【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種曲面顯示面板的制造裝置及方法。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的曲面顯示面板的制造過程中，需要將柔性顯示面板與曲面蓋體相貼合。

傳統(tǒng)的將所述柔性顯示面板與所述曲面蓋體相貼合的技術(shù)方案為：

將所述柔性顯示面板附著于氣囊上，向所述氣囊充氣，以使所述柔性顯示面板彎曲，將處于彎曲狀態(tài)的所述柔性顯示面板與所述曲面蓋體的內(nèi)側(cè)面相貼合。

在實踐中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

傳統(tǒng)的曲面蓋體具有彎折部，所述彎折部位于所述曲面蓋體的中部區(qū)域的兩側(cè)，所述彎折部的內(nèi)側(cè)面難以與所述柔性顯示面板完全貼合，此時，在所述彎折部對應(yīng)的位置處，所述柔性顯示器件與所述曲面蓋體之間會出現(xiàn)空隙。

故，有必要提出一種新的技術(shù)方案，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種曲面顯示面板的制造裝置及方法，其能避免柔性顯示器件與曲面蓋體之間出現(xiàn)空隙。

為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種曲面顯示面板的制造裝置，所述裝置包括：承載機臺，所述承載機臺用于承載曲面蓋體；柔性囊體，所述柔性囊體用于固定待與所述曲面蓋體相貼合的柔性顯示器件，所述柔性顯示器件設(shè)置在所述柔性囊體在豎直方向上的下方；支撐機臺，所述支撐機臺用于固定所述柔性囊體，所述柔性囊體設(shè)置在所述支撐機臺在所述豎直方向上的下方；灌輸設(shè)備，所述灌輸設(shè)備用于在所述柔性顯示器件的至少一部分位于所述曲面蓋體在所述豎直方向上的上方時向所述柔性囊體灌輸液態(tài)物質(zhì)，以使所述柔性顯示器件在所述液態(tài)物質(zhì)所施加的壓力的作用下與所述曲面蓋體的內(nèi)側(cè)面的中部區(qū)域和彎折區(qū)域相貼合。

在上述曲面顯示面板的制造裝置中，所述灌輸設(shè)備還用于在向所述柔性囊體灌輸液態(tài)物質(zhì)前向所述柔性囊體灌輸氣體，以使所述柔性顯示器件在所述柔性囊體所施加的張力的作用下彎曲。

在上述曲面顯示面板的制造裝置中，所述裝置還包括：密封腔室，所述密封腔室用于容納所述支撐機臺、所述承載機臺、所述柔性囊體、所述曲面蓋體、所述柔性顯示器件；抽取設(shè)備，所述抽取設(shè)備用于在向所述柔性囊體灌輸所述氣體前將所述密封腔室抽真空。

在上述曲面顯示面板的制造裝置中，所述液態(tài)物質(zhì)用于通過所述柔性囊體向所述柔性顯示器件施加所述壓力，以在所述柔性顯示器件與所述曲面蓋體貼合的過程中避免所述柔性顯示器件與所述曲面蓋體的所述內(nèi)側(cè)面的所述彎折區(qū)域形成間隙。

在上述曲面顯示面板的制造裝置中，所述液態(tài)物質(zhì)為液體與固體粉末的混合物或液態(tài)金屬。

在上述曲面顯示面板的制造裝置中，在所述液態(tài)物質(zhì)為液體與固體粉末的混合物的情況下，所述液態(tài)物質(zhì)為液態(tài)混凝土；在所述液態(tài)物質(zhì)為液態(tài)金屬的情況下，所述液態(tài)物質(zhì)為汞、鎵、銫中的任意一種或一種以上的組合。

