本發(fā)明涉及一種t型引流線夾。

背景技術(shù)：

t型線夾主要用于架空電力線路或變電站線路中，主要是在主線上以“t”形方式引入分支線路。目前的t型線夾種類繁多，但是通常都結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連接螺栓數(shù)量過多，因此在單人操作時，極不方便操作人員手持工具對數(shù)量過多的連接螺栓進(jìn)行旋擰，因此，降低了工作效率，且螺栓數(shù)量過多后提高了操作失誤和安全隱患的發(fā)生率；另外，目前的t型線夾與主線和分支線路在安裝過程中普遍安裝不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可快速連接主線與分支線路，另外，可減少連接螺栓數(shù)量，從而降低操作失誤和安全隱患的發(fā)生率的t型引流線夾。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括長方形的底座，位于底座的右端頂部設(shè)有縱向貫通底座的主夾線槽，所述底座的頂部還鉸裝有能扣合在主夾線槽頂部的主壓蓋，所述主壓蓋的底部設(shè)有與主夾線槽配合使用從而夾緊導(dǎo)線的主壓線槽，所述底座與主壓蓋之間設(shè)有將兩者保持扣合在一起的鎖緊裝置；所述底座的左端頂部設(shè)有從底座左端面向底座中間延伸的副夾線槽，所述底座的頂部鉸裝有能扣合在副夾線槽頂部的副壓蓋，所述副壓蓋的底部設(shè)有與副夾線槽配合使用從而夾緊導(dǎo)線的副壓線槽，所述底座與副壓蓋之間設(shè)有將兩者保持扣合在一起的鎖緊裝置；所述鎖緊裝置包括分別設(shè)置在主壓蓋中部和副壓蓋中部且上下貫通的上穿裝孔，所述底座上設(shè)有與兩個上穿裝孔上下連通的下穿裝孔，所述主壓蓋和副壓蓋分別通過穿裝同組上穿裝孔和下穿裝孔的連接螺栓鎖緊在底座上，所述連接螺栓上螺裝有鎖緊螺母。

采用上述結(jié)構(gòu)后，可將主線夾持在主夾線槽與主壓線槽之間，并通過旋擰主壓蓋的連接螺栓從而將主壓蓋與底座進(jìn)行固定連接，因此可快速鎖緊主線；其次，再將分支線路的一個連接端部插入副夾線槽與副壓線槽之間，并通過旋擰副壓蓋的鎖緊螺母從而將副壓蓋與底座進(jìn)行固定連接，因此可快速鎖緊分支線路，此時，可實現(xiàn)主線與分支線路的t型連接，并且由于本發(fā)明僅設(shè)置了兩個連接螺栓，因此，減少了螺栓的使用量，從而降低操作失誤和安全隱患的發(fā)生率，同時提高了操作效率。

為了方便鉸裝主壓蓋，位于主夾線槽左側(cè)的底座頂部設(shè)有與主夾線槽平行設(shè)置的主鉸裝槽，所述主鉸裝槽為鉸裝開口朝上設(shè)置的優(yōu)弧狀槽體；所述主壓蓋包括滑配連接在主鉸裝槽中的主鉸裝柱，漏出主鉸裝槽上側(cè)的主鉸裝柱柱體上設(shè)有伸向主夾線槽一側(cè)的主蓋體，所述主壓線槽設(shè)置在主蓋體的外伸端底部。

為了方便鉸裝副壓蓋，所述副夾線槽位于底座的頂部左前側(cè)，位于副夾線槽后側(cè)的底座頂部設(shè)有與副夾線槽平行設(shè)置的副鉸裝槽，所述副鉸裝槽為鉸裝開口朝上設(shè)置的優(yōu)弧狀槽體；所述副壓蓋包括滑配連接在副鉸裝槽中的副鉸裝柱，漏出副鉸裝槽上側(cè)的副鉸裝柱柱體上設(shè)有伸向副夾線槽一側(cè)的副蓋體，所述副壓線槽設(shè)置在副蓋體的外伸端底部。

為了避免主壓蓋和副壓蓋在擺動一定角度后與連接螺栓發(fā)生干涉，位于主壓蓋上的上穿裝孔為左右延伸的長條孔，位于副壓蓋上的上穿裝孔為前后延伸的長條孔。

為了避免連接螺栓的螺帽漏出至外側(cè)，所述底座的底部設(shè)有與下穿裝孔連通的沉頭孔。

為了方便旋擰鎖緊螺母，所述沉頭孔為卡住連接螺栓的螺帽從而防止連接螺栓轉(zhuǎn)動的矩形孔。

為了方便連接較粗的主線或者分支線路，所述主夾線槽、主壓線槽、副夾線槽和副壓線槽均為劣弧狀開口槽。

為了方便夾緊主線和分支線路，所述主夾線槽、主壓線槽、副夾線槽和副壓線槽的槽面上設(shè)有防滑花紋。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可快速連接主線與分支線路，另外，可減少連接螺栓數(shù)量，從而降低操作失誤和安全隱患的發(fā)生率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的第一種角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二種角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的主壓蓋和副壓蓋張開一定角度且省去鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該t型引流線夾包括長方形的底座1，該底座1優(yōu)選鋁材或銅材的板體制成，而為了夾持主線，如圖1所示，位于底座1的右端頂部設(shè)有縱向貫通底座1的主夾線槽2，且主夾線槽2靠近底座1的右端面設(shè)置；另外，底座1的頂部還鉸裝有能扣合在主夾線槽2頂部的主壓蓋3，主壓蓋3的底部設(shè)有與主夾線槽2配合使用從而夾緊導(dǎo)線的主壓線槽4，為了方便鉸裝主壓蓋3，位于主夾線槽2左側(cè)的底座1頂部設(shè)有與主夾線槽2平行設(shè)置的主鉸裝槽，該主鉸裝槽為鉸裝開口朝上設(shè)置的優(yōu)弧狀槽體，而主壓蓋3包括滑配連接在主鉸裝槽中的主鉸裝柱10，漏出主鉸裝槽上側(cè)的主鉸裝柱10柱體上設(shè)有伸向主夾線槽2一側(cè)的主蓋體，主壓線槽4設(shè)置在主蓋體的外伸端底部，該主壓蓋3也優(yōu)選鋁材或銅材制成，且主壓蓋3與底座1進(jìn)行鉸裝裝配時，主壓蓋3可通過將主鉸裝柱10從前側(cè)或者后側(cè)直接插入主鉸裝槽中即可，因此，該鉸裝結(jié)構(gòu)可方便主壓蓋3與底座1進(jìn)行鉸裝連接。

