本發(fā)明涉及輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種給上熔管輔助器。
背景技術(shù)：
跌落式熔斷器是10千伏配電線路分支線和配電變壓器最常用的一種短路保護(hù)開關(guān)，它具有經(jīng)濟(jì)、操作方便、適應(yīng)戶外環(huán)境性強的特點，安裝在分支線上，因其有一個明顯的斷開點，具備了隔離開關(guān)的功能，給檢修段線路和設(shè)備創(chuàng)造了一個安全作業(yè)環(huán)境，增加了檢修人員的安全感，安裝在配電變壓器的主保護(hù)，因此跌落式熔斷器被廣泛應(yīng)用于10千伏配電線路和配電變壓器一次側(cè)作為保護(hù)和進(jìn)行設(shè)備投、切之用。為了保證熔體熔斷時熔管能依靠自身重量迅速跌落，熔管的截面呈u形，且其軸線與地面垂線的夾角應(yīng)在15°-30°之間，但是在安裝過程中發(fā)現(xiàn)，由于熔斷器下端耳軸及耳軸套的設(shè)計不合理、跌落式熔斷器安裝工藝不規(guī)范等原因，作用人員利用絕緣操作桿進(jìn)行上熔管作業(yè)時，熔管易旋轉(zhuǎn)，操作費力，因而存在安全隱患，而且需很長的作業(yè)時間，影響了跌落式熔斷器的送電效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種給上熔管輔助器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有利用絕緣操作桿進(jìn)行的給上熔管作業(yè)存在的費時費力、施工效率較低、存在安全隱患的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種給上熔管輔助器，包括絕緣桿體、操作頭和支撐部，絕緣桿體頂端固定有操作頭，絕緣桿體的上部右側(cè)固定有位于操作頭下方的支撐部，支撐部包括連接部和撐套，連接部的左端和絕緣桿體固定在一起，連接部右端固定有向右下方傾斜的撐套，支撐套右側(cè)設(shè)有開口。
下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：
上述連接部可為可伸縮連接部。
上述可伸縮連接部可包括緊固螺栓和沿前后方向依次分布的左連板和右連板，左連板的左端和絕緣桿體固定在一起，右連板的右端和撐套固定在一起，左連板右部和右連板的左部重合，且對應(yīng)重合位置的左連板和右連板上均設(shè)有相匹配的限位孔，緊固螺栓的后端依次穿過前后兩限位孔并固定安裝有限位螺帽。
上述連接部左端可固定有卡箍，卡箍左端設(shè)有開口，且卡箍通過在開口位置設(shè)置的固定螺栓固定安裝在絕緣桿體外側(cè)。
上述操作頭可呈t形或l形。
上述撐套的截面呈u形，且其軸線與地面垂線之間的夾角可在15°至30°之間。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在絕緣桿體右側(cè)固定右下方傾斜的撐套，在給上熔管時熔管下部座在撐套內(nèi)，可有效防止安裝時熔管轉(zhuǎn)動，利于作業(yè)人員操作，提高作業(yè)效率、保證安全性。具有安全、省力、簡便、高效的特點。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明最佳實施例使用狀態(tài)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1中支撐部的俯視放大局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為：1為絕緣桿體，2為操作頭，3為撐套，4為熔管，5為卡箍，6為固定螺栓，7為緊固螺栓，8為左連板，9為右連板，10為限位孔，11為限位螺帽，12為裝配環(huán)，α為撐套的截面呈u形，且其軸線與地面垂線之間的夾角。
具體實施方式
本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
如附圖1、2所示，該給上熔管輔助器包括絕緣桿體1、操作頭2和支撐部，絕緣桿體1頂端固定有操作頭2，絕緣桿體1的上部右側(cè)固定有位于操作頭2下方的支撐部，支撐部包括連接部和撐套3，連接部的左端和絕緣桿體1固定在一起，連接部右端固定有向右下方傾斜的撐套3，支撐套3右側(cè)設(shè)有開口。使用時，將操作頭2插入熔管4的裝配環(huán)12內(nèi)，利用絕緣桿體1將熔管4挑起，使熔管4下部座在撐套3內(nèi)，這樣可有效防止安裝時熔管4轉(zhuǎn)動，利于作業(yè)人員操作，提高作業(yè)效率、保證安全性。
可根據(jù)實際需要，對上述給上熔管輔助器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：
如附圖1、2所示，連接部為可伸縮連接部?？筛鶕?jù)跌落式熔斷器底座的施工工藝和熔管4的類型，調(diào)節(jié)連接部的長度，便于調(diào)節(jié)熔管4的安裝位置和角度。
如附圖1、2所示，可伸縮連接部包括緊固螺栓7和沿前后方向依次分布的左連板8和右連板9，左連板8的左端和絕緣桿體1固定在一起，右連板9的右端和撐套3固定在一起，左連板8右部和右連板9左部重合，且對應(yīng)重合位置的左連板8和右連板9上均設(shè)有相匹配的限位孔10，緊固螺栓7的后端依次穿過前后兩限位孔10并固定安裝有限位螺帽11。通過調(diào)整緊固螺栓7的安裝位置，可實現(xiàn)可伸縮連接部的總長度，從而調(diào)節(jié)熔管4的安裝位置和角度。
如附圖1、2所示，連接部左端固定有卡箍5，卡箍5左端設(shè)有開口，且卡箍5通過在開口位置設(shè)置的固定螺栓6固定安裝在絕緣桿體1外側(cè)。在支撐部上設(shè)置能將其與絕緣桿體1固定安裝在一起的卡箍5，便于本發(fā)明的安裝，而且，當(dāng)本發(fā)明不使用時，可拆掉固定螺栓6將支撐部從絕緣桿體1上拆卸下來，便于攜帶和運輸，也可利用絕緣桿體1單獨進(jìn)行其他作業(yè)，提高本發(fā)明的利用率。
如附圖1、2所示，操作頭2呈t形或l形。上述設(shè)置，便于操作頭2與裝配環(huán)12的配合使用。
如附圖1、2所示，撐套3的截面呈u形，且其軸線與地面垂線之間的夾角α在15°至30°之間。上述設(shè)置，便于熔管4的安裝。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。