本申請為分案申請，其母案為于2015年6月4日提交的申請?zhí)枮?01380063905.7的題為“用于無線充電的電磁擴增器及其制造方法”的申請。

本發(fā)明的實施例涉及一種用于無線充電的電磁擴增器，更具體地，涉及一種用于無線充電的電磁擴增器及其制造方法，所述用于無線充電的電磁擴增器具有由磁片組成的磁體部以及金屬發(fā)射層。

背景技術(shù)：

例如蜂窩電話的移動終端通過可以借助自身特性再次充電的電池來驅(qū)動，電能通過使用獨立的充電裝置來供應到移動終端的電池。近來，隨著無線充電技術(shù)和非接觸充電技術(shù)的發(fā)展，其被用于各種電磁儀器。這種無線充電技術(shù)使用無線電力傳輸和接收，并且是一種不需要將獨立充電連接器連接到端子就能使得電池被充電的系統(tǒng)。

如圖11所示，用于無線充電的常規(guī)的擴增器被配置在如下結(jié)構(gòu)中，在該結(jié)構(gòu)中，層疊有：由鐵氧體燒結(jié)材料、鐵氧體復合材料、鐵硅鋁磁合金燒結(jié)材料、鐵硅鋁磁合金復合材料等等組成的磁層1、形成在磁層上的粘合層a，以及形成在黏合層上的用作發(fā)射器的金屬線圈2。在這種常規(guī)的擴增器中，由于金屬線圈2形成在磁層1上，可能產(chǎn)生由于不同的操作頻率引起的頻率干擾、抵消、消失的故障。此外，由于粘合層a或粘合層以及位于磁層1和金屬線圈2之間的空氣層，導磁率可能減少，損失率可能增加，充電效率可能降低。另外，層疊結(jié)構(gòu)對于無線充電裝置的薄型化設計也構(gòu)成障礙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明的實施例的一個方面提供一種用于無線充電的電磁擴增器，其能夠防止由于頻率干擾引起的故障。