本發(fā)明還提供一種曲面顯示面板的制造方法，所述方法包括以下步驟：a、所述柔性囊體固定待與所述曲面蓋體相貼合的所述柔性顯示器件，其中，所述柔性顯示器件設(shè)置在所述柔性囊體在所述豎直方向上的下方；b、所述灌輸設(shè)備在所述柔性顯示器件的至少一部分位于所述曲面蓋體在所述豎直方向上的上方時向所述柔性囊體灌輸液態(tài)物質(zhì)，以使所述柔性顯示器件在所述液態(tài)物質(zhì)所施加的壓力的作用下與所述曲面蓋體的內(nèi)側(cè)面的中部區(qū)域和彎折區(qū)域相貼合。

在上述曲面顯示面板的制造方法中，在所述步驟b之前，所述方法還包括以下步驟：c、灌輸設(shè)備向所述柔性囊體灌輸氣體，以使所述柔性顯示器件在所述柔性囊體所施加的張力的作用下彎曲。

在上述曲面顯示面板的制造方法中，在所述步驟c之前，所述方法還包括以下步驟：d、抽取設(shè)備在向所述柔性囊體灌輸所述氣體前將容納有所述支撐機臺、所述承載機臺、所述柔性囊體、所述曲面蓋體、所述柔性顯示器件的密封腔室抽真空。

在上述曲面顯示面板的制造方法中，所述液態(tài)物質(zhì)用于通過所述柔性囊體向所述柔性顯示器件施加所述壓力，以在所述柔性顯示器件與所述曲面蓋體貼合的過程中避免所述柔性顯示器件與所述曲面蓋體的所述內(nèi)側(cè)面的所述彎折區(qū)域形成間隙。

相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明由于在利用柔性囊體將柔性顯示器件與曲面蓋體的內(nèi)側(cè)面相貼合的過程中往所述柔性囊體中灌輸液態(tài)物質(zhì)，利用所述液態(tài)物質(zhì)向所述柔性顯示器件施加壓力，從而使得所述柔性顯示器件與所述曲面蓋體的內(nèi)側(cè)面完整貼合，因此能避免柔性顯示器件與曲面蓋體之間與所述曲面蓋體的彎折部對應(yīng)的位置處出現(xiàn)空隙。

為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

【附圖說明】

圖1至圖4為本發(fā)明的曲面顯示面板的制造裝置制造曲面顯示面板的方案的示意圖。

圖5為本發(fā)明的曲面顯示面板的制造方法的流程圖。

【具體實施方式】

本說明書所使用的詞語“實施例”意指實例、示例或例證。此外，本說明書和所附權(quán)利要求中所使用的冠詞“一”一般地可以被解釋為“一個或多個”，除非另外指定或從上下文可以清楚確定單數(shù)形式。

參考圖1至圖4，圖1至圖4為本發(fā)明的曲面顯示面板的制造裝置制造曲面顯示面板的方案的示意圖。

本發(fā)明的曲面顯示面板的制造裝置包括承載機臺102、柔性囊體103、支撐機臺101、灌輸設(shè)備。本發(fā)明的曲面顯示面板包括曲面蓋體105和柔性顯示器件104。

所述承載機臺102用于承載所述曲面蓋體105。其中，所述曲面蓋體105的內(nèi)側(cè)面朝向豎直方向的上方。

所述柔性囊體103用于固定待與所述曲面蓋體105相貼合的柔性顯示器件104，所述柔性顯示器件104設(shè)置在所述柔性囊體103在豎直方向上的下方。所述柔性顯示器件104可例如為oled(organiclightemittingdiode，有機發(fā)光二極管)顯示器件。所述柔性囊體103用于容置氣體、液體、液態(tài)物質(zhì)301。所述柔性囊體103可例如為氣囊、液囊。

所述支撐機臺101用于固定所述柔性囊體103，所述柔性囊體103設(shè)置在所述支撐機臺101在所述豎直方向上的下方。

所述灌輸設(shè)備用于在所述柔性顯示器件104的至少一部分位于所述曲面蓋體105在所述豎直方向上的上方時向所述柔性囊體103灌輸液態(tài)物質(zhì)301，以使所述柔性顯示器件104在所述液態(tài)物質(zhì)301所施加的壓力的作用下與所述曲面蓋體105的內(nèi)側(cè)面的中部區(qū)域和彎折區(qū)域相貼合。

