本發(fā)明涉及電子通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種微波合路器的調(diào)諧裝置。

背景技術(shù)：

合路器中，微波調(diào)諧是一個(gè)關(guān)鍵步驟，調(diào)諧桿的位置直接關(guān)系到合路器指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)代通信手段的發(fā)展，需要用到同時(shí)具備點(diǎn)頻合路器與寬帶合路器優(yōu)點(diǎn)的自動(dòng)調(diào)諧合路器，而實(shí)現(xiàn)這種性能特點(diǎn)的關(guān)鍵就是微波調(diào)諧機(jī)械裝置。

現(xiàn)有的點(diǎn)頻合路器的使用頻率是設(shè)定好的，如更改頻率，只能通過人工扭轉(zhuǎn)調(diào)諧螺絲來完成，螺絲在諧振腔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式，存在轉(zhuǎn)動(dòng)幅度不均勻、難以控制、螺紋間隙大等諸多弊病，從而造成系統(tǒng)插損大，回波損耗小的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種微波調(diào)諧機(jī)械裝置能夠正確執(zhí)行自動(dòng)控制系統(tǒng)的命令，精準(zhǔn)傳輸微波伺服電機(jī)的動(dòng)力，智能模仿人工操作調(diào)諧，而且比人工調(diào)諧更加迅速，更加準(zhǔn)確。

本發(fā)明的微波調(diào)諧機(jī)械裝置中，微波伺服電機(jī)通過平頭m3x35不銹鋼螺絲固定在支撐架上，底托通過圓頭m4x10不銹鋼螺絲與支撐架連接，抱箍經(jīng)過淬火及電鍍工藝后，鉚接在底托上，并與微波伺服電機(jī)軸同軸；微波伺服電機(jī)軸通過其內(nèi)螺紋與絲杠連接，絲杠通過固定塊與調(diào)諧桿同軸連接，固定塊以m2x8平頭螺絲安裝在導(dǎo)向塊上，調(diào)諧桿從抱箍?jī)?nèi)部軸向穿過，抱箍上的半圓形接觸面與調(diào)諧桿的外表面始終保持接觸；安裝套以m2.5x4圓頭螺絲安裝在微波伺服電機(jī)軸上，絲杠從安裝套內(nèi)部穿過且與安裝套內(nèi)壁不接觸，限位器通過內(nèi)螺紋與絲杠連接，并能在絲杠上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧套在絲杠上，與絲杠同軸，彈簧夾緊在限位器與安裝套之間，限位器上彈簧方向的凸臺(tái)與安裝套上彈簧方向的凹槽配合；

導(dǎo)向塊橫截面呈對(duì)稱六邊形，橫截面關(guān)于其中兩個(gè)相對(duì)頂點(diǎn)對(duì)稱，對(duì)稱線所在的兩個(gè)頂點(diǎn)分別裝有1號(hào)導(dǎo)向耳朵和2號(hào)導(dǎo)向耳朵，兩個(gè)導(dǎo)向耳朵兩側(cè)的邊均互相垂直，兩個(gè)與導(dǎo)向耳朵不相鄰的邊互相平行，每個(gè)導(dǎo)向耳朵均為圓柱體，導(dǎo)向塊有固定塊安裝孔的一面為上底面，導(dǎo)向塊的上底面與下底面平行；

垂直于導(dǎo)向塊上底面以l形剖切與1號(hào)導(dǎo)向耳朵順時(shí)針相鄰的側(cè)面，l形剖切形成微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的安裝槽，安裝槽的兩個(gè)側(cè)面相互垂直，并且分別與1號(hào)導(dǎo)向耳朵的兩個(gè)相鄰側(cè)邊平行，垂直于導(dǎo)向塊上下底面以l形剖切與1號(hào)導(dǎo)向耳朵順時(shí)針不相鄰的側(cè)面，l形剖切形成讓位槽，讓位槽和臨近微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的安裝槽側(cè)面直接相連，保證導(dǎo)向塊在支撐架內(nèi)垂直上下活動(dòng)時(shí)與微動(dòng)開關(guān)不沖突；

微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊以m2x8平頭螺絲固定在l形安裝槽中，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的外側(cè)面與1號(hào)導(dǎo)向耳朵順時(shí)針相鄰的側(cè)面垂直，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊與支撐架內(nèi)側(cè)面無接觸；

