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一種厚膜平面大功率電阻器的制作方法

文檔序號(hào):11289309閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
一種厚膜平面大功率電阻器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及電子元器件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種厚膜平面大功率電阻器。



背景技術(shù):

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,不僅電子設(shè)備的功能越來(lái)越強(qiáng)大,而且體積也越來(lái)越小、集成度越來(lái)越高;這就要求電阻器也必須向小型化和大功率方向發(fā)展。如圖1所示,為現(xiàn)有的厚膜平面大功率電阻器的立體圖,包括外殼1和電阻組件2,外殼1的底面開(kāi)口,電阻組件2從該開(kāi)口裝在外殼1內(nèi)。電阻組件2包括基片21、中間片23和電阻漿層22,所述電阻漿層22設(shè)置在基片21和中間片之間。

電阻組件2安裝在外殼1內(nèi)的傳統(tǒng)方式是在外殼1灌封有硅膠把電阻組件2固定,這種固定方式加工工藝復(fù)雜,成本高,而且外殼1內(nèi)填充硅膠后降低散熱效果,對(duì)于散熱的要求很高的超大功率的電阻器,填充硅膠后往往達(dá)不到散熱的要求。后來(lái)發(fā)明人設(shè)計(jì)了如圖2所示卡扣4,卡扣4結(jié)合圖1中的卡槽3把電阻組件2固定在外殼1,該設(shè)計(jì)尚未公開(kāi)。圖2為外殼1倒過(guò)來(lái)的立體圖,卡扣4固定在外殼1的內(nèi)側(cè),結(jié)合圖1和圖2所示,中間片23設(shè)置有與卡扣4相適配的卡槽3,卡扣4以及外殼1能夠沿卡槽3滑動(dòng),卡槽3的上端31和下端32對(duì)卡扣4限位。由于中間片23的寬度有限,在中間片23的側(cè)部開(kāi)上下端都封住的槽較為困難,因此為了便于加工,一般是在中間片的側(cè)部開(kāi)有上端31封住,下端32開(kāi)口的槽,然后使用基片21封住卡槽3的下端32,從而形成開(kāi)口只朝向側(cè)方的卡槽3,基片21能夠限位抵住卡扣4以保障中間片23頂面與外殼1底面之間保持一定距離,這種結(jié)構(gòu)是發(fā)明人在實(shí)踐中設(shè)計(jì)的,也是因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)遇到以下的難題。

外殼1設(shè)有螺紋孔11,使用前,通過(guò)螺栓穿過(guò)該螺紋孔11把該電阻器朝下固定在外圍使用設(shè)備上,使用設(shè)備設(shè)有散熱板,散熱板會(huì)向上頂電阻組件2,卡扣4下壓基片21,使得基片21與散熱板貼合導(dǎo)熱散熱。然而在安裝過(guò)程中,常常因?yàn)槁菟ㄦi得太緊,卡扣4與散熱板共同夾緊基片21的力度過(guò)大,導(dǎo)致基片破裂,但是如果螺栓鎖得太松,基片21與散熱板貼合不緊密,會(huì)影響電阻的散熱性能,因此操作時(shí)很難把控基片21既與散熱板緊密貼合,又避免基片21破裂。另外即使安裝時(shí)基片21沒(méi)有破裂,由于基片21是被卡扣4和散熱板緊密夾緊的,在使用過(guò)程中電阻漿層22會(huì)發(fā)熱,熱量傳遞至基片21,導(dǎo)致基片21常因熱脹冷縮而破裂,影響電阻器的使用性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種保障基片與外圍散熱板緊密貼合,具有良好散熱性能,且有效防止基片破裂的厚膜平面大功率電阻器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:

提供一種厚膜平面大功率電阻器,包括中空的外殼和設(shè)在外殼內(nèi)部的電阻組件,電阻組件包括基片、中間片和電阻漿層,電阻漿層設(shè)置在基片和中間片之間,外殼的底面開(kāi)口,中間片的側(cè)部開(kāi)有上端封住且下端開(kāi)口的槽,基片封住該槽的下端從而形成開(kāi)口朝向側(cè)方的卡槽,外殼設(shè)有卡扣,卡扣以及外殼能夠沿滑槽上下滑動(dòng);該電阻器還包括彈性件,安裝時(shí),外界散熱板從外殼的開(kāi)口向上抵住基片,彈性件對(duì)電阻組件施加朝下彈力。

其中,所述中間件的頂面固定有用于安裝彈性件的安裝件。

其中,所述彈性件為異形彈簧。

其中,所述彈性件開(kāi)有定位孔,所述外殼的底部設(shè)置有導(dǎo)向柱,定位孔可朝上下方向活動(dòng)地套在導(dǎo)向柱上。

其中,所述彈性件設(shè)在所述外殼與電阻組件之間。

其中,所述中間片為瓷片。

本發(fā)明的有益效果:

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的彈性件對(duì)基片施加向下的作用力,操作人員能夠很好把控鎖緊電阻器的力度,既能夠滿足基片貼合散熱片進(jìn)行散熱導(dǎo)熱的需求,又能夠有效防止基片破裂。在使用過(guò)程中,彈性件能夠緩沖基片熱脹冷縮的變形,因此亦能夠有效防止基片的破裂。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的厚膜平面大功率電阻器的立體圖。

