí)催化段中，相鄰的兩層所述催化劑上的所述催化孔交錯(cuò)設(shè)置。

較優(yōu)地，在所述出線口上設(shè)置有控制門板；

所述控制門板包括第一門板和第二門板，所述第一門板和所述第二門板均連接在所述爐體上，并能夠相對(duì)移動(dòng)，用以調(diào)整所述出線口的開啟大小。

較優(yōu)地，所述第一門板上設(shè)置有第一長圓孔，螺栓穿過所述第一長圓孔，并螺紋連接在所述爐體上，用以將所述第一門板固定在所述爐體上；

所述第二門板上設(shè)置有第二長圓孔，螺栓穿過所述第二長圓孔，并螺紋連接在所述爐體上，用以將所述第二門板固定在所述爐體上。

本發(fā)明的提供的烘烤裝置，采用所述調(diào)溫風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑼獠靠諝庾⑷氲剿龊婵就ǖ纼?nèi)，用以調(diào)整所述烘烤通道溫度的技術(shù)方案,能夠?qū)婵就ǖ纼?nèi)的氣流的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了因烘烤通道內(nèi)溫度過高而燒損漆包線表面的漆膜的現(xiàn)象，使漆膜附著性得到保障。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的烘烤裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的第一熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中一級(jí)催化部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中第一門板示意圖；

圖中：1漆包線；2爐體；21烘烤通道；211進(jìn)線口；212出線口；213增溫孔；22溶劑蒸汽通道；23一級(jí)催化室；24熱氣流通道；241調(diào)溫孔；242第一風(fēng)門；25一級(jí)催化部件；251一級(jí)催化段；252二級(jí)催化段；253催化孔；26第一熱交換器；261第一主路通道；262第一分流管；27排氣通道；271二級(jí)催化室；272第二熱交換器；273二級(jí)催化部件；28第一分流通道；29第二分流通道；291第二風(fēng)門；3調(diào)溫風(fēng)機(jī)；4增溫風(fēng)機(jī)；5熱源管；6第一門板；61第一長圓孔；7第二門板；8第一加熱裝置；9第二加熱裝置；10溫度檢測裝置。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種烘烤裝置，用于對(duì)涂覆在漆包線1表面的漆液進(jìn)行烘烤，包括爐體2和調(diào)溫風(fēng)機(jī)3。爐體2內(nèi)設(shè)置有烘烤通道21，烘烤通道21的兩端分別設(shè)有供漆包線1進(jìn)出的進(jìn)線口211和出線口212。調(diào)溫風(fēng)機(jī)3能夠?qū)⑼獠靠諝庾⑷氲胶婵就ǖ?1內(nèi)，用以調(diào)整烘烤通道21內(nèi)的溫度。

采用這樣的技術(shù)方案能夠?qū)婵就ǖ?1內(nèi)的氣流溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止氣流溫度過高而對(duì)避免因溫度過高燒損漆包線1表面的漆膜，保障漆膜附著性。

具體地，爐體2內(nèi)還設(shè)置有溶劑蒸汽通道22、一級(jí)催化室23、熱氣流通道24。烘烤通道21、溶劑蒸汽通道22、一級(jí)催化室23和熱氣流通道24依次連通，并形成流通回路，一級(jí)催化室23內(nèi)設(shè)置有一級(jí)催化部件25。漆包線1從進(jìn)線口進(jìn)入烘烤通道21后，表面的漆液能夠氣化變成溶劑蒸汽并通過溶劑蒸汽通道22進(jìn)入一級(jí)催化室23，在實(shí)際使用中，可在烘烤通道21內(nèi)設(shè)置第一加熱裝置8，通過第一加熱裝置8的加熱作用，烘烤漆包線1并使其表面的漆液氣化變成溶劑蒸汽。溶劑蒸汽進(jìn)入一級(jí)催化室23通過一級(jí)催化部件25的催化作用變成熱氣流后通過熱氣流通道24進(jìn)入烘烤通道21內(nèi)，用以對(duì)漆包線1表面的漆液進(jìn)行烘烤。熱氣流通道24上設(shè)有調(diào)溫孔241，調(diào)溫風(fēng)機(jī)3安裝在調(diào)溫孔241上，用以將外部空氣通過調(diào)溫孔241注入到熱氣流通道24中，并隨熱氣流進(jìn)入烘烤通道21中。

采用這樣的方式，能夠有效地調(diào)節(jié)進(jìn)入熱氣流通道24中的熱氣流的溫度，進(jìn)而防止進(jìn)入烘烤通道21內(nèi)的氣流溫度過高的先行出現(xiàn)。其中溶劑蒸汽進(jìn)入一級(jí)催化室23通過一級(jí)催化部件25的催化作用變成熱氣流并非是本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)而是一種現(xiàn)有技術(shù)，因此此處對(duì)其工作原理不再詳述。

需要說明的是，一級(jí)催化部件25可如圖3所示，包括至少一個(gè)一級(jí)催化段251和至少一個(gè)二級(jí)催化段252。一級(jí)催化段251和二級(jí)催化段252，在沿溶劑蒸汽的流向方向依次排列。一級(jí)催化段251具有一層催化劑，二級(jí)催化段252具有兩層或兩層以上催化劑。