導(dǎo)軌位于支撐架內(nèi)側(cè)的兩個(gè)對(duì)角點(diǎn)上，兩條導(dǎo)軌的寬度保證導(dǎo)向耳朵能夠自由上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向耳朵伸入導(dǎo)軌內(nèi)，導(dǎo)軌約束導(dǎo)向耳朵沿絲杠的軸向做直線移動(dòng)，在與1號(hào)導(dǎo)向耳朵順時(shí)針方向相鄰的支撐架側(cè)面上，加工一個(gè)過線槽用于兩條外徑為0.9毫米的電線通過且不影響支撐架空腔內(nèi)其他零件的上下移動(dòng)，以兩個(gè)m2x10不銹鋼螺絲將微動(dòng)開關(guān)固定在有過線槽的支撐架的內(nèi)側(cè)面上，微動(dòng)開關(guān)底部距離支撐架底部2毫米，微動(dòng)開關(guān)的帶按鈕的一側(cè)與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的弧面相對(duì)，微動(dòng)開關(guān)按鈕向微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的弧面方向的最高點(diǎn)所在平面，必須與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊上的弧形弦所在平面重合；

當(dāng)微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊隨導(dǎo)向塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊弧面與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)按鈕的接觸，即完成一次“按開關(guān)”的動(dòng)作，當(dāng)微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊隨導(dǎo)向塊垂直向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊弧面與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)按鈕的接觸再完成一次“按開關(guān)”的動(dòng)作；

當(dāng)頻率更改或者重新通電時(shí)，向微波伺服電機(jī)發(fā)出重新調(diào)諧的命令，微波伺服電機(jī)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過安裝套帶動(dòng)限位器做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由于導(dǎo)向塊被導(dǎo)軌限制轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致絲杠不能轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使絲杠做直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊隨導(dǎo)向塊在向下觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)后，微動(dòng)開關(guān)斷路，傳遞回調(diào)信號(hào)，系統(tǒng)發(fā)出“home”指令，微波伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)微波伺服電機(jī)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠垂直向上抬起，帶動(dòng)調(diào)諧桿垂直向上抬起，當(dāng)輸出功率達(dá)到25瓦時(shí)，微波伺服電機(jī)收到止動(dòng)命令，微波伺服電機(jī)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述抱箍采用鈹青銅材料制作，經(jīng)過淬火后，在200℃～220℃保溫1小時(shí)，自然冷卻，且鍍銀厚度為7um。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明的調(diào)諧精度更加精確，本發(fā)明采用m4x0.5細(xì)牙螺紋作為傳動(dòng)絲杠，使調(diào)諧桿的運(yùn)動(dòng)速度均勻、停止點(diǎn)更加準(zhǔn)確，而人工調(diào)諧一般使用m10螺絲來充當(dāng)調(diào)諧桿，存在轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻、轉(zhuǎn)動(dòng)幅度不好控制的弱點(diǎn)；

2、本發(fā)明將電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)功能轉(zhuǎn)化為調(diào)諧桿的直線伸縮功能，調(diào)諧桿由螺絲改變?yōu)楣饣鶢?，因此本發(fā)明比人工調(diào)諧機(jī)構(gòu)的傳輸插損指標(biāo)好；

3、本發(fā)明采用的微波伺服電機(jī)可以將電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)幅度精準(zhǔn)控制在二十分之一圈內(nèi)，而人工轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)諧螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)幅度憑借操作人員的經(jīng)驗(yàn)，難以準(zhǔn)確尋找到諧振位置；

4、本發(fā)明采用了中間疏兩端密的非標(biāo)彈簧將絲杠始終漲緊在一個(gè)方向，并且利用環(huán)狀抱箍裝置來保證調(diào)諧桿沿直線進(jìn)行平穩(wěn)伸縮，傳統(tǒng)的調(diào)諧螺絲與腔體之間是間隙配合，調(diào)諧螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)出現(xiàn)無規(guī)律擺動(dòng)，因此在調(diào)諧過程中會(huì)存在信號(hào)瞬斷現(xiàn)象，從而影響調(diào)諧精確度；

