本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于串聯(lián)斷口真空斷路器的傳動連桿機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前真空斷路器多為單斷口真空斷路器，相比而言，串聯(lián)斷口斷路器生產(chǎn)數(shù)量及應(yīng)用相對較少，原因在于此種斷路器是一種新型開關(guān)，且對所需的傳動環(huán)節(jié)有更高的要求。串聯(lián)斷口斷路器為單相雙滅弧室構(gòu)造（整機(jī)為三相六只滅弧室），因電路的特殊性，當(dāng)兩只滅弧室同時動作開斷一相電流時，若不能很好的保證兩只滅弧室的“同時”開斷，會失去兩個斷口的意義，理論上變?yōu)閭鹘y(tǒng)的單斷口斷路器，且實際應(yīng)用時會由于兩個斷口的不同步開斷引起過電壓或滅弧室擊穿，嚴(yán)重影響串聯(lián)斷口真空斷路器的應(yīng)用；現(xiàn)在的單斷口真空斷路器是通過機(jī)構(gòu)連接桿與絕緣拉桿直接相連的方式實現(xiàn)傳動，若變成雙斷口后繼續(xù)按原來的方式傳動，則需要兩套機(jī)構(gòu)連接桿，對于機(jī)構(gòu)來講，相當(dāng)于又增加了一個彈簧機(jī)構(gòu)，這個很難實現(xiàn)，因為受安裝空間、操作方式等諸多因素的限制不可能同時應(yīng)用兩個彈簧機(jī)構(gòu)；同時現(xiàn)有的斷路器，其緩沖件大多設(shè)置在絕緣拉桿端部，兩個絕緣拉桿緩沖件實現(xiàn)完全同步也不容易，為了保證兩只滅弧室的操作“同步”性，需設(shè)計專用傳動連桿機(jī)構(gòu)，既要保證動力輸出穩(wěn)定，同時還要保證傳遞分配單元同步進(jìn)行操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要提供一種用于串聯(lián)斷口真空斷路器的傳動連桿機(jī)構(gòu)，動力輸出單元采用四連桿操作機(jī)構(gòu)，傳遞分配單元采用“三滑道”設(shè)計，滿足機(jī)械原理中動作條件自由度為1的要求，將合閘或分閘力均勻的作用到兩只滅弧室上，既保證運行所需要的力需求，又能實現(xiàn)兩者的同步，且將緩沖裝置轉(zhuǎn)移至動力輸出端，進(jìn)一步保證整個傳動裝置的同步性和穩(wěn)定可靠性。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：

一種用于串聯(lián)斷口真空斷路器的傳動連桿機(jī)構(gòu)，它包括動力輸出單元、傳遞分配單元，傳遞分配單元包括三個平行滑道，與滑道滑動連接的連接塊，連接塊兩端分別與上、下滅弧室的絕緣拉桿連接，連接塊與動力輸出單元連接，動力輸出單元對連接塊產(chǎn)生上下作用力，使連接塊沿三滑道上下運動，帶動兩個絕緣拉桿同步上下動作；所述的動力輸出單元包括推桿，多連桿機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu)，推桿上端與連接塊鉸接，下端與多連桿機(jī)構(gòu)鉸接，多連桿機(jī)構(gòu)與緩沖機(jī)構(gòu)連接，多連桿機(jī)構(gòu)動作，以緩沖機(jī)構(gòu)為支撐對推桿產(chǎn)生上推力，進(jìn)而推動連接塊動作。

所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括固定鉸接點Ⅰ、連桿Ⅰ、緩沖桿、彈簧、固定導(dǎo)向板，連桿Ⅰ一端與固定鉸接點Ⅰ鉸接，另一端與緩沖桿下端鉸接，緩沖桿穿過固定導(dǎo)向板，其上端通過彈簧與固定導(dǎo)向板連接，連桿Ⅰ中部作為支撐點與多連桿機(jī)構(gòu)鉸接。

進(jìn)一步地，連桿Ⅰ橫向設(shè)置，緩沖桿豎向設(shè)置，彈簧通過緩沖桿對連桿Ⅰ一端產(chǎn)生向上的推力，連桿Ⅰ的支撐點承受多連桿機(jī)構(gòu)下壓作用力克服彈簧作用力向下方擺動。

所述的多連桿機(jī)構(gòu)包括固定鉸接點Ⅱ、拐臂Ⅰ、連桿Ⅱ、連桿Ⅲ，拐臂Ⅰ與固定鉸接點Ⅱ鉸接，拐臂Ⅰ端部與連桿Ⅱ一端鉸接，連桿Ⅱ另一端與連桿Ⅲ上端部鉸接，連桿Ⅲ作為支撐桿，其下端部與連桿Ⅰ中部鉸接，其中部與推桿下端部鉸接，拐臂Ⅰ擺動，通過連桿Ⅱ推動連桿Ⅲ上端部，連桿Ⅲ以連桿Ⅰ中部為支撐點向上擺動，推動推桿向上動作。

