本發(fā)明涉及移動(dòng)機(jī)器人,尤其是涉及面向智能車自主充電的柔性對(duì)接裝置。
背景技術(shù):
目前,大多數(shù)移動(dòng)機(jī)器人、agv等智能車的充電方式主要有兩種,一種是人工連接充電插頭和插座,從而給智能車的蓄電池充電,這種充電方式簡(jiǎn)單,但是需要人為操作,在無人值守的場(chǎng)合不適用;第二種是智能車自主充電,這種方式通常是智能車自主尋找充電樁或充電插頭,并與其對(duì)接,從而完成充電。第二種充電方式雖然自動(dòng)化程度較高,但是由于充電樁和充電插頭大多使用剛性材料,且通常是固定的,整個(gè)對(duì)接過程屬剛性對(duì)接。剛性對(duì)接方式對(duì)智能車的定位精度要求很高,在對(duì)接過程中會(huì)因定位誤差的存在,造成充電接頭和充電接口之間的相互擠壓力大,導(dǎo)致設(shè)備磨損嚴(yán)重,從而降低了整個(gè)充電裝置的使用壽命和可靠性。另外,固定的充電接頭既占空間,又長(zhǎng)期裸露容易吸附異物,不安全。中國(guó)專利cn203301199u公開一種用于agv引導(dǎo)車帶伸縮觸頭的智能對(duì)位充電裝置,但是由于該充電裝置需要滑行臺(tái)和滑行導(dǎo)軌來控制充電觸頭與充電極板連接,使得整個(gè)充電裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且由于其滑行導(dǎo)軌長(zhǎng)期裸露,可靠性不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于為了克服現(xiàn)有智能車充電對(duì)接裝置對(duì)定位精度要求較高和容易磨損、可靠性低等缺點(diǎn),提供采用柔性對(duì)接方式,可大大降低定位精度要求和對(duì)接擠壓力,且充電接頭可智能收放,不僅節(jié)約空間,還有利于充電接頭的存放和維護(hù)的面向智能車自主充電的柔性對(duì)接裝置。
本發(fā)明設(shè)有受電底座、導(dǎo)電彈性片、滾輪、充電電極片、充電接頭頭部、柔性連桿、充電接頭尾部、控制模塊、信號(hào)收發(fā)器、充電底座、電機(jī)、收納槽和導(dǎo)線;
所述導(dǎo)電彈性片通過螺栓固定在絕緣的受電底座上,所述導(dǎo)電彈性片與導(dǎo)線連接;所述滾輪與充電接頭頭部鉸接,充電電極片安裝在絕緣的充電接頭頭部?jī)蓚?cè),充電接頭頭部和充電接頭尾部之間由柔性連桿連接,充電接頭尾部和充電底座鉸接,電機(jī)在90°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)展開或放入收納槽;電機(jī)、信號(hào)收發(fā)器、控制模塊以及收納槽全都固定在充電底座上,所述信號(hào)收發(fā)器包括信號(hào)接收器和距離探測(cè)器。
本發(fā)明的充電接口通過受電底座上的螺孔固定在智能車上,每個(gè)導(dǎo)電彈性片由導(dǎo)線連接連通車內(nèi)電源系統(tǒng)。
本發(fā)明由處于同一高度的充電接口和充電接頭兩部分組成,所述充電接口由絕緣受電底座和兩個(gè)固定在受電底座上的導(dǎo)電彈性片組成,充電接口固定在智能車上。所述充電接頭由充電接頭頭部、柔性連桿在外力下可彎曲、充電接頭尾部、充電底座、收納槽、信號(hào)收發(fā)器、電機(jī)以及控制模塊等部分組成,其頭部和尾部之間由空心柔性連桿連接。所述充電接頭頭部頂端裝有一個(gè)滾輪、側(cè)面有兩個(gè)電極片每個(gè)電極片由導(dǎo)線連接連通外部電源,所述充電接頭尾部和充電底座鉸接,并可隨著固定在底座上的電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)智能車需要充電時(shí),它可根據(jù)充電接頭的位置信息,通過其充電控制模塊駛向充電接頭,同時(shí):智能車與充電接頭發(fā)出通信,充電接頭的信號(hào)收發(fā)器收到信號(hào)后,通過控制模塊將充電接頭從收納槽中展開,做好充電準(zhǔn)備;或者充電接頭的信號(hào)收發(fā)器檢測(cè)到有車體靠近時(shí),主動(dòng)將充電接頭從收納槽中展開,做好充電準(zhǔn)備。當(dāng)接近充電接頭后,小車向其緩慢靠近,使小車上的充電接口和充電接頭對(duì)接。當(dāng)智能車定位不準(zhǔn)確存在對(duì)接誤差時(shí),充電接頭頂端的滾輪可以沿著受電底座邊緣滾動(dòng),引導(dǎo)充電接口和充電接頭準(zhǔn)確對(duì)接,同時(shí),因?qū)诱`差產(chǎn)生的外力會(huì)使得柔性連桿彎曲,充電接頭產(chǎn)生變形從而適應(yīng)充電接口和充電接頭的對(duì)接誤差。充電完成后,智能車駛出,使得充電接口和充電接頭分離。待小車駛遠(yuǎn),充電接頭通過通信或距離檢測(cè)的方式得知后,控制模塊控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把充電接頭收入收納槽中。
