本發(fā)明涉及吹風機設備領域，特別涉及一種實用的電吹風機裝置。

背景技術(shù)：

在清洗頭發(fā)以后通常人們會使用電吹風機將頭發(fā)吹干，在使用時會從各個角度對準頭發(fā)，因此電吹風機的角度也隨之產(chǎn)生變化，這樣由于傳統(tǒng)的電吹風機的插頭與插座之間普遍都是通過摩擦配合連接，長時間的插拔容易產(chǎn)生松動，而且沒有設置其他的鎖定裝置，因此當人們使用時容易將電吹風機的插頭從插座中拉開，從而斷電影響吹風機的使用，而且現(xiàn)有的連接電吹風機的插座都是直接帶電，因此在插接插頭時容易產(chǎn)生觸電事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種實用的電吹風機裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種實用的電吹風機裝置，包括殼套，所述套殼前后端面的左部處固定設置有掛臂，所述掛臂中設置有用以螺釘戳入的掛孔，所述殼套中設置有第二滑接槽以及位于所述第二滑接槽后端的第一滑接槽，所述第一滑接槽左右兩端的所述殼套中分別設置有左部齒接槽和右部齒接槽，所述殼套的右端面上設置有密封槽，所述密封槽與所述第一滑接槽之間接通有插接槽，所述第一滑接槽的后部位置處設置有一頂進到所述左部齒接槽和右部齒接槽中且與所述殼套可轉(zhuǎn)動配合連接的左右螺接桿，所述第一滑接槽中設置有可左右滑接且與所述左右螺接桿配合連接的第一電聯(lián)塊，所述第一電聯(lián)塊前部的左端處設置有第一電聯(lián)孔，所述第一電聯(lián)孔的后端部上設置有第一電聯(lián)條，所述第一電聯(lián)塊前部的右端處設置有與所述插接槽相對的第二電聯(lián)孔，所述第二電聯(lián)孔的左端部上設置有與所述第一電聯(lián)條電聯(lián)接的第二電聯(lián)條，所述第二電聯(lián)孔的后端部上設置有用以頂推電吹風機的電聯(lián)頭的后頂推裝置，所述第二滑接槽的左部位置處設置有一端頂進到所述左部齒接槽中且與所述殼套可轉(zhuǎn)動配合連接，另一端與所述第二滑接槽的前端部可轉(zhuǎn)動配合連接的前后螺接桿，所述第二滑接槽中設置有可前后滑接且與所述前后螺接桿配合連接的第二電聯(lián)塊，所述第二電聯(lián)塊后部的左端處設置有電聯(lián)槽，所述第二電聯(lián)塊右端的前部處設置有用以與所述第一電聯(lián)孔配合連接并與所述第一電聯(lián)條抵觸的第一電聯(lián)柱，所述第二滑接槽左端部的后部處設置有與外部外部電聯(lián)接且用以與所述電聯(lián)槽配合連接的第二電聯(lián)柱，所述密封槽中設置有一端頂進到所述右部齒接槽中且與所述殼套可轉(zhuǎn)動配合連接，另一端與設置在所述密封槽的前端部中的電轉(zhuǎn)機動力連接的傳接桿，所述密封槽中設置有與所述傳接桿固定連接且可在所述密封槽中轉(zhuǎn)動的密封板，所述第一滑接槽的前端部上位于所述插接槽的左端位置設置有用以頂推電吹風機的電聯(lián)頭的前頂推裝置，所述電轉(zhuǎn)機的外部設置有托載裝置，所述托載裝置包括降震復合板和金屬降熱片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左右螺接桿頂進到所述左部齒接槽的一端設置有第一左齒接輪，所述左右螺接桿頂進到所述右部齒接槽的一端設置有第一右齒接輪，所述前后螺接桿頂進到所述左部齒接槽的一端設置有與所述第一左齒接輪配合連接的第二左齒接輪，所述傳接桿頂進到所述右部齒接槽的一端設置有與所述第一右齒接輪配合連接的第二右齒接輪，所述第一左齒接輪、第二左齒接輪、第一右齒接輪和第二右齒接輪的大小同等。