本發(fā)明涉及到電氣領(lǐng)域用到的變壓器，具體的說是一種防水型變壓器。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)，主要功能有電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。變壓器按用途可以分為電力變壓器和特殊變壓器(電爐變、整流變、工頻試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等)。

現(xiàn)有的變壓器一般都是露天安裝的，雖然采取了一定防水措施，但是僅僅起到在露天情況下的防雨水作用，若是變壓器處于較低位置，而又突發(fā)澇災(zāi)或洪水等災(zāi)害時(shí)，很容易將變壓器浸泡到水里，在這種情況下，由于現(xiàn)有的變壓器密封不嚴(yán)謹(jǐn)，很容易會造成變壓器內(nèi)部進(jìn)水導(dǎo)致變壓器短路的狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的變壓器密封結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密、不能實(shí)現(xiàn)防水功能的問題，本發(fā)明提供了一種防水型變壓器，該變壓器通過將變壓器頂部的接線頭和接線柱設(shè)置在一封閉的防水罩內(nèi)，而后接線的電纜通過防水罩上的電纜孔以及防水密封結(jié)構(gòu)伸入到防水罩內(nèi)與接線頭和接線柱連接，防水密封結(jié)構(gòu)是通過兩個(gè)硅膠材質(zhì)的密封環(huán)與電纜的過盈配合，從而實(shí)現(xiàn)了電纜與電纜孔之間的嚴(yán)格的密封，而且在兩個(gè)密封環(huán)之間設(shè)置封閉膠形成的填充密封塞，進(jìn)一步增強(qiáng)了防水密封效果，而且在防水罩內(nèi)設(shè)置真空斷路器，從而在萬一漏水的情況下，及時(shí)切斷電路。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種防水型變壓器，包括變壓器本體、焊接在變壓器本體上用于將變壓器本體的接線頭容納在其中的防水罩以及設(shè)置在防水罩內(nèi)的真空斷路器，且真空斷路器連接在電纜與接線頭之間，所述防水罩的側(cè)壁上設(shè)置有供電纜穿過的電纜孔，電纜孔內(nèi)設(shè)置有防水密封結(jié)構(gòu)，該防水密封結(jié)構(gòu)包括對稱卡在防水罩上電纜孔兩端的由硅膠材質(zhì)制成的密封環(huán)，密封環(huán)中部的穿線孔與電纜的外徑為過盈配合，兩個(gè)密封環(huán)之間為填充封閉膠凝固后形成的填充密封塞。

所述電纜孔的兩端外擴(kuò)形成一直徑大于電纜孔直徑的卡環(huán)，且密封環(huán)由膨脹部和塞緊部兩部分構(gòu)成，其中，膨脹部的外徑與電纜孔的內(nèi)徑相同，塞緊部的外徑與卡環(huán)的內(nèi)徑相同，塞緊部的厚度大于卡環(huán)的厚度。

所述電纜采用插拔式結(jié)構(gòu)連接，所述插拔式結(jié)構(gòu)包括相互配合的母頭和子頭，所述母頭包括一端開口另一端封閉的絕緣套筒、設(shè)置在絕緣套筒底部的導(dǎo)電卡座以及若干弧形固定板，其中，導(dǎo)電卡座的底部設(shè)置有引出絕緣套筒的導(dǎo)線，導(dǎo)電卡座的外邊緣和中心位置分別設(shè)置有環(huán)形擋板和圓形凸臺，所述若干弧形固定板的底部均活動設(shè)置在環(huán)形擋板和圓形凸臺之間形成的環(huán)形槽內(nèi)，以使每塊弧形固定板均可在環(huán)形槽內(nèi)沿環(huán)形槽的徑向活動；環(huán)繞所有弧形固定板外側(cè)的上部和下部均設(shè)置有環(huán)形彈簧，以使所有弧形固定板之間圍成供子頭插入的空腔，在弧形固定板與絕緣套筒側(cè)壁之間設(shè)置有彈性膠套，所述圓形凸臺伸入空腔內(nèi)，且其端部設(shè)置有卡住子頭端部的弧形凹陷；所述子頭包括一絕緣皮套和一端插入絕緣皮套內(nèi)的導(dǎo)電桿，導(dǎo)電桿位于絕緣皮套內(nèi)的一端與電纜的金屬芯連接，另一端具有伸入到空腔并與弧形凹陷接觸的導(dǎo)電頭。

