本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池組件技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種卷狀封裝形式的預(yù)制二極管條帶。
背景技術(shù):
隨著人們生活的發(fā)展,光伏組件的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在實(shí)際應(yīng)用中,光伏組件由若干片電池片串聯(lián)組成。為了達(dá)到較高的光電轉(zhuǎn)換效率,同一塊組件中的每一塊電池片都須具有相似的特性。在使用過(guò)程中,可能出現(xiàn)一個(gè)或一組電池不匹配,如局部遮光,電池片出現(xiàn)裂紋,內(nèi)部連接失效等,稱為熱斑效應(yīng)。由于發(fā)生熱斑效應(yīng)嚴(yán)重的地方局部溫度可能較高,導(dǎo)致組件局部區(qū)域燒毀或形成暗斑、焊點(diǎn)融化、封裝材料老化、玻璃炸裂、焊帶腐蝕等永久性破壞,給組件的安全性和可靠性造成極大的隱患。有人提出,每個(gè)電池片應(yīng)該并聯(lián)一個(gè)旁路二極管,則可最大限度的減小熱斑效應(yīng)的影響,但對(duì)已有的太陽(yáng)能光伏組件上進(jìn)行設(shè)置二極管,安裝工藝復(fù)雜,效率低,會(huì)消耗大量的人力成本,不能達(dá)到目前柔性太陽(yáng)能光伏組件連續(xù)化生產(chǎn)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種二極管條帶,其可卷曲成卷,用于柔性太陽(yáng)能生產(chǎn)過(guò)程中卷對(duì)卷工藝,為太陽(yáng)能電池板快速穩(wěn)定安裝二極管旁路。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種二極管條帶,所述二極管條帶為層狀結(jié)構(gòu),所述層狀結(jié)構(gòu)由上至下包括具有絕緣功能的保護(hù)膜,由多個(gè)二極管串聯(lián)組成的條帶,具有粘貼、導(dǎo)電作用的導(dǎo)電膠帶和具有保護(hù)作用的離型紙。
進(jìn)一步地,所述由多個(gè)二極管串聯(lián)組成的條帶是由多個(gè)片狀二極管和金屬箔片依次串聯(lián)而成。每一個(gè)二極管嵌入焊接在兩片金屬箔片之間,條帶中的每一個(gè)二極管極性朝向一致。金屬箔片起到串聯(lián)相鄰二極管的作用,同時(shí)當(dāng)二極管導(dǎo)通時(shí),金屬箔片起到散發(fā)熱量的作用。片狀二極管及電子元器件,具有高耐壓電氣特性(優(yōu)選大于1500v)
進(jìn)一步地,金屬箔片材料包括銅、鐵、鋁、銅合金、鐵合金、鋁合金材料,金屬箔片厚度0.3-0.8mm。
進(jìn)一步地,所述具有絕緣功能的保護(hù)膜的材質(zhì)包括pet,沙林樹(shù)脂或pa,其厚度為0.1-0.3mm。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電膠帶設(shè)置在相鄰的二極管之間的中間位置,用于與太陽(yáng)能板的主柵線電極連接,導(dǎo)電膠帶厚度為0.1-0.5mm。
進(jìn)一步地,所述離型紙為硅油紙,既可以粘住導(dǎo)電膠帶,又易于使兩者分離,離型紙厚度為0.5-1mm,離型紙內(nèi)部形成可容納二極管的凹槽。
進(jìn)一步地,所述卷由上述的二極管條帶卷繞而成,所述卷的卷繞直徑大于等于500mm。
進(jìn)一步地,一種將上述的二極管條帶卷用于制備帶旁路柔性光伏組件的制備方法,將所述卷的設(shè)置在相鄰的二極管之間的中間位置的導(dǎo)電膠帶與太陽(yáng)能板的主柵線電極連接以形成二極管旁路。
進(jìn)一步地,所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)電膠帶的距離可以為電池單元主柵線距離的整數(shù)倍。
可以選擇與一個(gè)電池片并聯(lián),這樣就可以對(duì)每個(gè)電池片進(jìn)行保護(hù)。
也可以n個(gè)并聯(lián),以實(shí)現(xiàn)對(duì)n個(gè)電池片的電池組進(jìn)行保護(hù)。