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述前頂推裝置和后頂推裝置均包括端口朝內(nèi)側(cè)的沉槽，所述沉槽的左右兩端部中分別設置有導接槽，所述沉槽中設置有可前后滑接且用以與電吹風機的電聯(lián)頭頂推抵觸的頂推桿，所述頂推桿左右兩端分別設置有與所述導接槽滑接配合連接的凸臂，所述沉槽中還設置有與所述頂推桿固定連接且用以將所述頂推桿向內(nèi)側(cè)頂推的彈力件，所述頂推桿內(nèi)側(cè)端面的右部設置有用以與所述電吹風機的電聯(lián)頭抵觸而滑接配合連接的斜邊面，所述頂推桿內(nèi)側(cè)端面上還設置有墊片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一電聯(lián)孔的右端部上設置有向右偏斜的斜邊槽，所述第二電聯(lián)孔的大小與所述插接槽的大小同等，在所述第一電聯(lián)塊向右滑接到所述第一滑接槽的最右側(cè)位置時，所述第二電聯(lián)孔剛好與所述插接槽相對以便于電吹風機的電聯(lián)頭頂進到所述第二電聯(lián)孔中與所述第二電聯(lián)條抵觸并通電，而所述密封板反轉(zhuǎn)度與所述所述密封槽的底端部平齊，所述前頂推裝置和后頂推裝置則處于相對的位置以便于同時頂推電吹風機的電聯(lián)頭，在所述第二電聯(lián)塊向后滑接到所述第二滑接槽的最后側(cè)位置時，所述電聯(lián)槽剛好與所述第二電聯(lián)柱配合連接，所述第一電聯(lián)柱則滑接經(jīng)過所述斜邊槽后與所述第一電聯(lián)孔配合連接以與所述第一電聯(lián)條抵觸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左右螺接桿與所述前后螺接桿的螺紋旋向相反，所述左右螺接桿、前后螺接桿和傳接桿的直徑同等。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封板的上部和下部均設置有圓環(huán)部，所述密封槽的底端部、插接槽的底端部以及第二電聯(lián)孔的底端部平齊，所述插接槽的頂端部與所述第二電聯(lián)孔的頂端部平齊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述降震復合板設置在所述電轉(zhuǎn)機的左端和右端且與所述電轉(zhuǎn)機固定連接，所述金屬降熱片設置在所述電轉(zhuǎn)機的前端和后端且與所述電轉(zhuǎn)機固定連接，所述金屬降熱片的左端和右端均與所述降震復合板固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一左齒接輪、第二左齒接輪、第一右齒接輪、第二右齒接輪、左右螺接桿、前后螺接桿和傳接桿之間的緊密合理的配合連接，再使用一個電轉(zhuǎn)機同時驅(qū)動第二電聯(lián)塊前后運動，還驅(qū)動第一電聯(lián)塊左右運動，還驅(qū)動密封板旋動運動，增加了本裝置整體運行的穩(wěn)定性，各個部件之間的傳動安全、平穩(wěn)、可靠。