所述的拐臂Ⅰ為V形桿，其中部與固定鉸接點Ⅱ鉸接，一端與彈簧機(jī)構(gòu)連接，彈簧機(jī)構(gòu)水平動作，帶動拐臂Ⅰ沿固定鉸接點Ⅱ擺動。

所述的多連桿機(jī)構(gòu)還包括拐臂Ⅱ、固定鉸接點Ⅲ、連桿Ⅳ，拐臂Ⅱ為V形桿，一邊端與固定鉸接點Ⅲ鉸接，其中部與彈簧機(jī)構(gòu)鉸接，其另一邊端與連桿Ⅳ端部鉸接，連桿Ⅳ另一端與拐臂Ⅰ一邊端鉸接。

所述的連接塊通過圓柱軸銷與滑道滑動連接，兩側(cè)的滑道設(shè)置在雙平行絕緣拉桿的正下方，兩側(cè)的滑道設(shè)置絕緣拉桿的下延長線上，絕緣拉桿的下端部與圓柱軸銷鉸接，圓柱軸銷與連接塊固定連接，中間的圓柱軸銷與推桿上端部鉸接。

本發(fā)明的動作過程為：

合閘操作時，彈簧機(jī)構(gòu)將力量傳遞到固定轉(zhuǎn)動軸上，主傳動拐臂Ⅱ沿固定鉸接點Ⅲ順時針方向轉(zhuǎn)動，與之連接的拐臂Ⅰ順時針擺動，因互相鉸接關(guān)系，從而使連桿Ⅱ、連桿Ⅲ動作，連桿Ⅲ將力壓到連桿Ⅰ上，連桿Ⅰ給緩沖桿一個向下的拉力，從而使彈簧壓縮產(chǎn)生壓力，給滅弧室受力做好準(zhǔn)備；此時，連桿Ⅲ還同時給推桿一個向上的推力，從而推動推桿上移，至此，動力輸出單元完成一系列動作，下一步便可將力傳遞到傳遞分配單元；推桿受力后推動連接塊，因三平行滑道的限制作用，連接塊只能沿上下豎直方向動作，因此時為合閘動作，所以此時上推力只能沿滑道向上傳遞，作用到連接塊上，連接塊與絕緣拉桿的鉸接點也限制在各自的滑道內(nèi)，從而使絕緣拉桿也只能沿滑道上下移動，因此時為合閘動作，所以實現(xiàn)了絕緣拉桿向上運動，實現(xiàn)了上、下滅弧室的合閘，也同時保證了上推力由彈簧保持，至此，傳遞分配單元完成規(guī)定動作。

同理，分閘時，各相對運動部件朝原來的方向逆向運動，完成分閘動作。

本發(fā)明的有益效果為：

1.傳遞分配單元采用“三滑道”結(jié)構(gòu)設(shè)計，滿足機(jī)械原理中動作條件自由度為1的要求，將合閘或分閘力均勻的作用到兩只滅弧室上，既保證運行所需要的力需求，又能實現(xiàn)兩者的同步。

2.動力輸出單元設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，將緩沖轉(zhuǎn)移至動力輸出端，進(jìn)一步保證整個傳動裝置的同步性和穩(wěn)定可靠性。

3.多連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，有效的將彈簧機(jī)構(gòu)作用力精確的傳遞分配到傳遞分配單元和緩沖機(jī)構(gòu)，完成精準(zhǔn)的分合閘操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例動作模型示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例傳遞分配單元結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如附圖中所示一種用于串聯(lián)斷口真空斷路器的傳動連桿機(jī)構(gòu)，它包括動力輸出單元、傳遞分配單元，傳遞分配單元包括三個平行滑道18，與滑道18滑動連接的連接塊8，連接塊8兩端分別與上滅弧室的絕緣拉桿9、下滅弧室的絕緣拉桿10連接，連接塊8與動力輸出單元連接，動力輸出單元對連接塊8產(chǎn)生上下作用力，使連接塊8沿三滑道18上下運動，帶動兩個絕緣拉桿同步上下動作；所述的動力輸出單元包括推桿7，多連桿機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu)，推桿7上端與連接塊8鉸接，下端與多連桿機(jī)構(gòu)鉸接，多連桿機(jī)構(gòu)與緩沖機(jī)構(gòu)連接，多連桿機(jī)構(gòu)動作，以緩沖機(jī)構(gòu)為支撐對推桿7產(chǎn)生上推力，進(jìn)而推動連接塊8動作。

