本發(fā)明屬于氣動(dòng)執(zhí)行裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于動(dòng)車(chē)真空斷路器的氣動(dòng)執(zhí)行裝置。
背景技術(shù):
目前高鐵運(yùn)行時(shí)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的車(chē)頭來(lái)牽引整個(gè)列車(chē)組,而是在每一組列車(chē)上都安裝有牽引電機(jī),通過(guò)沿途的鐵路接觸網(wǎng)給每一組列車(chē)的牽引電機(jī)提供電能,相應(yīng)的牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)整個(gè)列車(chē)組運(yùn)行。電能從沿途的鐵路接觸網(wǎng)通過(guò)列車(chē)上的受電弓進(jìn)入列車(chē)的主電箱,主電箱中安裝有真空斷路器,用于控制列車(chē)上供電的通斷。
現(xiàn)有技術(shù)中,真空斷路器分為彈簧操作機(jī)構(gòu)和永磁操作機(jī)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)通過(guò)控制真空滅弧室的上、下觸頭分開(kāi)或接觸,來(lái)控制真空斷路器的分閘和合閘。真空斷路器的上觸頭和下觸頭受到彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的巨大壓力,因而真空斷路器分閘、合閘時(shí)都需要巨大的能量。現(xiàn)有技術(shù)中往往用儲(chǔ)能電機(jī)將彈簧壓縮或拉伸,用于提供真空斷路器分閘、合閘時(shí)需要的巨大能量,其不足之處在于:儲(chǔ)能電機(jī)需要較大的電壓進(jìn)行驅(qū)動(dòng),不夠節(jié)能;儲(chǔ)能電機(jī)的體積較大,占用的空間過(guò)大,難以安裝在列車(chē)的主電箱中,安裝不夠方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種用于動(dòng)車(chē)真空斷路器的氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng),通過(guò)先導(dǎo)閥和主閥控制氣路的通斷,來(lái)控制執(zhí)行氣缸的活塞桿伸縮,實(shí)現(xiàn)控制真空斷路器分閘合閘,避免使用儲(chǔ)能電機(jī)控制真空斷路器,用在高鐵列車(chē)上更加節(jié)能,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝在列車(chē)上。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于動(dòng)車(chē)真空斷路器的氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng),包括主閥、先導(dǎo)閥和執(zhí)行氣缸,主閥的閥體內(nèi)同軸設(shè)置有主閥上腔、主閥中腔和主閥下腔,主閥上腔內(nèi)周向密封配合設(shè)置有上閥芯,位于上閥芯下方的主閥上腔側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有外排氣孔,主閥下腔內(nèi)設(shè)有下閥芯,上閥芯和下閥芯之間經(jīng)穿過(guò)主閥中腔的主閥桿相連,主閥中腔上口設(shè)有與上閥芯相對(duì)應(yīng)的上閥座,主閥中腔下口設(shè)有與下閥芯相對(duì)應(yīng)的下閥座,主閥下腔內(nèi)設(shè)有向上推擠下閥芯的復(fù)位彈簧;所述先導(dǎo)閥的閥體內(nèi)同軸設(shè)置有先導(dǎo)閥上腔、先導(dǎo)閥中腔和先導(dǎo)閥下腔,先導(dǎo)閥上腔的上開(kāi)口與外界大氣連通,先導(dǎo)閥上腔內(nèi)設(shè)有上先導(dǎo)閥芯,先導(dǎo)閥上腔的上開(kāi)口處設(shè)有可推動(dòng)上先導(dǎo)閥芯運(yùn)動(dòng)的可動(dòng)壓板,先導(dǎo)閥下腔內(nèi)設(shè)有下先導(dǎo)閥芯,上先導