本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種顯示面板及其制作方法,和一種電子設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著人們對(duì)于便攜式顯示終端的追求和顯示技術(shù)的逐步發(fā)展,柔性顯示屏(軟屏)技術(shù)的研究也在不斷的進(jìn)步和深入。與傳統(tǒng)的平板顯示器不同,有機(jī)發(fā)光顯示裝置若采用柔性材料作為基板可現(xiàn)實(shí)柔性顯示,從而能夠打造夢(mèng)幻般的視覺效果。柔性有機(jī)發(fā)光顯示裝置憑借其可彎曲性能可實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域應(yīng)用,例如可卷曲顯示裝置、柔性可穿戴設(shè)備、可折疊顯示器等。
目前,市場(chǎng)化的柔性顯示屏仍然以有機(jī)發(fā)光二極管(oled)及電泳技術(shù)(epd)顯示為主。其中,epd由于存在響應(yīng)速度慢、全彩色差等技術(shù)問題,目前其市場(chǎng)化的產(chǎn)品僅局限于靜態(tài)電子書;oled由于具有自發(fā)光、響應(yīng)速度快、視角寬、高清晰、高亮度、抗彎曲能力強(qiáng)、低功耗等優(yōu)點(diǎn),成為目前柔性顯示產(chǎn)品的主流。除此之外,微發(fā)光二極管顯示技術(shù)(microled)、量子點(diǎn)顯示技術(shù)(qled)也逐漸嶄露頭角,有望成為oled顯示面板強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
柔性面板要實(shí)現(xiàn)可卷曲或可折疊等高度柔性的應(yīng)用,首先要盡可能地降低顯示面板的厚度。若柔性面板厚度過大,不僅不利于柔性可彎折性能,而且會(huì)導(dǎo)致其制造成本偏高,同時(shí)在柔性面板進(jìn)行彎折時(shí),還會(huì)出現(xiàn)顯示漏光的現(xiàn)象。因此柔性面板的薄型化成為業(yè)內(nèi)亟待解決的關(guān)鍵問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供一種顯示面板、包含該顯示面板的電子設(shè)備以及顯示面板的制作方法。
本發(fā)明一方面提供了一種顯示面板,包括:
陣列基板,具有襯底以及設(shè)置于襯底上的驅(qū)動(dòng)單元;
發(fā)光功能層,設(shè)置于驅(qū)動(dòng)單元背離襯底的一側(cè),并與驅(qū)動(dòng)單元電連接;
封裝膜層,設(shè)置于發(fā)光功能層背離陣列基板的一側(cè);
偏光功能層,設(shè)置于顯示面板的出光側(cè);
其中,所述偏光功能層包含涂覆偏光層。
本發(fā)明的另一方面提供了一種包含該顯示面板的電子設(shè)備。
本發(fā)明的第三方面提供了一種顯示面板的制作方法,包括:
提供陣列基板,具有襯底以及設(shè)置于襯底上的驅(qū)動(dòng)單元;
形成發(fā)光功能層,發(fā)光功能層設(shè)置于驅(qū)動(dòng)單元背離襯底的一側(cè),并與驅(qū)動(dòng)單元電連接;
形成封裝膜層,封裝膜層設(shè)置于發(fā)光功能層背離陣列基板的一側(cè);
形成偏光功能層,偏光功能層包含涂覆偏光層;
將偏光功能層貼合于顯示面板的出光側(cè)。
本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板,包括:陣列基板,具有襯底以及設(shè)置于襯底上的驅(qū)動(dòng)單元,發(fā)光功能層,設(shè)置于驅(qū)動(dòng)單元背離襯底的一側(cè),并與驅(qū)動(dòng)單元電連接,封裝膜層,設(shè)置于發(fā)光功能層背離陣列基板的一側(cè),偏光功能層,設(shè)置于顯示面板的出光側(cè),偏光功能層包含涂覆偏光層。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,本申請(qǐng)的顯示面板具備更少的膜層數(shù),以及更薄的膜層厚度,利于柔性顯示面板的薄型化,極大提高了顯示面板的彎折性能,避免了柔性彎折時(shí)的顯示漏光現(xiàn)象;此外本申請(qǐng)?zhí)峁┑娘@示面板制備工藝簡(jiǎn)便,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,有利于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的一種偏光功能層的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4所示的顯示面板的俯視圖;
圖6是圖4所示的顯示面板位于虛線框部分的放大圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的一種偏光功能層的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的另一種偏光功能層的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的又一種偏光功能層的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的另一種觸控功能層的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是本發(fā)明又一實(shí)施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電子設(shè)備示意圖;
圖13是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的制作方法流程圖;
圖14是圖13中s04步驟的一種實(shí)現(xiàn)方式的方法流程圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
需要說明的是,在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施方式的限制。此外,在以下的描述當(dāng)中,在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu),因而將省略對(duì)它們的重復(fù)描述。
