本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焊接設(shè)施。

背景技術(shù)：

焊接機(jī)的運(yùn)行首先需要將焊接機(jī)的插頭與插座連接用電，現(xiàn)有的焊接機(jī)的插頭與插座都是通過(guò)摩擦配合連接的，沒(méi)有設(shè)置插頭的鎖具，一旦電線受到外力碰撞拉扯就會(huì)將插頭從插座中拔出，從而使得焊接機(jī)的供電停止，造成焊接機(jī)用電不穩(wěn)定，而且現(xiàn)有焊接機(jī)的插座都是直接通電，這樣在插頭插拔的過(guò)程中還可能造成觸電事故的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焊接設(shè)施，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種焊接設(shè)施，包括基架以及與所述基架配合連接的電接頭，所述基架底部四周設(shè)置有支腳，每根所述支腳向外傾斜設(shè)置，且每根所述支腳底部設(shè)置有防滑片，所述基架中設(shè)置有滑行腔，所述滑行腔右側(cè)與所述基架的外部聯(lián)通有插進(jìn)腔，所述插進(jìn)腔上方設(shè)置有與所述基架固定連接的擋板，所述擋板中設(shè)置有向上開(kāi)設(shè)的凹槽，所述凹槽的左側(cè)聯(lián)通所述滑行腔、右側(cè)聯(lián)通所述基架的外部、下方聯(lián)通所述插進(jìn)腔，所述滑行腔左側(cè)的頂端部中設(shè)置有第一電接孔，所述滑行腔的底端部中設(shè)置有向下延展的遮擋腔，所述遮擋腔底部聯(lián)通有向左延展的運(yùn)轉(zhuǎn)腔，所述遮擋腔中設(shè)置有可上下滑行的遮擋板以及與所述遮擋板中的第一螺形孔螺形配合連接且底端與所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔右側(cè)的底端部可旋轉(zhuǎn)配合連接的第一螺形桿，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔中的所述第一螺形桿上設(shè)置有第一鏈輪，所述滑行腔中的左側(cè)設(shè)置有可上下滑行的滑行塊以及與所述滑行塊中的第二螺形孔螺形配合連接的第二螺形桿，所述第二螺形桿頂端與所述滑行腔的頂端部可旋轉(zhuǎn)配合連接、底端向下延展并穿入所述滑行腔和所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔之間的所述基架后與所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔左側(cè)的底端部中的電動(dòng)機(jī)連接，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔中的所述第二螺形桿上設(shè)置有第二鏈輪，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪之間連接有鏈接帶，所述滑行塊頂端面上設(shè)置有與所述第一電接孔相應(yīng)且用以與所述第一電接孔配合連接的第一電接桿，所述滑行塊右端面上設(shè)置有第二電接孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電接頭包括與所述插進(jìn)腔可滑行配合連接的接頭，以及設(shè)置在所述接頭左端面上用以與所述第二電接孔配合連接的第二電接桿，以及設(shè)置在所述接頭右端面上用以與所述凹槽配合連接的卡固塊，以及設(shè)置在所述卡固塊右端面的推進(jìn)塊，以及一端與焊接機(jī)連接、另一端與所述第二電接桿電力連接的線纜，所述接頭左端面的外圈設(shè)置有斜形面，所述卡固塊與所述接頭的高度相同，所述卡固塊的寬度小于所述接頭的寬度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一電接孔與外電連接，所述第二電接孔與所述第一電接桿電力連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二螺形桿與所述滑行腔和所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔之間的所述基架可旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺形桿與所述第一螺形桿直徑相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述接頭和所述滑行塊的長(zhǎng)度之和與所述滑行腔的長(zhǎng)度相同，所述滑行塊與所述接頭的高度相同，所述滑行塊還與所述擋板的高度相同，所述滑行塊的高度是所述滑行腔的高度的一半。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪的直徑相同，所述遮擋板的高度大于所述遮擋腔的深度，所述遮擋板的高度也大于所述插進(jìn)腔的高度，所述遮擋板的長(zhǎng)度與所述插進(jìn)腔長(zhǎng)度相同。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)滑行塊的上下升降以控制第一電接桿與第一電接孔的配合連接，另外，電接頭中的第二電接桿與第二電接孔設(shè)置成可配合連接，在滑行塊處于滑行腔的最底部位置，第二電接孔與插進(jìn)腔相應(yīng)時(shí)，第二電接孔不供電，從而增加了第二電接孔供電的安全穩(wěn)定性，在滑行塊處于滑行腔的最頂部位置時(shí)，第一電接桿才與第一電接孔配合連接以使第二電接孔供電，即焊接機(jī)供電，此時(shí)，電接頭中的卡固塊插入到所述凹槽中配合連接，由于卡固塊與接頭的高度相同且卡固塊的寬度小于接頭的寬度，因此，電接頭被卡鎖在滑行腔中無(wú)法拔出，可防止線纜被誤踢誤撞時(shí)，第二電接桿脫離與第二電接孔的配合連接而造成焊接機(jī)的突然斷電，以防突然斷電使得焊接機(jī)燒毀損壞，同時(shí)也增加了第二電接孔供電的穩(wěn)定性以及第一電接孔送電的穩(wěn)定性。