(dǎo)閥芯和下先導(dǎo)閥芯相連,先導(dǎo)閥中腔上口設(shè)有與上先導(dǎo)閥芯相對(duì)應(yīng)的上先導(dǎo)閥座,先導(dǎo)閥中腔下口設(shè)有與下先導(dǎo)閥芯相對(duì)應(yīng)的下先導(dǎo)閥座,先導(dǎo)閥下腔內(nèi)設(shè)有向上推擠下先導(dǎo)閥芯的彈性機(jī)構(gòu);所述執(zhí)行氣缸包括經(jīng)由活塞分隔開(kāi)的氣缸上腔和氣缸下腔,氣缸上腔接通大氣,氣缸下腔接通主閥中腔;所述主閥下腔、先導(dǎo)閥下腔分別與氣源相連,所述主閥上腔與先導(dǎo)閥中腔相連。
本發(fā)明工作時(shí),可動(dòng)壓板向下壓上先導(dǎo)閥芯,彈性機(jī)構(gòu)壓縮,上先導(dǎo)閥芯封堵住上先導(dǎo)閥座,下先導(dǎo)閥芯與下先導(dǎo)閥座分離,先導(dǎo)閥上閥口打開(kāi),氣源向先導(dǎo)閥下腔通氣,氣體經(jīng)先導(dǎo)閥中腔進(jìn)入主閥上腔,氣體推動(dòng)上閥芯向下移動(dòng),復(fù)位彈簧壓縮,上閥芯封堵住上閥座,下閥芯與下閥座分離,主閥下閥口打開(kāi),氣源向主閥下腔通氣,氣體再通過(guò)主閥中腔進(jìn)入氣缸下腔,執(zhí)行氣缸的活塞桿向外伸出,真空斷路器合閘;可動(dòng)壓板向下移動(dòng),在彈性機(jī)構(gòu)的作用下,上先導(dǎo)閥芯復(fù)位,先導(dǎo)閥上閥口打開(kāi),先導(dǎo)閥下閥口關(guān)閉,主閥上腔內(nèi)的氣體依次進(jìn)入先導(dǎo)閥中腔、先導(dǎo)閥上腔,主閥上腔內(nèi)的氣體最終進(jìn)入大氣排空,上閥芯在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位,主閥上閥口打開(kāi),主閥下閥口關(guān)閉,氣缸下腔不再進(jìn)氣,執(zhí)行氣缸的活塞桿在外部負(fù)載作用下縮回,活塞將氣缸下腔內(nèi)的氣體依次壓入主閥中腔、主閥上腔,最終通過(guò)外排氣孔排空,真空斷路器分閘。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:可動(dòng)壓板控制上先導(dǎo)閥芯和下先導(dǎo)閥芯動(dòng)作,通過(guò)先導(dǎo)閥控制主閥氣路的通斷,氣源通過(guò)主閥向執(zhí)行氣缸供氣,執(zhí)行氣缸的活塞桿決定了真空斷路器的分閘合閘,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)控制真空斷路器的分閘合閘;先導(dǎo)閥的閥芯只需很小的動(dòng)力就可以被控制,避免使用儲(chǔ)能電機(jī)來(lái)控制真空斷路器,儲(chǔ)能電機(jī)工作時(shí)需要很大的電壓,不夠節(jié)能,存在危險(xiǎn),通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)控制真空斷路器分合閘,可以為高鐵列車(chē)節(jié)能,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升列車(chē)的速度,氣動(dòng)控制更加安全,保障了列車(chē)上眾多乘客的生命安全。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述上先導(dǎo)閥芯頂部設(shè)置有與可動(dòng)壓板相接觸的壓頭,壓頭上部為弧形,可動(dòng)壓板下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有鐵芯,鐵芯與可動(dòng)壓板相垂直,鐵芯外周纏繞有電磁線圈,可動(dòng)壓板采用磁性材料制成。電磁線圈通電時(shí),鐵芯產(chǎn)生磁性,將可動(dòng)壓板往下吸,可動(dòng)壓板將上先導(dǎo)閥芯往下壓,先導(dǎo)閥的下閥口打開(kāi);電磁線圈失電時(shí),鐵芯失去磁性,可動(dòng)壓板向上移動(dòng),上先導(dǎo)閥芯復(fù)位,先導(dǎo)閥的下閥口關(guān)閉,電磁線圈所需的電流遠(yuǎn)小于儲(chǔ)能電機(jī)的工作電流,更加節(jié)能;實(shí)現(xiàn)了通過(guò)電磁鐵控制真空斷路器的分閘合閘,自動(dòng)化程度高,控制方便。