5、本發(fā)明使遠(yuǎn)程調(diào)諧得以可能實(shí)現(xiàn)，可以通過遠(yuǎn)程控制本機(jī)械裝置來代替人工調(diào)諧，并且將調(diào)諧時(shí)間控制在幾分鐘以內(nèi)，減小了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，而人工調(diào)諧過程需要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間，背負(fù)測(cè)量?jī)x器，登高到基站進(jìn)行調(diào)試；

綜上所述，本發(fā)明模仿人工調(diào)諧過程，并且克服了人工調(diào)諧的不足，工藝可行、材料節(jié)約，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的微波調(diào)諧裝置外觀示意圖。

圖2是本發(fā)明的微波調(diào)諧裝置零件安裝示意圖。

圖3是本發(fā)明的抱箍結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的導(dǎo)向塊與微動(dòng)開關(guān)配合位置示意圖。

圖5是本發(fā)明的微動(dòng)開關(guān)安裝位置示意圖。

圖6是本發(fā)明的微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)過程示意圖。

其中，1—微波伺服電機(jī)，2—支撐架，3—底托，4—調(diào)諧桿，5—安裝套，6—彈簧，7—限位器，8—絲杠，9—導(dǎo)向塊，10—抱箍，11—微波伺服電機(jī)軸，12—固定塊，13—微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊，14—導(dǎo)向耳朵，15—弧形接觸面，16—微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)按鈕，17—微動(dòng)開關(guān)，18—導(dǎo)軌，19—過線槽，20—導(dǎo)向塊的上底面，21—固定塊安裝孔，22—導(dǎo)向耳朵逆時(shí)針相鄰側(cè)面，23—導(dǎo)向耳朵順時(shí)針相鄰側(cè)面，24—安裝槽，25—微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的外側(cè)面，26—微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊弧形面，27--讓位槽，28—與導(dǎo)向耳朵不相鄰側(cè)面，29—微動(dòng)開關(guān)背面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的微波調(diào)諧機(jī)械裝置中，微波伺服電機(jī)通過平頭m3x35不銹鋼螺絲固定在支撐架上，底托通過圓頭m4x10不銹鋼螺絲與支撐架連接，抱箍經(jīng)過淬火及電鍍工藝后，鉚接在底托上，并與微波伺服電機(jī)軸同軸；微波伺服電機(jī)軸通過其內(nèi)螺紋與絲杠連接，絲杠通過固定塊與調(diào)諧桿同軸連接，固定塊以m2x8平頭螺絲安裝在導(dǎo)向塊上，調(diào)諧桿從抱箍?jī)?nèi)部軸向穿過，抱箍上的半圓形接觸面與調(diào)諧桿的外表面始終保持接觸；安裝套以m2.5x4圓頭螺絲安裝在微波伺服電機(jī)軸上，絲杠從安裝套內(nèi)部穿過且與安裝套內(nèi)壁不接觸，限位器通過內(nèi)螺紋與絲杠連接，并能在絲杠上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧套在絲杠上，與絲杠同軸，彈簧夾緊在限位器與安裝套之間，限位器上彈簧方向的凸臺(tái)與安裝套上彈簧方向的凹槽配合；

導(dǎo)向塊橫截面呈對(duì)稱六邊形，橫截面關(guān)于其中兩個(gè)相對(duì)頂點(diǎn)對(duì)稱，對(duì)稱線所在的兩個(gè)頂點(diǎn)分別裝有1號(hào)導(dǎo)向耳朵和2號(hào)導(dǎo)向耳朵，兩個(gè)導(dǎo)向耳朵兩側(cè)的邊均互相垂直，兩個(gè)與導(dǎo)向耳朵不相鄰的邊互相平行，每個(gè)導(dǎo)向耳朵均為圓柱體，導(dǎo)向塊有固定塊安裝孔的一面為上底面，導(dǎo)向塊的上底面與下底面平行；

