本發(fā)明涉及線纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于4g頻段的通信設(shè)備的數(shù)據(jù)線纜，還特別涉及到一種應(yīng)用于4g頻段的通信設(shè)備的制備方法。
背景技術(shù)：
4g是指第四代移動(dòng)通信技術(shù)，它是由我們所熟知的2g、3g演變而來，其在傳輸數(shù)據(jù)速率方面有了質(zhì)的飛躍，最大速率甚至超過了100mbit/s，這比3g移動(dòng)電話速率和移動(dòng)電話數(shù)據(jù)傳輸速率要高出許多。
4g手機(jī)擁有超高的性能，能夠流暢的進(jìn)行瀏覽媒體內(nèi)容，它也能夠觀看高分辨率的視頻內(nèi)容，從而將廣播和通信成功連接起來。
在2g時(shí)代，我們打電話及發(fā)短信主要通過手機(jī)完成，并能夠進(jìn)行一些簡單的上網(wǎng)活動(dòng)。當(dāng)3g時(shí)代到來時(shí)，上網(wǎng)速率有了很大的提升，也推動(dòng)了智能手機(jī)的發(fā)展。如今，我們迎來了4g時(shí)代，它在網(wǎng)絡(luò)速率上有了很大的提升，能夠更容易的進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)體驗(yàn)，將會(huì)成為廣大使用者的新寵。如果把2g網(wǎng)絡(luò)比作自行車，3g網(wǎng)絡(luò)比作汽車，那么4g網(wǎng)絡(luò)就會(huì)是高速列車。4g的高帶寬的低延時(shí)性為物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐，比如視頻監(jiān)控、家政服務(wù)，家庭遠(yuǎn)程醫(yī)療服務(wù)等等，形成設(shè)備模塊化、安裝快捷化，應(yīng)用簡化，綜合性性能加劇的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品，同時(shí)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)多樣化的應(yīng)用能夠推動(dòng)4g網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用服務(wù)創(chuàng)新，激發(fā)下一代網(wǎng)絡(luò)通信的研究進(jìn)程，形成物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
國家自2013年推出4g網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營后，4g基站建設(shè)速度不斷加快。中國移動(dòng)于2013年12月成為中國首家4g運(yùn)營商后，中國電信及中國聯(lián)通也相繼開通4g網(wǎng)絡(luò)服務(wù)。2014年中國移動(dòng)已建成100多萬座4g基站。同時(shí)，根據(jù)工信部《關(guān)于實(shí)施“寬帶中國”2014專項(xiàng)行動(dòng)的意見》（工信部聯(lián)通[2014]190號(hào)），我國大力支持加快td-lte（4g網(wǎng)絡(luò)的一種）網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和發(fā)展，同步深入推進(jìn)電信基礎(chǔ)設(shè)施共建共享，努力建成覆蓋完善、質(zhì)量穩(wěn)定、資源節(jié)約的td-lte網(wǎng)絡(luò)。
目前4g基站的建設(shè)已隨著政策的支持以及信號(hào)覆蓋面的擴(kuò)大而展開，而半柔射頻同軸電纜、低損射頻同軸電纜則是其建設(shè)的必備材料，射頻電纜業(yè)務(wù)受益于4g網(wǎng)絡(luò)規(guī)模建設(shè)。每4g基站使用約0.6公里的射頻同軸電纜，比3g/2g基站增加20%，4g基站數(shù)量建設(shè)規(guī)模已遠(yuǎn)超過3g時(shí)代。