本發(fā)明實施例的另一方面提供一種用于無線充電的電磁擴增器，其能夠提高帶寬和導磁率，并減少損失率，并且能夠使得無線充電裝置在設計上實現(xiàn)薄型化。

本發(fā)明實施例的另外一方面提供一種制造所述用于無線充電的電磁擴增器的方法。

技術(shù)方案

根據(jù)本發(fā)明實施例的一方面，提供有一種用于無線充電的電磁擴增器，包括具有磁片的磁性材料部以及設置在所述磁片上的線圈部，其中，磁性材料片由位于邊緣部分的第一磁片構(gòu)件和在同一平面上的位于中心部分的第二磁片構(gòu)件組成，其中，所述第一磁片構(gòu)件與所述第二磁片構(gòu)件彼此具有不同的導磁率。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述用于無線充電的電磁擴增器的特征在于所述第一磁片構(gòu)件與所述第二磁片構(gòu)件可以彼此接觸，或者彼此間隔開，在所述第一磁片構(gòu)件與所述第二磁片構(gòu)件之間形成有氣隙。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述用于無線充電的電磁擴增器的特征在于所述線圈部可以由設置在所述第一磁片構(gòu)件的表面上的第一線圈構(gòu)件以及設置在所述第二磁片構(gòu)件的表面上的第二線圈構(gòu)件組成，所述第一線圈構(gòu)件與所述第二線圈構(gòu)件可以呈薄膜線圈狀形狀。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述用于無線充電的電磁擴增器的特征在于與所述線圈部的形狀對應的凹部可以形成在所述磁片的表面上，并且在所述凹部的深度方向上所述線圈部可以部分地或完全地填充到所述凹部中。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述用于無線充電的電磁擴增器的特征在于所述線圈部可以由第一線圈構(gòu)件與第二線圈構(gòu)件組成，通過在線圈構(gòu)件與磁片之間插入粘合劑，所述第一線圈構(gòu)件與所述第二線圈構(gòu)件設置在所述第一磁片構(gòu)件上和所述第二磁片構(gòu)件上，并且所述第一線圈構(gòu)件與所述第二線圈構(gòu)件呈薄膜線圈狀形狀。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于第一磁片構(gòu)件和第二磁片構(gòu)件可以具有相同或不同的高度(厚度)。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于磁片可以由包含磁性材料和粘結(jié)劑的磁性組合物制成。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于磁性材料可以是由選自由以下各項組成的組中的一種元素或是兩種或兩種以上元素組合而成的合金：fe、ni、co、mn、al、zn、cu、ba、ti、sn、sr、p、b、n、c、w、cr、bi、li、y以及cd，或鐵氧體。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于磁性材料可以為粒徑為3nm至50μm的粉末。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于粘結(jié)劑可以為選自由聚乙烯醇(pva)樹脂、聚硅氧烷樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂和聚酰胺樹脂構(gòu)成的組中的一種樹脂或兩種或兩種以上的樹脂的混合物。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于磁性組合物可以包含10wt％至95wt％的磁性材料，以及5wt％至90wt％的粘結(jié)劑。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于磁性組合物可以進一步包括選自由硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑以及交聯(lián)劑組成的組中的任何一種或兩種或兩種以上的添加劑。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于磁性組合物可以包含小于2wt％的添加劑。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于線圈部可以由ag、au，cu或al組成。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于線圈部可以具有5μm至1mm的厚度(高度)。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于線圈部可以具有5μm至500μm的節(jié)距。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于線圈部可以進一步包括層疊在其上的基膜bf。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器的特征在于可以進一步包括層疊在所述磁片的后表面上的基膜bf。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于無線充電的電磁擴增器可以包括磁片以及設置在所述磁片上的線圈部。

根據(jù)本發(fā)明實施例的另一方面，提供一種制造用于無線充電的電磁擴增器的方法，其中，所述用于無線充電的電磁擴增器包括磁片和設置在所述磁片上的線圈部，所述方法包括：形成磁片，所述磁片具有位于邊緣部分的第一磁片構(gòu)件以及在同一平面上的位于中心部分且具有與所述第一磁片構(gòu)件不同的磁導率的第二磁片構(gòu)件；以及在所述磁片上層疊線圈部。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述方法的特征在于所述線圈部可以通過金屬的電鍍和蝕刻工藝，以及絲網(wǎng)印刷工藝、圖案涂布工藝或濺射工藝來形成。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述方法的特征在于層疊所述線圈部可包括通過雕刻所述磁片的表面來形成具有與所述線圈部對應的形狀的凹部；以及通過將金屬薄膜線圈放入所述凹部來形成所述線圈部。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述方法的特征在于所述雕刻可以通過使用激光曝光工藝、掩蔽之后的干蝕刻工藝，或者在所述雕刻的對應區(qū)域與非對應區(qū)域之間具有壓差的階式滑輪形成工藝來進行。

有益效果

根據(jù)本發(fā)明的實施例的所述用于無線充電的電磁擴增器的有益效果在于：可以最大化無線充電效果；可以防止由于頻率干擾引起的故障；其適合于具有各種功能的設計；可以提高帶寬和導磁率；可以降低損失率；由于材料和工藝成本的降低，可以提高生產(chǎn)率；相比起以前，無線充電裝置可以設計得更加薄型化。

附圖說明

附圖被包括以提供對本發(fā)明的進一步理解，并被并入到本說明書中，并且構(gòu)成說明書的一部分。附圖連同描述示出了本發(fā)明的示例性實施例，以用來對本發(fā)明的原理進行說明。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的的第一實施例的具有磁片的電磁擴增器的平面圖；

圖2是圖1的截面圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例具有磁片的電磁擴增器的截面圖；

圖4是圖3的截面圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的具有層疊結(jié)構(gòu)的電磁擴增器的截面圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的具有層疊結(jié)構(gòu)的電磁擴增器的截面圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的具有層疊結(jié)構(gòu)的電磁擴增器的截面圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的第六實施例的具有層疊結(jié)構(gòu)的電磁擴增器的截面圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明的第七實施例的具有層疊結(jié)構(gòu)的電磁擴增器的截面圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明的第八實施例的具有層疊結(jié)構(gòu)的電磁擴增器的截面圖；