所述圍成空腔的弧形固定板與圓形凸臺之間具有間隙；所述導(dǎo)電卡座通過其底部設(shè)置的連接臺與絕緣套筒的底壁螺紋連接。

所述環(huán)形擋板朝向弧形固定板的側(cè)壁為傾斜的坡面，且該坡面自底部向上朝向絕緣套筒的側(cè)壁傾斜。

所述彈性膠套的底部外側(cè)設(shè)置有插入環(huán)形擋板與絕緣套筒側(cè)壁間的延伸部，且延伸部與彈性膠套連接處形成卡在環(huán)形擋板上的卡臺結(jié)構(gòu)。

所述弧形固定板外側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有定位環(huán)形彈簧的弧形槽，弧形固定板內(nèi)側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有弧形凸起和矩形凸起，且弧形凸起和矩形凸起之間形成凹陷部；弧形固定板的底部通過支臺活動設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，且支臺和矩形凸起之間形成與圓形凸臺側(cè)壁相配合的卡臺；弧形固定板的頂部與弧形凸起之間為自下而上外擴(kuò)的坡面，以使子頭的導(dǎo)電頭能夠在該坡面上滑動并克服環(huán)形彈簧的彈力后卡入到弧形凹陷內(nèi)；所述子頭的導(dǎo)電桿上設(shè)置有環(huán)形的限位卡槽，該限位卡槽與弧形固定板上的弧形凸起相配合，以將導(dǎo)電頭鎖緊固定在空腔內(nèi)。

環(huán)繞所述若干弧形固定板外側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有限定弧形固定板最大擴(kuò)展范圍的限位環(huán)。

所述導(dǎo)電桿插入絕緣皮套內(nèi)的一端上設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的連接孔，該連接孔與電纜內(nèi)金屬芯端部的連接頭螺紋連接。

本發(fā)明所述變壓器外殼的材質(zhì)為鋁合金。

本發(fā)明中，所述電纜孔內(nèi)設(shè)置有外擴(kuò)的環(huán)狀弧形凹陷，以使填充的封閉膠凝固后形成與此弧形凹陷相配合的凸起環(huán)；或者，電纜孔內(nèi)沿其內(nèi)徑分布有螺旋狀凹陷。

本發(fā)明中，所述環(huán)形彈簧有4條，且每兩條為一組，兩組環(huán)形彈簧分別環(huán)繞設(shè)置在弧形固定板外側(cè)的上部和下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1）本發(fā)明通過將變壓器頂部的接線頭和接線柱設(shè)置在一封閉的防水罩內(nèi)，而后用于接線的電纜通過防水罩上的電纜孔伸入到防水罩內(nèi)與接線頭和接線柱連接，在電纜與電纜孔配合時(shí)采用特殊的防水密封結(jié)構(gòu)，這樣通過防水密封結(jié)構(gòu)與防水罩的配合，實(shí)現(xiàn)了變壓器接線頭和接線柱的防水密封，實(shí)現(xiàn)了變壓器的防水功能；

2）本發(fā)明的防水密封結(jié)構(gòu)通過采用硅膠材質(zhì)制成兩個(gè)密封環(huán)，電纜穿入這兩個(gè)密封環(huán)內(nèi)后，由于兩者過盈配合，因此，電纜穿入密封環(huán)后再穿入電纜孔中時(shí)，由于擠壓變形，使得密封環(huán)與電纜孔以及密封環(huán)與電纜之間均形成緊密封閉結(jié)構(gòu)，而且在兩個(gè)密封環(huán)之間填充封閉膠，這樣在封閉膠凝固后形成填充密封塞，進(jìn)一步增強(qiáng)了密封效果，完全隔絕了水的滲透；