2.通過(guò)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第二螺形桿和第一螺形桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)滑行塊向上滑行的同時(shí)遮擋板也向上滑行，滑行塊向下滑行的同時(shí)遮擋板也向下滑行，方便電接頭插入插進(jìn)腔使得第二電接桿與第二電接孔配合連接，插接方便快捷，而且遮擋板上下滑行的同時(shí)其頂端面一直與卡固塊的底端面抵接，因此，電接頭上下滑行的同時(shí)遮擋板一直支撐著卡固塊，從而使得電接頭上下滑行更加平穩(wěn)，避免長(zhǎng)時(shí)間的使用而造成第二電接桿的斷裂損壞。

3.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，供電安全可靠，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單方便，有效減少了現(xiàn)有生活中的觸電事故，保障了人們的生命安全，且可避免由于誤踢誤撞而造成焊接機(jī)斷電事故的發(fā)生，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中基架1的主視圖；

圖2為圖1中箭頭方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中電接頭插入以后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一電接桿與第一電接孔配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中電接頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-7所示的一種焊接設(shè)施，包括基架1以及與所述基架1配合連接的電接頭2，所述基架1底部四周設(shè)置有支腳41，每根所述支腳41向外傾斜設(shè)置，且每根所述支腳41底部設(shè)置有防滑片42，所述防滑片42用以增加所述基架1的穩(wěn)定性，所述基架1中設(shè)置有滑行腔3，所述滑行腔3右側(cè)與所述基架1的外部聯(lián)通有插進(jìn)腔4，所述插進(jìn)腔4上方設(shè)置有與所述基架1固定連接的擋板11，所述擋板11中設(shè)置有向上開(kāi)設(shè)的凹槽12，所述凹槽12的左側(cè)聯(lián)通所述滑行腔3、右側(cè)聯(lián)通所述基架1的外部、下方聯(lián)通所述插進(jìn)腔4，所述滑行腔3左側(cè)的頂端部中設(shè)置有第一電接孔8，所述滑行腔3的底端部中設(shè)置有向下延展的遮擋腔5，所述遮擋腔5底部聯(lián)通有向左延展的運(yùn)轉(zhuǎn)腔6，所述遮擋腔5中設(shè)置有可上下滑行的遮擋板7以及與所述遮擋板7中的第一螺形孔71螺形配合連接且底端與所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔6右側(cè)的底端部可旋轉(zhuǎn)配合連接的第一螺形桿72，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔6中的所述第一螺形桿72上設(shè)置有第一鏈輪92，所述滑行腔3中的左側(cè)設(shè)置有可上下滑行的滑行塊31以及與所述滑行塊31中的第二螺形孔35螺形配合連接的第二螺形桿32，所述第二螺形桿32頂端與所述滑行腔3的頂端部可旋轉(zhuǎn)配合連接、底端向下延展并穿入所述滑行腔3和所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔6之間的所述基架1后與所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔6左側(cè)的底端部中的電動(dòng)機(jī)9連接，在所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔6中的所述第二螺形桿32上設(shè)置有第二鏈輪91，所述第一鏈輪92與所述第二鏈輪91之間連接有鏈接帶93，所述滑行塊31頂端面上設(shè)置有與所述第一電接孔8相應(yīng)且用以與所述第一電接孔8配合連接的第一電接桿34，所述滑行塊31右端面上設(shè)置有第二電接孔33。

