本發(fā)明涉及溫控器技術領域，特指一種帶ptc斷電復位充液式溫控裝置。

背景技術：

目前，很多電器產品都使用了溫控器，溫控器通過感受電器產品的溫度來控制觸點的開合，從而控制電器加熱電路的開合，以達到對電器電路的控制和保護作用。

市場上現(xiàn)有的機械式溫控器一般都是采用雙金屬片熱脹冷縮的原理制作，機械式溫控器主要用于熱得快的加熱電器，其工作原理是：當溫度升高到一定程度時(超溫時)，雙金屬片產生形變而使動觸點與靜觸點處于分離狀態(tài)，電路斷開，不再加熱，當溫度下降到一定程度時，雙金屬片復位，從而帶動動觸點與靜觸點重新處于連通狀態(tài)，加熱電路繼續(xù)工作。采用這樣的結構設置，如果機械式溫控器這樣多次斷開及連通，最后使得熱得快把水燒干，存在極大的安全隱患，且浪費能源，還降低機械式溫控器的使用壽命，使用起來十分不方便。

最后，出現(xiàn)了斷電保護的概念，人們采用手動復位溫控器，采用溫度保險絲作為斷電保護器件，取得一定的效果，但是這種手動復位溫控器，采用溫度保險絲產品存在性能不穩(wěn)定、安全隱患大、適用壽命低等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種帶ptc斷電復位充液式溫控裝置，通過在腔體一內填充液體感溫介質，液體感溫介質在一定溫度下會發(fā)生氣化，改變腔體一內氣壓，從而實現(xiàn)斷電功能，斷電后通過ptc芯片使電路保持斷開狀態(tài)，需要手動斷電才能使電路連通，具有溫度保護、過熱保護、防燒干等功能，其結構簡單、使用更安全可靠。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種帶ptc斷電復位充液式溫控裝置，包括導熱裝置、腔體一、腔體二、接線片一與接線片二，腔體二內設有定觸頭、動觸頭、簧片、雙金屬片、ptc芯片與導電片，定觸頭與動觸頭對應設置，定觸頭連接于接線片一，動觸頭設于簧片上，簧片連接于接線片二，ptc芯片頂部通過雙金屬片與簧片連接，ptc芯片底部通過導電片與接線片一連接，雙金屬片一端固定于簧片上，另一端與簧片的倒勾對應設置，接線片一、定觸頭、動觸頭、簧片與接線片二組成觸頭回路，接線片一、導電片、ptc芯片、簧片與接線片二組成ptc回路，腔體一內填充有液體感溫介質，腔體一頂部與感溫裝置對應設置，腔體一底部通過頂針抵觸于簧片上。

進一步而言，所述腔體一由頂蓋與膜片對應設置構成封閉的腔體，膜片抵觸于頂針頂部，頂針底部抵觸于簧片上。

進一步而言，所述腔體二由導板與基座對應設置構成，導板上設有與頂針對應設置的通孔。

進一步而言，所述感溫裝置包括銅毛細管，銅毛細管一端設于腔體一內，述銅毛細管另一端設于腔體一外。

進一步而言，所述接線片一與接線片二上分別設有連接外部電路的通孔。

進一步而言，所述雙金屬片一端通過鉚釘固定于簧片上，另一端與簧片的倒勾對應設置。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明采用這樣的結構設置，通過在腔體一內填充液體感溫介質，液體感溫介質在一定溫度下會發(fā)生氣化，改變腔體一內氣壓，從而通過膜片推動頂針向下動作，使定觸頭與動觸頭分離，實現(xiàn)觸頭回路斷電，斷電后，通過ptc回路對ptc芯片進行加熱，使金屬片受熱向下勾住簧片的倒勾，使電路保持斷開狀態(tài)，需要手動斷電才能ptc芯片降溫，使簧片復位才能使觸頭回路電路連通，具有溫度保護、過熱保護、防燒干等功能，其結構簡單、使用更安全可靠，非常適用于板式加熱器具。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結構剖視圖；