本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)該理解,當(dāng)元件或?qū)颖环Q為“位于另一元件或?qū)由稀?、“連接至另一元件或?qū)印被颉榜罱又亮硪辉驅(qū)印睍r(shí),其可直接位于另一元件或?qū)由?、直接連接至或直接耦接至另一元件或?qū)?,或者可能存在插入的元件或?qū)?。相反,?dāng)元件被稱為“直接位于另一元件或?qū)由稀薄ⅰ爸苯舆B接至另一元件或?qū)印被颉爸苯玉罱又亮硪辉驅(qū)印睍r(shí),則沒有插入的元件或?qū)印O嗤臄?shù)字在全文中表示相同的元件。如在本文中所使用的那樣,術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)列出項(xiàng)目的任意和所有組合。
本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)該理解,雖然術(shù)語第一、第二等在本文中可用于描述各元件、部件、區(qū)域、層、部分和/或段,但這些元件、部件、區(qū)域、層、部分和/或段不應(yīng)受這些術(shù)語的限制。這些術(shù)語僅用于將一個(gè)元件、部件、區(qū)域、層或段與另一元件、部件、區(qū)域、層或段區(qū)分開。因此,在不背離本發(fā)明的教導(dǎo)的情況下,下文中討論的第一元件、部件、區(qū)域、層、或段可稱為第二元件、部件、區(qū)域、層、或段。
為了便于描述,本文中可以使用空間上相對(duì)的術(shù)語,例如“在…之下”、“在…下方”、“下方”、“上方”、“上部”等,以描述附圖中所示的一個(gè)元件或特征與其他元件或特征的關(guān)系。應(yīng)理解,空間上相對(duì)的術(shù)語旨在包含裝置在使用或操作時(shí)除了附圖中所描述的定位之外的不同定位。例如,如果附圖中的裝置翻轉(zhuǎn),則被描述成“在其他元件或特征下方”或“在其他元件或特征之下”的元件將隨后被定向成“位于其他元件或特征上方”。因而,術(shù)語“在…下方”能夠包含上方方向和下方方向。裝置可以其他方式定向(轉(zhuǎn)動(dòng)90度或處于其他方位),從而相應(yīng)地解釋本文中使用的空間上相對(duì)的描述語。
本文使用的術(shù)語僅旨在描述特定的實(shí)施方式而非旨在限制本發(fā)明。當(dāng)用在本文中時(shí),單數(shù)形式的“一個(gè)”和“該”也旨在包括復(fù)數(shù)形式,除非上下文中另有明確說明。還可進(jìn)一步理解,當(dāng)在本說明書中使用時(shí),術(shù)語“包括”表示存在所述的特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件,但是并不排除存在或附加有一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其組合。
除非另有定義,否則本文使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語)與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常所理解的含義相同。還可進(jìn)一步理解,諸如常用字典中所定義的那些術(shù)語應(yīng)該被解釋為具有與其相關(guān)領(lǐng)域中含義相一致的含義,并且除非本文明確地定義,否則不能以理想化或過于正規(guī)的方式對(duì)其進(jìn)行解釋。
為了使本申請(qǐng)的技術(shù)方案以及優(yōu)越性可以更方便地為讀者所理解,接下來,將首先對(duì)本領(lǐng)域內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)做一簡(jiǎn)單的介紹。請(qǐng)參考圖1和圖2,其中,圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的一種偏光功能層的結(jié)構(gòu)示意圖。
顯示面板100包含陣列基板01,發(fā)光功能層02,封裝膜層03,阻障層(barrierfilm)04,偏光功能層05,觸控功能層06。其中陣列基板01用以驅(qū)動(dòng)發(fā)光功能層02進(jìn)行發(fā)光,封裝膜層03用以對(duì)發(fā)光功能層02進(jìn)行封裝,起到平坦化和保護(hù)發(fā)光器件的作用,并能夠防止外部濕氣和氧氣進(jìn)入發(fā)光功能層內(nèi)部。阻障層04通過oca(opticallyclearadhesive,光學(xué)膠)貼合于封裝層之上,起到進(jìn)一步阻擋水氧的作用。偏光功能層05通過oca貼合于阻障層04,用以消除從外部照射入的環(huán)境光對(duì)于顯示效果的影響。此外,現(xiàn)有技術(shù)的柔性顯示面板還包括觸控功能層06,將該功能部件貼附于偏光功能層05之上,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)柔性顯示與觸控功能。
上述現(xiàn)有技術(shù)的顯示面板具有厚度相對(duì)較厚的一層阻障層,用以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)阻擋水氧的效果,克服封裝功能層在水氧阻擋能力上的不足。然而這樣無疑加大了顯示面板的厚度,不利于柔性面板的薄型化設(shè)計(jì),由于阻障層的高成本,同時(shí)也使得柔性面板的生產(chǎn)成本變高。此外,由于上述現(xiàn)有技術(shù)中,阻障層04同相鄰的薄膜封裝層03之間是通過oca進(jìn)行貼合,然而oca膠材具有一定的吸水性,因此不利于柔性面板防水氧的侵蝕,柔性面板的壽命受到較大的威脅。
此外,現(xiàn)有技術(shù)的偏光功能層的結(jié)構(gòu)如圖2所示,偏光功能層05為上下兩片支撐基材051之間夾偏光膜052的三明治結(jié)構(gòu)。其中位于上下的支撐基材051一般為tac材質(zhì)(triacetatecellulose,三醋酸纖維素)厚度各自約為40μm,用以實(shí)現(xiàn)對(duì)中間的偏光膜的支撐以及保護(hù)的作用。中間的偏光膜052采用pva材質(zhì)(polyvinylalcohol,聚乙烯醇),厚度約20μm??梢姮F(xiàn)有技術(shù)的偏光功能層厚度約在120μm-200μm之間,這樣大的厚度,如果貼合應(yīng)用于柔性顯示面板,將對(duì)顯示面板的柔性產(chǎn)生較大的限制,且產(chǎn)生較大的應(yīng)力,對(duì)于柔性面板的高度柔韌性應(yīng)用極為不利。而且,厚度較厚的偏光功能層在外力作用下發(fā)生彎折形變時(shí),易出現(xiàn)漏光現(xiàn)象(lightleakage),對(duì)顯示面板的顯示質(zhì)量有較大影響。