本發(fā)明的有益效果是:充電接頭采用柔性材料連接,使得智能車在自主充電時(shí),不需要太高的定位精度即可實(shí)現(xiàn)充電接口和充電接頭的精準(zhǔn)對(duì)接;同時(shí)可以有效減小定位誤差造成的充電接頭和充電接口的相互擠壓力。另外,通過通信或主動(dòng)檢測(cè)的方式,充電接頭可以智能收放,不僅節(jié)約空間,還方便存放和避免落入灰塵雜物,從而大大提高充電裝置的可靠性、安全性以及使用壽命。
附圖說明
圖1是充電接口和充電接頭無誤差對(duì)接的示意圖。
圖2是充電接頭頂端滾輪沿受電底座邊緣滾動(dòng)的示意圖。
圖3是有誤差時(shí)充電接口和充電接頭柔性適應(yīng)對(duì)接的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的上述內(nèi)容、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加清晰易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。在下面的介紹中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是本發(fā)明能夠以多種不同于以下描述的其它方式來實(shí)現(xiàn),本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明原理的情況下進(jìn)行改進(jìn)和潤(rùn)飾,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施方式的限制。
本發(fā)明的充電接口如圖1所示,導(dǎo)電彈性片2通過螺栓固定在絕緣的受電底座1上,充電接口通過受電底座上的螺孔固定在智能車上,每個(gè)導(dǎo)電彈性片2由導(dǎo)線13連接連通車內(nèi)電源系統(tǒng)。滾輪3與充電接頭頭部5鉸接,充電電極片4安裝在絕緣的充電接頭頭部5兩側(cè),充電接頭頭部5和充電接頭尾部7之間由空心柔性連桿6連接。充電接頭尾部7和充電底座10鉸接,并可隨電機(jī)11在90°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)展開或放入收納槽。電機(jī)11、信號(hào)收發(fā)器9、控制模塊8以及收納槽12全都固定在充電底座10上,這里的信號(hào)收發(fā)器包括信號(hào)接收和距離探測(cè)器件。
實(shí)施例工作流程如下:
首先,當(dāng)智能車需要充電時(shí),智能車向充電接頭發(fā)出通信信號(hào),充電接頭上的信號(hào)收發(fā)器9接收到信號(hào)后,控制模塊8控制電機(jī)11旋轉(zhuǎn)90°,使充電接頭從收納槽12中展開?;蛘撸撼潆娊宇^上的信號(hào)收發(fā)器9檢測(cè)到車體靠近時(shí),主動(dòng)控制充電接頭從收納槽12中展開。
然后,智能車根據(jù)充電接頭的位置信息,通過定位控制模塊逐漸向充電接頭移動(dòng)。接近充電接頭后,小車向其緩慢靠近,即充電接口和充電接頭緩慢對(duì)接。當(dāng)充電接口和充電接頭無法準(zhǔn)確對(duì)接時(shí),充電接頭頂端的滾輪3沿著受電底座1的邊緣滾動(dòng)如圖2所示,引導(dǎo)充電接頭和充電接口準(zhǔn)確對(duì)接,與此同時(shí),柔性連桿6將受力而發(fā)生彎曲,充電接頭產(chǎn)生變形來適應(yīng)其與充電接頭的對(duì)接誤差,對(duì)接結(jié)果如圖3所示。如果充電接口和充電接頭對(duì)接時(shí)沒有位置誤差,對(duì)接結(jié)果如圖1所示。
充電完畢后,智能車向外移動(dòng),使得充電接口和充電接頭分離。待智能車駛離充電接頭后,智能車再一次發(fā)出通信信號(hào),信號(hào)收發(fā)器9接收信號(hào)后,控制模塊8控制電機(jī)11反向旋轉(zhuǎn)90°,從而驅(qū)動(dòng)充電接頭收入收納槽12;或者:充電接頭上的信號(hào)收發(fā)器9檢測(cè)到車體遠(yuǎn)離時(shí),主動(dòng)控制充電接頭放入收納槽12中。
至此,整個(gè)自動(dòng)充電過程完畢。