繼續(xù)參照附圖，為了方便夾持與主線垂直設(shè)置的分支線路，底座1的左側(cè)頂部設(shè)有從底座1左端面向底座1中間延伸的副夾線槽5，該副夾線槽5靠近底座1的前側(cè)面設(shè)置，且副夾線槽5的左右長度為底座1左右長度的1/2左右；另外，底座1的頂部鉸裝有能扣合在副夾線槽5頂部的副壓蓋6，該副壓蓋6的底部也設(shè)有與副夾線槽5配合使用從而夾緊分支線路的副壓線槽7；如圖1-圖5所示，為了方便鉸裝副壓蓋6，位于副夾線槽5后側(cè)的底座1頂部設(shè)有與副夾線槽5平行設(shè)置的副鉸裝槽，副鉸裝槽也為鉸裝開口朝上設(shè)置的優(yōu)弧狀槽體；而副壓蓋6也包括滑配連接在副鉸裝槽中的副鉸裝柱11，漏出副鉸裝槽上側(cè)的副鉸裝柱11柱體上設(shè)有伸向副夾線槽5一側(cè)的副蓋體，副壓線槽7設(shè)置在副蓋體的外伸端底部，綜上所述，該副壓蓋6與底座1的鉸裝結(jié)構(gòu)與主壓蓋3與底座1的鉸裝結(jié)構(gòu)相同；另外，為了方便連接較粗的主線或者分支線路，主夾線槽2、主壓線槽4、副夾線槽5和副壓線槽7均為劣弧狀開口槽，當(dāng)然，也可以為半圓形開口槽；其次，為了方便夾緊主線和分支線路，主夾線槽2、主壓線槽4、副夾線槽5和副壓線槽7的槽面上設(shè)有防滑花紋。

繼續(xù)參照附圖，為了固定主壓蓋3和副壓蓋6從而夾緊主線和分支線路，底座1與副壓蓋6、主壓蓋3之間分別設(shè)有鎖緊裝置，該鎖緊裝置包括分別設(shè)置在主壓蓋3中部和副壓蓋6中部且上下貫通的上穿裝孔，而底座1上設(shè)有與兩個上穿裝孔上下連通的下穿裝孔，主壓蓋3和副壓蓋6分別通過由下至上穿過同組下穿裝孔和上穿裝孔的連接螺栓8鎖緊在底座1上，相應(yīng)的，連接螺栓8的上端部螺裝有鎖緊螺母9，當(dāng)然，也優(yōu)選在鎖緊螺母9與連接螺栓8之間設(shè)置彈簧墊圈和平墊，該彈簧墊圈和平墊在圖中并未示出。另外，為了避免主壓蓋3和副壓蓋6在擺動一定角度后與連接螺栓8發(fā)生干涉，位于主壓蓋3上的上穿裝孔為左右延伸的長條孔，位于副壓蓋6上的上穿裝孔為前后延伸的長條孔，因此，在夾持主線和分支線路時，只需要向上旋松鎖緊螺母9，并使主壓蓋3和副壓蓋6張開合適的開口，之后，將主線和分支線路卡入相應(yīng)的主夾線槽2和副夾線槽5中，并再次旋緊鎖緊螺母9可將主線和分支線路進(jìn)行夾緊固定，因此，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的t型線夾需要依次穿裝連接螺栓8的工作，從而提高了操作效率；另外，如圖2所示，為了避免連接螺栓8的螺帽漏出至外側(cè)，底座1的底部設(shè)有與下穿裝孔連通的沉頭孔12，而為了方便旋擰鎖緊螺母9，沉頭孔12為卡住連接螺栓8的螺帽從而防止連接螺栓8轉(zhuǎn)動的矩形孔，如圖2所示，為了方便加工矩形孔，該矩形孔為矩形槽。

具體使用時，先將兩個鎖緊螺母9向上旋松一段距離，并使主壓蓋3和副壓蓋6擺動后張開一定開口，此時可將主線夾持在主夾線槽2與主壓線槽4之間，并通過旋擰主壓蓋3的鎖緊螺母9從而將主壓蓋3與底座1進(jìn)行固定連接，因此可快速鎖緊主線；其次，再將分支線路的一個連接端部插入副夾線槽5與副壓線槽7之間，并通過旋擰副壓蓋6的鎖緊螺母9從而將副壓蓋6與底座1進(jìn)行固定連接，因此可快速鎖緊分支線路，此時，可實現(xiàn)主線與分支線路的t型連接，并且，由于本發(fā)明僅設(shè)置了兩個連接螺栓8，因此，減少了螺栓的使用量，從而降低操作失誤和安全隱患的發(fā)生率，同時提高了操作效率。

綜上所述，本發(fā)明不限于上述具體實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾，所有這些變化均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。