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述執(zhí)行氣缸的缸體由筒體,前蓋和后蓋組成,活塞設(shè)置在前蓋和后蓋之間,活塞上方為氣缸上腔,活塞上設(shè)置有向外伸出的活塞桿,后蓋上軸向開(kāi)設(shè)有節(jié)流孔,節(jié)流孔為盲孔,后蓋上還徑向開(kāi)設(shè)有與節(jié)流孔相連的進(jìn)氣通道,進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口與主閥中腔相連通,活塞下方為氣缸下腔,活塞下部設(shè)置有可在節(jié)流孔內(nèi)軸向移動(dòng)的節(jié)流環(huán),節(jié)流環(huán)的上端封閉,下端設(shè)有通氣口,節(jié)流環(huán)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干與通氣口相連通的通氣孔,通氣孔與節(jié)流孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置,節(jié)流環(huán)的側(cè)面與節(jié)流孔之間留有節(jié)流間隙。氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣通道,然后進(jìn)入節(jié)流環(huán)的通氣口,再?gòu)耐饪走M(jìn)入節(jié)流間隙,氣體進(jìn)入后蓋上方后緩慢推動(dòng)活塞上移,節(jié)流環(huán)的通氣孔上部移動(dòng)到后蓋上方時(shí),活塞的移動(dòng)速度變快,直至活塞到達(dá)上頂點(diǎn);活塞往下移動(dòng)時(shí),活塞開(kāi)始的移動(dòng)速度快,節(jié)流環(huán)的通氣孔下部移動(dòng)到后蓋處時(shí),氣體需要通過(guò)節(jié)流間隙,活塞的移動(dòng)速度變慢,通過(guò)設(shè)計(jì)節(jié)流間隙和節(jié)流環(huán)移動(dòng)距離之間的配合關(guān)系,可以將活塞桿的伸出時(shí)間控制在120ms以?xún)?nèi),活塞桿的縮回時(shí)間控制在60ms以?xún)?nèi),實(shí)現(xiàn)推動(dòng)真空斷路器分閘合閘的時(shí)間不同。
為了便于調(diào)節(jié)節(jié)流環(huán)的移動(dòng)距離,所述活塞桿的下端延伸穿過(guò)活塞,節(jié)流環(huán)套設(shè)在活塞桿上,活塞桿上螺紋連接有鎖緊螺母,節(jié)流環(huán)與鎖緊螺母之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片。
為了使得氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加緊湊,安裝在主電箱內(nèi)更加節(jié)省空間,所述主閥上設(shè)有第一安裝面和第二安裝面,第一安裝面上設(shè)置有先導(dǎo)閥,第二安裝面上設(shè)置有執(zhí)行氣缸。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述先導(dǎo)閥上開(kāi)設(shè)有與先導(dǎo)閥中腔相連的第一氣通道以及與先導(dǎo)閥下腔相連的第二氣通道,主閥上開(kāi)設(shè)有與主閥上腔相連的第三氣通道、與主閥下腔相連的第四氣通道以及與主閥中腔相連的第五氣通道,第一氣通道和第三氣通道相連通,第二氣通道和第四氣通道相連通,第四氣通道與氣源相連,第五氣通道與氣缸下腔相接通。先導(dǎo)閥中腔與主閥上腔通過(guò)第一氣通道和第三氣通道相連通,先導(dǎo)閥下腔與主閥下腔通過(guò)第二氣通道、第四氣通道相連通,主閥中腔與氣缸下腔通過(guò)第五氣通道相連通。在先導(dǎo)閥和主閥上開(kāi)設(shè)氣通道,避免在先導(dǎo)閥和主閥之間設(shè)置連接管道,結(jié)構(gòu)更加緊湊,便于在主電箱內(nèi)進(jìn)行安裝。