本發(fā)明涉及高壓開關(guān)領(lǐng)域中的一種電阻片壓接結(jié)構(gòu)及斷路器。

背景技術(shù)：

高壓電網(wǎng)系統(tǒng)中，在斷路器進(jìn)行合閘操作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生過(guò)電壓，這對(duì)電網(wǎng)系統(tǒng)是有害的；一般在330kv以上的電網(wǎng)系統(tǒng)中要求斷路器并聯(lián)合閘電阻，合閘電阻比滅弧室主觸頭提前8～11ms接通，利用合閘電阻將電網(wǎng)中的部分電能吸收轉(zhuǎn)化成熱能，以達(dá)到削弱電磁震蕩，限制過(guò)電壓的目的；現(xiàn)有的合閘電阻大部分都是由是多個(gè)單個(gè)陶瓷電阻片疊放排列壓接形成，根據(jù)實(shí)際電路參數(shù)的不同，選擇不同規(guī)格、數(shù)量的電阻片；在使用過(guò)程中，要求合閘電阻中的各合閘電阻片之間可靠壓緊，以使電阻片通流時(shí)接觸良好。

公布號(hào)為cn102723154a、公布日為2012.10.10的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種電阻，該電阻是由多個(gè)電阻片壓接形成，包括絕緣桿，絕緣桿形成供電阻片層疊安裝的絕緣支架，絕緣支架上穿裝有一組電阻片，多個(gè)層疊設(shè)置的電阻片形成電阻片主體，電阻片主體的長(zhǎng)度小于絕緣支架的長(zhǎng)度，絕緣支架兩端端部分別安裝有左、右連接座，其中，右連接座與電阻片主體相鄰設(shè)置，表面貼合；左連接座與電阻片主體間隔設(shè)置，左連接座與電阻片主體上的最左端的電阻片之間設(shè)有壓簧，左連接座形成壓緊壓簧的施壓件，壓簧處于受壓狀態(tài)，對(duì)電阻片主體提供壓緊力。在使用過(guò)程中，需要對(duì)電阻片主體的壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，上述現(xiàn)有電阻片的調(diào)節(jié)方式為：在壓簧與電阻片主體之間設(shè)置調(diào)整墊片，通過(guò)增加或者減少調(diào)整墊片的數(shù)量，改變壓簧的壓縮量，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓簧對(duì)電阻片主體的壓緊力，在調(diào)節(jié)過(guò)程中需要將觸頭座、彈簧等拆下，非常的不方便，調(diào)節(jié)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電阻片壓接結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有的電阻片結(jié)構(gòu)，在對(duì)電阻片主體的壓緊力調(diào)節(jié)時(shí)，操作不方便，調(diào)節(jié)效率低的問(wèn)題；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該電阻片壓接結(jié)構(gòu)的斷路器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第一種技術(shù)方案是：電阻片壓接結(jié)構(gòu)包括用于安裝層疊設(shè)置的電阻片的絕緣支架，所述絕緣支架上設(shè)有用于對(duì)電阻片提供彈性壓緊力的彈性件和用于頂壓所述彈性件的施壓件，所述施壓件通過(guò)螺紋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置在絕緣支架上，或者與螺紋傳動(dòng)連接在絕緣支架上的頂推件傳動(dòng)連接而活動(dòng)設(shè)置在絕緣支架上。

本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第二種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第一種技術(shù)方案所述的電阻片壓接結(jié)構(gòu)，所述的絕緣支架為絕緣支撐筒，絕緣支撐筒的一端設(shè)有用于支撐電阻片的支撐連接座，絕緣支撐筒的另一端通過(guò)螺紋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)裝配有壓套，壓套形成所述的施壓件。

本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第三種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第二種技術(shù)方案所述的電阻片壓接結(jié)構(gòu)，絕緣支撐筒的相對(duì)于所述的支撐連接筒的另一端設(shè)有連接套，所述的壓套旋裝在連接套的內(nèi)壁上。

本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第四種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第二種或第三種技術(shù)方案所述的電阻片壓接結(jié)構(gòu)，所述電阻片壓接結(jié)構(gòu)還包括用于與電阻片背向支撐連接座的一端頂壓配合并導(dǎo)電連接的導(dǎo)電座，所述導(dǎo)電座上設(shè)有插入壓套中的凸臺(tái)，所述壓套背向?qū)щ娮囊欢嗽O(shè)有內(nèi)翻沿，所述彈性件設(shè)置在所述凸臺(tái)與內(nèi)翻沿之間，連接套與導(dǎo)電座之間設(shè)有導(dǎo)電軟連接。

本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第五種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第四種技術(shù)方案所述的電阻片壓接結(jié)構(gòu)，所述的彈性件為碟簧，所述凸臺(tái)與壓套的內(nèi)壁之間具有用于為碟簧的徑向變形讓出空間的間隔。

本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第六種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的第三種技術(shù)方案所述的電阻片壓接結(jié)構(gòu)，所述電阻片壓接結(jié)構(gòu)還包括電阻安裝座，電阻安裝座通過(guò)螺釘壓緊固定在連接套的外側(cè)端面上。