所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括固定鉸接點Ⅰ11、連桿Ⅰ4、緩沖桿5、彈簧6、固定導(dǎo)向板，連桿Ⅰ4一端與固定鉸接點Ⅰ11鉸接，另一端與緩沖桿5下端鉸接，緩沖桿5穿過固定導(dǎo)向板12，其上端通過彈簧6與固定導(dǎo)向板12連接，連桿Ⅰ4中部作為支撐點與多連桿機(jī)構(gòu)鉸接。

進(jìn)一步地，連桿Ⅰ4橫向設(shè)置，緩沖桿5豎向設(shè)置，彈簧6通過緩沖桿5對連桿Ⅰ4一端產(chǎn)生向上的推力，連桿Ⅰ4的支撐點承受多連桿機(jī)構(gòu)下壓作用力克服彈簧作用力向下方擺動。

所述的多連桿機(jī)構(gòu)包括固定鉸接點Ⅱ13、拐臂Ⅰ1、連桿Ⅱ2、連桿Ⅲ3，拐臂Ⅰ1與固定鉸接點Ⅱ13鉸接，拐臂Ⅰ1端部與連桿Ⅱ2一端鉸接，連桿Ⅱ2另一端與連桿Ⅲ3上端部鉸接，連桿Ⅲ3作為支撐桿，其下端部與連桿Ⅰ4中部鉸接，其中部與推桿7下端部鉸接，拐臂Ⅰ1擺動，通過連桿Ⅱ2推動連桿Ⅲ3上端部，連桿Ⅲ3以連桿Ⅰ4中部為支撐點向上擺動，推動推桿7向上動作。

所述的拐臂Ⅰ1為V形桿，其中部與固定鉸接點Ⅱ13鉸接，一端與彈簧機(jī)構(gòu)15連接，彈簧機(jī)構(gòu)15水平動作，帶動拐臂Ⅰ1沿固定鉸接點Ⅱ13擺動。

所述的多連桿機(jī)構(gòu)還包括拐臂Ⅱ16、固定鉸接點Ⅲ14、連桿Ⅳ17，拐臂Ⅱ16為V形桿，一邊端與固定鉸接點Ⅲ14鉸接，其中部與彈簧機(jī)構(gòu)15鉸接，其另一邊端與連桿Ⅳ17端部鉸接，連桿Ⅳ17另一端與拐臂Ⅰ1一邊端鉸接。

所述的連接塊8通過圓柱軸銷與滑道18滑動連接，兩側(cè)的滑道18設(shè)置在雙平行絕緣拉桿的正下方，兩側(cè)的滑道18設(shè)置絕緣拉桿的下延長線上，絕緣拉桿的下端部與圓柱軸銷鉸接，圓柱軸銷與連接塊8固定連接，中間的圓柱軸銷與推桿7上端部鉸接。

所述的絕緣拉桿上端部設(shè)置在滅弧室斷口處，原先傳統(tǒng)的斷口處的緩沖裝置設(shè)置到動力輸出端，有效解決了雙絕緣拉桿的同步性。

合閘操作時，彈簧機(jī)構(gòu)將力量傳遞到固定轉(zhuǎn)動軸上，主傳動拐臂Ⅱ16沿固定鉸接點Ⅲ14順時針方向轉(zhuǎn)動，與之連接的拐臂Ⅰ1順時針擺動，因互相鉸接關(guān)系，從而使連桿Ⅱ2、連桿Ⅲ3動作，連桿Ⅲ3將力壓到連桿Ⅰ4上，連桿Ⅰ4給緩沖桿5一個向下的拉力，從而使彈簧6壓縮產(chǎn)生壓力，給滅弧室受力做好準(zhǔn)備；此時，連桿Ⅲ3中部還同時給推桿7一個向上的推力，從而推動推桿7上移，至此，動力輸出單元完成一系列動作，下一步便可將力傳遞到傳遞分配單元；推桿7受力后推動連接塊，因三平行滑道18的限制作用，連接塊8只能沿上下豎直方向動作，因此時為合閘動作，所以此時上推力只能沿滑道18向上傳遞，作用到連接塊8上，連接塊8與絕緣拉桿的鉸接點也限制在各自的滑道18內(nèi)，從而使絕緣拉桿也只能沿滑道18上下移動，因此時為合閘動作，所以實現(xiàn)了絕緣拉桿向上運動，實現(xiàn)了上、下滅弧室的合閘，也同時保證了上推力由彈簧6保持，至此，傳遞分配單元完成規(guī)定動作。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明機(jī)構(gòu)動作原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)在不付出創(chuàng)造性勞動前提下也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。