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣源包括儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體經(jīng)供氣管進(jìn)入第四氣通道內(nèi)。儲(chǔ)氣罐用來(lái)儲(chǔ)存壓縮空氣,對(duì)執(zhí)行氣缸供氣的氣體保持穩(wěn)壓,避免波動(dòng),執(zhí)行氣缸的活塞移動(dòng)更平穩(wěn),可精確控制真空斷路器的分閘合閘。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈性機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座與先導(dǎo)閥下腔之間設(shè)有密封圈,調(diào)節(jié)座中部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)軸向設(shè)置有壓簧,下先導(dǎo)閥芯伸入導(dǎo)向孔內(nèi),壓簧的一端彈性抵觸在調(diào)節(jié)螺栓上,另一端彈性抵觸在下先導(dǎo)閥芯底部。下先導(dǎo)閥芯沿著導(dǎo)向孔上下移動(dòng),移動(dòng)更加平穩(wěn),通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)整壓簧的壓縮距離,與可動(dòng)壓板的擠壓力相匹配,使得壓簧壓緊下先導(dǎo)閥座。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述上閥芯包括與主閥上腔相匹配的主閥活塞,主閥活塞底部嵌裝有封塞。主閥活塞在主閥上腔內(nèi)上下移動(dòng),封塞可封堵住主閥的上閥口。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為電磁鐵、先導(dǎo)閥、主閥和執(zhí)行氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為先導(dǎo)閥和主閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為主閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為執(zhí)行氣缸的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7中a處的放大圖。
其中,1主閥,1a主閥上腔,1b主閥中腔,1c主閥下腔,2先導(dǎo)閥,2a先導(dǎo)閥上腔,2b先導(dǎo)閥中腔,2c先導(dǎo)閥下腔,3執(zhí)行氣缸,3a氣缸上腔,3b氣缸下腔,4上閥芯,4a主閥活塞,4b封塞,5外排氣孔,6下閥芯,7主閥桿,8上閥座,9下閥座,10復(fù)位彈簧,11上先導(dǎo)閥芯,12可動(dòng)壓板,13下先導(dǎo)閥芯,14上先導(dǎo)閥座,15下先導(dǎo)閥座,16壓頭,17鐵芯,18電磁線圈,19筒體,20前蓋,21后蓋,21a進(jìn)氣通道,21b節(jié)流孔,22活塞,22a活塞桿,23節(jié)流環(huán),23a通氣口,23b通氣孔,24調(diào)整墊片,25鎖緊螺母,26儲(chǔ)氣罐,27供氣管,28調(diào)節(jié)座,29壓簧,30調(diào)節(jié)螺栓,31節(jié)流間隙,n1第一安裝面,n2第二安裝面,k1第一氣通道,k2第二氣通道,k3第三氣通道,k4第四氣通道,k5第五氣通道。
具體實(shí)施方式
如圖1-8,為一種用于動(dòng)車(chē)真空斷路器的氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng),包括主閥1、先導(dǎo)閥2和執(zhí)行氣缸3,主閥1的閥體內(nèi)同軸設(shè)置有主閥上腔1a、主閥中腔1b和主閥下腔1c,主閥上腔1a內(nèi)周向密封配合設(shè)置有上閥芯4,位于上閥芯4下方的主閥上腔1a側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有外排氣孔5,主閥下腔1c內(nèi)設(shè)有下閥芯6,上閥芯4和下閥芯6之間經(jīng)穿過(guò)主閥中腔1b的主閥桿7相