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種顯示面板、包含該顯示面板的電子設(shè)備以及顯示面板的制作方法,包括:陣列基板,具有襯底以及設(shè)置于襯底上的驅(qū)動(dòng)單元,發(fā)光功能層,設(shè)置于驅(qū)動(dòng)單元背離襯底的一側(cè),并與驅(qū)動(dòng)單元電連接,封裝膜層,設(shè)置于發(fā)光功能層背離陣列基板的一側(cè),偏光功能層,設(shè)置于顯示面板的出光側(cè),偏光功能層包含涂覆偏光層。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,本申請(qǐng)的柔性顯示面板具備更少的膜層數(shù),以及更薄的膜層厚度,利于柔性顯示面板的薄型化,極大提高了顯示面板的彎折性能,避免了柔性彎折時(shí)的顯示漏光現(xiàn)象;此外本申請(qǐng)?zhí)峁┑娘@示面板制備工藝簡(jiǎn)便,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,有利于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
接下來將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以便讀者更容易地理解本發(fā)明的技術(shù)方案和保護(hù)內(nèi)容。
請(qǐng)參考圖3和圖4,圖3和圖4本發(fā)明實(shí)施例提供的兩種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示面板200,包括:陣列基板11,具有襯底以及設(shè)置于襯底上的驅(qū)動(dòng)單元;發(fā)光功能層12,設(shè)置于驅(qū)動(dòng)單元背離襯底的一側(cè),并與驅(qū)動(dòng)單元電連接;封裝膜層13,設(shè)置于發(fā)光功能層12背離陣列基板11的一側(cè);偏光功能層15,設(shè)置于顯示面板的出光側(cè)e;其中,所述偏光功能層包含涂覆偏光層。本申請(qǐng)實(shí)施例的柔性顯示面板相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)省去了阻障膜層的使用,具備更少的膜層數(shù),降低了成本。此外,本申請(qǐng)實(shí)施例的顯示面板具有更薄的膜層厚度,利于柔性顯示面板的薄型化,極大提高了顯示面板的彎折性能,避免了柔性彎折時(shí)的顯示漏光現(xiàn)象。
需要說明的是,本申請(qǐng)實(shí)施例的發(fā)光功能層可以是微發(fā)光二極管層(microled,μled),發(fā)光功能層也可以是有機(jī)發(fā)光二極管層oled,或量子點(diǎn)發(fā)光發(fā)光二極體(qled)等多種實(shí)現(xiàn)方式的一種或者幾種的組合,本申請(qǐng)對(duì)此不作限定。當(dāng)發(fā)光功能層是microled時(shí),封裝膜層可以是平坦化層,用以對(duì)顯示器件層平坦化和保護(hù)的作用,緩解來自外部的沖擊應(yīng)力以及雜質(zhì)等的污染。當(dāng)發(fā)光功能層是oled時(shí),封裝膜層可以是oled面板的薄膜封裝層,用以對(duì)oled器件層進(jìn)行封裝,起到阻擋水氧的作用。當(dāng)發(fā)光功能層為qled時(shí),封裝膜層可以是保護(hù)膜層。但本申請(qǐng)對(duì)此不作限定,本申請(qǐng)的發(fā)光功能層也可以是其他種類的可實(shí)現(xiàn)柔性顯示的功能膜層,而不局限于上述所列舉的類型,同時(shí),本申請(qǐng)的封裝膜層也不是必須的,而是可以根據(jù)具體應(yīng)用進(jìn)行設(shè)計(jì)或者取舍,在一些柔性顯示應(yīng)用中,可以不設(shè)置封裝膜層,具體根據(jù)實(shí)際情況而定。
本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)該理解,本申請(qǐng)中偏光功能層設(shè)置于顯示面板的出光側(cè),本申請(qǐng)對(duì)于柔性顯示面板的出光側(cè)不作具體的限定,可以是頂發(fā)射結(jié)構(gòu),也可以是底發(fā)射結(jié)構(gòu),也可以是雙面顯示。對(duì)于頂發(fā)射結(jié)構(gòu)的顯示面板,偏光功能層設(shè)置于發(fā)光功能層遠(yuǎn)離陣列基板的一側(cè);對(duì)于底發(fā)射結(jié)構(gòu)的顯示面板,偏光功能層設(shè)置于陣列基板遠(yuǎn)離發(fā)光功能層的一側(cè);而對(duì)于雙面顯示的顯示面板,偏光功能層可以是一層,也可以是多層,可以設(shè)置于顯示面板的同一側(cè),也可以是分別位于不同側(cè),此外,雙面顯示還可以是不設(shè)置偏光功能層,具體視情況而定。
還需要說明的是,本申請(qǐng)后續(xù)介紹各的實(shí)施例將以頂發(fā)射結(jié)構(gòu)的柔性oled面板作為示例,其他任何與本申請(qǐng)屬于同一發(fā)明構(gòu)思的器件結(jié)構(gòu)及制作方法,無論其屬于任何出光方式,何種類型的柔性顯示面板,只要其結(jié)構(gòu)屬于本申請(qǐng)技術(shù)方案的保護(hù)思想之內(nèi),都屬于落入本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
接下來繼續(xù)參考圖3和圖4,并將結(jié)合附圖7-9對(duì)本申請(qǐng)的偏光功能層進(jìn)行詳細(xì)的介紹。對(duì)于頂發(fā)射型的顯示面板,偏光功能層15設(shè)置于封裝膜層13背離陣列基板11的一側(cè),偏光功能層15還包括第一基底150,涂覆偏光層形成于第一基底150之上。oled或其他面板中設(shè)置偏光功能層是為了防止外部環(huán)境光的反射對(duì)顯示效果的影響。在本申請(qǐng)的一些實(shí)現(xiàn)方式中,涂覆偏光層包含線偏光層151與相位延遲層152,其作用原理為,當(dāng)外部光入射至偏光功能層上時(shí),外部光由線偏光層151進(jìn)行水平線性偏振,并且在相位延遲層152處進(jìn)行左圓偏振,外部環(huán)境光在經(jīng)過了線偏光層151和相位延遲層152到達(dá)顯示面板后,在顯示面板膜層處發(fā)生反射,反射的光線在相位延遲層152處進(jìn)行垂直線性偏振,而此時(shí)的光線偏振軸由于無法穿透線偏光層151而被吸收。這樣,即使外部光入射到顯示面板200上,也防止了由反射所引起的反射光到達(dá)用戶。