3）本發(fā)明的防水罩內(nèi)設(shè)置有真空斷路器，從而在萬一出現(xiàn)漏水的情況下，可以及時(shí)切斷電路，保護(hù)了變壓器及供電網(wǎng)絡(luò)；

4）本發(fā)明的電纜采用插拔式結(jié)構(gòu)連接，不僅連接方便快速，而且連接緊密；插拔式結(jié)構(gòu)的母頭通過采用若干弧形固定板和環(huán)形彈簧配合圍成供子頭插入的空腔，而且在空腔內(nèi)設(shè)置有弧形凹陷，該弧形凹陷與子頭配合，從而不僅保證了接觸的緊密性，而且也提高了連接的緊固性，子頭克服環(huán)形彈簧的彈力后插入到空腔內(nèi)后，在環(huán)形彈簧彈力作用下，能夠使弧形固定板卡緊子頭，從而提高了連接的緊固性；

5）弧形固定板的下端可在環(huán)形擋板和圓形凸臺之間形成的環(huán)形槽內(nèi)活動，而且外部設(shè)置有彈性膠套，能夠使子頭在插入到空腔內(nèi)后，空腔體積變大，進(jìn)而對子頭產(chǎn)生一定的卡緊作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明防水密封結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為本發(fā)明電纜接線母頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明電纜接線子頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明弧形固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、變壓器本體，2、防水罩，201、弧形凹陷a，202、卡環(huán)，3、電纜，301、連接頭，4、防水密封結(jié)構(gòu)，401、密封環(huán)，4011、塞緊部，4012、膨脹部，402、填充密封塞，5、真空斷路器，6、絕緣套筒，7、彈性膠套，701、延伸部，702、插入孔，703、遮蓋部，8、導(dǎo)電卡座，801、連接臺，802、圓形凸臺，803、導(dǎo)線，804、弧形凹陷，805、環(huán)形擋板，806、環(huán)形槽，9、弧形固定板，901、空腔，902、弧形槽，903、支臺，904、卡臺，905、矩形凸起，906、凹陷部，907、弧形凸起，908、坡面，10、環(huán)形彈簧，11、限位環(huán)，12、導(dǎo)電桿，1201、導(dǎo)電頭，1202、限位卡槽，1203、連接孔，1204、絕緣體，1205、導(dǎo)電芯，13、絕緣皮套。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種防水型變壓器，包括變壓器本體1、焊接在變壓器本體1上用于將變壓器本體1的接線頭容納在其中的防水罩2以及設(shè)置在防水罩2內(nèi)的真空斷路器5，且真空斷路器5連接在電纜3與接線頭之間，所述防水罩2的側(cè)壁上設(shè)置有供電纜3穿過的電纜孔，電纜孔內(nèi)設(shè)置有防水密封結(jié)構(gòu)4，該防水密封結(jié)構(gòu)4包括對稱卡在防水罩2上電纜孔兩端的由硅膠材質(zhì)制成的密封環(huán)401，密封環(huán)401中部的穿線孔與電纜3的外徑為過盈配合，兩個(gè)密封環(huán)401之間為填充封閉膠凝固后形成的填充密封塞402。