所述彎折區(qū)域位于所述中部區(qū)域的兩側(cè)。

所述壓力與所述液態(tài)物質(zhì)301的重力對應(yīng)。

所述灌輸設(shè)備還用于在向所述柔性囊體103灌輸液態(tài)物質(zhì)301前向所述柔性囊體103灌輸氣體，以使所述柔性顯示器件104在所述柔性囊體103所施加的張力的作用下彎曲。具體地，在所述柔性顯示器件104的至少一部分位于所述曲面蓋體105在所述豎直方向上的上方時，所述灌輸設(shè)備用于向所述柔性囊體103灌輸所述液態(tài)物質(zhì)301，以使處于彎曲狀態(tài)下的所述柔性顯示器件104在所述液態(tài)物質(zhì)301所施加的壓力的作用下與所述曲面蓋體105的內(nèi)側(cè)面的中部區(qū)域和彎折區(qū)域相貼合。

所述裝置還包括密封腔室和抽取設(shè)備。

所述密封腔室用于容納所述支撐機臺101、所述承載機臺102、所述柔性囊體103、所述曲面蓋體105、所述柔性顯示器件104。

所述抽取設(shè)備用于在向所述柔性囊體103灌輸所述氣體前將所述密封腔室抽真空。

所述液態(tài)物質(zhì)301用于通過所述柔性囊體103向所述柔性顯示器件104施加所述壓力，以在所述柔性顯示器件104與所述曲面蓋體105貼合的過程中避免所述柔性顯示器件104與所述曲面蓋體105的所述內(nèi)側(cè)面的所述彎折區(qū)域形成間隙。

所述液態(tài)物質(zhì)301為液體與固體粉末的混合物或液態(tài)金屬。

在所述液態(tài)物質(zhì)301為液體與固體粉末的混合物的情況下，所述液態(tài)物質(zhì)301為液態(tài)混凝土。

在所述液態(tài)物質(zhì)301為液態(tài)金屬的情況下，所述液態(tài)物質(zhì)301為汞、鎵、銫中的任意一種或一種以上的組合。

作為一種改進，所述支撐機臺101還用于通過所述柔性囊體103帶動所述柔性顯示器件104朝所述曲面蓋體105移動，以使所述柔性顯示器件104移動至所述曲面蓋體105在所述豎直方向上的上方。

所述支撐機臺101還用于在所述柔性囊體103內(nèi)灌輸有所述氣體的情況下帶動處于彎曲狀態(tài)下的所述柔性顯示器件104沿所述豎直方向朝所述曲面蓋體105移動，以使處于彎曲狀態(tài)下的所述柔性顯示器件104的至少一部分與所述曲面蓋體105的所述內(nèi)側(cè)面的所述中部區(qū)域相接觸。

所述液態(tài)物質(zhì)301用于在所述柔性顯示器件104的至少一部分與所述曲面蓋體105的所述內(nèi)側(cè)面的所述中部區(qū)域相接觸的情況下，通過所述柔性囊體103向所述柔性顯示器件104施加所述壓力，以使所述柔性顯示器件104與所述曲面蓋體105的所述內(nèi)側(cè)面的所述彎折區(qū)域沿所述豎直方向自下而上逐漸貼合。

所述灌輸設(shè)備還用于在向所述柔性囊體103灌輸所述液態(tài)物質(zhì)后，繼續(xù)往所述柔性囊體內(nèi)灌輸氣體，以利用所述氣體推動所述液態(tài)物質(zhì)向所述柔性顯示器件施加壓力。