溶劑蒸汽初始進(jìn)入一級(jí)催化室23前段時(shí)，蒸汽密度較高，極易催化燃燒，一級(jí)催化段251單層設(shè)置有利于使溶劑蒸汽與該層催化劑充分燃燒，提高催化劑的利用效率，而隨著溶劑蒸汽的不斷催化，溶劑蒸汽量及溶劑蒸汽密度逐漸下降稀薄，與二級(jí)催化段252的反應(yīng)強(qiáng)度逐漸降低，此時(shí)，二級(jí)催化段252采用兩層或兩層以上催化劑累積，使得溶劑蒸汽可以先在第一層催化劑表面聚集，提高待反應(yīng)蒸汽含量及密度，從而改善溶劑蒸汽的催化效果，進(jìn)一步提高催化劑的利用率。

進(jìn)一步地，催化劑上具有催化孔253，在二級(jí)催化段252中，相鄰兩層催化劑上的催化孔253交錯(cuò)設(shè)置。這樣能夠延長在溶劑蒸汽在二級(jí)催化段252內(nèi)的通過時(shí)間，進(jìn)而提高催化效率。其中催化孔253的內(nèi)壁可以設(shè)置成波浪形或螺旋形，以增大與溶劑蒸汽的接觸面積。

進(jìn)一步地，在熱氣流通道24內(nèi)設(shè)置有第一風(fēng)門242，用以控制從熱氣流通道24進(jìn)入烘烤通道21內(nèi)的熱氣流的流量。當(dāng)烘烤通道21內(nèi)的氣流溫度過高時(shí)，可以通過調(diào)整第一風(fēng)門242減小熱氣流通道24進(jìn)入烘烤通道21內(nèi)的熱氣流的流量，相反當(dāng)烘烤通道21內(nèi)的氣流溫度過低時(shí)，可以通過調(diào)整第一風(fēng)門242增加熱氣流通道24進(jìn)入烘烤通道21內(nèi)的熱氣流的流量。

作為一種可實(shí)施方式，還包括第一熱交換器26，爐體2還設(shè)置有排氣通道27和第一分流通道28。如圖2所示，第一熱交換器26包括第一主路通道261和與第一主路通道261進(jìn)行熱交換的第一分流管262。其中，第一熱交換器26可以采用常規(guī)的熱交換器結(jié)構(gòu)，第一分流管262穿過第一主路通道261的側(cè)壁。溶劑蒸汽通道22通過第一主路通道261和一級(jí)催化室23連通，第一分流管262的一端通過第一分流通道28與熱氣流通道24連通，另一端與排氣通道27連通。溶劑蒸汽通過第一主路通道261進(jìn)入一級(jí)催化室23并轉(zhuǎn)變?yōu)闊釟饬髦螅渲幸徊糠滞ㄟ^第一分流通道28進(jìn)入第一分流管262，用以對(duì)第一主路通道261內(nèi)的溶劑蒸汽進(jìn)行加熱，并通過第一分流管262進(jìn)入排氣通道27排出。在實(shí)際使用中可以在第一主路通道261內(nèi)設(shè)置第二加熱裝置9，這樣可以通過第一分流管262內(nèi)的熱氣流和/或第二加熱裝置9對(duì)第一主路通道261內(nèi)的溶劑蒸汽進(jìn)行加熱，以提高溶劑蒸汽與一級(jí)催化部件25之間的反應(yīng)效率。

采用這樣的技術(shù)方案，當(dāng)熱氣流通道24中的熱氣流溫度過高時(shí)，可以通過第一分流通道28將熱氣流通道24中的熱氣流通輸送到排氣通道27中排出，從而降低進(jìn)入烘烤通道21內(nèi)的熱氣流的量。同時(shí)，通過設(shè)置第一熱交換器26對(duì)一級(jí)催化室23產(chǎn)生的熱氣流進(jìn)行分流，能夠?qū)⒋呋叭軇┱羝牧魍ɑ芈放c催化后高溫氣流的流通回路徹底間隔開，避免催化后的高溫氣流與催化前的溶劑蒸汽混合，進(jìn)而防止將催化前的溶劑蒸汽溫度過度升高。

需要說明的是為了增大換熱面積，第一分流管262的數(shù)量可以是兩個(gè)以上并且相互交錯(cuò)設(shè)置，在制作中也可以將第一分流管262制作成如圖中所示的彎曲形狀，但并不限于此，也可以將第一分流管262的內(nèi)壁制作成波浪形或螺旋形等，同樣能夠達(dá)到增大換熱面積的效果。