現(xiàn)在隨著4g通信技術(shù)不斷發(fā)展以及基站建設(shè)全面加快，用于連接傳輸信號(hào)的射頻同軸線纜需求量在增加的同時(shí)，對(duì)于電纜傳輸性能及安全性能要求也隨之增加，如基站機(jī)房內(nèi)通信設(shè)備與天線間連接的集束同軸電纜，在保證良好的信號(hào)傳輸性能同時(shí)，還要保證可靠的耐環(huán)境氣候性及防火性；目前的數(shù)據(jù)線纜還是受環(huán)境因素比較大，抗電磁干擾能力不足，阻燃耐火性差，信號(hào)傳輸比率受高溫影響也大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述所述的不足，本發(fā)明的目的是提供一種一種應(yīng)用于4g頻段的通信設(shè)備的數(shù)據(jù)線纜，其利用外護(hù)層提高阻燃耐火性能，第一屏蔽層增加電磁兼容性使之抗電磁干擾能力提高，繞包層起絕緣作用，線芯使之信號(hào)傳輸速度快，還特別提供了一種應(yīng)用于4g頻段的通信設(shè)備的制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：
一種應(yīng)用于4g頻段的通信設(shè)備的數(shù)據(jù)線纜，其中，包括用于傳輸數(shù)據(jù)信號(hào)的線芯、用于導(dǎo)流的導(dǎo)流線、用于包裹所述線芯和導(dǎo)流線的內(nèi)扎帶，所述線芯由絕緣層包裹內(nèi)導(dǎo)體而成，所述內(nèi)導(dǎo)體采用鍍錫銅導(dǎo)體；繞包層繞包包覆所述內(nèi)扎帶，第一屏蔽層包覆所述繞包層，外護(hù)層包覆所述第一屏蔽層，所述外護(hù)層采用陶瓷化高分子阻燃聚烯烴材料。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述繞包層采用絕緣聚酯帶360度繞包于所述內(nèi)扎帶。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣層采用聚四氟乙烯通過推擠方式擠包于所述內(nèi)導(dǎo)體的表面。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰所述線芯按一定絞合節(jié)距形成雙絞線，所述雙絞線的表面包覆一層展翅雙導(dǎo)電面屏蔽體。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)扎帶采用非濕性材料繞包于所述導(dǎo)流線與所述雙絞線絞合形成的絞合體的表面。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一屏蔽層采用雙面導(dǎo)電鋁箔繞包于所述繞包層的表面。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一屏蔽層與所述外護(hù)層之間設(shè)置有第二屏蔽層，所述第二屏蔽層采用鍍錫銅編織網(wǎng)360度交叉包覆于所述第一屏蔽層的表面，所述第二屏蔽層的密度大于85%。
本發(fā)明還提供一種應(yīng)用于4g頻段的通信設(shè)備的數(shù)據(jù)線纜的制備方法，其中，如下步驟：
步驟s1：采用單根鍍銀銅絲制成內(nèi)導(dǎo)體；
步聚s2：將絕緣層包裹所述內(nèi)導(dǎo)體制成線芯；
步驟s3：采用兩根鍍錫銅導(dǎo)體絞合制成導(dǎo)流線；
步驟s4：所述導(dǎo)流線與兩根所述線芯絞合制成線體；
步驟s5：采用內(nèi)扎帶包裹兩個(gè)所述線體形成內(nèi)扎體；
步驟s6：采用第一屏蔽層包裹四個(gè)所述內(nèi)扎體；
步驟s7：采用第二屏蔽層包裹所述第一屏蔽層；
步驟s8：所述外護(hù)層采用陶瓷化高分子阻燃聚烯烴材料，所述外護(hù)層包裹所述第二屏蔽層。
進(jìn)一步，在步驟s2內(nèi)，所述絕緣層由按重量百分比配比的40％～53％聚四氟乙烯分散料樹脂、5%～13%云母粉、14％～16％芳香族溶劑、3%～5%二茂鐵、1.1％～1.6％白色聚四氟乙烯色漿、16.8％～17.8％二氧化硅粉末、4%～5%碳酸鈣和15％～18％水混合制備而成。
更進(jìn)一步，在步驟s2內(nèi)，所述絕緣層由按重量百分比配比的40％聚四氟乙烯分散料樹脂、6%云母粉、14％芳香族溶劑、3%二茂鐵、1.2％白色聚四氟乙烯色漿、16.8％二氧化硅粉末、4%碳酸鈣和15％水混合制備而成。