參考圖1至圖5，圖1至圖4為本發(fā)明的曲面顯示面板的制造裝置制造曲面顯示面板的方案的示意圖，圖5為本發(fā)明的曲面顯示面板的制造方法的流程圖。

本發(fā)明的曲面顯示面板的制造方法包括以下步驟：

a(步驟501)、所述柔性囊體103固定待與所述曲面蓋體105相貼合的所述柔性顯示器件104，其中，所述柔性顯示器件104設(shè)置在所述柔性囊體103在所述豎直方向上的下方。

b(步驟504)、所述灌輸設(shè)備在所述柔性顯示器件104的至少一部分位于所述曲面蓋體105在所述豎直方向上的上方時向所述柔性囊體103灌輸液態(tài)物質(zhì)301，以使所述柔性顯示器件104在所述液態(tài)物質(zhì)301所施加的壓力的作用下與所述曲面蓋體105的內(nèi)側(cè)面的中部區(qū)域和彎折區(qū)域相貼合。

在所述步驟b之前，所述方法還包括以下步驟：

c(步驟503)、灌輸設(shè)備向所述柔性囊體103灌輸氣體，以使所述柔性顯示器件104在所述柔性囊體103所施加的張力的作用下彎曲。

所述步驟b為：

在所述柔性顯示器件104的至少一部分位于所述曲面蓋體105在所述豎直方向上的上方時，所述灌輸設(shè)備向所述柔性囊體103灌輸所述液態(tài)物質(zhì)301，以使處于彎曲狀態(tài)下的所述柔性顯示器件104在所述液態(tài)物質(zhì)301所施加的壓力的作用下與所述曲面蓋體105的內(nèi)側(cè)面的中部區(qū)域和彎折區(qū)域相貼合。

在所述步驟c之前，所述方法還包括以下步驟：

d(步驟502)、抽取設(shè)備在向所述柔性囊體103灌輸所述氣體前將容納有所述支撐機臺101、所述承載機臺102、所述柔性囊體103、所述曲面蓋體105、所述柔性顯示器件104的密封腔室抽真空。

所述液態(tài)物質(zhì)301用于通過所述柔性囊體103向所述柔性顯示器件104施加所述壓力，以在所述柔性顯示器件104與所述曲面蓋體105貼合的過程中避免所述柔性顯示器件104與所述曲面蓋體105的所述內(nèi)側(cè)面的所述彎折區(qū)域形成間隙。

在所述步驟b之前，所述方法還包括以下步驟：

e、將所述曲面蓋體105設(shè)置在所述承載機臺102上，其中，所述曲面蓋體105的所述內(nèi)側(cè)面朝向所述豎直方向的上方。

作為一種改進，在所述步驟b之前，所述方法還包括以下步驟：

f、所述支撐機臺101通過所述柔性囊體103帶動所述柔性顯示器件104朝所述曲面蓋體105移動，以使所述柔性顯示器件104移動至所述曲面蓋體105在所述豎直方向上的上方。

在所述步驟b之前，以及在所述步驟c之后，所述方法還包括以下步驟：

g、所述支撐機臺101在所述柔性囊體103內(nèi)灌輸有所述氣體的情況下帶動處于彎曲狀態(tài)下的所述柔性顯示器件104沿所述豎直方向朝所述曲面蓋體105移動，以使處于彎曲狀態(tài)下的所述柔性顯示器件104的至少一部分與所述曲面蓋體105的所述內(nèi)側(cè)面的所述中部區(qū)域相接觸。

作為一種改進，所述方法還包括以下步驟：

所述灌輸設(shè)備在向所述柔性囊體103灌輸所述液態(tài)物質(zhì)后，繼續(xù)往所述柔性囊體內(nèi)灌輸氣體，以利用所述氣體推動所述液態(tài)物質(zhì)向所述柔性顯示器件施加壓力。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明由于在利用柔性囊體將柔性顯示器件與曲面蓋體的內(nèi)側(cè)面相貼合的過程中往所述柔性囊體中灌輸液態(tài)物質(zhì)，利用所述液態(tài)物質(zhì)向所述柔性顯示器件施加壓力，從而使得所述柔性顯示器件與所述曲面蓋體的內(nèi)側(cè)面完整貼合，因此能避免柔性顯示器件與曲面蓋體之間與所述曲面蓋體的彎折部對應(yīng)的位置處出現(xiàn)空隙。

綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準。