本發(fā)明屬于電纜加工領(lǐng)域,涉及一種控制裝置,尤其涉及一種射頻同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體的絞線(xiàn)加工張力控制裝置。
背景技術(shù):
射頻同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體以絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)作為一種較為理想的結(jié)構(gòu)形式,絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)可以使電纜具有柔軟性好、彎曲性好等優(yōu)良的機(jī)械特性,同時(shí)具有損耗低、駐波小、相位一致性以及屏蔽性能好等優(yōu)良的電氣性能,所以該結(jié)構(gòu)形式被廣泛地采用。為了改善電纜的電氣和機(jī)械性能,提高內(nèi)導(dǎo)體的絞合水平是關(guān)鍵技術(shù)之一。管絞機(jī)的運(yùn)作方式主要是當(dāng)銅線(xiàn)在管絞機(jī)絞合時(shí),通過(guò)連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和牽引形成多根銅單線(xiàn)均勻地包覆在中心線(xiàn)外層。
現(xiàn)有的管絞機(jī)使用在射頻同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體絞合時(shí),由于每一根單線(xiàn)放線(xiàn)時(shí)張力存在不一致和不均勻,造成最終絞合的絞線(xiàn)節(jié)距一致性、外徑均勻性欠佳,外觀(guān)不光滑等現(xiàn)象。每一個(gè)絞線(xiàn)盤(pán)子在滿(mǎn)盤(pán)和空盤(pán)情況下放線(xiàn)張力存在差異不夠穩(wěn)定,管絞機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盤(pán)子會(huì)產(chǎn)生橫向移動(dòng),同時(shí)在啟動(dòng)和停止管絞機(jī)時(shí)刻可能會(huì)造成跳股、絞合節(jié)距不穩(wěn)定等,影響射頻同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體性能。
因此,針對(duì)現(xiàn)有管絞機(jī)中存在的問(wèn)題,有必要提供一種解決管絞機(jī)絞合時(shí)放線(xiàn)張力不穩(wěn)定的絞線(xiàn)張力控制裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種絞線(xiàn)張力控制裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中管絞機(jī)絞合時(shí)放線(xiàn)張力不穩(wěn)定的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種絞線(xiàn)張力控制裝置,包括一機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有張力發(fā)生器2和置于固定軸3兩端的線(xiàn)盤(pán),其中,所述張力發(fā)生器2包括調(diào)節(jié)裝置、張力棒20和張力圓21,所述調(diào)節(jié)裝置和張力棒20連接,所述張力棒20的端面與所述張力圓21相切且張力棒20的軸心高于張力圓21的圓心,所述張力圓21與所述固定軸3相連,所述調(diào)節(jié)裝置控制張力棒20與張力圓21之間產(chǎn)生摩擦以調(diào)節(jié)線(xiàn)盤(pán)的放線(xiàn)張力。
進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺絲22和彈性部件23,所述調(diào)節(jié)螺絲22的外螺紋與張力套24的內(nèi)螺紋相匹配,所述彈性部件23分別與調(diào)節(jié)螺絲22和張力棒20相接觸并置于張力套24內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述張力棒20的軸心高于張力圓21的圓心1mm~2mm。
進(jìn)一步的,所述固定軸3與所述張力圓21連接的一端設(shè)置有軸檔30,所述軸檔30與第一線(xiàn)盤(pán)40固定連接。
進(jìn)一步的,所述固定軸3與所述張力圓21連接的另一端設(shè)置有第二線(xiàn)盤(pán)41,所述第二線(xiàn)盤(pán)41可拆卸地設(shè)置于所述固定軸3上。
進(jìn)一步的,所述固定軸3通過(guò)兩側(cè)設(shè)置的軸承32置于所述機(jī)架1的軸承槽10內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述張力套24腔體的直徑大于所述彈性部件24外徑的1cm~2cm,所述腔體的長(zhǎng)度為8cm~18cm。
本發(fā)明可帶來(lái)以下有益效果:
1、本發(fā)明可通過(guò)更換彈簧規(guī)格、張力圓外徑大小、增加橡膠墊片等方法改變張力大小,可以適用于不同規(guī)格的射頻同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體絞線(xiàn)絞合;
2、本發(fā)明可以將線(xiàn)盤(pán)放線(xiàn)張力調(diào)節(jié)到所需要的值時(shí),固定調(diào)節(jié)螺絲,彈簧形變量固定,使張力圓受到的摩擦力穩(wěn)定,進(jìn)而使線(xiàn)盤(pán)受力穩(wěn)定,放線(xiàn)均勻;
3、本發(fā)明通過(guò)嚴(yán)格控制調(diào)節(jié)裝置、張力棒、張力圓以及線(xiàn)盤(pán)之間的大小、距離以及位置關(guān)系,以保證調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)性。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中線(xiàn)盤(pán)固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中張力發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中彈性部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1:機(jī)架10:軸承槽2:張力發(fā)生器3:固定軸