以上為本發(fā)明的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化和限定：

如，所述電纜孔的兩端外擴(kuò)形成一直徑大于電纜孔直徑的卡環(huán)202，且密封環(huán)401由膨脹部4012和塞緊部4011兩部分構(gòu)成，其中，膨脹部4012的外徑與電纜孔的內(nèi)徑相同，塞緊部4011的外徑與卡環(huán)202的內(nèi)徑相同，塞緊部4011的厚度大于卡環(huán)202的厚度；在膨脹部4012和塞緊部4011中心設(shè)置貫通的穿線孔，且穿線孔的內(nèi)徑與電纜3的外徑為過盈配合，這樣在電纜3穿入穿線孔中后，由于擠壓變形，使得膨脹部4012能充分填充電纜3與電纜孔的間隙，而且塞緊部4011的厚度也大于卡環(huán)202的厚度，這樣使得塞緊部4011也能與卡環(huán)202緊密配合，從而增強(qiáng)了防水密封性能；

又如，所述電纜孔內(nèi)設(shè)置有外擴(kuò)的弧形凹陷a201，以使填充的封閉膠凝固后形成與此弧形凹陷a201相配合的凸起環(huán)，凸起環(huán)的存在，改變了電纜孔內(nèi)壁與填充密封塞402間的接觸面，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了防水密封的性能，或者，所述電纜孔內(nèi)沿其內(nèi)徑分布有螺旋狀凹陷，螺旋狀凹陷存在的意義，實(shí)際上也是為了改變電纜孔內(nèi)壁與填充密封塞402間的接觸面，從而進(jìn)一步增強(qiáng)防水密封的性能；上述防水密封結(jié)構(gòu)4的施工方法為：首先將電纜3穿過位于防水罩2上電纜孔外側(cè)的密封環(huán)401，并將其穿入電纜孔后伸入變壓器內(nèi)部，而后再將位于電纜孔內(nèi)側(cè)的密封環(huán)401套在電纜3上，并將該密封環(huán)401塞入到電纜孔的內(nèi)側(cè)，接著從電纜孔的外側(cè)向電纜孔內(nèi)注入封閉膠，最后再將電纜3上穿設(shè)的另一密封環(huán)401塞入到電纜孔中；

又如，所述電纜3采用插拔式結(jié)構(gòu)連接，所述插拔式結(jié)構(gòu)包括相互配合的母頭和子頭，所述母頭包括一端開口另一端封閉的絕緣套筒6、設(shè)置在絕緣套筒6底部的導(dǎo)電卡座8以及若干弧形固定板9，其中，導(dǎo)電卡座8的底部設(shè)置有引出絕緣套筒6的導(dǎo)線803，導(dǎo)電卡座8的外邊緣和中心位置分別設(shè)置有環(huán)形擋板805和圓形凸臺802，所述若干弧形固定板9的底部均活動設(shè)置在環(huán)形擋板805和圓形凸臺802之間形成的環(huán)形槽806內(nèi)，以使每塊弧形固定板9均可在環(huán)形槽806內(nèi)沿環(huán)形槽806的徑向活動；環(huán)繞所有弧形固定板9外側(cè)的上部和下部均設(shè)置有環(huán)形彈簧10，以使所有弧形固定板9之間圍成供子頭插入的空腔901，在弧形固定板9與絕緣套筒6側(cè)壁之間設(shè)置有彈性膠套7，所述圓形凸臺802伸入空腔901內(nèi)，且其端部設(shè)置有卡住子頭端部的弧形凹陷804；所述子頭包括一絕緣皮套13和一端插入絕緣皮套13內(nèi)的導(dǎo)電桿12，導(dǎo)電桿12位于絕緣皮套13內(nèi)的一端與電纜3的金屬芯連接，另一端具有伸入到空腔901并與弧形凹陷804接觸的導(dǎo)電頭1201；

進(jìn)一步的，所述圍成空腔901的弧形固定板9與圓形凸臺802之間具有間隙；所述導(dǎo)電卡座8通過其底部設(shè)置的連接臺801與絕緣套筒6的底壁螺紋連接；

