本發(fā)明屬于電熱線技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及單根電熱絲的絕緣電熱線和電源線連接結(jié)構(gòu)及其制造方法。

背景技術(shù)：

電熱線又名發(fā)熱線，顧名思義，其通電后利用電流的熱效應(yīng)發(fā)熱的導(dǎo)線。類型很多，在基礎(chǔ)的物理學(xué)中被稱作電阻線、電阻絲。根據(jù)導(dǎo)體分主要有鎳鉻合金絲、康銅絲、碳纖維等。根據(jù)絕緣體又分為硅膠、pvc、鐵氟龍、玻璃纖維等。

現(xiàn)有的單根電熱絲電熱線包括絕緣硅膠和其內(nèi)部的玻璃纖維，玻璃纖維上纏繞單根電熱絲，但是，現(xiàn)有的單根電熱絲電熱線和電源線固接時，在較大拉力的情況下，連接位置容易斷裂，而且其絕緣安全性能和防水性能均較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了單根電熱絲的絕緣電熱線和電源線連接結(jié)構(gòu)及其制造方法，絕緣電熱線和電源線連接位置不易斷裂，而且提供了極好的絕緣和防水性能。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

單根電熱絲的絕緣電熱線和電源線連接結(jié)構(gòu)，包括電熱線和電源線，所述電熱線內(nèi)設(shè)有單根電熱絲，包括電熱線伸出玻璃纖維，所述玻璃纖維涂覆環(huán)氧樹脂，所述環(huán)氧樹脂外部套接導(dǎo)電連接管，所述導(dǎo)電連接管的另一端插入固接所述電源線的通電端，所述導(dǎo)電連接管的外部纏繞所述單根電熱絲，所述單根電熱絲通過焊錫焊接在導(dǎo)電連接管外部，所述電熱線和電源線連接位置均包裹收縮管。

單根電熱絲的絕緣電熱線和電源線連接結(jié)構(gòu)制造方法，包括以下步驟：

(1)絕緣電熱線剝除絕緣硅膠，露出電熱絲和玻璃纖維；

(2)將纏繞在玻璃纖維上的電熱絲延展直；

(3)將玻璃纖維在長度上對折并涂覆環(huán)氧樹脂；

(4)等涂有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維凝固后，在環(huán)氧樹脂外部套接上導(dǎo)電連接管，在所述導(dǎo)電連接管的另外一端插入電源線，然后固定電源線；

(5)將電熱絲均勻纏繞在導(dǎo)電連接管外面；

(6)將電熱絲用焊錫焊接在導(dǎo)電連接管外面，使電熱絲和電源線形成通路；

(7)剪好收縮管并套在外部，然后熱收縮緊。

進一步，步驟(4)中，所述電源線通過工具固接導(dǎo)電連接管。

進一步，步驟(4)中，所述導(dǎo)電連接管為鋁連接管。

進一步，步驟(4)中，所述導(dǎo)電連接管具有玻璃纖維容置腔和電源線的通電端容置腔。

進一步，步驟(7)中，所述收縮管為雙層帶膠收縮管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述單根電熱絲的絕緣電熱線和電源線連接結(jié)構(gòu)及其制造方法，包括電熱線和電源線，電熱線內(nèi)設(shè)有單根電熱絲，包括電熱線伸出玻璃纖維，玻璃纖維涂覆環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂外部套接導(dǎo)電連接管，導(dǎo)電連接管的另一端插入固接電源線的通電端，導(dǎo)電連接管的外部纏繞所述單根電熱絲，單根電熱絲通過焊錫焊接在導(dǎo)電連接管外部，電熱線和電源線連接位置均包裹收縮管通過該連接結(jié)構(gòu)，在較大的拉力下，電熱線和電源線仍然不易斷裂，而且絕緣安全性能好，具有較好的防水性能。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，在附圖中：

圖1是硅膠電熱線剝除絕緣硅膠，露出電熱絲和玻璃纖維的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是電熱絲延展直的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是玻璃纖維涂覆環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是玻璃纖維套接鋁連接管，鋁連接管另外一端接入電源線通電端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是電熱絲均勻纏繞在鋁連接管外面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是電熱絲用錫焊焊接在鋁連接管外面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是雙層帶膠收縮管套在電熱絲外部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1——電熱線；2——絕緣硅膠；

3——電熱絲；4——玻璃纖維；

5——環(huán)氧樹脂；6——鋁連接管；

7——電源線；8——通電端；

9——錫焊；10——收縮管；

11——玻璃纖維容置腔；12——電源線的通電端容置腔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

單根電熱絲的絕緣電熱線和電源線連接結(jié)構(gòu)制造方法，包括以下步驟：

第一步：按圖1所示，將硅膠電熱線1剝除絕緣硅膠2，露出電熱絲3和玻璃纖維4；

第二步：按圖2所示，將帶纏繞在玻璃纖維4上的電熱絲3延展直；

第三步：如圖3所示，將玻璃纖維4涂覆環(huán)氧樹脂5，環(huán)氧樹脂具有防水作用；

第四步：如圖4所示，等涂覆環(huán)氧樹脂5的玻璃纖維4凝固后，套接鋁連接管6，并在鋁連接管6的另外一端接入電源線7的通電端8，鋁連接管6具有玻璃纖維容置腔11和電源線的通電端容置腔12，然后兩端用工具夾緊；

第五步：如圖5所示，將電熱絲3均勻纏繞在鋁連接管6外面；

第六步：如圖6所示，將電熱絲3用錫焊9焊接在鋁連接管6外面，實現(xiàn)電熱絲3和電源線7的通電，錫焊9和鋁連接管6的使用，使電熱線和電源線7固接更牢固；

第七步：如圖7所示，按照要求長度剪好雙層帶膠收縮管10并套入，然后熱收縮緊，其電熱線和電源線的連接結(jié)構(gòu)牢固，不易斷裂，絕緣安全性能好，具有較好的防水性能。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明所述單根電熱絲的絕緣電熱線和電源線連接結(jié)構(gòu)及其制造方法，包括電熱線和電源線，電熱線內(nèi)設(shè)有單根電熱絲，包括電熱線伸出玻璃纖維，玻璃纖維涂覆環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂外部套接導(dǎo)電連接管，導(dǎo)電連接管的另一端插入固接電源線的通電端，導(dǎo)電連接管的外部纏繞所述單根電熱絲，單根電熱絲通過焊錫焊接在導(dǎo)電連接管外部，電熱線和電源線連接位置均包裹收縮管，通過該連接結(jié)構(gòu)，在較大的拉力下，電熱線和電源線仍然不易斷裂，而且絕緣安全性能好，具有較好的防水性能。

技術(shù)研發(fā)人員：朱茂凱卦
受保護的技術(shù)使用者：佛山市高明毅力溫控器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.08.18