圖2是本發(fā)明電路連通狀態(tài)圖；

圖3是本發(fā)明電路斷開狀態(tài)圖。

1.頂蓋；2.膜片；3.銅毛細管；4.基座；5.頂針；6.導板；7.接線片一；8.定觸頭；9.動觸頭；10.簧片；11.鉚釘；12.雙金屬片；13.ptc芯片；14.導電片；15.接線片二；16.腔體一；17.腔體二；18.倒勾；70.通孔。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發(fā)明的技術方案進行說明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述包括感溫裝置、腔體一16、腔體二17、接線片一7與接線片二15，腔體二17內設有定觸頭8、動觸頭9、簧片10、雙金屬片12、ptc芯片13與導電片14，定觸頭8與動觸頭9對應設置，定觸頭8連接于接線片一7，動觸頭9設于簧片10上，簧片10連接于接線片二15，ptc芯片13頂部通過雙金屬片12與簧片10連接，ptc芯片13底部通過導電片14與接線片一7連接，雙金屬片12一端固定于簧片10上，另一端與簧片10的倒勾18對應設置，接線片一7、定觸頭8、動觸頭9、簧片10與接線片二15組成觸頭回路，接線片一7、導電片14、ptc芯片13、簧片10與接線片二15組成ptc回路，腔體一16內填充有液體感溫介質，腔體一16頂部與感溫裝置對應設置，腔體一16底部通過頂針5抵觸于簧片10上。

本發(fā)明工作原理如下：

當定觸頭8與動觸頭9處于閉合狀態(tài)時，此時觸頭回路電路連通，當設備加熱，通過導熱裝置對腔體一16內的液體感溫介質對行導熱，當溫度上升達到液體氣化點時，腔體一16內的氣壓迅速增加，推動頂針5向下運動，頂針5再推動簧片10向下，使定觸頭8與動觸頭9處于分離狀態(tài)，使觸頭回路斷電，斷電后，通過ptc回路對ptc芯片13進行加熱，ptc芯片13開始工作，迅速加熱，令雙金屬片12受熱向下彎曲勾住簧片10上的倒勾18，使定觸頭8與動觸頭保持斷開，腔體一16內的液體感溫介質降溫使頂針5復位，若電源一直保持，溫控裝置的觸頭回路將持續(xù)斷電狀態(tài)，此時只能通過切斷電源，ptc芯片13才能停止發(fā)熱，雙金屬片12向上彎曲回復原來狀態(tài)，使定觸頭8與動觸頭9閉合連接，達到手動斷電復位保護功能，具有溫度保護、過熱保護、防燒干等功能，其結構簡單、使用更安全可靠，非常適用于板式加熱器具。

所述液體感溫介質由水或乙醇或甘油或對二甲苯等化學劑，按任意比例混合來實現(xiàn)多種混合液沸點。例如，60％對二甲苯與20％水與20％乙醇混合后所得的液體感溫介質的沸點為90攝氏度。

更具體而言，所述腔體一16由頂蓋1與膜片2對應設置構成封閉的腔體，膜片2抵觸于頂針5頂部，頂針5底部抵觸于簧片10上。當設備加熱，通過導熱裝置對液體感溫介質對行導熱，當溫度上升達到液體氣化點時，腔體一16內的氣壓迅速增加，膜片2向外膨脹推動頂針5向下，從而實現(xiàn)定觸頭8與動觸頭9處于分離狀態(tài)，使觸頭回路斷電。

更具體而言，所述腔體二17由導板6與基座4對應設置構成，導板6上設有與頂針5對應設置的通孔。頂針5頂部與膜片2抵觸，底部穿于導板6上的通也與簧片10抵觸。

更具體而言，所述導熱裝置包括銅毛細管3，銅毛細管3一端設于腔體一16內，銅毛細管3另一端設于腔體一16外。通過銅毛細管3給腔體一16內的液體感溫介質進行導熱，使液體感溫介質溫度上升達到液體氣化作用。

更具體而言，所述接線片一7與接線片二15上分別設有連接外部電路的通孔70。通過通孔70便于連接外部電路的導線。

更具體而言，所述雙金屬片12一端通過鉚釘11固定于簧片10上，另一端與簧片10的倒勾18對應設置。便于調節(jié)雙金屬片12與簧片10之間的位置距離，同時也便于更換雙金屬片12。

以上結合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內。