本發(fā)明提供的二極管條帶,可以制成卷用于太陽(yáng)能光伏組件卷對(duì)卷生產(chǎn)工藝。使用本發(fā)明的二極管條帶進(jìn)行生產(chǎn),比人工裝配二極管旁路效率大幅提高,同時(shí)這樣的結(jié)構(gòu)容易制備和安裝,層狀整體設(shè)計(jì)可以保證電子元器件不被損害,二極管條帶用于太陽(yáng)能光伏組件,特別是柔性光伏組件的生產(chǎn)制作過(guò)程中,起到旁路二極管的作用,當(dāng)電池片出現(xiàn)熱斑效應(yīng)不能發(fā)電時(shí),讓其它電池片所產(chǎn)生的電流從二極管流出,使太陽(yáng)能組件繼續(xù)發(fā)電,不會(huì)因?yàn)槟骋黄姵仄霈F(xiàn)問(wèn)題而產(chǎn)生發(fā)電電路不通的情況。本發(fā)明解決了光伏組件生產(chǎn)過(guò)程中,單個(gè)二極管難以并入芯片之間的問(wèn)題,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提升了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的二極管條帶的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明二極管條帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明二極管條帶與太陽(yáng)能電池連接示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
一種二極管條帶,所述二極管條帶為層狀結(jié)構(gòu),所述層狀結(jié)構(gòu)由上至下包括具有絕緣功能的保護(hù)膜1,由多個(gè)二極管串聯(lián)組成的條帶2,具有粘貼、導(dǎo)電作用的導(dǎo)電膠帶3和具有保護(hù)作用的離型紙4。所述由多個(gè)二極管串聯(lián)組成的條帶2是由多個(gè)片狀二極管21和金屬箔片22依次串聯(lián)而成,每一個(gè)二極管嵌入焊接在兩片金屬箔片之間,條帶中的每一個(gè)二極管極性朝向一致,金屬箔片21材料為銅合金,金屬箔片厚度0.5mm;金屬箔片21與二極管連接處24比金屬箔片21寬大,以增大二極管的散熱面積,所述具有絕緣功能的保護(hù)膜1為pet材質(zhì),其厚度為0.2。所述導(dǎo)電膠帶3設(shè)置在相鄰的二極管之間的中間位置,用于與太陽(yáng)能板的主柵線5電極連接,導(dǎo)電膠帶厚度為0.4mm,所述離型紙為硅油紙,既可以粘住導(dǎo)電膠帶,又易于使兩者分離,離型紙厚度為0.8mm,離型紙內(nèi)部形成可容納二極管的凹槽,當(dāng)外部壓力發(fā)生形變,形成可容納二極管的凹槽,以進(jìn)一步產(chǎn)生保護(hù)作用。將上述層狀機(jī)構(gòu)卷成卷形成二極管條帶卷,所述卷的卷繞直徑為600mm,,將所述卷的設(shè)置在相鄰的二極管之間的中間位置的導(dǎo)電膠帶與太陽(yáng)能板的主柵線電極連接以形成二極管旁路,所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)電膠帶的距離可以為相鄰電池單元主柵線距離的3倍。對(duì)3個(gè)電池片的電池組進(jìn)行保護(hù),當(dāng)3個(gè)相鄰的電池組成的電池組,其中一個(gè)出現(xiàn)熱斑效應(yīng)不能發(fā)電時(shí),讓其它電池片所產(chǎn)生的電流從二極管流出,使太陽(yáng)能組件繼續(xù)發(fā)電,不會(huì)因?yàn)槟骋黄姵仄霈F(xiàn)問(wèn)題而產(chǎn)生發(fā)電電路不通的情況。本發(fā)明解決了光伏組件生產(chǎn)過(guò)程中,單個(gè)二極管難以并入芯片之間的問(wèn)題,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提升了生產(chǎn)效率。
以上實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明,其并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍起到任何限定作用,本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求確定。根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)方案,可以推導(dǎo)或聯(lián)想出許多變型方案,所有這些變型方案,也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。