本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種變壓器引接線裝配平臺。
背景技術(shù)：
近年來，為了發(fā)展經(jīng)濟(jì)，國家加大了基礎(chǔ)設(shè)施投入，電網(wǎng)工程作為國家重要的基礎(chǔ)設(shè)施項目，國家投入了大量資金對城鄉(xiāng)電網(wǎng)進(jìn)行改造。為了提高施工效率，施工工藝，國家電網(wǎng)公司大力推廣臺區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化物流、標(biāo)準(zhǔn)化工藝，落實(shí)“四個一”工作要求。
傳統(tǒng)10kv配電臺區(qū)施工中，效率低、工藝差的就是在現(xiàn)場進(jìn)行各種高壓引線制作，并連接相關(guān)設(shè)備，如果這些工藝能放到地面進(jìn)行，由室外轉(zhuǎn)到車間預(yù)先制作完成，將很好地解決高空作業(yè)時間長、勞動強(qiáng)度大、工藝標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、線材浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)變壓器引接線全過程工廠化作業(yè)，操作方便，提高工作效率的變壓器引接線裝配平臺。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種變壓器引接線裝配平臺，包括工作臺以及固定在所述工作臺的臺面上的兩個以上的夾線器；
所述夾線器包括支撐架、絲桿、絲桿搖臂、上夾體以及下夾體，所述支撐架上具有u形通槽，所述下夾體固定在所述u形通槽內(nèi)，所述絲桿的一端穿過所述支撐架伸入所述u形通槽內(nèi)，且所述絲桿與所述支撐架螺紋配合，所述上夾體轉(zhuǎn)動安裝在所述絲桿的一端，所述絲桿搖臂固定在所述絲桿的另一端。
進(jìn)一步地，還包括固定在所述工作臺的臺面上的彎線器。
進(jìn)一步地，所述彎線器包括支撐板、定滾輪、定滾輪軸、兩個動滾輪、兩個動滾輪軸以及兩個彎線把手，所述定滾輪軸固定在所述支撐板上，所述定滾輪套設(shè)在所述定滾輪軸上，兩個所述彎線把手的一端分別轉(zhuǎn)動安裝在所述定滾輪軸的位于所述定滾輪的下方的部分上，兩個所述動滾輪軸分別一一對應(yīng)固定在兩個所述彎線把手上，兩個所述動滾輪分別一一對應(yīng)套設(shè)在兩個所述動滾輪軸上。
進(jìn)一步地，還包括固定在所述工作臺的臺面上的支柱絕緣子固定架，所述支柱絕緣子固定架上開有插孔。
進(jìn)一步地，共設(shè)有五個所述夾線器，其中的兩個位于所述工作臺的長邊一側(cè)，另外兩個位于所述工作臺的長邊另一側(cè)，剩余一個位于所述工作臺的寬邊一側(cè)。
進(jìn)一步地，所述上夾體和所述下夾體均為弧形板結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述夾線器還包括連接板，所述支撐架焊接在連接板上，所述連接板可拆卸固定在所述工作臺上。
進(jìn)一步地，所述彎線器還包括兩個以上的墊塊，所述墊塊連接在所述支撐板和所述工作臺之間。
進(jìn)一步地，所述支撐架由方管、u形折彎板以及頂板構(gòu)成，所述方管上開有u形缺口，所述u形折彎板固定在所述u形缺口內(nèi)，所述u形折彎板的圍成空間即形成所述u形通槽，所述頂板固定在所述方管的上端，所述絲桿的一端穿過所述頂板并與所述頂板螺紋配合。
進(jìn)一步地，所述支柱絕緣子固定架由角鐵以及安裝板構(gòu)成，所述角鐵焊接在所述安裝板上，所述安裝板可拆卸固定在所述工作臺上。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
使用本發(fā)明裝配變壓器引接線時，通過各夾線器夾住變壓器引接線，然后將避雷器、熔斷器、接地掛環(huán)、支柱絕緣子等相關(guān)設(shè)備與變壓器引接線進(jìn)行連接，本發(fā)明中的夾線器結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，通過絲桿搖臂轉(zhuǎn)動絲桿，即可控制上夾體與下夾體之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)夾緊和松脫動作，操作非常方便。