2.通過第二電聯(lián)塊的前后運動，第一電聯(lián)塊的左右運動實現(xiàn)第二電聯(lián)柱、電聯(lián)槽、第一電聯(lián)柱、第一電聯(lián)條和第二電聯(lián)條之間的通電聯(lián)接，通過前頂推裝置和后頂推裝置的頂推作用實現(xiàn)將電聯(lián)頭壓緊在第二電聯(lián)孔中，大大增加了電聯(lián)頭抵觸第二電聯(lián)條的穩(wěn)定性，整個裝置供電安全穩(wěn)定，而且密封板的旋動運動使得插接槽可自動控制遮蓋關(guān)閉和打開，在第二電聯(lián)條通電時，插接槽被打開，電聯(lián)頭就可以頂進到第二電聯(lián)孔與第二電聯(lián)條通電聯(lián)接，在第二電聯(lián)條斷電時，插接槽就被密封板遮蓋關(guān)閉，相對于現(xiàn)有的吹風機的插座來說可大大減少觸電事故的發(fā)生。

3.本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，供電安全穩(wěn)定，有效杜絕了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，保障了人們的生命安全，且插接通電操作較為方便，實現(xiàn)插接槽的自動遮蓋關(guān)閉和打開，滿足了現(xiàn)有對于插座的安全使用需求，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實用的電吹風機裝置的俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中插接槽處于打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中插接槽處于打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中電聯(lián)頭頂進到第二電聯(lián)孔中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中后頂推裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中前頂推裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖中的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-8所示的一種實用的電吹風機裝置，包括殼套1，所述套殼1前后端面的左部處固定設置有掛臂10，所述掛臂10中設置有用以螺釘戳入的掛孔11，所述掛臂10中的掛孔用以將殼套1掛起，所述殼套1中設置有第二滑接槽2以及位于所述第二滑接槽2后端的第一滑接槽3，所述第一滑接槽3左右兩端的所述殼套1中分別設置有左部齒接槽4和右部齒接槽5，所述殼套1的右端面上設置有密封槽6，所述密封槽6與所述第一滑接槽3之間接通有插接槽61，所述第一滑接槽3的后部位置處設置有一頂進到所述左部齒接槽4和右部齒接槽5中且與所述殼套1可轉(zhuǎn)動配合連接的左右螺接桿31，所述第一滑接槽3中設置有可左右滑接且與所述左右螺接桿31配合連接的第一電聯(lián)塊32，所述第一電聯(lián)塊32前部的左端處設置有第一電聯(lián)孔33，所述第一電聯(lián)孔33的后端部上設置有第一電聯(lián)條34，所述第一電聯(lián)塊32前部的右端處設置有與所述插接槽61相對的第二電聯(lián)孔35，所述第二電聯(lián)孔35的左端部上設置有與所述第一電聯(lián)條34電聯(lián)接的第二電聯(lián)條36，所述第二電聯(lián)孔35的后端部上設置有用以頂推電吹風機的電聯(lián)頭100的后頂推裝置，所述第二滑接槽2的左部位置處設置有一端頂進到所述左部齒接槽4中且與所述殼套1可轉(zhuǎn)動配合連接，另一端與所述第二滑接槽2的前端部可轉(zhuǎn)動配合連接的前后螺接桿21，所述第二滑接槽2中設置有可前后滑接且與所述前后螺接桿21配合連接的第二電聯(lián)塊22，所述第二電聯(lián)塊22后部的左端處設置有電聯(lián)槽23，所述第二電聯(lián)塊22右端的前部處設置有用以與所述第一電聯(lián)孔33配合連接并與所述第一電聯(lián)條34抵觸的第一電聯(lián)柱24，所述第二滑接槽2左端部的后部處設置有與外部外部電聯(lián)接且用以與所述電聯(lián)槽23配合連接的第二電聯(lián)柱25，所述密封槽6中設置有一端頂進到所述右部齒接槽5中且與所述殼套1可轉(zhuǎn)動配合連接，另一端與設置在所述密封槽6的前端部中的電轉(zhuǎn)機7動力連接的傳接桿62，所述密封槽6中設置有與所述傳接桿62固定連接且可在所述密封槽6中轉(zhuǎn)動的密封板63，所述第一滑接槽3的前端部上位于所述插接槽61的左端位置設置有用以頂推電吹風機的電聯(lián)頭100的前頂推裝置，所述電轉(zhuǎn)機7的外部設置有托載裝置，所述托載裝置包括降震復合板71和金屬降熱片72。

其中，所述左右螺接桿31頂進到所述左部齒接槽4的一端設置有第一左齒接輪41，所述左右螺接桿31頂進到所述右部齒接槽5的一端設置有第一右齒接輪51，所述前后螺接桿21頂進到所述左部齒接槽4的一端設置有與所述第一左齒接輪41配合連接的第二左齒接輪42，所述傳接桿62頂進到所述右部齒接槽5的一端設置有與所述第一右齒接輪51配合連接的第二右齒接輪52，所述第一左齒接輪41、第二左齒接輪42、第一右齒接輪51和第二右齒接輪52的大小同等。

其中，所述前頂推裝置和后頂推裝置均包括端口朝內(nèi)側(cè)的沉槽81，所述沉槽81的左右兩端部中分別設置有導接槽83，所述沉槽81中設置有可前后滑接且用以與電吹風機的電聯(lián)頭100頂推抵觸的頂推桿82，所述頂推桿82左右兩端分別設置有與所述導接槽83滑接配合連接的凸臂84，所述沉槽81中還設置有與所述頂推桿82固定連接且用以將所述頂推桿82向內(nèi)側(cè)頂推的彈力件85，所述頂推桿82內(nèi)側(cè)端面的右部設置有用以與所述電吹風機的電聯(lián)頭100抵觸而滑接配合連接的斜邊面86，所述頂推桿82內(nèi)側(cè)端面上還設置有墊片87，從而減少了所述頂推桿82長時間頂推電聯(lián)頭100，防止對電聯(lián)頭100的前后端面產(chǎn)生磨損。