進(jìn)一步的，所述環(huán)形擋板805朝向弧形固定板9的側(cè)壁為傾斜的坡面，且該坡面自底部向上朝向絕緣套筒6的側(cè)壁傾斜；

進(jìn)一步的，所述彈性膠套7的底部外側(cè)設(shè)置有插入環(huán)形擋板805與絕緣套筒6側(cè)壁間的延伸部701，且延伸部701與彈性膠套7連接處形成卡在環(huán)形擋板805上的卡臺結(jié)構(gòu)；

進(jìn)一步的，所述弧形固定板9外側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有定位環(huán)形彈簧10的弧形槽902，弧形固定板9內(nèi)側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有弧形凸起907和矩形凸起905，且弧形凸起907和矩形凸起905之間形成凹陷部906；弧形固定板9的底部通過支臺903活動設(shè)置在環(huán)形槽806內(nèi)，且支臺903和矩形凸起905之間形成與圓形凸臺802側(cè)壁相配合的卡臺904；弧形固定板9的頂部與弧形凸起907之間為自下而上外擴(kuò)的坡面908，以使子頭的導(dǎo)電頭1201能夠在該坡面908上滑動并克服環(huán)形彈簧10的彈力后卡入到弧形凹陷804內(nèi)；所述子頭的導(dǎo)電桿12上設(shè)置有環(huán)形的限位卡槽1202，該限位卡槽1202與弧形固定板9上的弧形凸起907相配合，以將導(dǎo)電頭1201鎖緊固定在空腔901內(nèi)；

更進(jìn)一步的，環(huán)繞所述若干弧形固定板9外側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有限定弧形固定板9最大擴(kuò)展范圍的限位環(huán)11；

再進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電桿12插入絕緣皮套13內(nèi)的一端上設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的連接孔1203，該連接孔1203與電纜3內(nèi)金屬芯端部的連接頭301螺紋連接；

再如，所述變壓器外殼1和防水罩2的材質(zhì)為鋁合金；

又再如，所述環(huán)形彈簧10有4條，且每兩條為一組，兩組環(huán)形彈簧10分別環(huán)繞設(shè)置在弧形固定板9外側(cè)的上部和下部；

最后，為了解決整個(gè)電纜的插拔式結(jié)構(gòu)防水的問題，可以采用如下結(jié)構(gòu)：

首先，彈性膠套7的材質(zhì)選用硅膠材質(zhì)，其高度與弧形固定板9平齊，而且上部也具有相同材質(zhì)的遮蓋部703，也就是說，彈性膠套7的頂部上設(shè)置有一體的遮蓋部703，在遮蓋部703上開一個(gè)供子頭通過的插入孔702，且插入孔702與子頭過盈配合；

然后，在絕緣套筒6的上部設(shè)置蓋板，蓋板將遮蓋部703以及彈性膠套7整個(gè)密封在其中，蓋板上具有與插入孔702位置和大小均相同的孔；

同時(shí)，子頭的導(dǎo)電桿12做成如下結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為一根與導(dǎo)電頭1201連接的導(dǎo)電芯1205，導(dǎo)電芯1205的外部包裹絕緣體1204，導(dǎo)電芯1205另一端與電纜3內(nèi)的金屬芯接觸，絕緣體1204上設(shè)置有環(huán)形的限位卡槽1202，該限位卡槽1202與弧形固定板9上部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有的弧形凸起907相配合；而且，在子頭插入到空腔901內(nèi)，導(dǎo)電頭1201與弧形凹陷804卡接時(shí)，絕緣皮套13的端部能夠伸入到插入孔702內(nèi)；

采用上述結(jié)構(gòu)后，在子頭的導(dǎo)電桿12通過插入孔702插入到空腔901內(nèi)后，由于子頭與空腔901為過盈配合，所以使弧形固定板9外擴(kuò)進(jìn)而擠壓彈性膠套7，由于彈性膠套7是硅膠材質(zhì)的，因此，彈性膠套7變形，進(jìn)而使插入孔702變小，從而提高了防水密封性能。