本發(fā)明屬于塑殼斷路器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種塑殼斷路器滅弧裝置及含有該裝置的塑殼斷路器。

背景技術(shù)：

如今，人們的生活離不開(kāi)電能，用于保護(hù)電路的各種保護(hù)器應(yīng)運(yùn)而生。其中，塑殼斷路器是常見(jiàn)的電路保護(hù)器之一，用于電路過(guò)載短路保護(hù)，即當(dāng)電路出現(xiàn)短路或過(guò)載的情況時(shí)，塑殼斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)自動(dòng)切斷電路，實(shí)現(xiàn)對(duì)電路的保護(hù)。在切斷電路的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的電弧，電弧的產(chǎn)生伴隨著高溫高壓，如不及時(shí)疏散滅弧容易擊穿或燒毀塑殼斷路器，嚴(yán)重影響塑殼斷路器的分?jǐn)嗄芰Α，F(xiàn)有的滅弧裝置往往難以兼顧高滅弧性能及高引弧能力，容易因引弧能力差而導(dǎo)致塑殼斷路器的損壞，影響使用壽命和用電安全。而一些設(shè)有引弧機(jī)構(gòu)的塑殼斷路器往往結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)加工的技術(shù)要求高，進(jìn)而提高了整體的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且引弧能力好的塑殼斷路器滅弧裝置及含有該裝置的塑殼斷路器。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種塑殼斷路器滅弧裝置，該滅弧裝置包括基座、設(shè)置在基座上的靜觸頭、設(shè)置在靜觸頭上方的滅弧室以及與滅弧室相適配的滅弧罩，所述的滅弧室內(nèi)設(shè)有滅弧柵片，所述的靜觸頭上設(shè)有靜觸點(diǎn)及引弧片，該引弧片上位于靜觸點(diǎn)處的一端與滅弧柵片之間的距離小于遠(yuǎn)離靜觸點(diǎn)的一端與滅弧柵片之間的距離，電路斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的電弧由引弧片引入滅弧室內(nèi)，并被引弧片及滅弧柵片熄滅。滅弧罩能夠?qū)㈦娀∠拗圃跍缁∈覂?nèi)，防止電弧四散溢出。進(jìn)入滅弧室內(nèi)的電弧被多個(gè)滅弧柵片分割為若干小段，最下面的一段電弧的上下兩端分別與滅弧柵片及引弧片接觸，由于引弧片與滅弧柵片之間的距離隨著電弧的移動(dòng)方向不斷增大，使電弧被不斷拉長(zhǎng)，更易于熄滅電弧。

所述的靜觸點(diǎn)及引弧片均通過(guò)焊接方式與靜觸頭固定連接。靜觸點(diǎn)即為靜銀點(diǎn)。

所述的基座上還設(shè)有與基座相鉸接的動(dòng)觸頭，該動(dòng)觸頭上設(shè)有與靜觸頭相適配的動(dòng)觸點(diǎn)。動(dòng)觸頭能夠繞鉸接點(diǎn)在豎直平面內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)并使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)分離時(shí)，即電路由閉合狀態(tài)變?yōu)閿嚅_(kāi)狀態(tài)，動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)之間會(huì)產(chǎn)生電弧，電弧由引弧片引入滅弧室內(nèi)并被切割和冷卻。

所述的靜觸頭包括與基座固定相連的靜觸頭安裝部、設(shè)置在滅弧柵片下方的靜觸頭支撐部以及設(shè)置在靜觸頭安裝部與靜觸頭支撐部之間的靜觸頭過(guò)渡部，所述的靜觸點(diǎn)及引弧片均設(shè)置在靜觸頭支撐部上。靜觸頭安裝部與基座之間通過(guò)螺釘固定連接，以將靜觸頭安裝在基座上。靜觸頭支撐部可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)成所需形狀及尺寸，靜觸頭過(guò)渡部用于連接靜觸頭安裝部與靜觸頭支撐部。

所述的靜觸頭支撐部包括豎直板以及分別與豎直板的上下兩端相連的第一水平板、第二水平板，所述的靜觸點(diǎn)及引弧片均設(shè)置在第一水平板上，所述的靜觸頭過(guò)渡部與第二水平板相連。根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)節(jié)豎直板的高度，即調(diào)節(jié)靜觸點(diǎn)與第二水平板之間的距離，進(jìn)而改變動(dòng)觸頭與靜觸頭之間的開(kāi)距，滿足不同的使用要求。