本發(fā)明能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)化臺區(qū)建設(shè)要求，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工室外、高空組裝相關(guān)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)變壓器引接線全過程工廠化作業(yè)，操作方便，確保后期臺區(qū)組裝方便，所有施工工藝統(tǒng)一規(guī)范，尺寸規(guī)格全部統(tǒng)一，能減少線材浪費(fèi)，減輕勞動強(qiáng)度，減少高空作業(yè)時間，提高工作效率，促進(jìn)配電臺區(qū)施工由人工化向機(jī)械化轉(zhuǎn)變，具有良好的推廣價值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例中夾線器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是本發(fā)明一實(shí)施例中彎線器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是本發(fā)明一實(shí)施例中支柱絕緣子固定架的俯視圖。
附圖中各部件的標(biāo)記為：10工作臺、20夾線器、200u形通槽、201支撐架、2011方管、2012u形折彎板、2013頂板、202絲桿、203絲桿搖臂、204上夾體、205下夾體、206連接板、30彎線器、301支撐板、302定滾輪、303定滾輪軸、304動滾輪、305動滾輪軸、306彎線把手、307墊塊、40支柱絕緣子固定架、400插孔、401角鐵、402安裝板、50支柱絕緣子。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
參見圖1、圖2和圖3。
本發(fā)明變壓器引接線裝配平臺，包括工作臺10以及固定在所述工作臺10的臺面上的兩個以上的夾線器20；
所述夾線器20包括支撐架201、絲桿202、絲桿搖臂203、上夾體204以及下夾體205，所述支撐架201上具有u形通槽200，所述下夾體205固定在所述u形通槽200內(nèi)，所述絲桿202的一端穿過所述支撐架201伸入所述u形通槽200內(nèi)，且所述絲桿202與所述支撐架201螺紋配合，所述上夾體204轉(zhuǎn)動安裝在所述絲桿202的一端，所述絲桿搖臂203固定在所述絲桿202的另一端。
使用本發(fā)明裝配變壓器引接線時，通過各夾線器夾住變壓器引接線，然后將避雷器、熔斷器、接地掛環(huán)、支柱絕緣子等相關(guān)設(shè)備與變壓器引接線進(jìn)行連接，本發(fā)明中的夾線器結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，通過絲桿搖臂轉(zhuǎn)動絲桿，即可控制上夾體與下夾體之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)夾緊和松脫動作，操作非常方便。
在一實(shí)施例中，所述夾線器20還包括連接板206，所述支撐架201焊接在連接板206上，所述連接板206可拆卸固定在所述工作臺10上。這樣設(shè)計，不僅方便固定夾線器，而且可以根據(jù)需要拆裝夾線器。
在一實(shí)施例中，所述支撐架201由方管2011、u形折彎板2012以及頂板2013構(gòu)成，所述方管2011上開有u形缺口，所述u形折彎板2012固定在所述u形缺口內(nèi)，所述u形折彎板2012的圍成空間即形成所述u形通槽200，所述頂板2013固定在所述方管2011的上端，所述絲桿202的一端穿過所述頂板2013并與所述頂板2013螺紋配合。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，容易制作。
在一實(shí)施例中，所述上夾體204和所述下夾體205均為弧形板結(jié)構(gòu)。這樣，上夾體和下夾體與線體契合度更好，夾持更穩(wěn)定。
具體實(shí)施中，工作臺長300cm、寬120cm，底部設(shè)有支撐腿，工作臺高78cm，方管2011尺寸55mm×375mm，厚度2mm，上面開方孔，u形缺口尺寸為66mm×38mm，u形折彎板2012焊接在u形缺口內(nèi)，下夾體205焊接在u形折彎板2012下部內(nèi)壁上，頂板2013尺寸55mm×37mm，厚度10mm，與方管2011焊接相連，連接板206尺寸135mm×50mm，焊縫平整無焊渣，絲桿202尺寸為m20，上夾體204和所述下夾體205弧長30mm、半徑27mm。各構(gòu)件采用鋼材料，表面做防銹處理。
參見圖1、圖4和圖5，在一實(shí)施例中，還包括固定在所述工作臺10的臺面上的彎線器30。用于對變壓器引接線做折彎處理。
在一實(shí)施例中，所述彎線器30包括支撐板301、定滾輪302、定滾輪軸303、兩個動滾輪304、兩個動滾輪軸305以及兩個彎線把手306，所述定滾輪軸303固定在所述支撐板301上，所述定滾輪302套設(shè)在所述定滾輪軸303上，兩個所述彎線把手306的一端分別轉(zhuǎn)動安裝在所述定滾輪軸303的位于所述定滾輪302的下方的部分上，兩個所述動滾輪軸305分別一一對應(yīng)固定在兩個所述彎線把手306上，兩個所述動滾輪304分別一一對應(yīng)套設(shè)在兩個所述動滾輪軸305上。