圖11是常規(guī)的電磁擴增器的平面圖以及截面圖。

具體實施方式

以下將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的實施例進行更充分的描述。然而，本發(fā)明的示例性實施例可以以許多不同的形式體現(xiàn)，并且不應當被理解為構(gòu)成對在本文中闡述的實施例的限制。相反，提供這些示例實施例使得公開內(nèi)容將變得清晰和完全，并且能夠充分地向本領域的技術(shù)人員表達本發(fā)明的范圍。另外，當確定關(guān)于公眾所知的相關(guān)的功能和配置的具體描述沒有必要出現(xiàn)時，相應的描述可以被省略。將進一步理解在本文中使用的術(shù)語應當被解釋為與其在本說明書中的上下文的意思保持一致。關(guān)于執(zhí)行相似功能和操作的元件，在說明書全文中，相似的數(shù)字指代相似的元件。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，用于無線充電的電磁擴增器包括：具有磁片10的磁體部；以及設置在磁片10上的線圈部20。

在本發(fā)明的本實施例中，磁片10由位于邊緣部分的第一磁片構(gòu)件11與在同一平面上的位于中心部分的第二磁片構(gòu)件12組成，并且所述第一磁片構(gòu)件與所述第二磁片構(gòu)件彼此具有不同的磁導率。

根據(jù)本發(fā)明的本實施例，磁片10由彼此具有不同的磁導率的磁性材料復合地組成，使得可以防止由于不同操作頻率而產(chǎn)生的頻率干擾、抵消、消失，從而防止產(chǎn)生故障。另外，磁片10可以在需要各種功能的無線充電產(chǎn)品中有效地使用。

例如，nfc操作頻率值為約13.56mhz，且當無線充電操作為磁感應型時，無線充電操作頻率值為約200khz至300khz或6.78mhz，而當其為磁共振型時，無線充電操作頻率為約100khz至200khz。

在本發(fā)明的本實施例中，第一磁片構(gòu)件和第二磁片構(gòu)件可以被設置和配置為彼此接觸，如示出本發(fā)明的第一實施例的圖1和圖2所示，或者可以被設置或配置為彼此間隔開，在兩者之間形成氣隙13。

另外，線圈部20可以具有薄膜線圈形狀并且可以由如本發(fā)明的第一實施例和第二實施例所示的在第一磁片構(gòu)件11的表面上的第一線圈構(gòu)件21以及在第二磁片構(gòu)件12的表面上的第二線圈構(gòu)件22組成。在圖1和圖3的平面圖中，沒有進行解釋的附圖標記23指的是導線。

當線圈部20形成在磁片10的表面上時，對應于線圈部20的形狀的凹部形成在磁片10的表面上，特別地，優(yōu)選地，在所述凹部的深度方向上，線圈部20被部分地或完全地填充在所述凹部中。在使用模內(nèi)型工藝(in-modetype)的情況下，在可以實現(xiàn)更薄型化的設計的同時，與無線充電性能密切相關(guān)的金屬發(fā)射層20的厚度也可以被最大化。另外，由于金屬發(fā)射層20的厚度可以形成為與磁片10一樣厚，因此無線充電效果可以最大化。另外，可以減少線圈部的材料與工藝成本以及磁片的材料與工藝成本，從而實現(xiàn)電磁擴增器的薄型化設計。在常規(guī)的電磁擴增器中，發(fā)射線圈的厚度為約0.35mm至1.0mm，然而，在根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁擴增器中，線圈部20的厚度可以在以μm為單位的各種范圍內(nèi)產(chǎn)生。

另外，在根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的電磁擴增器中，線圈部20可以通過在線圈部20與磁片10之間插入粘合劑而設置在磁片10上，如圖5至圖10中的實施例所示。