20:張力棒21:張力圓22:調(diào)節(jié)螺絲23:彈性部件
24:張力套30:軸檔31:螺紋軸套32:軸承
40:第一線(xiàn)盤(pán)41:第二線(xiàn)盤(pán)
具體實(shí)施方式
本發(fā)明可通過(guò)更換彈簧規(guī)格、張力圓外徑大小、增加橡膠墊片等方法改變張力大小,可以適用于不同規(guī)格的射頻同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體絞線(xiàn)絞合。具體而言,根據(jù)f張=k·δs·μ·r/r可以得出線(xiàn)盤(pán)張力的大小與彈簧剛度系數(shù),彈簧的形變量,張力棒與張力圓之間的摩擦系數(shù)和張力圓的半徑成正比。當(dāng)δs的范圍不變時(shí),改變k,μ,r可以改變線(xiàn)盤(pán)張力調(diào)節(jié)范圍的大小。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1,本發(fā)明提供的一種絞線(xiàn)張力控制裝置包括一機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有張力發(fā)生器2和置于固定軸3兩端的線(xiàn)盤(pán)。本發(fā)明采用的張力發(fā)生器的主要原理是:通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲影響張力套里彈性部件的壓縮力,彈性部件的壓縮力傳導(dǎo)在張力棒上,張力棒與張力圓互相接觸,壓縮力的大小直接影響了兩者之間的摩擦力,從而達(dá)到調(diào)節(jié)線(xiàn)盤(pán)放線(xiàn)張力的目的。具體參見(jiàn)圖2,張力發(fā)生器2包括調(diào)節(jié)裝置、張力棒20和張力圓21,調(diào)節(jié)裝置和張力棒20連接,調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺絲22和彈性部件23調(diào)節(jié)螺絲22的外螺紋與張力套24的內(nèi)螺紋相匹配,彈性部件23分別與調(diào)節(jié)螺絲22和張力棒20相接觸并置于張力套24內(nèi),張力套24腔體的直徑大于彈性部件24外徑的1cm~2cm,同時(shí)也應(yīng)該考慮張力套的厚度,厚度較大時(shí)可能會(huì)與管絞機(jī)內(nèi)穿梭的銅單線(xiàn)發(fā)生接觸,致使其單線(xiàn)斷開(kāi),影響加工。腔體的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要合適,太短會(huì)導(dǎo)致彈簧失效,失去調(diào)節(jié)能力,本實(shí)施例中優(yōu)選大于1cm、1.5cm或2cm;腔體的長(zhǎng)度為8cm~18cm,本實(shí)施例中優(yōu)選8cm、13cm和18cm。調(diào)節(jié)螺絲22在張力發(fā)生器內(nèi)主要起調(diào)節(jié)作用。在絞合不同規(guī)格的芯線(xiàn)時(shí)對(duì)絞線(xiàn)要求的張力不同,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲可以增大或者縮小彈簧的形變量來(lái)改變線(xiàn)盤(pán)放線(xiàn)張力大小,達(dá)到絞線(xiàn)所需的張力要求;而張力套24的主要作用是將調(diào)節(jié)螺絲、彈性部件、張力棒連接固定。
張力棒20的端面與張力圓21相切且張力棒20的軸心高于張力圓21的圓心1mm~2mm,本實(shí)施例中優(yōu)選高于1cm、1.5cm或2cm;張力圓21與所述固定軸3相連,張力棒是彈性部件壓縮力的傳遞零件,通過(guò)壓縮力的傳遞與張力圓形成摩擦力,可以在張力棒與張力圓接觸的地方加上橡膠用以調(diào)整摩擦系數(shù)進(jìn)而調(diào)節(jié)張力范圍大小。張力圓受到摩擦力產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,從而控制放線(xiàn)張力。
請(qǐng)參見(jiàn)圖3和圖4,影響軸的設(shè)計(jì)主要因素是機(jī)架的寬度與線(xiàn)盤(pán)的寬度。機(jī)架的寬度大于線(xiàn)盤(pán)的寬度,所以在以往絞線(xiàn)過(guò)程中,線(xiàn)盤(pán)會(huì)左右滑動(dòng),側(cè)面會(huì)與機(jī)架接觸,造成放線(xiàn)張力的突變。在設(shè)計(jì)中,軸上一端加上軸擋與銷(xiāo)釘是固定端將線(xiàn)盤(pán)與軸連接為一體。同時(shí)軸的另一端為活動(dòng)端,設(shè)計(jì)為螺紋軸套固定線(xiàn)盤(pán),便于線(xiàn)盤(pán)的固定與更換。具體而言,固定軸3與張力圓21連接的一端設(shè)置有軸檔30,軸檔30與第一線(xiàn)盤(pán)40固定連接,軸擋主要是固定線(xiàn)盤(pán),防止線(xiàn)盤(pán)橫向移動(dòng),同時(shí)軸擋的銷(xiāo)釘與線(xiàn)盤(pán)側(cè)面的孔相對(duì)應(yīng),將線(xiàn)盤(pán)與軸連接為一個(gè)整體;固定軸3與所述張力圓21連接的另一端設(shè)置有第二線(xiàn)盤(pán)41,第二線(xiàn)盤(pán)41可拆卸地設(shè)置于固定軸3上;本實(shí)施例優(yōu)選采用螺紋軸套31,螺紋軸套主要作用是固定線(xiàn)盤(pán)的左邊,擰緊時(shí)防止線(xiàn)盤(pán)向左發(fā)生側(cè)滑,旋轉(zhuǎn)取出后可以更換線(xiàn)盤(pán),保證了使用的重復(fù)性、連續(xù)性。固定軸3通過(guò)兩側(cè)設(shè)置的軸承32置于所述機(jī)架1的軸承槽10內(nèi)。
以上僅是本使用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。