本發(fā)明斷路器的第一種技術(shù)方案是：斷路器包括斷路器合閘電阻，斷路器合閘電阻包括用于安裝層疊設(shè)置的電阻片的絕緣支架，所述絕緣支架上設(shè)有用于對(duì)電阻片提供彈性壓緊力的彈性件和用于頂壓所述彈性件的施壓件，所述施壓件通過(guò)螺紋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置在絕緣支架上，或者與螺紋傳動(dòng)連接在絕緣支架上的頂推件傳動(dòng)連接而活動(dòng)設(shè)置在絕緣支架上。

本發(fā)明斷路器的第二種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明斷路器的第一種技術(shù)方案所述的斷路器，所述的絕緣支架為絕緣支撐筒，絕緣支撐筒的一端設(shè)有用于支撐電阻片的支撐連接座，絕緣支撐筒的另一端通過(guò)螺紋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)裝配有壓套，壓套形成所述的施壓件。

本發(fā)明斷路器的第三種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明斷路器的第二種技術(shù)方案所述的斷路器，絕緣支撐筒的相對(duì)于所述的支撐連接筒的另一端設(shè)有連接套，所述的壓套旋裝在連接套的內(nèi)壁上。

本發(fā)明斷路器的第四種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明斷路器的第二種或第三種技術(shù)方案所述的斷路器，所述的合閘電阻還包括用于與電阻片背向支撐連接座的一端頂壓配合并導(dǎo)電連接的導(dǎo)電座，所述導(dǎo)電座上設(shè)有插入壓套中的凸臺(tái)，所述壓套背向?qū)щ娮囊欢嗽O(shè)有內(nèi)翻沿，所述彈性件設(shè)置在所述凸臺(tái)與內(nèi)翻沿之間，連接套與導(dǎo)電座之間設(shè)有導(dǎo)電軟連接。

本發(fā)明斷路器的第五種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明斷路器的第四種技術(shù)方案所述的斷路器，所述的彈性件為碟簧，所述凸臺(tái)與壓套的內(nèi)壁之間具有用于為碟簧的徑向變形讓出空間的間隔。

本發(fā)明斷路器的第六種技術(shù)方案是：根據(jù)本發(fā)明斷路器的第三種技術(shù)方案所述的斷路器，所述的斷路器合閘電阻還包括電阻安裝座，電阻安裝座通過(guò)螺釘壓緊固定在連接套的外側(cè)端面上。

本發(fā)明的有益效果是：電阻片壓接結(jié)構(gòu)包括絕緣支架、彈性件和施壓件，施壓件通過(guò)螺紋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置在絕緣支架上，或者與螺紋傳動(dòng)連接在絕緣支架上的頂推件傳動(dòng)連接而活動(dòng)設(shè)置在絕緣支架上；在使用時(shí)，通過(guò)旋動(dòng)所述的施壓件或者頂推件，改變彈性件的壓縮量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電阻片壓緊力的調(diào)節(jié)，相比于現(xiàn)有的電阻片，本發(fā)明的電阻片壓接結(jié)構(gòu)在對(duì)電阻片壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)過(guò)程中，不需拆裝其他元件，操作方便，調(diào)節(jié)效率較高。

進(jìn)一步的，絕緣支架為絕緣支撐筒，絕緣支撐筒的一端設(shè)有支撐連接座，另一端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)旋裝有連接套，連接套內(nèi)壁上通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)旋裝有壓套，壓套形成所述的施壓件；絕緣支撐筒與連接套之間和連接套與壓套之間形成分層嵌套結(jié)構(gòu)，方便拆裝。

進(jìn)一步的，電阻片壓接結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)電座，導(dǎo)電座上設(shè)有插入壓套中的凸臺(tái)，壓套背向?qū)щ娮囊欢嗽O(shè)有內(nèi)翻沿，彈性件設(shè)置在凸臺(tái)與內(nèi)翻沿之間，連接套與導(dǎo)電座之間設(shè)有導(dǎo)電軟連接；一方面，壓套內(nèi)壁對(duì)彈性件及導(dǎo)電座起到導(dǎo)向作用，使彈性件的變形方向和導(dǎo)向座移動(dòng)方向一致，電阻片主體受力均勻；另一方面，彈性件包容在壓套中，使電阻片結(jié)構(gòu)更加緊湊。

進(jìn)一步的，彈性件為碟簧，凸臺(tái)與壓套的內(nèi)壁之間具有用于為碟簧的徑向變形讓出空間的間隔；相比于普通螺旋彈簧，碟簧占用的體積較小，能夠以較小的變形對(duì)電阻片提供更大的壓緊力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例，如圖1所示，包括絕緣支撐筒7，絕緣支撐筒7內(nèi)部沿絕緣支撐筒7軸向?qū)盈B設(shè)置有多個(gè)陶瓷電阻片，多個(gè)陶瓷電阻片堆疊形成電阻片主體8。