其中，所述第一電聯(lián)孔33的右端部上設置有向右偏斜的斜邊槽37，所述第二電聯(lián)孔35的大小與所述插接槽61的大小同等，在所述第一電聯(lián)塊32向右滑接到所述第一滑接槽3的最右側(cè)位置時，所述第二電聯(lián)孔35剛好與所述插接槽61相對以便于電吹風機的電聯(lián)頭100頂進到所述第二電聯(lián)孔35中與所述第二電聯(lián)條36抵觸并通電，而所述密封板63反轉(zhuǎn)90度與所述所述密封槽6的底端部平齊，所述前頂推裝置和后頂推裝置則處于相對的位置以便于同時頂推電吹風機的電聯(lián)頭100，在所述第二電聯(lián)塊22向后滑接到所述第二滑接槽2的最后側(cè)位置時，所述電聯(lián)槽23剛好與所述第二電聯(lián)柱25配合連接，所述第一電聯(lián)柱24則滑接經(jīng)過所述斜邊槽37后與所述第一電聯(lián)孔33配合連接以與所述第一電聯(lián)條34抵觸，避免發(fā)生碰撞事故，運行安全可靠。

其中，所述左右螺接桿31與所述前后螺接桿21的螺紋旋向相反，所述左右螺接桿31、前后螺接桿21和傳接桿62的直徑同等，增加了傳遞動力的安全穩(wěn)定性。

其中，所述密封板63的上部和下部均設置有圓環(huán)部，便于所述密封板63做旋動運動，所述密封槽6的底端部、插接槽61的底端部以及第二電聯(lián)孔35的底端部平齊，所述插接槽61的頂端部與所述第二電聯(lián)孔35的頂端部平齊，方便電聯(lián)頭100快速頂進所述第二電聯(lián)孔35中。

其中，所述降震復合板71設置在所述電轉(zhuǎn)機7的左端和右端且與所述電轉(zhuǎn)機7固定連接，所述金屬降熱片72設置在所述電轉(zhuǎn)機7的前端和后端且與所述電轉(zhuǎn)機7固定連接，所述金屬降熱片72的左端和右端均與所述降震復合板71固定連接，所述金屬降熱片72用以吸收并散發(fā)所述電轉(zhuǎn)機7在運行時產(chǎn)生的熱量,所述降震復合板71用以減少所述電轉(zhuǎn)機7在運行時產(chǎn)生的震動力從而防止所述電轉(zhuǎn)機7在運行時產(chǎn)生的震動力過大而導致所述殼套1抖動。

在初始狀態(tài)時，所述電轉(zhuǎn)機7處于停止工作狀態(tài)，所述第二電聯(lián)塊22處于所述所述第二滑接槽2的最前側(cè)位置，所述第一電聯(lián)塊32處于所述第一滑接槽3的最左側(cè)位置，所述頂推桿82由于所述彈力件85的作用而向內(nèi)側(cè)伸出所述沉槽81，所述密封板63處于在所述密封槽6中將所述插接槽61遮蓋關(guān)閉狀態(tài)；