另外，在根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的電磁擴增器中，第一磁片構(gòu)件11與第二磁片構(gòu)件12可以具有相同或不同高度(厚度)。例如，如在第四和第七實施例所示，第一磁片構(gòu)件11的高度可以形成為高于第二磁片構(gòu)件12的高度?；蛘?，如第五和第八實施例所示，第一磁片構(gòu)件11的高度可以形成為低于第二磁片構(gòu)件12的高度。

在本發(fā)明的一些實施例中，磁片為由包含磁性材料和粘結(jié)劑的磁性組合物組成。

在根據(jù)本發(fā)明的實施例的磁性組合物中，磁性材料可以是選自由下列各項組成的組中的一種元素或兩種或兩種以上元素組合而成的合金：fe、ni、co、mn、al、zn、cu、ba、ti、sn、sr、p、b、n、c、w、cr、bi、li、y以及cd等，或鐵氧體，并且磁性材料可以為粒徑為3nm至50μm的粉末。

另外，在磁性組合物中，粘結(jié)劑可以為選自由聚乙烯醇(pva)樹脂、聚硅氧烷樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂和聚酰胺樹脂構(gòu)成的組中的一種樹脂或兩種或兩種以上的樹脂的混合物。

在磁性組合物中，關(guān)于磁性材料和粘結(jié)劑的混合比率，可以混合10wt％至95wt％的磁性材料以及5wt％至90wt％的粘結(jié)劑。

另外，磁性組合物可以包含在相關(guān)領域中公知的其他普通添加劑，添加劑所占重量比小于2％。添加劑的實例可以為硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑以及交聯(lián)劑等等。

在根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁擴增器中，線圈部20可以由比如ag、au、cu、al等等的金屬組成，線圈部20的厚度變化范圍可以是從5μm至1mm，其節(jié)距變化范圍可以是從5μm至500μm。在這里，節(jié)距表示構(gòu)成線圈部20的螺旋線圈之間的距離，也就是，在相鄰的螺旋線圈之間的分隔距離。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁擴增器可以通過將基膜30層疊在磁片10與線圈部20的組件上來商品化?？梢詫⒃摶盈B在線圈部20上或者可以層疊在磁片10的后表面(沒有形成線圈部20的表面)上。在示出的實例中，盡管基膜30由膜體32和形成在膜體32上的粘合層31組成，通過使用膜本身具有的粘合特性，基膜30可以僅由膜體組成而不需要具有粘合層。

在下文中，將對根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁擴增器的制造方法進行說明。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁擴增器可以通過形成磁片然后在所述磁片上層疊線圈部來制造，其中，所述磁片具有位于邊緣部分的第一磁片構(gòu)件以及在同一平面中的位于中心部分并且具有與第一磁片構(gòu)件不同的磁導率的第二磁片構(gòu)件。

在這里，所述線圈部可以通過金屬的電鍍工藝和蝕刻工藝、絲網(wǎng)印刷工藝、圖案涂布工藝，以及濺射工藝來形成。

另外，層疊所述線圈部可包括通過雕刻所述磁片的表面來形成具有與所述線圈部對應的形狀的凹部，以及通過將金屬薄膜線圈放入所述凹部來形成所述線圈部。

所述磁片的雕刻可以通過使用激光曝光工藝、掩蔽之后的干蝕刻工藝，或者在所述雕刻的對應區(qū)域與非對應區(qū)域之間具有壓差的階式滑輪形成工藝來進行。

如前面所述，在對本發(fā)明的詳細描述中，已經(jīng)描述了本發(fā)明的具體的示例性實施例，很明顯的是，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，本領域技術(shù)人員可以做出各種修改和變化。因此，應當理解，前述內(nèi)容是本發(fā)明的說明性內(nèi)容，并不旨在對公開的具體的實施例進行限制。對公開的實施例進行的修改，以及其他實施例意圖被包括在所附權(quán)利要求書及其等同范圍以內(nèi)。