需要說明的是,本申請(qǐng)的涂覆偏光層可以是涂覆液晶并經(jīng)取向后固化形成的膜層,也可以是其他材料,本申請(qǐng)不作限定。具體的,當(dāng)涂覆偏光層包含線偏光層151與相位延遲層152時(shí),線偏光層151與相位延遲層152兩者可以都是涂覆液晶材料形成的膜層。涂覆偏光層和第一基底150的位置關(guān)系可以是如圖7和圖8所示,線偏光層151與相位延遲層152位于第一基底150朝向陣列基板11的一側(cè),此外,也可以是如圖9所示,線偏光層151與相位延遲層152位于第一基底150遠(yuǎn)離陣列基板11的一側(cè)。但是,無論何種設(shè)置方式,相位延遲層152均位于線偏光層151靠近發(fā)光功能層12的一側(cè),以保證線偏光層151與相位延遲層152的配合可以很好地阻擋外部環(huán)境光的反射。
在具體實(shí)施時(shí),如圖7中所示,第一基底150,線偏光層151與相位延遲層152可以依次層疊并相互緊鄰設(shè)置;在本申請(qǐng)的其他實(shí)現(xiàn)方式中,由于線偏光層151與相位延遲層152均為涂覆形成的液晶層,因此也可以是如圖8中所示的情形,在線偏光層151與相位延遲層152之間插入較薄的一層隔離層153,用以防止在相位延遲層152進(jìn)行涂覆和成膜時(shí)對(duì)在先形成的線偏光層151的表面造成影響。其中,隔離層153可以是厚度在1-20μm之間的有機(jī)層,例如tac,聚酰亞胺(pi),聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)等材料,也可以是厚度更薄的無機(jī)膜層。此外,由于本申請(qǐng)的線偏光層在形成時(shí)需要進(jìn)行固定取向,因此如圖9所示,相位延遲層152形成在第一基底150上,且位于第一基底150遠(yuǎn)離陣列基板11的一側(cè)時(shí),涂覆偏光層還包含設(shè)置于線偏光層151和相位延遲層152之間的取向?qū)?54,以實(shí)現(xiàn)在線偏光層在形成時(shí)對(duì)液晶層進(jìn)行固定取向。
需要說明的是,本申請(qǐng)實(shí)施例的偏光功能層還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式,而不局限于圖7-圖9三種結(jié)構(gòu)。例如,還可以是偏光功能層不設(shè)置第一基底150,而是將偏光膜層直接制作于封裝膜層13上或集成于本申請(qǐng)實(shí)施例的柔性顯示面板中的其他功能膜層,如集成于觸控面板等功能膜,以更進(jìn)一步地減薄顯示面板的厚度,進(jìn)一步滿足實(shí)現(xiàn)高柔性的應(yīng)用要求。
此外,在本申請(qǐng)上述實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,柔性顯示面板200還可以包括觸控功能層16。觸控功能層可以是如圖3所示的那樣,設(shè)置于偏光功能層15遠(yuǎn)離陣列基板11的一側(cè),也可以是如圖4所示的那樣,設(shè)置于偏光功能層15靠近陣列基板11的一側(cè)。本申請(qǐng)實(shí)施例中,觸控功能層可以采用貼合的方式與其他膜層進(jìn)行層壓貼合設(shè)置。
在將柔性顯示面板的各膜層進(jìn)行貼合時(shí),柔性顯示面板還包括壓敏膠層(psa,pressuresensitiveadhesive),壓敏膠層至少設(shè)置于柔性面板中最接近于顯示功能層或封裝膜層的位置。例如,壓敏膠層設(shè)置于偏光功能層15與封裝膜層13之間,如圖3所示;或壓敏膠層設(shè)置于觸控功能層16與封裝膜層13之間,如圖4所示。psa膠層各方面與oca相比性能都比較接近,而psa膠卻幾乎不吸水,因此可以克服現(xiàn)有技術(shù)中接近發(fā)光功能層處的oca膠層由于隔水氧能力的欠缺,導(dǎo)致柔性面板壽命受到影響的問題。
申請(qǐng)人經(jīng)過進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),對(duì)于本申請(qǐng)實(shí)施例的柔性顯示面板,若要達(dá)到較好的柔性顯示觸控性能,顯示面板中偏光功能層、觸控功能層以及封裝膜層三者的面積需要滿足一定的關(guān)系。申請(qǐng)人經(jīng)過深入的研究實(shí)踐論證,發(fā)現(xiàn)了這三者的面積關(guān)系的內(nèi)在規(guī)律。參見圖5,以本申請(qǐng)圖4和圖5實(shí)施例提供的顯示面板為例,偏光功能層15的面積為s1,觸控功能層16的面積為s2,封裝膜層13的面積為s3,其中,應(yīng)滿足s1<s2≤s3。滿足該條件的柔性面板可以更好地阻擋外部環(huán)境光的反射,具有更為優(yōu)良的觸控靈敏度,顯示面板的邊框可以做得更窄,極大地提升用戶的顯示和觸控體驗(yàn),且顯示面板的壽命也更長(zhǎng);同時(shí)可以很大程度地簡(jiǎn)化面板制備工藝,降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率高,有利于推動(dòng)柔性顯示的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,可謂一舉多得,這一發(fā)現(xiàn)對(duì)于柔性顯示面板的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用具有極大的推動(dòng)作用和重要的影響。
進(jìn)一步地請(qǐng)參考圖6,圖6是以本申請(qǐng)實(shí)施例中圖4所示的顯示面板為例,為圖4中虛線框部分的放大圖。柔性顯示面板200包括柔性基底110。柔性基底110可以由具有柔性的任意合適的絕緣材料形成。例如,可以由諸如聚酰亞胺(pi)、聚碳酸酯(pc)、聚醚砜(pes)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、多芳基化合物(par)或玻璃纖維增強(qiáng)塑料(frp)等聚合物材料形成。柔性基底110可以是透明的、半透明的或不透明的。
緩沖層111位于柔性基底110上,緩沖層111覆蓋柔性基底110的整個(gè)上表面。在一個(gè)實(shí)施例中,緩沖層111包括無機(jī)層或有機(jī)層。例如,緩沖層111可以由從諸如氧化硅(siox)、氮化硅(sinx)、氮氧化硅(sioxny)、氧化鋁(alox)或氮化鋁(alnx)等的無機(jī)材料或者諸如亞克力(acryl)、聚酰亞胺(pi)或聚酯等的有機(jī)材料中選擇的材料形成。緩沖層111可以包括單層或多個(gè)層。緩沖層111阻擋氧和濕氣,防止?jié)駳饣螂s質(zhì)通過柔性基底110擴(kuò)散,并且在柔性基底110的上表面上提供平坦的表面。