其中，所述電接頭2包括與所述插進(jìn)腔4可滑行配合連接的接頭21，以及設(shè)置在所述接頭21左端面上用以與所述第二電接孔33配合連接的第二電接桿22，以及設(shè)置在所述接頭21右端面上用以與所述凹槽12配合連接的卡固塊23，以及設(shè)置在所述卡固塊23右端面的推進(jìn)塊24，以及一端與焊接機(jī)連接、另一端與所述第二電接桿22電力連接的線纜25，所述接頭21左端面的外圈設(shè)置有斜形面26，通過(guò)所述斜形面26方便所述接頭21快速插入到所述插進(jìn)腔4中，所述卡固塊23與所述接頭21的高度相同，所述卡固塊23的寬度小于所述接頭21的寬度。

其中，所述第一電接孔8與外電連接，所述第二電接孔33與所述第一電接桿34電力連接，從而在所述第一電接桿34與所述第一電接孔8配合連接時(shí)，所述第二電接孔33處于供電狀態(tài)。

其中，所述第二螺形桿32與所述滑行腔3和所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔6之間的所述基架1可旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺形桿32與所述第一螺形桿72直徑相同，從而保證所述滑行塊31和所述遮擋板7同時(shí)上下升降。

其中，所述接頭21和所述滑行塊31的長(zhǎng)度之和與所述滑行腔3的長(zhǎng)度相同，所述滑行塊31與所述接頭21的高度相同，所述滑行塊31還與所述擋板11的高度相同，所述滑行塊31的高度是所述滑行腔3的高度的一半。

其中，所述第一鏈輪92與所述第二鏈輪91的直徑相同，所述遮擋板7的高度大于所述遮擋腔5的深度，所述遮擋板7的高度也大于所述插進(jìn)腔4的高度，所述遮擋板7的長(zhǎng)度與所述插進(jìn)腔4長(zhǎng)度相同，從而方便所述遮擋板7插入到所述插進(jìn)腔4中。

初始狀態(tài)位置時(shí)，如圖2所示，所述電動(dòng)機(jī)8處于停止工作狀態(tài)，所述遮擋板7收回在所述遮擋腔5中，所述遮擋板7收回在所述遮擋腔5中時(shí)，所述所述遮擋板7的底部伸入在所述運(yùn)轉(zhuǎn)腔6中，所述遮擋板7的頂端面與所述插進(jìn)腔4的底端部齊平，而所述所述滑行塊31處于所述滑行腔3的最底部位置，所述第一電接孔8與所述第一電接桿34相應(yīng)，所述第二電接孔33與所述插進(jìn)腔4相應(yīng)且所述第二電接孔33處于斷電狀態(tài)；

