【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及組件模塊與天線模塊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多維多聯(lián)集成裝置和天線安裝示意板。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)根據(jù)特定的空間、性能和功能的要求，天線模塊三維方向的間距和組件模塊三維方向的間距往往都不相等。所以采用普通的射頻電纜組件連接，在有限的空間里安裝、拆卸作業(yè)的時(shí)候會(huì)相當(dāng)復(fù)雜，而且射頻電纜組件間無(wú)法保證等相的要求，嚴(yán)重影響裝置所要求實(shí)現(xiàn)的功能。

因此，有必要提供一種改進(jìn)的技術(shù)方案來(lái)克服上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多維多聯(lián)集成裝置，解決現(xiàn)有裝置調(diào)節(jié)不了多維方向上的間距誤差、不能等相或者不能方便靈活的拆裝、維修等問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種多維多聯(lián)集成裝置，其包括：射頻電纜組件、腔體模塊和定位機(jī)構(gòu)，

所述射頻電纜組件包括多條射頻電纜和多個(gè)射頻同軸連接器，一條射頻電纜的兩端分別連接一個(gè)射頻同軸連接器，所述腔體模塊具有側(cè)腔板和上下兩塊面腔板，側(cè)腔板和面腔板形成一個(gè)用于容納多條射頻電纜的中空的腔室結(jié)構(gòu)，所述側(cè)腔板具有內(nèi)側(cè)面和與所述內(nèi)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的外側(cè)面，所述面腔板具有內(nèi)面板和與所述內(nèi)面板相對(duì)應(yīng)的外面板，所述面腔板上設(shè)有多個(gè)自所述內(nèi)面板貫穿至外面板的連接器通孔，所述射頻同軸連接器插設(shè)于所述連接器通孔中，所述定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)螺釘孔和定位銷，所述螺釘孔貫穿所述面腔板，所述定位銷設(shè)置于所述面腔板的外面板上。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述側(cè)腔板的內(nèi)側(cè)面和面腔板的內(nèi)面板上均設(shè)有多個(gè)橫向筋條和多個(gè)縱向筋條，所述橫向筋條和縱向筋條外凸于所述內(nèi)側(cè)面和內(nèi)面板。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述橫向筋條和縱向筋條交錯(cuò)設(shè)置，呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述橫向筋條和縱向筋條垂直。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述螺釘孔內(nèi)設(shè)有螺紋通道，所述定位銷的頂端設(shè)有倒角。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，任意相鄰兩個(gè)射頻同軸連接器之間的距離相等。

本發(fā)明還提供一種與上述的多維多聯(lián)集成裝置配合使用的天線安裝示意板。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述天線安裝示意板包括：腔體板、多個(gè)定位孔、多個(gè)螺釘安裝孔和多個(gè)天線安裝板連接器，所述腔體板蓋設(shè)在所述外面板的上方，所述定位孔設(shè)置于所述腔體板的兩端，所述定位孔與所述定位銷配合，所述螺釘安裝孔貫穿所述腔體板，并與所述螺釘孔配合，螺釘穿過(guò)所述螺釘安裝孔與所述螺釘孔螺紋連接，所述天線安裝板連接器與所述射頻同軸連接器對(duì)接。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述定位孔設(shè)有斜角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的一種多維多聯(lián)集成裝置，其優(yōu)點(diǎn)就是模塊化、集成化設(shè)計(jì)，裝卸、維修操作方便，且有效保證高頻、優(yōu)質(zhì)的信號(hào)傳輸，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的特定功能。

【附圖說(shuō)明】

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本發(fā)明中的多維多聯(lián)集成裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中的多維多聯(lián)集成裝置的內(nèi)面板一側(cè)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中的多維多聯(lián)集成裝置的外面板一側(cè)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中的多維多聯(lián)集成裝置和天線安裝示意板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為多維聯(lián)集成裝置、11為射頻電纜組件、111為射頻電纜、112為射頻同軸連接器、12為腔體模塊、121為橫向筋條、122為縱向筋條、124為面腔板、1241為外面板、1242為內(nèi)面板、13為定位機(jī)構(gòu)、131為定位銷、131a為倒角、132為螺釘孔、132a為螺紋通道、132b為螺釘、2為天線安裝示意板、21為腔體板、22為定位孔、22a為斜角、23為螺釘安裝孔、24為天線安裝板連接器。