連,主閥中腔1b上口設(shè)有與上閥芯4相對(duì)應(yīng)的上閥座8,主閥中腔1b下口設(shè)有與下閥芯6相對(duì)應(yīng)的下閥座8,主閥下腔1c內(nèi)設(shè)有向上推擠下閥芯6的復(fù)位彈簧10;先導(dǎo)閥2的閥體內(nèi)同軸設(shè)置有先導(dǎo)閥上腔2a、先導(dǎo)閥中腔2b和先導(dǎo)閥下腔2c,先導(dǎo)閥上腔2a的上開(kāi)口與外界大氣連通,先導(dǎo)閥上腔2a內(nèi)設(shè)有上先導(dǎo)閥芯11,先導(dǎo)閥上腔2a的上開(kāi)口處設(shè)有可推動(dòng)上先導(dǎo)閥芯11運(yùn)動(dòng)的可動(dòng)壓板12,先導(dǎo)閥下腔2c內(nèi)設(shè)有下先導(dǎo)閥芯13,上先導(dǎo)閥芯11和下先導(dǎo)閥芯13相連,先導(dǎo)閥中腔2b上口設(shè)有與上先導(dǎo)閥芯11相對(duì)應(yīng)的上先導(dǎo)閥座14,先導(dǎo)閥中腔2b下口設(shè)有與下先導(dǎo)閥芯13相對(duì)應(yīng)的下先導(dǎo)閥座15,先導(dǎo)閥下腔2c內(nèi)設(shè)有向上推擠下先導(dǎo)閥芯13的彈性機(jī)構(gòu);執(zhí)行氣缸3包括經(jīng)由活塞22分隔開(kāi)的氣缸上腔3a和氣缸下腔3b,氣缸上腔3a接通大氣,氣缸下腔3b接通主閥中腔1b;主閥下腔1c、先導(dǎo)閥下腔2c分別與氣源相連,主閥上腔1a與先導(dǎo)閥中腔2b相連。上先導(dǎo)閥芯11頂部設(shè)置有與可動(dòng)壓板12相接觸的壓頭16,壓頭16上部為弧形,可動(dòng)壓板12下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有鐵芯17,鐵芯17與可動(dòng)壓板12相垂直,鐵芯17外周纏繞有電磁線圈18,可動(dòng)壓板12采用磁性材料制成。執(zhí)行氣缸3的缸體由筒體19,前蓋20和后蓋21組成,活塞22設(shè)置在前蓋20和后蓋21之間,活塞22上方為氣缸上腔3a,活塞22上設(shè)置有向外伸出的活塞桿22a,后蓋21上軸向開(kāi)設(shè)有節(jié)流孔21b,節(jié)流孔21b為盲孔,后蓋21上還徑向開(kāi)設(shè)有與節(jié)流孔21b相連的進(jìn)氣通道21a,進(jìn)氣通道21a的進(jìn)氣口與主閥中腔1b相連通,活塞22下方為氣缸下腔3b,活塞22下部設(shè)置有可在節(jié)流孔21b內(nèi)軸向移動(dòng)的節(jié)流環(huán)23,節(jié)流環(huán)23的上端封閉,下端設(shè)有通氣口23a,節(jié)流環(huán)23的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干與通氣口23a相連通的通氣孔23b,通氣孔23b與節(jié)流孔21b相對(duì)應(yīng)設(shè)置,節(jié)流環(huán)23的側(cè)面與節(jié)流孔21b之間留有節(jié)流間隙31?;钊麠U22a的下端延伸穿過(guò)活塞22,節(jié)流環(huán)23套設(shè)在活塞桿22a上,活塞桿22a上螺紋連接有鎖緊螺母25,節(jié)流環(huán)23與鎖緊螺母25之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片24。主閥1上設(shè)有第一安裝面n1和第二安裝面n2,第一安裝面n1上設(shè)置有先導(dǎo)閥2,第二安裝面n2上設(shè)置有執(zhí)行氣缸3。先導(dǎo)閥2上開(kāi)設(shè)有與先導(dǎo)閥中腔2b相連的第一氣通道k1以及與先導(dǎo)閥下腔2c相連的第二氣通道k2,主閥1上開(kāi)設(shè)有與主閥上腔1a相連的第三氣通道k3、與主閥下腔1c相連的第四氣通道k4以及與主閥中腔1b相連的第五氣通道k5,第一氣通道k1和第三氣通道k3相連通,第二氣通道k2和第四氣通道k4相連通,第四氣通道k4與氣源相連,第五氣通道k5與氣缸下腔3b相接通。所述氣源包括儲(chǔ)氣罐26,儲(chǔ)氣罐26內(nèi)的氣體經(jīng)供氣管27進(jìn)入第四氣通道k4內(nèi)。