使用時，將變壓器引接線從一個動滾輪與定滾輪之間穿入，再從另一個動滾輪與定滾輪之間穿出，然后轉(zhuǎn)動兩個彎線把手，即可將變壓器引接線折彎，操作非常方便。
具體實(shí)施中，定滾輪302與動滾輪304的中部均設(shè)有一圈凹槽，凹槽優(yōu)選呈圓弧形的，定滾輪302直徑6cm，高6cm，凹槽寬2cm，凹槽深0.5cm，動滾輪直徑5cm，高6cm，凹槽寬2cm，凹槽深0.5cm支撐板301長20cm，寬12cm，彎線把手306長71cm。
在一實(shí)施例中，所述彎線器30還包括兩個以上的墊塊307，所述墊塊307連接在所述支撐板301和所述工作臺10之間。增設(shè)的墊塊可以提高彎線器的高度，方便操作。
具體實(shí)施中，墊塊307為60mm×30mm的方管。通過穿過支撐板301、墊塊307螺紋連接在工作臺10上的螺栓對彎線器進(jìn)行固定。
參見圖6，在一實(shí)施例中，還包括固定在所述工作臺10的臺面上的支柱絕緣子固定架40，所述支柱絕緣子固定架40上開有插孔400。使用時，將支柱絕緣子50的一端插在插孔400內(nèi)得到固定，從而方便其與變壓器引接線連接。
在一實(shí)施例中，所述支柱絕緣子固定架40由角鐵401以及安裝板402構(gòu)成，所述角鐵401焊接在所述安裝板402上，所述安裝板402可拆卸固定在所述工作臺10上，所述插孔400開設(shè)在所述角鐵401上。這樣設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，而且便于拆裝。
具體實(shí)施中，安裝板402尺寸200mm×80mm，厚度5mm，角鐵401寬度50mm，上插孔400直徑25mm，無虛焊、無焊渣，表面做防銹處理。
在一實(shí)施例中，共設(shè)有五個所述夾線器20，其中的兩個位于所述工作臺10的長邊一側(cè)，另外兩個位于所述工作臺10的長邊另一側(cè)，剩余一個位于所述工作臺10的寬邊一側(cè)。這樣設(shè)計可以將變壓器引接線限定成一圈，方便與其它設(shè)備連接。
具體實(shí)施中，夾線器高30cm、u形通槽高20cm(可調(diào)高度至26cm)、角鐵401高24cm，上下夾體內(nèi)導(dǎo)線與支柱絕緣子中心點(diǎn)高22cm。
下面通過裝配變壓器引接線來詳細(xì)說明本發(fā)明的使用方法：
將下料完成的熔斷器上樁頭引流線(半成品)1組3根，自引流線一端75cm處用彎線器折彎120°，中心點(diǎn)安裝復(fù)合支柱絕緣子各1只，終端處(短端)剝除絕緣層壓接50mm2銅鋁接線端子各1只。熔斷器上樁頭引流線加工完成。
將下料完成的熔斷器下樁頭引流線(半成品)1組3根，自引流線一端58cm處用彎線器向內(nèi)角折彎90°，76cm處向內(nèi)角折彎90°，67cm處向外角折彎180°，并綁扎，尾端(短端)圓弧處固定在復(fù)合支柱絕緣子頂部壓板內(nèi)，終端處(短端)剝除絕緣層壓接35mm2銅接線端子1只。自引流線折彎處頂端向下52cm處(中心點(diǎn))剝除絕緣層6cm，安裝接地掛環(huán)，接地掛環(huán)驗電點(diǎn)朝向熔斷器下樁頭引流線長端。自引流線折彎處頂端向下71cm處(中心點(diǎn))剝除絕緣層6cm，安裝避雷器引流線，避雷器引流線端頭朝向熔斷器下樁頭引流線長端。終端處(長端)剝除絕緣層壓接35mm2銅接線端子1只。熔斷器下樁頭引流線加工完成。
本發(fā)明以現(xiàn)有臺區(qū)裝配施工高空作業(yè)時間長、勞動強(qiáng)度大、工藝標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題為出發(fā)點(diǎn)，提出“變壓器引接線制作由高空作業(yè)轉(zhuǎn)移至地面完成”的思路。以變壓器臺區(qū)典設(shè)za-1-zx、配電網(wǎng)施工檢修工藝規(guī)范為基礎(chǔ)，結(jié)合“工廠化裝配”的施工要求，實(shí)現(xiàn)引接線全過程工廠化作業(yè)，研發(fā)出一種用于臺架式變壓器引接線裝配平臺，操作方便，方便后期裝配，減少高空作業(yè)時間，提高工作效率，具有良好的推廣價值。
應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實(shí)施方式僅為了說明，并不用于限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出各種修改或變化，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。