在本發(fā)明中，外護(hù)層采用陶瓷化高分子阻燃聚烯烴材料，提高阻燃耐高溫性能，外護(hù)層包覆第一屏蔽層，從而保護(hù)第一屏蔽層，第一屏蔽層起到抗電磁干擾，繞包層起絕緣作用，線芯使之信號(hào)傳輸速度快；本發(fā)明抗電磁干擾能力強(qiáng)，阻燃耐火性好，信號(hào)傳輸快。
附圖說明
為了易于說明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記：1-線芯，11-內(nèi)導(dǎo)體，12-絕緣層，2-導(dǎo)流線，3-內(nèi)扎帶，4-繞包層，5-第一屏蔽層，6-第二屏蔽層，7-外護(hù)層。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明的一種應(yīng)用于4g頻段的通信設(shè)備的數(shù)據(jù)線纜，包括用于傳輸數(shù)據(jù)信號(hào)的線芯1、用于導(dǎo)流的導(dǎo)流線2、用于包裹線芯1和導(dǎo)流線2的內(nèi)扎帶3。
線芯1由絕緣層12包裹內(nèi)導(dǎo)體11而成，內(nèi)導(dǎo)體11采用鍍錫銅導(dǎo)體；繞包層4繞包包覆內(nèi)扎帶3，第一屏蔽層5包覆繞包層4，外護(hù)層7包覆第一屏蔽層5，外護(hù)層7采用陶瓷化高分子阻燃聚烯烴材料。
在本發(fā)明中，外護(hù)層7采用陶瓷化高分子阻燃聚烯烴材料，提高阻燃耐高溫性能，外護(hù)層7包覆第一屏蔽層5，從而保護(hù)第一屏蔽層5，第一屏蔽層5起到抗電磁干擾，繞包層4起絕緣作用，線芯1使之信號(hào)傳輸速度快。
護(hù)套層7能燒成堅(jiān)硬的陶瓷狀鎧體，對(duì)內(nèi)部纜芯結(jié)果起到隔熱及隔火的作用。
進(jìn)一步，繞包層4采用絕緣聚酯帶360度繞包于內(nèi)扎帶3，起絕緣作用。
更進(jìn)一步，絕緣層12采用聚四氟乙烯通過推擠方式擠包于內(nèi)導(dǎo)體11的表面，其具備良好的傳輸特性及高阻燃性，使絕緣層12包覆內(nèi)導(dǎo)體11，在內(nèi)導(dǎo)體11的表面形成一個(gè)阻燃隔絕保護(hù)層，而且也使內(nèi)導(dǎo)體11不受外界的電磁干擾，保證內(nèi)導(dǎo)體11的傳輸性能。
相鄰線芯1按一定絞合節(jié)距形成雙絞線，該雙絞線的表面包覆一層展翅雙導(dǎo)電面屏蔽體，減小外部電磁干擾性，鋁箔翅展有多種顏色，導(dǎo)流線2與繞包層4完成的線對(duì)絞合在一起，導(dǎo)流線2使用鍍錫銅導(dǎo)體，內(nèi)扎帶3分別有多種顏色對(duì)兩對(duì)絞絞合進(jìn)行繞包，以便于分明不同。
更進(jìn)一步，內(nèi)扎帶3采用非濕性材料繞包于導(dǎo)流線2與雙絞線絞合形成的絞合體的表面，可用于區(qū)分線芯顏色，使之易區(qū)分。
更進(jìn)一步，第一屏蔽層5采用雙面導(dǎo)電鋁箔繞包于繞包層4的表面，繞包100%覆蓋，可以抗高頻電磁干擾。
更進(jìn)一步，第一屏蔽層5與外護(hù)層7之間設(shè)置有第二屏蔽層6，第二屏蔽層6采用鍍錫銅編織網(wǎng)360度交叉包覆于第一屏蔽層5的表面，第二屏蔽層6的密度大于85%，可抗低頻電磁干擾，保證內(nèi)部的內(nèi)導(dǎo)體11的傳導(dǎo)性能。
更進(jìn)一步，絕緣層12由制備的絕緣配方混合物經(jīng)過預(yù)壓、推擠、燒結(jié)、烘干、冷卻工序后制成，該絕緣配方混合物由按重量百分比配比的40％～53％聚四氟乙烯分散料樹脂、5%～13%云母粉、14％～16％芳香族溶劑、3%～5%二茂鐵、1.1％～1.6％白色聚四氟乙烯色漿、16.8％～17.8％二氧化硅粉末、4%～5%碳酸鈣和15％～18％水混合制備而成；可在傳輸頻率高達(dá)6ghz時(shí)衰減值??；作為一個(gè)優(yōu)選，該絕緣配方混合物由按重量百分比配比的40％聚四氟乙烯分散料樹脂、6%云母粉、14％芳香族溶劑、3%二茂鐵、1.2％白色聚四氟乙烯色漿、16.8％二氧化硅粉末、4%碳酸鈣和15％水混合制備而成。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于4g頻段的通信設(shè)備的數(shù)據(jù)線纜的制備方法，如下步驟：
步驟s1：采用單根鍍銀銅絲制成內(nèi)導(dǎo)體11；
步聚s2：將絕緣層12包裹內(nèi)導(dǎo)體11制成線芯1；
步驟s3：采用兩根鍍錫銅導(dǎo)體絞合制成導(dǎo)流線2；