垂直于導(dǎo)向塊上底面以l形剖切與1號(hào)導(dǎo)向耳朵順時(shí)針相鄰的側(cè)面，l形剖切形成微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的安裝槽，安裝槽的兩個(gè)側(cè)面相互垂直，并且分別與1號(hào)導(dǎo)向耳朵的兩個(gè)相鄰側(cè)邊平行，垂直于導(dǎo)向塊上下底面以l形剖切與1號(hào)導(dǎo)向耳朵順時(shí)針不相鄰的側(cè)面，l形剖切形成讓位槽，讓位槽和臨近微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的安裝槽側(cè)面直接相連，保證導(dǎo)向塊在支撐架內(nèi)垂直上下活動(dòng)時(shí)與微動(dòng)開關(guān)不沖突；

微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊以m2x8平頭螺絲固定在l形安裝槽中，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的外側(cè)面與1號(hào)導(dǎo)向耳朵順時(shí)針相鄰的側(cè)面垂直，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊與支撐架內(nèi)側(cè)面無接觸；

導(dǎo)軌位于支撐架內(nèi)側(cè)的兩個(gè)對(duì)角點(diǎn)上，兩條導(dǎo)軌的寬度保證導(dǎo)向耳朵能夠自由上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向耳朵伸入導(dǎo)軌內(nèi)，導(dǎo)軌約束導(dǎo)向耳朵沿絲杠的軸向做直線移動(dòng)，在與1號(hào)導(dǎo)向耳朵順時(shí)針方向相鄰的支撐架側(cè)面上，加工一個(gè)過線槽用于兩條外徑為0.9毫米的電線通過且不影響支撐架空腔內(nèi)其他零件的上下移動(dòng)，以兩個(gè)m2x10不銹鋼螺絲將微動(dòng)開關(guān)固定在有過線槽的支撐架的內(nèi)側(cè)面上，微動(dòng)開關(guān)底部距離支撐架底部2毫米，微動(dòng)開關(guān)的帶按鈕的一側(cè)與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的弧面相對(duì)，微動(dòng)開關(guān)按鈕向微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的弧面方向的最高點(diǎn)所在平面，必須與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊上的弧形弦所在平面重合；

當(dāng)微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊隨導(dǎo)向塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊弧面與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)按鈕的接觸，即完成一次“按開關(guān)”的動(dòng)作，當(dāng)微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊隨導(dǎo)向塊垂直向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊弧面與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)按鈕的接觸再完成一次“按開關(guān)”的動(dòng)作；

當(dāng)頻率更改或者重新通電時(shí)，向微波伺服電機(jī)發(fā)出重新調(diào)諧的命令，微波伺服電機(jī)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過安裝套帶動(dòng)限位器做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由于導(dǎo)向塊被導(dǎo)軌限制轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致絲杠不能轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使絲杠做直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊隨導(dǎo)向塊在向下觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)后，微動(dòng)開關(guān)斷路，傳遞回調(diào)信號(hào)，系統(tǒng)發(fā)出“home”指令，微波伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)微波伺服電機(jī)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠垂直向上抬起，帶動(dòng)調(diào)諧桿垂直向上抬起，當(dāng)輸出功率達(dá)到25瓦時(shí)，微波伺服電機(jī)收到止動(dòng)命令，微波伺服電機(jī)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中圖1是本發(fā)明的微波調(diào)諧裝置外觀示意圖，圖2是本發(fā)明的微波調(diào)諧裝置零件安裝示意圖，從圖1和圖2可以看出本裝置的零件安裝要求。

圖3是本發(fā)明的抱箍結(jié)構(gòu)示意圖，抱箍采用鈹青銅材料制作，經(jīng)過淬火后，在200℃～220℃保溫1小時(shí)，自然冷卻，且鍍銀厚度為7um。

圖4是本發(fā)明的導(dǎo)向塊與微動(dòng)開關(guān)配合位置示意圖，從圖中可以看出安裝槽和讓位槽的相互關(guān)系，圖5是本發(fā)明的微動(dòng)開關(guān)安裝位置示意圖，圖6是本發(fā)明的微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)過程示意圖，通過圖4、圖5和圖6可以看出，微動(dòng)開關(guān)的帶按鈕的一側(cè)橫向安裝，且微動(dòng)開關(guān)的帶按鈕的一側(cè)與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的弧面方向相對(duì)，微動(dòng)開關(guān)按鈕向微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊的弧面方向的最突出點(diǎn)所在的平面，與微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)塊上的弧形弦所在的平面重合。