所述的靜觸頭支撐部上開(kāi)設(shè)有與動(dòng)觸頭相適配的動(dòng)觸頭讓位口，該動(dòng)觸頭讓位口位于靜觸頭支撐部的中部。動(dòng)觸頭讓位口能夠提供動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)的空間，使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)之間能夠完全接觸，避免靜觸頭對(duì)動(dòng)觸頭產(chǎn)生阻擋。

所述的靜觸頭上還設(shè)有與動(dòng)觸頭讓位口相適配的密封支撐罩。該密封支撐罩既能夠?qū)?dòng)觸頭讓位口進(jìn)行密封，防止電弧經(jīng)動(dòng)觸頭讓位口溢出，同時(shí)能夠支撐第一水平板，防止第一水平板彎曲變形。

所述的靜觸頭的材質(zhì)為銅。由于銅質(zhì)地較軟，為了防止在使用過(guò)程中變形，設(shè)置密封支撐罩，對(duì)靜觸頭進(jìn)行支撐定型。

所述的密封支撐罩包括設(shè)置在第二水平板及靜觸頭過(guò)渡部上的支撐板以及分別沿豎直方向設(shè)置在支撐板上的第一密封板、第二密封板、第三密封板，所述的第一密封板及第二密封板均位于第一水平板與第二水平板之間。第一密封板、第二密封板、第三密封板、第一水平板及第二水平板圍成一起，對(duì)電弧進(jìn)行阻隔，防止電弧經(jīng)動(dòng)觸頭讓位口溢出。第一密封板及第二密封板同時(shí)起到支撐第一水平板的作用，防止第一水平板彎折變形。

所述的第三密封板上設(shè)有與第一水平板的端部相適配的限位擋板。在安裝密封支撐罩時(shí)，將密封支撐罩經(jīng)靜觸頭過(guò)渡部放入靜觸頭支撐部?jī)?nèi)，當(dāng)限位擋板與第一水平板的端部接觸時(shí)，表明安裝到位。

所述的引弧片包括設(shè)置在第一水平板上的引弧片引弧部、與引弧片引弧部相連的引弧片過(guò)渡部以及與引弧片過(guò)渡部相連且位于第二水平板上方的引弧片滅弧部，該引弧片滅弧部與第二水平板之間的距離小于引弧片引弧部與第二水平板之間的距離。電弧由引弧片引弧部引入滅弧室內(nèi)，并在滅弧柵片與引弧片滅弧部的共同作用下被熄滅。當(dāng)電弧由引弧片引弧部逐漸向引弧片滅弧部運(yùn)動(dòng)時(shí)，被不斷拉長(zhǎng)，進(jìn)而快速熄滅。

一種含有所述的滅弧裝置的塑殼斷路器。

本發(fā)明的工作原理如下：

當(dāng)電路由閉合狀態(tài)變?yōu)閿嚅_(kāi)狀態(tài)時(shí)，動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)之間產(chǎn)生電弧，電弧由引弧片引入滅弧室內(nèi)，并被多個(gè)滅弧柵片分割為若干小段，隨著電弧由引弧片引弧部逐漸向引弧片滅弧部的運(yùn)動(dòng)，電弧被不斷拉長(zhǎng)，進(jìn)而被快速熄滅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：

1)通過(guò)在靜觸頭上設(shè)置引弧片，將產(chǎn)生的電弧順利地引入滅弧室內(nèi)并被滅弧柵片切割，同時(shí)由于引弧片與滅弧柵片之間的距離隨著電弧的移動(dòng)而逐漸增大，使電弧被不斷拉長(zhǎng)，進(jìn)而冷卻熄滅，引弧片同時(shí)具有引弧及滅弧的功能，利用了有限的空間拉長(zhǎng)了電弧，使產(chǎn)品的小電流滅弧時(shí)間達(dá)到100ms以下，引弧能力好，滅弧速度快；

2)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了裝置對(duì)加工技術(shù)的要求及加工成本，且便于維修及更換零部件，使用壽命長(zhǎng)；

3)提高了塑殼斷路器的滅弧特性，使其臨界負(fù)載電流和短路分?jǐn)嗄芰τ辛舜蠓忍嵘?，保證了開(kāi)關(guān)的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中滅弧裝置的三維分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中滅弧裝置的在裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中動(dòng)觸頭與靜觸頭配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中密封支撐罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中引弧片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中靜觸頭、密封支撐罩與引弧片在裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記說(shuō)明：