步驟s4：導(dǎo)流線2與兩根線芯1絞合制成線體；
步驟s5：采用內(nèi)扎帶2包裹兩個(gè)線體形成內(nèi)扎體；
步驟s6：采用第一屏蔽層5包裹四個(gè)內(nèi)扎體；
步驟s7：采用第二屏蔽層6包裹第一屏蔽層5；
步驟s8：外護(hù)層7采用陶瓷化高分子阻燃聚烯烴材料，外護(hù)層7包裹第二屏蔽層6。
其中，在步驟s2內(nèi)，絕緣層12由按重量百分比配比的40％～53％聚四氟乙烯分散料樹脂、5%～13%云母粉、14％～16％芳香族溶劑、3%～5%二茂鐵、1.1％～1.6％白色聚四氟乙烯色漿、16.8％～17.8％二氧化硅粉末、4%～5%碳酸鈣和15％～18％水混合制備而成。
本發(fā)明中提供絕緣層12的一種實(shí)施例，在步驟s2內(nèi)，絕緣層12由按重量百分比配比的40％聚四氟乙烯分散料樹脂、6%云母粉、14％芳香族溶劑、3%二茂鐵、1.2％白色聚四氟乙烯色漿、16.8％二氧化硅粉末、4%碳酸鈣和15％水混合制備而成；聚四氟乙烯分散料樹脂，其內(nèi)包含100%的四氟乙烯，其作用是為聚合其它組分，而且其耐高溫，不燃性能好，使形成的絕緣層12的絕緣性和耐電弧性也好，也使整個(gè)數(shù)據(jù)線纜的潤滑性保持好，還提高其韌性；在本發(fā)明中云母粉，其是應(yīng)用云母粉的絕緣性、耐腐蝕、附著力強(qiáng)的性能，通過云母粉使其它組分更好地粘連在一起方便后續(xù)工藝中的預(yù)壓；芳香族溶劑在本發(fā)明中采用二甲基乙酰胺，其溶解性強(qiáng)，加強(qiáng)對(duì)聚四氟乙烯分散料樹脂的溶解，使聚四氟乙烯分散料樹脂聚合一起；二茂鐵在配方中起的作用是加強(qiáng)絕緣層的耐高溫性能，而且增強(qiáng)其的抗磁性能；聚四氟乙烯色漿主要作用是加強(qiáng)絕緣層的耐腐蝕性能；二氧化硅和碳酸鈣是一起結(jié)合，增強(qiáng)絕緣層的堅(jiān)固性，配合聚四氟乙烯分散料樹脂，可以使絕緣層堅(jiān)硬還兼具韌性。
在該實(shí)施例中，步驟s21還包括：步驟s211:a、取用40％聚四氟乙烯分散料樹脂的粉料，用8～12目篩子對(duì)該粉料過篩，放入料瓶內(nèi)；b、稱取6%云母粉、14％芳香族溶劑、3%二茂鐵、1.2％白色聚四氟乙烯色漿、16.8％二氧化硅粉末、4%碳酸鈣和15％水，再倒入該料瓶內(nèi)，進(jìn)行混合；c、將該料瓶放置于混料機(jī)的機(jī)架上，該混料機(jī)的工作時(shí)間設(shè)定為20分鐘，混料機(jī)的轉(zhuǎn)速50rpm；d、將料瓶再放入預(yù)壓機(jī)上進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓速度為50mm/min；e、將料瓶再放置于25～30℃環(huán)境下存放16小時(shí)以上，坯料預(yù)成型時(shí)，把該坯料裝入擠壓機(jī)的料筒中進(jìn)行推擠；f、通過牽引設(shè)備將該坯料引入燒結(jié)設(shè)備中，溫度設(shè)置范圍為：150℃至480℃之間，各區(qū)間溫度參數(shù)不同，燒結(jié)完成后進(jìn)行入空氣自然冷卻，制成絕緣層12。
將制成的絕緣層12包裹內(nèi)導(dǎo)體11制成線芯1。
本發(fā)明線纜傳輸速率在70%左右，介電強(qiáng)度dc、7.5kv，1min不擊穿,絕緣電阻≥15000mω.km，特性阻抗在4ghz滿足100±2ω。
本發(fā)明屏蔽結(jié)構(gòu)采用雙面導(dǎo)電繞包形式，即將絕緣的線芯1進(jìn)行360度包覆一層密度為雙導(dǎo)電面展翅鋁箔。
本發(fā)明的電纜外護(hù)套7使用陶瓷化高分子低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，該材料氧指數(shù)達(dá)95以上,經(jīng)燃燒后能燒成堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體，溫度越高、時(shí)間越長燒后的陶瓷狀鎧體越堅(jiān)硬，陶瓷狀鎧體能形成蜂窩狀陶瓷細(xì)微孔可以起到很好的隔火、隔熱、擋水的效果，其優(yōu)良的阻燃性又可以起到很好的防火的作用。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。