當電吹風機的電聯(lián)頭100需要頂進通電時，先控制所述電轉(zhuǎn)機7工作逆時針轉(zhuǎn)動，所述電轉(zhuǎn)機7工作提供動力帶動所述傳接桿62轉(zhuǎn)動，所述傳接桿62轉(zhuǎn)動的同時所述密封板63也隨著所述傳接桿62逆時針轉(zhuǎn)動，所述傳接桿62轉(zhuǎn)動帶動所述第二右齒接輪52轉(zhuǎn)動，所述第二右齒接輪52轉(zhuǎn)動帶動所述第一右齒接輪51轉(zhuǎn)動，所述第一右齒接輪51轉(zhuǎn)動帶動所述第一左齒接輪41和左右螺接桿311轉(zhuǎn)動并且還驅(qū)動所述第一電聯(lián)塊32向右滑接，所述第一左齒接輪41轉(zhuǎn)動的同時帶動所述第二左齒接輪42轉(zhuǎn)動，所述第二左齒接輪42轉(zhuǎn)動帶動所述前后螺接桿21轉(zhuǎn)動并且還驅(qū)動所述第二電聯(lián)塊22向后滑接，所述第二電聯(lián)塊22向后滑接到所述第二滑接槽2的最后側(cè)位置，所述第一電聯(lián)塊32向右滑接到所述第一滑接槽3的最右側(cè)位置時，控制所述電轉(zhuǎn)機7停止工作，此時，所述第二電聯(lián)孔35剛好與所述插接槽61相對，所述密封板63剛好逆時針旋動90度與所述密封槽6的底端部平齊，所述所述插接槽61此時處于打開狀態(tài)，所述前頂推裝置和后頂推裝置則處于相對的位置，所述電聯(lián)槽23剛好與所述第二電聯(lián)柱25配合連接，所述第一電聯(lián)柱24則滑接經(jīng)過所述斜邊槽37后與所述第一電聯(lián)孔33配合連接以與所述第一電聯(lián)條34抵觸，所述第二電聯(lián)條3處于通電狀態(tài)，之后將電吹風機的電聯(lián)頭100與所述插接槽61對準并頂進，直到頂進到所述第二電聯(lián)孔35中與所述第二電聯(lián)條36抵觸，此時電吹風機處于通電狀態(tài)，而電聯(lián)頭100頂進到所述第二電聯(lián)孔35中后由所述前頂推裝置和后頂推裝置同時頂推在電聯(lián)頭100的前端和后端，以將所述電聯(lián)頭100夾緊在所述第二電聯(lián)孔35中，從而保證供電的穩(wěn)定性。

當電吹風機的電聯(lián)頭100需要拔出斷電時，先對電聯(lián)頭100施力以克服所述前頂推裝置和后頂推裝置同時對電聯(lián)頭100的頂推力，而后控制所述電轉(zhuǎn)機7工作順時針轉(zhuǎn)動，由電轉(zhuǎn)機7提供動力驅(qū)動所述第二電聯(lián)塊22向前滑接到所述第二滑接槽2的最前側(cè)位置，驅(qū)動所述第一電聯(lián)塊32向左滑接到所述第一滑接槽3的最左側(cè)位置，驅(qū)動所述密封板63順時針旋動90度而旋動到所述密封槽6中以將所述插接槽61遮蓋關(guān)閉，從而使得本裝置最終恢復到初始狀態(tài)，以便于下次使用。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一左齒接輪、第二左齒接輪、第一右齒接輪、第二右齒接輪、左右螺接桿、前后螺接桿和傳接桿之間的緊密合理的配合連接，再使用一個電轉(zhuǎn)機同時驅(qū)動第二電聯(lián)塊前后運動，還驅(qū)動第一電聯(lián)塊左右運動，還驅(qū)動密封板旋動運動，增加了本裝置整體運行的穩(wěn)定性，各個部件之間的傳動安全、平穩(wěn)、可靠。

2.通過第二電聯(lián)塊的前后運動，第一電聯(lián)塊的左右運動實現(xiàn)第二電聯(lián)柱、電聯(lián)槽、第一電聯(lián)柱、第一電聯(lián)條和第二電聯(lián)條之間的通電聯(lián)接，通過前頂推裝置和后頂推裝置的頂推作用實現(xiàn)將電聯(lián)頭壓緊在第二電聯(lián)孔中，大大增加了電聯(lián)頭抵觸第二電聯(lián)條的穩(wěn)定性，整個裝置供電安全穩(wěn)定，而且密封板的旋動運動使得插接槽可自動控制遮蓋關(guān)閉和打開，在第二電聯(lián)條通電時，插接槽被打開，電聯(lián)頭就可以頂進到第二電聯(lián)孔與第二電聯(lián)條通電聯(lián)接，在第二電聯(lián)條斷電時，插接槽就被密封板遮蓋關(guān)閉，相對于現(xiàn)有的吹風機的插座來說可大大減少觸電事故的發(fā)生。

3.本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，供電安全穩(wěn)定，有效杜絕了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，保障了人們的生命安全，且插接通電操作較為方便，實現(xiàn)插接槽的自動遮蓋關(guān)閉和打開，滿足了現(xiàn)有對于插座的安全使用需求，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。