較優(yōu)地，爐體2還設(shè)置有第二分流通道29。第一主路通道261通過第二分流通道29和排氣通道27連通，使第一主路通道261中的部分溶劑蒸汽通過第二分流通道29進(jìn)入排氣通道27排出。這樣當(dāng)溶劑蒸汽經(jīng)一級(jí)催化部件25的催化作用變成熱氣流的溫度過高時(shí)，可以通過第二分流通道29將第一主路通道261中的溶劑蒸汽輸入到排氣通道27排出，用以降低進(jìn)入一級(jí)催化室23的溶劑蒸汽流量，進(jìn)而減小一級(jí)催化室23的熱氣流產(chǎn)生量。同時(shí)還能在當(dāng)?shù)谝恢髀吠ǖ?61中的溶劑蒸汽的溫度過高時(shí)，可以直接通過第二分流通道29進(jìn)入排氣通道27排出，避免進(jìn)入一級(jí)催化室23的溶劑蒸汽的溫度過高對(duì)一級(jí)催化部件25造成損壞，而影響催化效果。

更優(yōu)地，第二分流通道29內(nèi)設(shè)置有第二風(fēng)門291，用以控制從第二分流通道29進(jìn)入排氣通道27內(nèi)氣體的流量。具體使用時(shí)可在熱氣流通道24內(nèi)設(shè)置溫度檢測裝置10，并將溫度檢測裝置10與第二風(fēng)門291電連接，當(dāng)溫度檢測裝置10檢測到熱氣流通道24內(nèi)的熱氣流溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫度檢測裝置10控制第二風(fēng)門291打開將溶劑蒸汽分流到排氣通道27排出。

作為一種可實(shí)施方式，排氣通道27內(nèi)設(shè)置有二級(jí)催化室271，二級(jí)催化室271內(nèi)設(shè)有二級(jí)催化部件273。流經(jīng)第一分流管262的熱氣流在對(duì)第一主路通道261內(nèi)的溶劑蒸汽進(jìn)行加熱后進(jìn)入二級(jí)催化室271被二級(jí)催化部件273催化。這樣能夠通過二級(jí)催化部件273對(duì)進(jìn)入排氣通道27內(nèi)的氣流進(jìn)行催化，使其變成高溫氣流，進(jìn)而可對(duì)其再次利用，達(dá)到了節(jié)約能源的效果。其中二級(jí)催化部件273可以采用與一級(jí)催化部件25相同的技術(shù)方案制作，此處不再對(duì)二級(jí)催化部件273的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行贅述。

進(jìn)一步地，還包括增溫風(fēng)機(jī)4和第二熱交換器272。二級(jí)催化室271和第二熱交換器272在排氣通道27內(nèi)沿氣流方向依次排布。第二熱交換器272包括第二主路通道(圖未示出)和與第二主路通道進(jìn)行熱交換的第二分流管(圖未示出)，二級(jí)催化室271生成的熱氣流流經(jīng)第二主路通道，用以對(duì)第二分流管內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。在烘烤通道21上靠近進(jìn)線口211的位置設(shè)置有增溫孔213，第二分流管的兩端分別與增溫風(fēng)機(jī)4和增溫孔213連接，用以使增溫風(fēng)機(jī)4將空氣通過第二分流管注入到烘烤通道21內(nèi)。其中第二熱交換器272可以采用與第一熱交換器26相同的技術(shù)方案，此處不再對(duì)第二熱交換器的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行贅述。

采用這樣的技術(shù)方案，能夠通過增溫風(fēng)機(jī)4將在第二分流管內(nèi)加熱的空氣通過靠近進(jìn)線口211的位置的增溫孔213注入到烘烤通道21內(nèi)，進(jìn)而對(duì)從進(jìn)線口211進(jìn)入的漆包線1進(jìn)行預(yù)熱，防止漆包線1的表面漆膜因溫升過快而出現(xiàn)裂紋會(huì)脫落。

進(jìn)一步地，爐體2還包括用以與外部設(shè)備連通的熱源管5，熱源管5穿設(shè)在排氣通道27內(nèi)，經(jīng)二級(jí)催化部件273催化產(chǎn)生的熱氣流能夠?qū)嵩垂?內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。這樣能夠?qū)⒈竞婵狙b置中的剩余熱量通過熱源管5傳送給其他的設(shè)備加以利用，實(shí)現(xiàn)了能源的回收和再利用。

作為一種可實(shí)施方式，在出線口212上設(shè)置有控制門板，控制門板包括第一門板6和第二門板7，第一門板6和第二門板7均連接在爐體2上，并能夠相對(duì)移動(dòng)，用以調(diào)整出線口212的開啟大小。這樣能夠在不影響漆包線1進(jìn)出的同時(shí)調(diào)整出線口212的開啟量，從而控制從出線口212進(jìn)入烘烤通道21內(nèi)的冷空氣流量，進(jìn)而對(duì)烘烤通道21內(nèi)的溫度實(shí)現(xiàn)精確控制。

具體地，如圖4所示，第一門板6上設(shè)置有第一長圓孔61，螺栓穿過第一長圓孔61，并螺紋連接在爐體2上，用以將第一門板6固定在爐體2上。第二門板7上設(shè)置有第二長圓孔，螺栓穿過第二長圓孔，并螺紋連接在爐體上，用以將第二門板7固定在爐體2上。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。