當(dāng)焊接機(jī)需要供電使用時(shí)，先將所述電接頭2與所述插進(jìn)腔4對(duì)準(zhǔn)，而后通過(guò)所述推進(jìn)塊24將所述接頭21向左推入所述插進(jìn)腔4中滑行配合連接，繼續(xù)向左推動(dòng)所述推進(jìn)塊24，直到如圖3所示的所述第二電接桿22插入所述第二電接孔33中配合連接，此時(shí)，控制電動(dòng)機(jī)9工作正轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)9工作帶動(dòng)所述第二螺形桿32旋轉(zhuǎn)，所述第二螺形桿32旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第二鏈輪91旋轉(zhuǎn)并且還驅(qū)動(dòng)所述滑行塊31向上滑行，由于所述第二鏈輪91與所述第一鏈輪92之間連接有鏈接帶93，所述第二鏈輪91旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也會(huì)通過(guò)鏈接帶93帶動(dòng)所述第一鏈輪92旋轉(zhuǎn)，所述第一鏈輪92旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第一螺形桿72旋轉(zhuǎn)，所述第一螺形桿72旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動(dòng)所述遮擋板7向上滑行而插入到所述插進(jìn)腔4中，此時(shí)，所述滑行塊31和所述遮擋板7同時(shí)向上滑行，當(dāng)所述滑行塊31向上滑行到所述滑行腔3的最頂部位置時(shí)，控制電動(dòng)機(jī)9停止工作，此時(shí)如圖4所示，所述接頭21處于所述滑行腔3的最頂部位置，所述卡固塊23插入到所述凹槽12中配合連接，所述遮擋板7的頂端面與所述插進(jìn)腔4的頂端部相抵接而將所述插進(jìn)腔4封閉，所述第一電接桿34插入到所述第一電接孔8中配合連接，從而使得所述第二電接孔33供電，此時(shí)，焊接機(jī)處于供電狀態(tài)，所述電接頭2也被卡鎖在所述滑行腔3中無(wú)法拔出。

當(dāng)焊接機(jī)不需要供電時(shí)，先控制電動(dòng)機(jī)9工作反轉(zhuǎn)，所述滑行塊31被驅(qū)動(dòng)而向下滑行，所述第一電接桿34逐漸脫離與所述第一電接孔8的配合連接，焊接機(jī)被斷電，當(dāng)所述滑行塊31向下滑行到所述滑行腔3的最底部位置時(shí)，控制電動(dòng)機(jī)9停止工作，所述電接頭2和所述遮擋板7均恢復(fù)到如圖3所示的狀態(tài)，此時(shí)，所述電接頭2的卡鎖被解除，而后通過(guò)拉動(dòng)所述推進(jìn)塊24以將所述電接頭2拔出所述插進(jìn)腔4外，所述第二電接桿22脫離與所述第二電接孔33的配合連接，以恢復(fù)到如圖2所示的初始狀態(tài)，便于所述電接頭2的下一次插接使用。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)滑行塊的上下升降以控制第一電接桿與第一電接孔的配合連接，另外，電接頭中的第二電接桿與第二電接孔設(shè)置成可配合連接，在滑行塊處于滑行腔的最底部位置，第二電接孔與插進(jìn)腔相應(yīng)時(shí)，第二電接孔不供電，從而增加了第二電接孔供電的安全穩(wěn)定性，在滑行塊處于滑行腔的最頂部位置時(shí)，第一電接桿才與第一電接孔配合連接以使第二電接孔供電，即焊接機(jī)供電，此時(shí)，電接頭中的卡固塊插入到所述凹槽中配合連接，由于卡固塊與接頭的高度相同且卡固塊的寬度小于接頭的寬度，因此，電接頭被卡鎖在滑行腔中無(wú)法拔出，可防止線纜被誤踢誤撞時(shí)，第二電接桿脫離與第二電接孔的配合連接而造成焊接機(jī)的突然斷電，以防突然斷電使得焊接機(jī)燒毀損壞，同時(shí)也增加了第二電接孔供電的穩(wěn)定性以及第一電接孔送電的穩(wěn)定性。

2.通過(guò)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第二螺形桿和第一螺形桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)滑行塊向上滑行的同時(shí)遮擋板也向上滑行，滑行塊向下滑行的同時(shí)遮擋板也向下滑行，方便電接頭插入插進(jìn)腔使得第二電接桿與第二電接孔配合連接，插接方便快捷，而且遮擋板上下滑行的同時(shí)其頂端面一直與卡固塊的底端面抵接，因此，電接頭上下滑行的同時(shí)遮擋板一直支撐著卡固塊，從而使得電接頭上下滑行更加平穩(wěn)，避免長(zhǎng)時(shí)間的使用而造成第二電接桿的斷裂損壞。

3.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，供電安全可靠，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單方便，有效減少了現(xiàn)有生活中的觸電事故，保障了人們的生命安全，且可避免由于誤踢誤撞而造成焊接機(jī)斷電事故的發(fā)生，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。