圖6中陣列基板11為主動(dòng)矩陣式有源驅(qū)動(dòng)(activematrix)型陣列基板,其上包含有多個(gè)陣列排布的薄膜晶體管112。陣列基板11可以為a-sitft型陣列基板,也可以是ltps陣列基板、氧化物tft陣列基板或ofet型陣列基板,或是混合tft型陣列基板等類型,本申請(qǐng)對(duì)此不作具體限定。此外,本申請(qǐng)的柔性面板的驅(qū)動(dòng)方式也可以是被動(dòng)矩陣有源式驅(qū)動(dòng)(passivematrix)等類型,本申請(qǐng)不作限定。
發(fā)光功能層12包含多個(gè)oled器件113,oled通常包含第一電極,第二電極以及夾在第一電極和第二電極之間的發(fā)光層。發(fā)光功能層12通常還包含像素定義層,像素定義層中形成oled像素開口,用以對(duì)像素起到限定作用。
第一電極用作陽極并且可以由各種導(dǎo)電材料形成。例如,第一電極可以根據(jù)它的用途形成為透明電極或反射電極。
當(dāng)?shù)谝浑姌O形成為透明電極時(shí),第一電極可以包括氧化銦錫(ito)、氧化銦鋅(izo)、氧化鋅(zno)或氧化銦(in2o3)等,當(dāng)?shù)谝浑姌O形成為反射電極時(shí),反射層可以由ag、鎂(mg)、al、pt、pd、au、ni、nd、銥(ir)、cr或者它們的混合物形成,并且ito、izo、zno或in2o3等可以形成在該反射層上。
像素限定層(pdl)位于平坦化層上以覆蓋第一電極的邊緣。在一個(gè)實(shí)施例中,圍繞第一電極的邊緣的pdl限定每個(gè)子像素的發(fā)射區(qū)域。pdl可以由諸如聚酰亞胺(pi)、聚酰胺、苯并環(huán)丁烯(bcb)、壓克力樹脂或酚醛樹脂等的有機(jī)材料形成。
發(fā)光層位于第一電極上,第一電極的其上設(shè)置有發(fā)光層的這部分沒有被pdl覆蓋并暴露出來。發(fā)光層可以通過氣相沉積工藝形成,發(fā)光層被圖案化為與每個(gè)子像素對(duì)應(yīng),即,與圖案化的第一電極對(duì)應(yīng)。
發(fā)光層可以由低分子量有機(jī)材料或高分子量有機(jī)材料形成,發(fā)光層包括有機(jī)發(fā)射層,并且還可以包括空穴注入層(hil)、空穴傳輸層(htl)、電子傳輸層(etl)和電子注入層(eil)中的至少一個(gè)。然而除了有機(jī)發(fā)射層以外,發(fā)光層可以包括其它各種功能層。
第二電極(作為有機(jī)發(fā)光器件oled的陰極)位于發(fā)光層上。與第一電極相似,第二電極可以形成為透明電極或反射電極。
薄膜封裝層13通常包含交替層疊設(shè)置的至少一有機(jī)封裝層和至少一無機(jī)封裝層。
無機(jī)封裝層的材料可以包含金屬;非金屬;金屬、非金屬的氧化物或它們的混合物;金屬或非金屬的氟化物或它們的混合物;金屬、非金屬的氮化物或它們的混合物;金屬、非金屬的碳化物或它們的混合物;金屬、非金屬的氧氮化物或它們的混合物;金屬、非金屬的硼化物或它們的混合物;金屬、非金屬的硅化物或它們的混合物;至少兩種金屬的合金;以及金屬和非金屬的合金。例如無機(jī)封裝層可包含sinx、al2o3、sio2和tio2中的任一種。由于無機(jī)封裝層的膜層結(jié)構(gòu)較致密主要起到阻止水氧的作用,但是容易造成應(yīng)力集中,產(chǎn)生裂紋。
有機(jī)封裝層的材料可包括聚合物,如可以是由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚酰亞胺、聚碳酸脂、環(huán)氧樹脂、聚乙烯、聚丙烯酸酯、有機(jī)硅氧烷形成的單層或堆疊層。有機(jī)封裝層可以緩解無機(jī)封裝層間的應(yīng)力,增大水氧擴(kuò)散路徑。此外,薄膜封裝層13在顯示面板的邊框區(qū)還會(huì)設(shè)置有擋墻(bank),一般會(huì)設(shè)置2道擋墻,第一道擋墻靠近顯示區(qū),限定有機(jī)封裝層的邊界,第二道擋墻阻隔裂紋擴(kuò)展。在一些實(shí)現(xiàn)方式中,擋墻一般和平坦層、像素定義層以及像素定義層上的支撐層同一制程制備。
對(duì)于本申請(qǐng)實(shí)施例的柔性顯示面板,申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),觸控功能層在陣列基板的正投影的邊界,封裝膜層在陣列基板的正投影的邊界,偏光功能層的正投影的邊界三者需要滿足一定的位置關(guān)系,才能使得柔性面板達(dá)到一個(gè)比較好的柔性顯示觸控體驗(yàn)。申請(qǐng)人經(jīng)過深入的研究實(shí)踐論證,發(fā)現(xiàn)了這三者的位置關(guān)系的內(nèi)在規(guī)律。觸控功能層16在陣列基板的正投影具有第二邊界l2,封裝膜層13在陣列基板的正投影具有第三邊界l3,第一邊界l1和第二邊界l2之間的距離為d1,第一邊界l1和第三邊界l3之間的距離為d2,其中,需滿足0.3mm≤d1≤0.9mm,d2≤0.7mm,d2≤d1。
表1:d1和d2與顯示面板性能對(duì)照表
具體請(qǐng)參照表1,表1為d1和d2與顯示面板性能對(duì)照表。其中d1和d2的單位均為毫米(mm),顯示面板性能為分別從顯示品質(zhì)、用戶體驗(yàn)、可靠性、制作成本等四個(gè)維度進(jìn)行綜合考量得出的綜合指標(biāo),共分為了“優(yōu)”“中”“差”三個(gè)等級(jí)。由表1可以明顯得出,滿足0.3mm≤d1≤0.9mm,d2≤0.7mm,d2≤d1條件時(shí),柔性面板性能優(yōu)良,在顯示品質(zhì)、用戶體驗(yàn)、可靠性、制作成本等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。申請(qǐng)人經(jīng)過潛心的深入研究發(fā)現(xiàn),本申請(qǐng)實(shí)施例的柔性顯示面板,在各膜層滿足上述位置關(guān)系時(shí),可以更好地阻擋外部環(huán)境光的反射,具有更為優(yōu)良的觸控靈敏度,顯示面板的邊框可以做得更窄,極大地提升用戶的顯示和觸控體驗(yàn),且顯示面板的壽命也更長(zhǎng)。