圖2為背景技術(shù)中的外殼的立體圖。

圖3為實(shí)施例中的一種厚膜平面大功率電阻器的分解圖。

圖4為實(shí)施例中的一種厚膜平面大功率電阻器的外殼的立體圖。

圖5為實(shí)施例中的一種厚膜平面大功率電阻器的電阻組件的立體圖。

附圖標(biāo)記:

外殼1、螺紋孔11、導(dǎo)向柱12;

電阻組件2、基片21、電阻漿層22、中間片23、引腳24、安裝件25;

卡槽3、卡槽的上端31、卡槽的下端32;

卡扣4、楔形面41;

彈性件5、定位孔51。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)施例的一種厚膜平面大功率電阻器,如圖3所示,包括中空的外殼1和設(shè)在外殼1內(nèi)部的電阻組件2,如圖5所示,電阻組件2包括基片21、中間片23和電阻漿層22,電阻漿層22設(shè)置在基片21和中間片23之間。制造電阻組件2時(shí),先在基片21上印制電阻漿層22(基片為95%氧化鋁陶瓷),并采用激光調(diào)阻的方式將電阻漿層22調(diào)到預(yù)訂的阻值,再對(duì)基片21和電阻漿層22進(jìn)行燒結(jié)固定,在印制燒結(jié)好的電阻漿層22上設(shè)有一層玻璃釉作為電阻漿層22的保護(hù)層,然后在電阻漿層22的兩側(cè)焊接上兩個(gè)引腳24,接著采用高溫?zé)o機(jī)膠將中間片23和基片21粘合,即完成了如圖5所示的電阻組件2。如圖3和圖4所示,圖4中外殼1為翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)后的視圖,中間片的側(cè)部開(kāi)有上端封住且下端開(kāi)口的槽,基片21封住該槽的下端從而形成開(kāi)口朝向側(cè)方的卡槽3。外殼1的底面呈開(kāi)口狀,外殼1設(shè)有卡扣4,卡扣4設(shè)有楔形面41,卡槽3的上端31處朝內(nèi)凹陷形成傾斜面,安裝時(shí),電阻組件2從外殼1的開(kāi)口安裝,卡扣4的楔形面41順著卡槽3的傾斜面裝入卡槽3內(nèi),裝配后卡扣4以及外殼1能夠沿滑槽上下滑動(dòng)。

本實(shí)施例中,中間件23的頂面固定有的安裝件25,安裝件25裝有彈性件5,該彈性件5為異形彈簧,彈性件5開(kāi)有定位孔51,外殼1的底部設(shè)置有導(dǎo)向柱12,定位孔51可上下活動(dòng)地套在導(dǎo)向柱12上。使用之前,把外殼1鎖緊在外圍使用設(shè)備上,外界散熱板從外殼1的開(kāi)口處向上抵住基片21,使得基片21與散熱板緊密貼合進(jìn)行導(dǎo)熱散熱。至于對(duì)基片21施加的力有兩種情況,第一種情況是:在彈性件5對(duì)基片21的下壓力小于散熱板對(duì)基片21的上推力的情況下,彈性件5和卡扣4共同下壓基片21達(dá)到力平衡;第二種情況是:在彈性件5對(duì)基片21的下壓力等于散熱板對(duì)基片21的上推力情況下,彈性件5和散熱板對(duì)基片21的力達(dá)到力平衡,卡扣4不對(duì)基片21施力。無(wú)論何種情況,在固定電阻器過(guò)程中,彈性件5始終對(duì)基片21施加向下的作用力,操作人員能夠很好把控鎖緊電阻器的力度,既能夠滿足基片21貼合散熱片進(jìn)行散熱導(dǎo)熱的需求,又能夠有效防止基片21破裂。在使用過(guò)程中,彈性件5能夠緩沖基片21熱脹冷縮的變形,因此亦能夠有效防止基片21的破裂。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一種厚膜平面大功率電阻器,包括中空的外殼和設(shè)在外殼內(nèi)部的電阻組件,電阻組件包括基片和中間片,外殼的底面開(kāi)口,中間片的側(cè)部開(kāi)有上端封住且下端開(kāi)口的槽,基片封住該槽的下端從而形成開(kāi)口朝向側(cè)方的卡槽,外殼設(shè)有卡扣,卡扣以及外殼能夠沿滑槽上下滑動(dòng);該電阻器還包括彈性件,安裝時(shí),外界散熱板從外殼的開(kāi)口向上抵住基片,彈性件對(duì)電阻組件施加朝下彈力。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的彈性件對(duì)基片施加向下的作用力,操作人員能夠很好把控鎖緊電阻器的力度,既能夠滿足基片貼合散熱片進(jìn)行散熱導(dǎo)熱的需求,又能夠有效防止基片破裂。在使用過(guò)程中,彈性件能夠緩沖基片熱脹冷縮的變形,因此亦能夠有效防止基片的破裂。

技術(shù)研發(fā)人員:陳俊;黃柏君;周華俊;王錦全;謝慶堅(jiān)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東福德電子有限公司;湖南福德電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.27
技術(shù)公布日:2017.09.22
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