本發(fā)明涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電抗器。
背景技術(shù)：
電抗器用于整流以后的直流回路中，整流電路的脈波數(shù)總是有限的，在輸出的整直電壓中總是有紋波的。這種紋波往往是有害的，需要由電抗器加以抑制。直流輸電的換流站都裝有電抗器，使輸出的直流接近于理想直流。直流供電的晶閘管電氣傳動(dòng)中，電抗器也是不可少的。電抗器與直流濾波器一起構(gòu)成高壓直流換流站直流側(cè)的直流諧波濾波回路。電抗器一般串接在每個(gè)極換流器的直流輸出端與直流線路之間，是高壓直流換流站的重要設(shè)備之一?，F(xiàn)有的電抗器采用的自然散熱方式的散熱表面積較小，致使散熱效果低下，不利于電抗器的持續(xù)工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種散熱面積大且散熱效率高的電抗器。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種電抗器，包括電抗器本體和電抗器本體上設(shè)置的油枕，其特征在于：所述電抗器本體的側(cè)壁內(nèi)嵌置有與其內(nèi)腔相連通的散熱機(jī)構(gòu)，所述的散熱機(jī)構(gòu)由波紋散熱片組成。
所述的散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在電抗器本體的兩側(cè)側(cè)壁內(nèi)。
所述的波紋散熱片與電抗器本體的側(cè)壁之間垂直設(shè)置。
所述的波紋散熱片采用鐵片擠壓而成。
本發(fā)明通過采用波紋散熱片構(gòu)成散熱機(jī)構(gòu)，利用波紋散熱片熱膨脹性好、散熱面積大、散熱效率高的特點(diǎn)，對(duì)電抗器進(jìn)行快速散熱，延長(zhǎng)電抗器的持續(xù)使用時(shí)間，滿足生產(chǎn)的需要；并且散熱機(jī)構(gòu)中波紋散熱片的數(shù)量多少可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，具有設(shè)定靈活、經(jīng)濟(jì)高效的特點(diǎn)，適宜推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1—電抗器本體；2—油枕；3—散熱機(jī)構(gòu)；4—波紋散熱片。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
下面結(jié)合附圖1與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示一種電抗器，包括電抗器本體1和電抗器本體1上設(shè)置的油枕2，在電抗器本體1的側(cè)壁內(nèi)嵌置有與其內(nèi)腔相連通的散熱機(jī)構(gòu)3，該散熱機(jī)構(gòu)3設(shè)置在電抗器本體1的兩側(cè)側(cè)壁內(nèi)且散熱機(jī)構(gòu)3由采用鐵片擠壓而成的波紋散熱片4組成，上述波紋散熱片4與電抗器本體1的側(cè)壁之間垂直設(shè)置以加大波紋散熱片4的數(shù)量和擴(kuò)大散熱機(jī)構(gòu)2的整體散熱面積。
本發(fā)明通過采用波紋散熱片4構(gòu)成散熱機(jī)構(gòu)3，利用波紋散熱片4熱膨脹性好、散熱面積大、散熱效率高的特點(diǎn)，對(duì)電抗器進(jìn)行快速散熱，延長(zhǎng)電抗器的持續(xù)使用時(shí)間，滿足生產(chǎn)的需要；并且散熱機(jī)構(gòu)3中波紋散熱片4的數(shù)量多少可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，具有設(shè)定靈活、經(jīng)濟(jì)高效的特點(diǎn)，適宜推廣使用。
通過以上的實(shí)施方式的描述，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可以用硬件實(shí)現(xiàn)，或固件實(shí)現(xiàn)，或它們的組合方式來(lái)實(shí)現(xiàn)；總之，以上所述僅為本發(fā)明技術(shù)方案的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。