本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)該理解,在本申請(qǐng)的上述實(shí)施例中,觸控功能層要實(shí)現(xiàn)與柔性面板的其他膜層進(jìn)行貼合,觸控功能層16應(yīng)包括第二基底160和觸控電極層161,如圖10所示。在本申請(qǐng)的其他實(shí)現(xiàn)方式中,還可以如圖11所示的那樣,觸控功能層包括觸控電極層,觸控電極層直接形成于封裝膜層13之上,也即,觸控膜層集成于oled面板的薄膜封裝層。這種設(shè)計(jì)方式,省去了觸控功能層中第二基底的使用,而且也省去了貼合所用的膠層,將觸控電極層直接制備于薄膜封裝層,因而得到的柔性顯示面板可以具有進(jìn)一步地減小的厚度,進(jìn)一步滿足實(shí)現(xiàn)高柔性的應(yīng)用要求。
上述實(shí)施例中,觸控功能層16的第二基底160的材質(zhì)可以是tac、cop(cycloolefinpolymers,環(huán)烯烴聚合物)、聚酰亞胺(pi)、聚碳酸酯(pc)、聚醚砜(pes)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、多芳基化合物(par)或玻璃纖維增強(qiáng)塑料(frp)等聚合物材料或其他具有柔性的透明或不透明材料形成。需要說明的是,觸控功能層設(shè)置于偏光功能層朝向陣列基板的一側(cè)時(shí),第二基底的材料可以包括環(huán)烯烴聚合物,環(huán)烯烴聚合物材料具有優(yōu)良的光學(xué)各向同性的性能,當(dāng)應(yīng)用于偏光功能層朝向陣列基板的一側(cè)時(shí),可以避免由于光學(xué)各向異性材質(zhì)對(duì)于透過偏光功能層的外部光線的偏振相位產(chǎn)生影響,而造成光線反射之后經(jīng)過偏光功能層的過程中無法被吸收的情況,從而可以確保偏振功能層對(duì)外部光的阻擋效果不受影響,確保具有柔性顯示面板的顯示品質(zhì)。
本申請(qǐng)的觸控電極層可以包括陣列排布的多個(gè)觸控電極,各觸控電極31均分別通過支撐導(dǎo)電單元連接至觸控驅(qū)動(dòng)芯片用以接收觸控感應(yīng)信號(hào)的端口,以及觸控驅(qū)動(dòng)芯片用以輸出觸控掃描信號(hào)的端口,用戶觸摸時(shí),觸摸位置的觸控電極上的電容會(huì)發(fā)生變化,進(jìn)而使得觸摸位置的觸控感應(yīng)電極信號(hào)端口的信號(hào)會(huì)發(fā)生變化,進(jìn)而使得觸控驅(qū)動(dòng)芯片可通過接收到的感應(yīng)信號(hào),確定觸控位置,使顯示面板執(zhí)行相應(yīng)的操作。本申請(qǐng)顯示面板的觸控模式可以為自電容式或者互電容式,也可以是壓力感應(yīng)觸控,本申請(qǐng)不做限定。
還需要說明的是,在本申請(qǐng)實(shí)施例的顯示功能模塊以及觸控功能模塊的柔性線路板(fpc)向驅(qū)動(dòng)芯片的連接方式可以有多種方案,如陣列基板與觸控電極層通過各自的柔性線路板(fpc)電連接至驅(qū)動(dòng)芯片,或陣列基板與觸控電極層通過同一柔性線路板(fpc)電連接至驅(qū)動(dòng)芯片,或者也可以有其他的可實(shí)施方式,本申請(qǐng)對(duì)此不作限定。具體的,如圖3和圖4所示,顯示模塊的陣列基板11通過fpc19電連接至顯示驅(qū)動(dòng)芯片20,觸控電極層16通過fpc17電連接至觸控驅(qū)動(dòng)芯片18,該方案工藝簡(jiǎn)單,能夠很好地與現(xiàn)有的設(shè)備和工藝進(jìn)行兼容,生產(chǎn)效率高?;蛘咭部梢砸勒?qǐng)D11所示的方式,陣列基板11與觸控電極層16僅通過同一個(gè)柔性線路板21電連接至集成顯示觸控的驅(qū)動(dòng)芯片22,該方案僅通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)ic及一個(gè)fpc即可同時(shí)為顯示模塊和觸控模塊提供驅(qū)動(dòng),集成度較高,減少了ic及fpc的個(gè)數(shù),降低了制造成本。同時(shí)面板中膜層也高度集成,有利于柔性面板的薄型化。
基于上述任一實(shí)施例的柔性顯示面板,如圖12所示,本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種電子設(shè)備1000,其包含本申請(qǐng)任一實(shí)施例所提供的顯示面板。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的顯示面板可以是oled面板,也可以是microled,或qled等各類柔性顯示面板,本申請(qǐng)對(duì)此不做限定。相應(yīng)的電子設(shè)備1000可以是可彎曲、可折疊、可卷曲等柔性性能的電視、桌上型顯示器、筆記本電腦、平板電腦、電泳顯示器、車載顯示、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀、工控顯示、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手表、手環(huán)、智能眼鏡、電子紙等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件,包括但不限于上述終端顯示裝置。
基于上述任一實(shí)施例的柔性顯示面板,本申請(qǐng)的第三方面還提供了一種顯示面板的制造方法,如圖13所示是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示面板的制作方法流程圖,本申請(qǐng)的顯示面板的制造方法包括:
s01:提供陣列基板,其具有襯底以及設(shè)置于襯底上的驅(qū)動(dòng)單元。
襯底可以為柔性基底。襯底可以由具有柔性的任意合適的絕緣材料形成。例如,可以由諸如聚酰亞胺(pi)、聚碳酸酯(pc)、聚醚砜(pes)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、多芳基化合物(par)或玻璃纖維增強(qiáng)塑料(frp)等聚合物材料形成。柔性襯底可以是透明的、半透明的或不透明的。
驅(qū)動(dòng)單元可以是為顯示面板的發(fā)光功能層提供開關(guān)控制功能的驅(qū)動(dòng)電路。陣列基板可以為a-sitft型陣列基板,也可以是ltps陣列基板、氧化物tft陣列基板或ofet型陣列基板,或是混合tft型陣列基板等類型,本申請(qǐng)對(duì)此不作具體限定。此外,本申請(qǐng)的柔性面板的驅(qū)動(dòng)方式也可以是被動(dòng)矩陣有源式驅(qū)動(dòng)(passivematrix)等類型,本申請(qǐng)不作限定。
s02:形成發(fā)光功能層,發(fā)光功能層設(shè)置于驅(qū)動(dòng)單元背離襯底的一側(cè),并與所述驅(qū)動(dòng)單元電連接。