【具體實(shí)施方式】

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明中的多維多聯(lián)集成裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，多維多聯(lián)集成裝置1，包括射頻電纜組件11、腔體模塊12和定位機(jī)構(gòu)13。射頻電纜組件11按實(shí)現(xiàn)的功能和性能而定，包括多個(gè)射頻同軸連接器112和多根射頻電纜111，射頻電纜111為低損耗穩(wěn)幅穩(wěn)相電纜，其兩端采用浮動(dòng)、盲配型射頻同軸連接器112，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校準(zhǔn)和快速插拔的功能。射頻電纜組件11采用不同的卷繞工藝方式，在不同的裝配位置和距離上實(shí)現(xiàn)相同的電壓駐波比、插入損耗和相位一致性要求。腔體模塊12包括設(shè)置于側(cè)面的側(cè)腔板123和設(shè)置于上下對(duì)接面的面腔板124，側(cè)腔板123和面腔板124構(gòu)成一個(gè)腔室結(jié)構(gòu)，射頻電纜111在腔室結(jié)構(gòu)之中，而其兩端的射頻同軸連接器112從面腔板123的多維擴(kuò)展射頻同軸連接器安裝孔（未圖示）露出，側(cè)腔板123的外露面為外側(cè)面1231，與外側(cè)面1231相對(duì)的腔室面為內(nèi)側(cè)面（未圖示），面腔板123的外露面為外面板1241，與外面板1241相對(duì)的腔室面為內(nèi)面板1242。將射頻電纜組件11與腔體模塊12進(jìn)行安裝，腔體模塊12中有多個(gè)多維擴(kuò)展安裝通道，多維擴(kuò)展安裝通道之間為不同的距離，射頻電纜組件11為不同的卷繞方式，裝配于多維擴(kuò)展安裝通道內(nèi)，相鄰兩個(gè)射頻電纜組件11之間保持一定范圍內(nèi)的電長(zhǎng)度差。定位機(jī)構(gòu)13包括螺釘孔132和定位銷131，用于與天線安裝示意板2連接。

請(qǐng)參閱圖2和圖3，圖2為本發(fā)明中的多維多聯(lián)集成裝置的內(nèi)面板一側(cè)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中的多維多聯(lián)集成裝置的外面板一側(cè)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和3所示，螺釘孔132為螺紋通道132a，定位銷131與腔體模塊12呈一體化設(shè)計(jì)，定位銷131與腔體模塊12緊配而成，腔體模塊12為輕型材質(zhì)，表面作合適的處理，以保證各種環(huán)境條件下抗鹽霧能力。側(cè)腔板123的內(nèi)側(cè)面和面腔板123的內(nèi)面板1242設(shè)計(jì)有橫向筋條121和縱向筋條122，橫向筋條121和縱向筋條122交錯(cuò)設(shè)置，成網(wǎng)格形狀布局，既不干涉射頻電纜組件的安裝，又很好的保證了腔體模塊的剛性強(qiáng)度。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2和圖3，在一個(gè)較好的方式中，定位銷131為柱狀體，表面粗糙度1.6，端部設(shè)計(jì)有倒角131a，確保對(duì)插的精度。螺釘孔132中有螺紋通道132a，裝配松不脫螺釘132b，對(duì)稱分布，保證插合時(shí)受力均勻，安裝到位。

請(qǐng)參閱圖4，圖4為本發(fā)明中的多維多聯(lián)集成裝置和天線安裝示意板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，天線安裝示意板2包括腔體板21，在保證剛性強(qiáng)度的基礎(chǔ)上選用輕型材料制成。定位孔22分布在腔體板21的兩端，其端面做斜角22a處理，腔體板21上設(shè)有用于插入螺釘132b的螺釘安裝孔23和多個(gè)天線安裝板連接器24。

當(dāng)多維聯(lián)集成裝置1與天線安裝示意板2進(jìn)行安裝時(shí)，首先，定位孔22分布在腔體板21的兩端，端面做斜角處理，定位銷131與之配合時(shí)，起到自動(dòng)糾偏定位的作用；其次，腔體板21均布多個(gè)螺釘安裝孔23，內(nèi)部加工有螺紋，在定位銷131與定位孔22配合后，螺釘132b與螺釘安裝孔23配合，起到進(jìn)一步的定位和加固的作用；最后，天線安裝板連接器24，口部具有一定錐度的斜面，使浮動(dòng)、盲配型射頻同軸連接器112沿斜面精準(zhǔn)對(duì)接，方便快捷的完成裝配，檢修和維護(hù)時(shí)松脫螺釘132b即可完成操作。

所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，本發(fā)明的特點(diǎn)或目的之一在于：不僅具有高密度、低重量、模塊化、集成化、小型化的特點(diǎn)，而且具有標(biāo)準(zhǔn)化程度高，生產(chǎn)成本低，整裝整拆，維修十分方便，大大節(jié)約了人力、物力和時(shí)間成本，其連接方式科學(xué)，適于快速機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)場(chǎng)等優(yōu)勢(shì)和易于普及和推廣的特點(diǎn)。具體為：1、有效調(diào)節(jié)了天線模塊和組件模塊之間多維方向上的間距誤差，從而實(shí)現(xiàn)在有限的空間中傳輸高頻、優(yōu)質(zhì)的信號(hào)，滿足了多聯(lián)等相的要求，實(shí)現(xiàn)了裝置的性能和功能；2、本發(fā)明工作時(shí)定位銷和定位孔先到位后實(shí)現(xiàn)連接器工作，不需反復(fù)裝配，可以十分高效的完成操作；3、拆卸檢修時(shí)同樣可以一步到位，不會(huì)對(duì)模塊內(nèi)的射頻電纜組件造成任何損傷而影響需實(shí)現(xiàn)的性能和功能。

需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式所做的任何改動(dòng)均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式。