1—基座、2—滅弧室、201—滅弧柵片、3—靜觸頭、301—靜觸點(diǎn)、302—靜觸頭安裝部、303—靜觸頭過(guò)渡部、304—靜觸頭支撐部、3041—第一水平板、3042—第二水平板、3043—豎直板、305—?jiǎng)佑|頭讓位口、4—滅弧罩、5—引弧片、501—引弧片引弧部、502—引弧片過(guò)渡部、503—引弧片滅弧部、6—?jiǎng)佑|頭、601—?jiǎng)佑|點(diǎn)、7—密封支撐罩、701—支撐板、702—第一密封板、703—第二密封板、704—第三密封板、705—限位擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例：

一種塑殼斷路器，該塑殼斷路器含有如圖1、圖2所示的滅弧裝置，該滅弧裝置包括基座1、設(shè)置在基座1上的靜觸頭3、設(shè)置在靜觸頭3上方的滅弧室2以及與滅弧室2相適配的滅弧罩4，滅弧室2內(nèi)設(shè)有滅弧柵片201，靜觸頭3上設(shè)有靜觸點(diǎn)301及引弧片5，該引弧片5上位于靜觸點(diǎn)301處的一端與滅弧柵片201之間的距離小于遠(yuǎn)離靜觸點(diǎn)301的一端與滅弧柵片201之間的距離，電路斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的電弧由引弧片5引入滅弧室2內(nèi)，并被引弧片5及滅弧柵片201熄滅。

如圖3所示，基座1上還設(shè)有與基座1相鉸接的動(dòng)觸頭6，該動(dòng)觸頭6上設(shè)有與靜觸頭3相適配的動(dòng)觸點(diǎn)601。

如圖4所示，靜觸頭3包括與基座1固定相連的靜觸頭安裝部302、設(shè)置在滅弧柵片201下方的靜觸頭支撐部304以及設(shè)置在靜觸頭安裝部302與靜觸頭支撐部304之間的靜觸頭過(guò)渡部303，靜觸點(diǎn)301及引弧片5均設(shè)置在靜觸頭支撐部304上。靜觸頭支撐部304包括豎直板3043以及分別與豎直板3043的上下兩端相連的第一水平板3041、第二水平板3042，靜觸點(diǎn)301及引弧片5均設(shè)置在第一水平板3041上，靜觸頭過(guò)渡部303與第二水平板3042相連。靜觸頭支撐部304上開(kāi)設(shè)有與動(dòng)觸頭6相適配的動(dòng)觸頭讓位口305，該動(dòng)觸頭讓位口305位于靜觸頭支撐部304的中部。

靜觸頭3上還設(shè)有與動(dòng)觸頭讓位口305相適配的密封支撐罩7。如圖5所示，密封支撐罩7包括設(shè)置在第二水平板3042及靜觸頭過(guò)渡部303上的支撐板701以及分別沿豎直方向設(shè)置在支撐板701上的第一密封板702、第二密封板703、第三密封板704，第一密封板702及第二密封板703均位于第一水平板3041與第二水平板3042之間。第三密封板704上設(shè)有與第一水平板3041的端部相適配的限位擋板705。

如圖6所示，引弧片5包括設(shè)置在第一水平板3041上的引弧片引弧部501、與引弧片引弧部501相連的引弧片過(guò)渡部502以及與引弧片過(guò)渡部502相連且位于第二水平板3042上方的引弧片滅弧部503，該引弧片滅弧部503與第二水平板3042之間的距離小于引弧片引弧部501與第二水平板3042之間的距離。

靜觸頭、密封支撐罩與引弧片在裝配后的結(jié)構(gòu)如圖7所示。

滅弧裝置的工作原理如下：

當(dāng)電路由閉合狀態(tài)變?yōu)閿嚅_(kāi)狀態(tài)時(shí)，動(dòng)觸點(diǎn)601與靜觸點(diǎn)301之間產(chǎn)生電弧，電弧由引弧片5引入滅弧室2內(nèi)，并被多個(gè)滅弧柵片201分割為若干小段，隨著電弧由引弧片引弧部501逐漸向引弧片滅弧部503的運(yùn)動(dòng)，電弧被不斷拉長(zhǎng)，進(jìn)而被快速熄滅。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。