絕緣支撐筒7右端端口處通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)裝配有支撐連接座9，支撐連接座9的左端端面與電阻片主體8接觸對(duì)電阻片主體8形成沿絕緣支撐筒7軸向方向的支撐；絕緣支撐筒7的左端端口處通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)旋裝有連接套2，連接套2的內(nèi)壁上通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)旋裝有壓套3，壓套3形成對(duì)碟簧4施壓的施壓件。

絕緣支撐筒7內(nèi)部在電阻片主體8左側(cè)設(shè)有導(dǎo)電座6，導(dǎo)電座6的背離電阻片主體8的一側(cè)設(shè)有朝向?qū)щ娮?左側(cè)延伸的凸臺(tái)，凸臺(tái)從壓套3右側(cè)插入壓套3中，壓套3背向?qū)щ娮?的一端設(shè)有內(nèi)翻沿，壓簧片組4設(shè)置在內(nèi)翻沿和導(dǎo)向座6的凸臺(tái)之間，凸臺(tái)與壓套3的內(nèi)壁之間具有用于為碟簧片組4的徑向變形讓出空間的間隔；連接套2與導(dǎo)電座6之間導(dǎo)電軟連接5導(dǎo)電連接。

電阻安裝座1包括杯狀結(jié)構(gòu)的、開口朝向左側(cè)的觸頭座主體，觸頭座主體外壁的左側(cè)設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的、沿觸頭座主體徑向延伸的觸頭座凸緣，電阻安裝座1通過(guò)設(shè)置在所述觸頭座主體內(nèi)部右側(cè)側(cè)壁上的連接螺釘可拆地固定在連接套2上。

在使用過(guò)程中，通過(guò)旋入或旋出壓套3，增大或減少碟簧片組4的壓縮量，進(jìn)而增大或減小碟簧片組4對(duì)電阻片主體8的壓緊力，相比于現(xiàn)有電阻片，本發(fā)明的電阻片壓接結(jié)構(gòu)，在電阻片壓緊力調(diào)節(jié)過(guò)程中，不需要拆裝其他元件，操作方便，調(diào)節(jié)效率更高。

進(jìn)一步的，電阻片主體8與絕緣支撐筒7間隔設(shè)置，絕緣支撐筒7和電阻片主體8之間的環(huán)空中沿絕緣支撐筒7軸線方向間隔的設(shè)有五處供絕緣支撐件10安裝的支撐件安裝位，支撐件安裝位上設(shè)有絕緣支撐件10，本實(shí)施例中的絕緣支撐件10為條形結(jié)構(gòu)，同一所述的支撐件安裝位上沿電阻片主體8周向間隔的設(shè)有兩個(gè)以上的絕緣支撐件10。絕緣支撐件10將電阻片主體8和絕緣支撐筒7隔開，以使電阻片主體8能夠更好的散熱。

在本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的其他實(shí)施例中，所述的施力件也可以由旋裝在絕緣支撐筒端部?jī)?nèi)壁上的螺套形成，螺套的靠近碟簧片組的一側(cè)與碟簧片組接觸受力，使用時(shí)通過(guò)旋動(dòng)螺套調(diào)節(jié)碟簧片組對(duì)電阻片主體的壓緊力。

在本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的其他實(shí)施例中，所述的絕緣支架也可以由桿狀結(jié)構(gòu)的絕緣桿形成，形成電阻片主體的各電阻片為空心環(huán)形結(jié)構(gòu)，電阻片穿裝在絕緣桿上，所述的施力件由穿裝在絕緣桿端部的調(diào)節(jié)螺母形成，所述的彈性件也可以是為螺旋彈簧，螺旋彈簧穿裝在絕緣桿上并處于調(diào)節(jié)螺母和電阻片主體之間；使用時(shí)通過(guò)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，改變螺旋彈簧的壓縮量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電阻片主體壓緊力的調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的其他實(shí)施例中，也可以不設(shè)置連接套、壓套和導(dǎo)電座；在絕緣支撐筒端口處設(shè)置支撐座，支撐座上加工有軸線沿左右方向延伸的螺紋孔，螺紋孔上旋轉(zhuǎn)有調(diào)節(jié)螺柱，絕緣支撐筒內(nèi)部在調(diào)節(jié)螺柱端部與電阻片主體之間設(shè)有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座與絕緣支撐筒的內(nèi)壁導(dǎo)向滑移配合，使用時(shí)，通過(guò)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺柱控制導(dǎo)向座的滑移，導(dǎo)向座的滑移改變碟簧片組的壓縮量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電阻片主體壓緊力的調(diào)節(jié)，此時(shí)的導(dǎo)向座形成所述的施壓件。

本發(fā)明斷路器的具體實(shí)施例，所述的斷路器為sf6斷路器，sf6斷路器包括斷路器合閘電阻，在本實(shí)施例中，除斷路器合閘電阻之外的其他構(gòu)件均為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中的斷路器合閘電阻的結(jié)構(gòu)與上述本發(fā)明電阻片壓接結(jié)構(gòu)的任一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。