其中,發(fā)光功能層可以是微發(fā)光二極管層(microled,μled),發(fā)光功能層也可以是有機(jī)發(fā)光二極管層oled,或量子點(diǎn)發(fā)光發(fā)光二極體(qled)等多種實(shí)現(xiàn)方式的一種或者幾種的組合,本申請(qǐng)對(duì)此不作限定。本申請(qǐng)的柔性面板的驅(qū)動(dòng)方式可以是主動(dòng)矩陣式有源驅(qū)動(dòng)(activematrix)也可以是被動(dòng)矩陣式有源驅(qū)動(dòng)(passivematrix)等類型,本申請(qǐng)不作限定。
s03:形成封裝膜層,其設(shè)置于發(fā)光功能層背離陣列基板的一側(cè)。
封裝膜層用以對(duì)顯示面板的發(fā)光功能層進(jìn)行密封,起到保護(hù)的作用。當(dāng)發(fā)光功能層是microled時(shí),封裝膜層可以是平坦化層,用以對(duì)顯示器件層平坦化和保護(hù)的作用,緩解來自外部的沖擊應(yīng)力以及雜質(zhì)等的污染。當(dāng)發(fā)光功能層是oled時(shí),封裝膜層可以是oled面板的薄膜封裝層,用以對(duì)oled器件層進(jìn)行封裝,起到阻擋水氧的作用。當(dāng)發(fā)光功能層為qled時(shí),封裝膜層可以是保護(hù)膜層。但本申請(qǐng)對(duì)此不作限定,本申請(qǐng)的發(fā)光功能層也可以是其他種類的可實(shí)現(xiàn)柔性顯示的功能膜層,而不局限于上述所列舉的類型,
s04:形成偏光功能層,偏光功能層包含涂覆偏光層。
本申請(qǐng)實(shí)施例的制作方法中,偏光功能層設(shè)置于顯示面板的出光側(cè),本申請(qǐng)對(duì)于柔性顯示面板的出光側(cè)不作具體的限定,可以是頂發(fā)射結(jié)構(gòu),也可以是底發(fā)射結(jié)構(gòu),也可以是雙面顯示。對(duì)于頂發(fā)射結(jié)構(gòu)的顯示面板,偏光功能層設(shè)置于發(fā)光功能層遠(yuǎn)離陣列基板的一側(cè);對(duì)于底發(fā)射結(jié)構(gòu)的顯示面板,偏光功能層設(shè)置于陣列基板遠(yuǎn)離發(fā)光功能層的一側(cè);而對(duì)于雙面顯示的顯示面板,偏光功能層可以是一層,也可以是多層,可以設(shè)置于顯示面板的同一側(cè),也可以是分別位于不同側(cè),此外,雙面顯示還可以是不設(shè)置偏光功能層,具體視情況而定。
本申請(qǐng)實(shí)施例的制作方法中,涂覆偏光層可以是涂覆液晶并經(jīng)取向后固化形成的膜層,也可以是其他材料,本申請(qǐng)不作限定。具體的,當(dāng)涂覆偏光層包含線偏光層與相位延遲層時(shí),線偏光層與相位延遲層兩者可以都是涂覆液晶材料形成的膜層。涂覆偏光層和第一基底的位置關(guān)系可以是線偏光層與相位延遲層位于第一基底朝向陣列基板的一側(cè),此外,也可以是線偏光層與相位延遲層位于第一基底遠(yuǎn)離陣列基板的一側(cè)。但是,無論何種設(shè)置方式,相位延遲層均位于線偏光層靠近發(fā)光功能層的一側(cè),以保證線偏光層與相位延遲層的配合可以很好地阻擋外部環(huán)境光的反射。
在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的制作方法的一種實(shí)現(xiàn)方式中,涂覆偏光層可以包含線偏光層以及相位延遲層,偏光功能層還包括第一基底,其中形成偏光功能層的方式可以如圖14所示,具體包括:
s401:在第一基底形成取向槽。
其中第一基底的組成材料可以包含tac、cop(cycloolefinpolymers,環(huán)烯烴聚合物)、聚酰亞胺(pi)、聚碳酸酯(pc)、聚醚砜(pes)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、多芳基化合物(par)或玻璃纖維增強(qiáng)塑料(frp)等聚合物材料或其他具有柔性的透明材料。取向槽的形成方法可以是輥壓法,摩刷工藝,刻蝕或雕刻等方式,本申請(qǐng)?jiān)诖瞬蛔飨薅ā?/p>
s402:將線偏光層的形成材料涂布于第一基底形成有取向槽的一側(cè),并固化。本申請(qǐng)實(shí)施例的制作方法中,線偏光層采用可涂覆材料涂覆于第一基底之上,在一種實(shí)現(xiàn)方式中,將液晶材料涂覆于第一基底后,經(jīng)定向,以及固化后,得到線偏光層。涂覆的方式可以是涂布,印刷,噴墨打印,旋涂等,本申請(qǐng)實(shí)施例不作限定。在一種實(shí)現(xiàn)方式中,對(duì)于線偏光層的固化可采用紫外線照射進(jìn)行固化,同時(shí)也起到光配向的作用,從而得到更好的取向效果。
s403:將相位延遲層的形成材料涂布于線偏光層背離第一基底的一側(cè),并固化。本申請(qǐng)實(shí)施例的制作方法的一種實(shí)現(xiàn)方式中,相位延遲層的形成材料也可以采用液晶材料。具體可以為,將液晶材料涂覆于上述s402步驟中第一基底形成有線偏光層的一側(cè),并進(jìn)行固化即可。涂覆的方式可以是涂布,印刷,噴墨打印,旋涂等,本申請(qǐng)實(shí)施例不作限定。在一種實(shí)現(xiàn)方式中,對(duì)于線偏光層的固化可采用熱固化或紫外線照射進(jìn)行固化的方式,本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)此不作限定。
需要說明的是,在本申請(qǐng)其他的制作方法實(shí)施例中,可以在s402步驟之后,先在線偏光層遠(yuǎn)離第一基底的一側(cè)制備較薄的一層隔離層,而后進(jìn)行s403步驟。上述隔離層可用以防止在相位延遲層進(jìn)行涂覆和成膜時(shí)對(duì)在先形成的線偏光層的表面造成影響。其中,隔離層可以是厚度在1-20μm之間的有機(jī)層,例如tac,聚酰亞胺(pi),聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)等材料,也可以是厚度更薄的無機(jī)膜層。此外,若是線偏光層與相位延遲層位于第一基底遠(yuǎn)離陣列基板的一側(cè),則需要在第一基底上先進(jìn)行相位延遲層的制備,而后制備線偏光層,則由于本申請(qǐng)的線偏光層在形成時(shí)需要進(jìn)行固定取向,因此,在本申請(qǐng)實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中,在制備了相位延遲層之后以及形成線偏光層之前,還可以包含首先制備一層取向?qū)拥墓ば?,以?shí)現(xiàn)在線偏光層在形成時(shí)對(duì)液晶層實(shí)現(xiàn)固定取向。