所述彈性機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)座28,調(diào)節(jié)座28與先導(dǎo)閥下腔2c之間設(shè)有密封圈,調(diào)節(jié)座28中部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)軸向設(shè)置有壓簧29,下先導(dǎo)閥芯13伸入導(dǎo)向孔內(nèi),壓簧29的一端彈性抵觸在調(diào)節(jié)螺栓30上,另一端彈性抵觸在下先導(dǎo)閥芯13底部。上閥芯4包括與主閥上腔1a相匹配的主閥活塞4a,主閥活塞4a底部嵌裝有封塞4b。
工作時(shí),可動(dòng)壓板12向下壓上先導(dǎo)閥芯11,壓簧29壓縮,上先導(dǎo)閥芯11封堵住上先導(dǎo)閥座14,下先導(dǎo)閥芯13與下先導(dǎo)閥座15分離,先導(dǎo)閥2上閥口打開(kāi),儲(chǔ)氣罐26經(jīng)供氣管27進(jìn)入第四氣通道k4,再經(jīng)第二氣通道k2、先導(dǎo)閥下腔2c、先導(dǎo)閥中腔2b、第一氣通道k1、第三氣通道k3進(jìn)入主閥上腔1a,氣體推動(dòng)上閥芯4向下移動(dòng),復(fù)位彈簧10壓縮,封塞4b封堵住上閥座8,下閥芯6與下閥座9分離,主閥1下閥口打開(kāi),儲(chǔ)氣罐26經(jīng)供氣管27、第四氣通道k4向主閥下腔1c通氣,氣體再通過(guò)主閥中腔1b、第五氣通道k5、進(jìn)氣通道21a進(jìn)入氣缸下腔3b,執(zhí)行氣缸3的活塞桿22a向外伸出,真空斷路器合閘;可動(dòng)壓板12向下移動(dòng),在壓簧29的作用下,上先導(dǎo)閥芯11復(fù)位,先導(dǎo)閥2上閥口打開(kāi),先導(dǎo)閥2下閥口關(guān)閉,主閥上腔1a內(nèi)的氣體通過(guò)第三氣通道k5、第一氣通道k1進(jìn)入先導(dǎo)閥中腔2b、先導(dǎo)閥上腔2a,主閥上腔1a內(nèi)的氣體最終進(jìn)入大氣排空,上閥芯4在復(fù)位彈簧10的作用下復(fù)位,主閥1上閥口打開(kāi),主閥1下閥口關(guān)閉,氣缸下腔3b不再進(jìn)氣,執(zhí)行氣缸3的活塞桿22a在外部負(fù)載作用下縮回,活塞22將氣缸下腔3b內(nèi)的氣體經(jīng)進(jìn)氣通道21a、第五氣通道k5壓入主閥中腔1b,最終通過(guò)主閥上腔1a的外排氣孔7排空,真空斷路器分閘。
本系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于:電磁鐵12控制上先導(dǎo)閥芯11和下先導(dǎo)閥芯13動(dòng)作,通過(guò)先導(dǎo)閥2控制主閥1氣路的通斷,儲(chǔ)氣罐26通過(guò)主閥1向執(zhí)行氣缸3供氣,執(zhí)行氣缸3的活塞桿22a決定了真空斷路器的分閘合閘,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)控制真空斷路器的分閘合閘;先導(dǎo)閥2的閥芯只需很小的動(dòng)力就可以被控制,避免使用儲(chǔ)能電機(jī)來(lái)控制真空斷路器,儲(chǔ)能電機(jī)工作時(shí)需要很大的電壓,不夠節(jié)能,存在危險(xiǎn),通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)控制真空斷路器分合閘,可以為高鐵列車(chē)節(jié)能,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升列車(chē)的速度,氣動(dòng)控制更加安全,保障了列車(chē)上眾多乘客的生命安全,將電磁鐵、先導(dǎo)閥2和主閥1安裝在主電箱內(nèi)部,儲(chǔ)氣罐26安裝在主電箱外,便于安裝,節(jié)省空間。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例,在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容,不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。