s05:將偏光功能層貼合于顯示面板的出光側(cè)。
需要說明的是,本申請(qǐng)實(shí)施例的偏光功能層還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式,而不局限于前述的結(jié)構(gòu)。例如,還可以是偏光功能層不設(shè)置第一基底,而是將偏光膜層直接制作于封裝膜層上或集成于本申請(qǐng)實(shí)施例的柔性顯示面板中的其他功能膜層,如集成于觸控面板等功能膜,以更進(jìn)一步地減薄顯示面板的厚度,進(jìn)一步滿足實(shí)現(xiàn)高柔性的應(yīng)用要求。
需要說明的是,本申請(qǐng)實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中,顯示面板還包含觸控功能層,觸控功能層可以采用外掛貼合的方式集成于顯示面板中,觸控功能層可以位于偏光功能層朝向陣列基板的一側(cè),也可以位于偏光功能層遠(yuǎn)離陣列基板的一側(cè)。觸控功能層要實(shí)現(xiàn)與柔性面板的其他膜層進(jìn)行貼合,其應(yīng)包括第二基底和觸控電極層。在本申請(qǐng)的其他實(shí)現(xiàn)方式中,還可以是觸控功能層包括觸控電極層,觸控電極層直接形成于封裝膜層之上,也即,觸控膜層集成于oled面板的薄膜封裝層。
當(dāng)觸控功能層采用外掛貼合的方式集成于顯示面板中時(shí),本申請(qǐng)實(shí)施例的制作方法還包括:
提供觸控功能層,將觸控功能層與偏光功能層以及形成有發(fā)光功能層的陣列基板進(jìn)行層壓貼合;其中觸控功能層包括第二基底和觸控電極層,偏光功能層的面積為s1,觸控功能層的面積為s2,封裝膜層的面積為s3,s1<s2≤s3。需要指出的是在將柔性顯示面板的各膜層進(jìn)行貼合時(shí),柔性顯示面板還包括壓敏膠層(psa,pressuresensitiveadhesive),壓敏膠層至少設(shè)置于柔性面板中最接近于顯示功能層或封裝膜層的位置。例如,壓敏膠層設(shè)置于偏光功能層與封裝膜層之間,或壓敏膠層設(shè)置于觸控功能層與封裝膜層之間。psa膠層各方面與oca相比性能都比較接近,而psa膠卻幾乎不吸水,因此可以克服現(xiàn)有技術(shù)中接近發(fā)光功能層處的oca膠層由于隔水氧能力的欠缺,導(dǎo)致柔性面板壽命受到影響的問題。
當(dāng)觸控膜層集成于oled面板的薄膜封裝層時(shí),本申請(qǐng)實(shí)施例的制作方法還可以包括所述觸控功能層包括觸控電極層,則在形成封裝膜層之后,且在形成偏光功能層之前,還包括:將觸控電極層直接形成于封裝膜層之上;偏光功能層的面積為s1,觸控功能層的面積為s2,封裝膜層的面積為s3,其中,s1<s2≤s3。該實(shí)現(xiàn)方式省去了觸控功能層中第二基底的使用,而且也省去了貼合所用的膠層,將觸控電極層直接制備于薄膜封裝層,因而得到的柔性顯示面板可以具有進(jìn)一步地減小的厚度,進(jìn)一步滿足實(shí)現(xiàn)高柔性的應(yīng)用要求。
申請(qǐng)人經(jīng)過長(zhǎng)期的深入研究發(fā)現(xiàn),對(duì)于本申請(qǐng)實(shí)施例的柔性顯示面板,無論其觸控功能層采用外掛貼合的集成方式,還是觸控功能層集成于封裝膜層,偏光功能層15的面積s1,觸控功能層16的面積s2,封裝膜層13的面積s3均需要滿足s1<s2≤s3。滿足該條件的柔性面板可以更好地阻擋外部環(huán)境光的反射,具有更為優(yōu)良的觸控靈敏度,顯示面板的邊框可以做得更窄,極大地提升用戶的顯示和觸控體驗(yàn),且顯示面板的壽命也更長(zhǎng);同時(shí)可以很大程度地簡(jiǎn)化面板制備工藝,降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率高,有利于推動(dòng)柔性顯示的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,可謂一舉多得,這一發(fā)現(xiàn)對(duì)于柔性顯示面板的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用具有極大的推動(dòng)作用和重要的影響。
此外,本申請(qǐng)實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)方式中,偏光功能層在陣列基板的正投影具有第二邊界l1,觸控功能層在陣列基板的正投影具有第二邊界l2,封裝膜層在陣列基板的正投影具有第三邊界l3,第一邊界l1和第二邊界l2之間的距離為d1,第一邊界l1和第三邊界l3之間的距離為d2,申請(qǐng)人經(jīng)過研究還發(fā)現(xiàn),對(duì)于本申請(qǐng)實(shí)施例的柔性顯示面板,無論其觸控功能層采用外掛貼合的集成方式,還是觸控功能層集成于封裝膜層,均應(yīng)滿足0.3mm≤d1≤0.9mm,d2≤0.7mm,d2≤d1。滿足該條件的柔性面板可以更好地阻擋外部環(huán)境光的反射,具有更為優(yōu)良的觸控靈敏度,顯示面板的邊框可以做得更窄,極大地提升用戶的顯示和觸控體驗(yàn),且顯示面板的壽命也更長(zhǎng)。
需要說明的是,本申請(qǐng)前述各實(shí)施例中對(duì)各結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述的細(xì)節(jié)及有益效果均適用于此處的實(shí)施例中,此處不再進(jìn)行贅述。
本發(fā)明提供的顯示面板、包含該顯示面板的電子設(shè)備以及顯示面板的制作方法,其中顯示面板包括:陣列基板,具有襯底以及設(shè)置于襯底上的驅(qū)動(dòng)單元,發(fā)光功能層,設(shè)置于驅(qū)動(dòng)單元背離襯底的一側(cè),并與驅(qū)動(dòng)單元電連接,封裝膜層,設(shè)置于發(fā)光功能層背離陣列基板的一側(cè),偏光功能層,設(shè)置于顯示面板的出光側(cè),偏光功能層包含涂覆偏光層。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,本申請(qǐng)的柔性顯示面板具備更少的膜層數(shù),以及更薄的膜層厚度,利于柔性顯示面板的薄型化,極大提高了顯示面板的彎折性能,避免了柔性彎折時(shí)的顯示漏光現(xiàn)象;此外本申請(qǐng)?zhí)峁┑娘@示面板制備工藝簡(jiǎn)便,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,有利于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。